CN107675340A - 一种凉爽针织面料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种凉爽针织面料。该针织面料由表层的网眼结构和里层的平纹结构连接而成，形成表层的纱线为纤维素纤维纱线、形成里层的纱线为粗旦化纤长丝，并且粗旦化纤长丝的单丝纤度在4旦尼尔以上。本发明的针织面料能够将体表产生的汗液由里层快速向外层导出并被吸收，保持体表的干爽感，并且具有凉感、高通气、抗静电等功能。

Description

一种凉爽针织面料

技术领域

本发明属于纺织面料领域，具体涉及一种凉爽针织面料。

背景技术

随着社会发展，人们对服装舒适性的要求也越来越高，尤其是对贴身穿着的衣物的吸湿排汗、干爽透气等要求尤为注重。因此许多具有导湿、吸水速干功能的面料和服装应运而生。目前市场上这类功能性面料主要是通过以下两种手段实现的：（1）功能整理：采用吸水速干整理剂进行处理，但这种方法所获得的功能性会随着洗涤次数的增加而逐渐降低。（2）采用异型截面或超细纤维：利用如十字型、三叶型、多孔等异型截面纤维表面的微细沟槽或者超细纤维间隙的毛细作用来获得优异的导湿快干性能。与整理剂加工相比，其效果更为明显、持久，但此类纱线的价格较普通纱线要高，因此成本也就偏高。并且目前市场上的导湿快干面料存在以上问题的同时还存在穿着时的接触凉感不显著的问题。

人们在运动或高温炎热天气时，体表温度升高，身体大量出汗，因而会感觉到粘腻感，单纯将体表汗水导出只能减少潮湿粘腻感，但酷热的感觉依然存在，因此穿着舒适性还有待进一步提高。如中国专利文献CN104757724A中公开了一种吸湿速干壳聚糖棉针织面料，该面料外层采用壳聚糖/棉纤维，内层采用丙纶原液色纺纤维，所得面料具有良好的吸湿、导湿性能，舒适快干且具有天然抗菌性能，但是由于内层的丙纶具有保温性，穿着时没有丝毫接触凉爽感，尤其是人体出汗后体表温度升高，更加有可能会出现闷热不适感。

如何以较低的成本生产出具有快速导湿功能兼具穿着接触凉感的面料，是目前本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种生产成本低廉、快速导湿效果优越且接触凉感佳的凉爽针织面料。

本发明的凉爽针织面料，由表层的网眼结构和里层的平纹结构连接而成，形成表层的纱线为纤维素纤维纱线、形成里层的纱线为粗旦化纤长丝，所述粗旦化纤长丝的单丝纤度在4旦尼尔（简称D）以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

表层采用网眼结构提高了面料的通气性，里层采用平纹结构增大了面料与皮肤的接触面积，有利于提高接触冷感。同时里层采用粗旦化纤长丝有利于加快汗液向表层的导出速度，保持面料里层与皮肤的干爽、不粘着，赋予接触冷感；表层采用纤维素纤维纱线具有良好的吸湿性，能快速吸收里层导出的水份，并且纤维素纤维具有抗静电性能，能防止在穿着过程中产生静电。

具体实施方式

本发明的凉爽针织面料，由表层的网眼结构和里层的平纹结构连接而成，形成表层的纱线为纤维素纤维纱线、形成里层的纱线为单丝纤度在4D以上的粗旦化纤长丝。

本发明中，里层采用粗旦化纤长丝，表层采用与里层有纤度差的非粗旦纤维素纤维纱线，通过增加表里纱线的纤度差来加大内外层的压力差，提高芯吸速率，能够快速将人体产生的汗液由里层向表层方向导出，保持里层与皮肤之间的干爽、不粘着。当表层采用高支纱线或超细纤维纱线时，汗液的导出速度将更快，但是由于此类纱线价格较高、织造时难度大，因此本发明优选常规纤度的纤维素纤维纱线作为织物表层的原料纱线。

本发明表层所用的纤维素纤维纱线的形态没有限定，可以为短纤纱，也可以为长丝。其成分为棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、天丝、铜氨纤维和醋酸纤维中的一种或更多种。优选地，纤维素纤维短纤纱的纱支为30～80S；纤维素纤维长丝的总纤度为50～150D。棉、粘胶和莫代尔等纤维素纤维由于具有优良的吸湿性能能够满足中档产品需求；而天丝、铜氨纤维和醋酸纤维赋予面料优良吸湿性的同时，以其柔软的手感、柔和的光泽、真丝感等特性可用于高档产品。

由于表层的纤维素纤维纱线具有良好的吸湿性和抗静电性，能快速吸收里层导出的水份，同时可以避免化学纤维在织造和穿着过程中易产生静电的问题。考虑到部分粗旦化纤长丝耐热性不好，染色工艺有可能会造成强力下降等问题的出现，因而本发明中当里层粗旦化纤长丝采用耐热性不好的材料时，表层的纤维素纤维纱线采用有色纱，即染好色的纱线，不再对面料染色。当里层粗旦化纤长丝为耐热性好的材料时，表层的纤维素纤维纱线可以为有色纱，后续加工时面料不再染色；也可以为本色纱，在编织完成后再对面料进行染色。

进一步地，前述粗旦化纤长丝的纤维原料优选聚乙烯。聚乙烯纤维又称乙纶，密度小、不吸湿，本身具有凉感，并具有稳定的化学性质、良好的电绝缘性，但其也存在染色性能差、抗熔孔性差等问题。聚乙烯纤维根据其力学性能分为普通型和高强高模型，前者价格低廉，一般用于制造绳索、渔网、过滤布和包装袋；后者价格较高，用于制造防弹服、防切割织物和缆绳等领域。本发明采用普通型聚乙烯粗旦长丝作为里层纱线，赋予织物里层的干爽和凉感，并且将其难染色的缺点转换为优势，采用非着色的透明纱，既节省了染色成本又有益于绿色环保。

再者，在针织物组织结构中，平纹组织最为平整、与皮肤的接触面积最大，因此本发明面料的里层组织采用平纹。而网眼结构能够为气体在面料内外流动提供顺畅的通道，从而大大提高面料的通气性。针织面料形成网孔的方式主要有以下6种：（1）抽针；（2）集圈；（3）移圈；（4）变更线圈长度；（5）用不同粗细的纱线交织；（6）不同粗细纱线不同组织结构混合编织。方法（3）由于只能在移圈机上进行编织，产量低、编织费高，量产性受到限制；方法（4）无法形成较大的网孔；方法（5）虽然也能形成网孔，但网孔较小、对通气性有影响；而方法（6）织造工艺稍显复杂，因此都不作为优选。如上所述，由于机型和织造工艺等原因，本发明优选方法（1）抽针或方法（2）集圈的方式来织造网眼结构，可以通过抽针数或集圈数的变化来获得大小不同的网眼效果。例如连续抽2针所形成的网眼大于抽1针所形成的网眼。集圈的悬弧越多、针数越多，则形成的网眼越大，因此双针双列集圈所形成的网眼大于单针双列集圈所形成的网眼。

当粗旦化纤长丝的单丝纤度大于10D时，在编织成织物后单丝间距增大，织物与皮肤的接触面积有可能会减小，接触面积小则接触冷感低，同时随着单丝纤度的增大、织物手感也会有变硬的趋势，因此粗旦化纤长丝的单丝纤度更优选为4～10D。另外，其截面形状没有特别限定，可以是圆形或者圆形以外的异型，考虑到导湿性能，优选异型截面；进一步地，考虑到接触冷感，更优选扁平状异型截面。

优选，本发明的凉爽针织面料的表里保水率比在4.0以上。根据KES法，该针织面料的接触冷感的Qmax值在0.200以上。根据JIS L1096A法，该针织面料的通气性在200㎝³/（㎝²・s）以上。

本发明的针织面料的生产方法包括如下步骤：

（1）坯布制成

在18-28G双面大圆机上，选用纤维素纤维纱线（有色纱或未染色纱）与未染色的粗旦化纤长丝进行编织制得坯布；

（2）精练/染色/水洗

将坯布进行精练、染色、水洗，其中精练槽的温度最高不超过85℃，水洗槽的温度最高不超过80℃；染色工艺为常规条件，染色温度视面料成分而定。当采用有色纤维素纱线时，省略染色的步骤，坯布经精练后直接进行水洗。

（3）后整理

对水洗后的面料进行包括柔软树脂加工和/或吸水树脂加工。树脂加工后经定型机定型，温度不超过110℃，在定型机上的布速为15～25m/min，风速40Hz,树脂用量为5～20g/L。

下面结合实施例及比较例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

本发明中所涉及的各物性参数的测试方法如下：

（1）表里保水率比

在试验台上滴下一定量的水，将面料里面朝下放置在水滴上，一定时间后将面料移开，在面料里面和表面分别放置一张干燥滤纸，再在表面的滤纸上施加一定的荷重，一定时间后分别测试与表里层接触的滤纸质量，计算吸水后表里滤纸所增加的质量比即为面料的表里保水率比。表里保水率比（比值）越大，面料的里层越干爽。

（2）接触冷感

使用KES-F7精密迅速热物性测定装置测定当热板与面料的温度差ΔT=20℃时的接触冷温感评价值 Qmax。

（3）通气性

根据JIS L1096-2010A法，选用空气孔直径为38cm²、压力125Pa时测定的面料的通气量。

实施例1

在20G双面大圆机上，采用21S的棉短纤纱（未染色）作为表层纱线、100D/24f截面为圆形的聚酯粗旦长丝（单丝纤度4.17D）作为里层纱线，表层为抽针网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为162g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为6.5，接触冷感Qmax值为0.134，通气性为204㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例2

在20G双面大圆机上，采用60S的棉短纤纱（未染色）作为表层纱线、100D/24f截面为圆形的聚酯粗旦长丝（单丝纤度4.17D）作为里层纱线，表层为抽针网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为125g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为5.2，接触冷感Qmax值为0.137，通气性为292㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例3

在22G双面大圆机上，采用90D/48f粘胶长丝（未染色）作为表层纱线、100D/24f截面为圆形的冷感聚酰胺粗旦长丝（单丝纤度4.17D、纺丝过程中加入了天然凉感矿物质）作为里层纱线，表层为抽针网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、染色、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为128g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为2.1，接触冷感Qmax值为0.245，通气性为288㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例4

在18G双面大圆机上，采用40S的棉/天丝有色混纺纱作为表层纱线、200D/24f截面为圆形的聚乙烯粗旦长丝（单丝纤度8.33D）作为里层纱线，表层为双针双列集圈网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为160 g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为9.5，接触冷感Qmax值为0.238，通气性为230㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例5

在18G双面大圆机上，采用40S的棉/天丝有色混纺纱作为表层纱线、200D/24f截面为扁平的聚乙烯粗旦长丝（单丝纤度8.33D）作为里层纱线，表层为双针双列集圈网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为160 g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为9.3，接触冷感Qmax值为0.268，通气性为220㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例6

在24G双面大圆机上，采用150D/144f铜氨/醋酸纤维有色复合长丝作为表层纱线、150D/24f截面为圆形的聚乙烯粗旦长丝（单丝纤度6.25D）作为里层纱线，表层为单针三列集圈网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为150g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为8.7，接触冷感Qmax值为0.242，通气性为281㎝³/（㎝²・s）。见表1。

实施例7

在28G双面大圆机上，采用50S的莫代尔短纤纱（未染色）作为表层纱线、50D/12f截面为锯齿形的粘胶粗旦长丝（单丝纤度4.17D）作为里层纱线，表层为单针双列集圈网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、染色、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为110g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为1.5，接触冷感Qmax值为0.226，通气性为298㎝³/（㎝²・s）。见表1。

比较例1

在20G双面大圆机上，采用21S的棉短纤纱（未染色）作为表层纱线、100D/96f截面为圆形的聚酯粗旦长丝（单丝纤度1.04D）作为里层纱线，表层为抽针网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为158g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为3.6，接触冷感Qmax值为0.138，通气性为269㎝³/（㎝²・s）。见表1。

比较例2

在22G双面大圆机上，采用90D/48f粘胶长丝（未染色）作为表层纱线、100D/24f截面为圆形的聚酰胺粗旦长丝（单丝纤度4.17D）作为里层纱线，采用棉毛组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、染色、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为137g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为2.9，接触冷感Qmax值为0.235，通气性为138㎝³/（㎝²・s）。见表1。

比较例3

在22G双面大圆机上，采用90D/48f粘胶长丝（未染色）作为表层纱线、100D/24f截面为圆形的聚酰胺粗旦长丝（单丝纤度4.17D）作为里层纱线，表层为抽针网眼、里层为单针单列集圈网眼组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、染色、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为120g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为3.3，接触冷感Qmax值为0.166，通气性为320㎝³/（㎝²・s）。见表1。

比较例4

在24G双面大圆机上，采用100D/48f的聚酯纤维有色长丝作为表层纱线、200D/24f截面为圆形的聚乙烯粗旦长丝（单丝纤度8.33D）作为里层纱线，表层为双针双列集圈网眼、里层为平纹组织进行编织得到针织坯布，再经过精练、水洗、后整理（柔软树脂加工）等加工后，获得克重为146g/m²的针织面料。

所得面料的表里保水率比为1.2，接触冷感Qmax值为0.240，通气性为255㎝³/（㎝²・s）。见表1。

表1

由上表可知，实施例1和实施例2相比，同等条件下，表层所用棉纱变细，所得面料的表里保水率比变小，通气性变好，接触冷感效果相当。

实施例4和实施例5相比，同等条件下，里层采用扁平截面的聚乙烯,所得面料的表里保水率比相当，通气性变小，接触冷感效果变好。

比较例1和实施例1相比，同等条件下，里层采用非粗旦化纤长丝所得面料虽然通气性变好、接触冷感效果相当，但表里保水率比偏小。

比较例2和实施例3相比，同等条件下，表层采用平纹所得面料虽然表里保水率比变大，但通气性、接触冷感效果变差。

比较例3和实施例3相比，同等条件下，里层采用网眼所得面料虽然表里保水率比变大，通气性变好，但接触冷感效果变差。

比较例4和实施例4相比，同等条件下，表层采用100D聚酯长丝所得面料虽然接触冷感效果相当、通气性变好，表里保水率比变小。

Claims (8)

1.一种凉爽针织面料，其特征是：所述凉爽针织面料由表层的网眼结构和里层的平纹结构连接而成，形成表层的纱线为纤维素纤维纱线、形成里层的纱线为粗旦化纤长丝，其中所述粗旦化纤长丝的单丝纤度在4旦尼尔以上。

2.根据权利要求1所述的凉爽针织面料，其特征是：所述纤维素纤维纱线为短纤纱，含有棉纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、天丝、铜氨纤维和醋酸纤维中的一种或更多种。

3.根据权利要求2所述的凉爽针织面料，其特征是：所述纤维素纤维短纤纱的英制支数为30～80支。

4.根据权利要求1所述的凉爽针织面料，其特征是：所述纤维素纤维纱线为长丝，其总纤度为50～150旦尼尔。

5.根据权利要求1所述的凉爽针织面料，其特征是：所述粗旦化纤长丝的纤维原料为聚乙烯。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的凉爽针织面料，其特征是：所述凉爽针织面料的表里保水率比在4.0以上。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的凉爽针织面料，其特征是：所述凉爽针织面料的接触冷感的Qmax值在0. 200以上。

8.根据权利要求1～5中任一项所述的凉爽针织面料，其特征是：所述凉爽针织面料的通气性在200㎝³/（㎝²・s）以上。