CN109023646A - 一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织领域领域，特指一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，其经纱采用的是Lyocell纤维和微孔纤维混纺，纬纱选用100‑250D的乙纶长丝，所述乙纶长丝以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯，经纺纱工艺、整经工艺、丝光工艺、染色工艺、上浆工艺、织造工艺、退浆工艺、定型工艺而成。该面料具有良好光泽、纹路、舒适、吸湿透气性及绿色环保性。

Description

一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料及其加工工艺
技术领域
本发明涉及纺织领域领域，特指一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料及其加工工艺。
背景技术
Lyocell纤维(溶解性纤维)是我国中国纺织科学研究院拥有自主知识产权，设备与装置国产化、产业化的一种生物基纤维。原料绿色环保、生产过程绿色环保、产品绿色环保。其天然环保、吸湿亲肤、柔软有光泽，媲美“天然纤维”，是许多高档服装、家纺面料及内衣领域青睐的纤维。
随着技术发展和生活水平的提高，功能性面料受到了市场的追捧，近两年来市场上出现了将凉感纤维或此功能整理剂应用在服装、床品领域的新创举，尤其在夏季穿着凉感面料给人的皮肤一种凉爽的舒适感。凉感功能纤维有好多种类，我们选用市场上最新的乙纶纤维，它本身自带凉感，不含化学制品、高分子材料、胶剂、晶体或相变材料，与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生1℃～2℃温差的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，特别适合夏装面料。
在牛仔面料加工生产中，由于凉感纤维乙纶耐热性较差，其熔点为110-120℃，且Lyocell纤维在加工工艺不当时易产生原纤化和不可回复的褶皱，影响产品最终质量。现有牛仔产品常规加工工艺不适合此类面料的生产，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，具有良好光泽、纹路、舒适、吸湿透气性及绿色环保性，其加工工艺，能够有效解决凉感纤维乙纶耐热性较差和Lyocell纤维在加工时易产生原纤化和不可回复的褶皱的质量缺陷。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，其经纱采用的是Lyocell纤维和微孔纤维混纺，纬纱选用100-250D的乙纶长丝，所述乙纶长丝以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯。以聚乙烯为皮，可保持聚乙烯特有的高导热系数，产生接触凉感，使得织物手感滑爽，且具有抑菌防霉功能；以聚酰胺6为芯，可提高纤维的柔韧性、织物的柔软性，贴肤性更好，并可改善纤维的其他性能如染色性能等，从而更适合服装和家纺产品应用，Lyocell纤维本身自带凉感，不含化学制品、高分子材料、胶剂、晶体或相变材料。
进一步，所述面料具有双层结构，乙纶长丝面朝里，组织结构选用三上一下的右斜纹组织。乙纶长丝与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生温差1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，特别适合夏装面料，将为人们提供舒适环保、冰感凉爽。
一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，包括如下步骤：
纺纱工艺、整经工艺、丝光工艺、染色工艺、上浆工艺、织造工艺、退浆工艺、定型工艺。
进一步，所述纺纱工艺中，各参数为：并合根数6-8根，罗拉中心距46-53mm，前区牵伸倍1.0-1.025，皮辊加压270/343/270N；出条速度164-178m/min；细纱工序：前罗拉转速190-195r/min，罗拉中心距45/51mm，捻系数300-380，后区牵伸倍数1.25-1.50倍，机械牵伸倍数12.3-12.6倍；成纱质量：百米定量1.5-2.0CV/％，单纱强力5.0-7.0CV/％，单纱强度12.0-18.5/cN.tex-1,条干5-15CV/％，细节0-5个/km，粗节10-25个/km。
Lyocell纤维卷曲数少，抱合力差，成卷时易黏卷，其初始模量高，断裂伸长小，制作过程易脆断，加之纤维手感顺滑，与机械部件之间摩擦因数小，生产中易产生打滑现象，使成纱条干不匀，断头增加，改进措施：增加粗纱防黏装置，适当降低各打手转速；梳棉工序中适当加大生条定量，采取适当张力；并条工序中采用顺牵伸，为确保混纺比例均匀一致，采用预并和三道混并工艺，且头道张力牵伸倍数大，适当降低车速。
进一步，所述整经工艺中，将单纱张力控制在25-35cN。从而保证经纱均匀一致。
进一步，所述丝光工艺中，烧碱浓度为90-100g/L、张力0.1Pa、车速30m/min。此工艺加工使得面料手感柔软、光泽度高的同时，降低其损伤，减少Lyocell纤维因碱液浓度过高产生的原纤化。
进一步，所述染色工艺中，控制经纱张力均匀一致，严格控制染液浓度稳定，保压辊压力均匀一致，选择合适的车速，使带液均匀并充分渗透和氧化，具体流程为：溴靛蓝染色氧化1道，80℃，补液流量3.53L/min→靛蓝染色氧化7道，室温，补液流量2.50L/min，→水洗4道→烘干，染色车速25m/min。以保证吸色的均匀。
进一步，所述上浆工艺中，浆液配方为，总体积900L，纯淀粉80-110KG，纯淀粉上浆促进剂6-10KG；上浆参数为，上浆率8-10％，上浆温度95℃，车速40-60m/min，烘筒温度98℃-120℃。使用纯淀粉绿色环保浆料，退浆简单，有效减少退浆废水排放量。
进一步，所述织造工艺中，主要工艺参数为：筘号63.2，筘幅162cm，机上布幅153-158cm，边根数48×2根，织机转速520-560r/min，综丝数6-9片，总经数6828-7212根，纬密190-230根/10cm，织造效率92-96.5％。使用进口剑杆织机，调整车间相对湿度，使经纱保持良好拉伸，选择合适的上机参数，具有吸湿性强，易粘连，纬纱顺滑，织机不易夹持，使其顺利织造，减少经纱断头的特点。
进一步，退浆工艺中，工艺参数为退浆酶3-8g/L，温度50-60℃，时间25-30min。可以提高退浆效果，同时减少对希赛尔纤维造成损伤，采用退浆酶退浆。
进一步，所述后整工艺中，使用柔软剂15-50g/L，需要在定形机上校正织物幅宽与纬斜，缩率控制在3％以内，定型温度调整在105-115℃之间。
采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
Lyocell乙纶凉感牛仔面料，在原料选择上经纱选用新型国产化绿色Lyocell纤维，符合国家绿色环保生态发展趋势，并与20％微孔纤维混纺，有效改善牛仔面料的光泽和穿着舒适度，且具有良好的吸湿透气性；纬纱选用100-250D的一种具有特殊冰凉感且耐磨性较好的乙纶长丝，此乙纶长丝是以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯，通过双组份复合熔融纺丝制备而成。以优选的聚乙烯为皮，可保持聚乙烯特有的高导热系数，产生接触凉感，使得织物手感滑爽，且具有抑菌防霉功能；以聚酰胺6为芯，可提高纤维的柔韧性、织物的柔软性，贴肤性更好，并可改善纤维的其他性能如染色性能等，从而更适合服装和家纺产品应用。纤维本身自带凉感，不含化学制品、高分子材料、胶剂、晶体或相变材料。组织结构选用三上一下的右斜纹组织，成品面料具有双层结构，其中，乙纶面朝里，与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，给人一种凉爽的舒适体验，特别适合夏装面料，为人们提供舒适环保、冰感凉爽的功能面料；且面料具有良好光泽、纹路清晰、舒适、吸湿透气性及绿色环保性。选择上述加工工艺，在纺纱工艺中选用如上参数有效解决了Lyocell纤维在纺纱过程中易脆断、打滑等难题；在经纱轻丝光在加工工艺中，调整适当的碱液浓度和张力，有效避免了Lyocell易原纤化的问题；在上浆工艺中选用纯淀粉绿色环保浆料，使得加工中废水排放量大大减少，符合环保生产理念；在后整理加工过程中调节合适的定型温度及其他参数，有效解决了凉感纤维乙纶在加工中由于耐热性较差而出现的各种问题和Lyocell纤维在加工中产生褶皱的质量问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1：
本实施例提供一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，经纱选用新型国产化绿色纤维Lyocell纤维1.38dtex，38mm，与20％微孔纤维混纺加工成21s混纺纱，纬纱选用150D的具有特殊冰凉感且耐磨性较好的乙纶长丝，此乙纶长丝是以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯，通过双组份复合熔融纺丝制备而成。以聚乙烯为皮，可保持聚乙烯特有的高导热系数，产生接触凉感，使得织物手感滑爽，且具有抑菌防霉功能；以聚酰胺6为芯，可提高纤维的柔韧性、织物的柔软性，贴肤性更好，并可改善纤维的其他性能如染色性能等，从而更适合服装和家纺产品应用。纤维本身自带凉感，不含化学制品、高分子材料、胶剂、晶体或相变材料。组织结构选用三上一下的右斜纹组织，成品面料具有双层结构，其中，乙纶面朝里，与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生温差1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，特别适合夏装面料。将为人们提供舒适环保、冰感凉爽的功能面料。
Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺如下：
纺纱工艺：由于Lyocell纤维卷曲数少，抱合力差，成卷时易黏卷。其初始模量高，断裂伸长小，制作过程易脆断，加之纤维手感顺滑，与机械部件之间摩擦因数小，生产中易产生打滑现象，使成纱条干不匀，断头增加，改进措施：增加粗纱防黏装置，适当降低各打手转速；梳棉工序中适当加大生条定量，采取适当张力；并条工序中采用顺牵伸，为确保混纺比例均匀一致，采用希赛尔预并和三道混并工艺，且头道张力牵伸倍数大，适当降低车速，具体参数：并合根数8根，罗拉中心距51mm，前区牵伸倍1.015，皮辊加压270/343/270N，出条速度165m/min，细纱工序：前罗拉转速195r/min，罗拉中心距46/51mm，捻系数350，后区牵伸倍数1.25倍，机械牵伸倍数12.3倍。成纱质量：百米定量1.88CV/％，单纱强力5.63CV/％单纱强度15.75/cN.tex-1,条干10.09CV/％，细节0个/km，粗节20.1个/km。
整经工艺：通过全面检测单纱张力，将单纱张力控制在27cN，从而保证经纱均匀一致。
轻丝光工艺：烧碱浓度90g/L、张力0.1Pa、车速30m/min，此工艺加工使得面料手感柔软、光泽度高的同时，降低其损伤，减少Lyocell纤维因碱液浓度过高产生的原纤化。
染色工艺：控制经纱张力均匀一致，严格控制染液浓度稳定，在染色时要确保压辊压力均匀一致，以保证吸色的均匀；选择合适的车速，使带液均匀并充分渗透和氧化，从而保证纱线颜色的均匀一致，减少色差；具体流程：溴靛蓝染色氧化1道(80℃，补液流量3.53L/min)→靛蓝染色氧化7道(室温，补液流量2.50L/min)→水洗4道→烘干，染色车速25m/min。
上浆工艺：使用纯淀粉绿色环保浆料，退浆简单，有效减少退浆废水排放量，浆液配方，总体积900L，纯淀粉100KG，纯淀粉上浆促进剂8KG；上浆参数，上浆率10％，上浆温度95℃，车速40m/min，烘筒温度：98℃。
织造工艺：此品种吸湿性强，易粘连，纬纱顺滑，织机不易夹持。使用进口剑杆织机，调整车间相对湿度，使经纱保持良好拉伸，选择合适的上机参数。使其顺利织造，减少经纱断头。主要工艺参数：筘号63.2，筘幅162cm，机上布幅155cm，边根数48×2根，织机转速520r/min，综丝数6片，总经数7212根，纬密210根/10cm，织造效率94.5％
退浆工艺：为了提高退浆效果，同时减少对Lyocell纤维造成损伤，采用退浆酶退浆，工艺参数：退浆酶5g/L，温度55℃，时间30min。
后整工艺：柔软剂30g/L，需要在定形机上校正织物幅宽与纬斜，缩率控制在3％以内，由于凉感纤维乙纶耐热性较差，其熔点为110-120℃，所以定型温度调整在105-110℃之间。
经过此加工工艺得到的面料经检测结果如下：
从检测结果可看出此款Lyocell乙纶凉感牛仔面料满足国家安全标准，且满足牛仔面料服用的常规技术指标，且具有良好的冷温感性能，在穿着时与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生温差1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，给人一种凉爽的舒适体验特别适合夏装面料，为人们提供舒适环保、冰感凉爽的功能面料。
实施例2：
本实施例提供一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，经纱选用新型国产化绿色Lyocell纤维1.38dtex，38mm，与15％微孔纤维混纺加工成16s混纺纱，纬纱选用200D的具有特殊冰凉感且耐磨性较好的乙纶长丝，此乙纶长丝是以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯，通过双组份复合熔融纺丝制备而成。以聚乙烯为皮，可保持聚乙烯特有的高导热系数，产生接触凉感，使得织物手感滑爽，且具有抑菌防霉功能；以聚酰胺6为芯，可提高纤维的柔韧性、织物的柔软性，贴肤性更好，并可改善纤维的其他性能如染色性能等，从而更适合服装和家纺产品应用。纤维本身自带凉感，不含化学制品、高分子材料、胶剂、晶体或相变材料。组织结构选用三上一下的右斜纹组织，成品面料具有双层结构，其中，乙纶面朝里，与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，特别适合夏装面料，将为人们提供舒适环保、冰感凉爽的功能面料。
Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺如下：
纺纱工艺：由于Lyocell纤维卷曲数少，抱合力差，成卷时易黏卷；其初始模量高，断裂伸长小，制作过程易脆断，加之纤维手感顺滑，与机械部件之间摩擦因数小，生产中易产生打滑现象，使成纱条干不匀，断头增加；改进措施：增加粗纱防黏装置，适当降低各打手转速；梳棉工序中适当加大生条定量，采取适当张力；并条工序中采用顺牵伸，为确保混纺比例均匀一致，采用希赛尔预并和三道混并工艺，且头道张力牵伸倍数大，适当降低车速，具体参数：并合根数6根，罗拉中心距50mm，前区牵伸倍1.010，皮辊加压270/343/270N，出条速度170m/min。细纱工序：前罗拉转速190r/min，罗拉中心距45/50mm，捻系数320，后区牵伸倍数1.25倍，机械牵伸倍数12.6倍。成纱质量：百米定量1.85CV/％，单纱强力5.2CV/％，单纱强度14.78/cN.tex-1,条干8.92CV/％，细节3个/km，粗节18.5个/km。
整经工艺：通过全面检测单纱张力，将单纱张力控制在25cN，从而保证经纱均匀一致。
轻丝光工艺：烧碱浓度90g/L、张力0.1Pa、车速26m/min，此工艺加工使得面料手感柔软、光泽度高的同时，降低其损伤，减少Lyocell纤维因碱液浓度过高产生的原纤化。
染色工艺：控制经纱张力均匀一致，严格控制染液浓度稳定，在染色时要确保压辊压力均匀一致，以保证吸色的均匀；选择合适的车速，使带液均匀并充分渗透和氧化，从而保证纱线颜色的均匀一致，减少色差。具体流程：溴靛蓝染色氧化1道(80℃，补液流量3.30L/min)→靛蓝染色氧化7道(室温，补液流量2.50L/min)→水洗4道→烘干，染色车速25m/min。
上浆工艺：使用纯淀粉绿色环保浆料，退浆简单，有效减少退浆废水排放量，
浆液配方：总体积900L，纯淀粉100KG，纯淀粉上浆促进剂8KG，上浆参数：上浆率8.5％，上浆温度95℃，车速50m/min，烘筒温度：98℃。
织造工艺：此品种吸湿性强，易粘连，纬纱顺滑，织机不易夹持。使用进口剑杆织机，调整车间相对湿度，使经纱保持良好拉伸，选择合适的上机参数，使其顺利织造，减少经纱断头。主要工艺参数：筘号63.2，筘幅162cm，机上布幅155cm，边根数48×2根，织机转速540r/min，综丝数6片，总经数6828根，纬密190根/10cm，织造效率95.8％。
退浆工艺：为了提高退浆效果，同时减少对Lyocell纤维造成损伤，采用退浆酶退浆，工艺参数：退浆酶5g/L，温度55℃，时间30min。
后整工艺：柔软剂35g/L，需要在定形机上校正织物幅宽与纬斜，缩率控制在3％以内，由于凉感纤维乙纶耐热性较差，其熔点为110-120℃，所以定型温度调整在105-110℃之间。
经过此加工工艺得到的面料经检测结果如下：
从检测结果可看出此款Lyocell乙纶凉感牛仔面料满足国家安全标准，且满足牛仔面料服用的常规技术指标，且具有良好的冷温感性能。在穿着时与皮肤接触有冰凉舒适感，会产生温差1℃-2℃的瞬间凉感，而且这种凉爽功能具备永久性，给人一种凉爽的舒适体验特别适合夏装面料，为人们提供舒适环保、冰感凉爽的功能面料，且面料具有良好的吸湿透气性，穿着舒适。
上述仅为本发明的具体实施例，仅作参考用，并非绝对限定，凡利用本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，其特征在于：其经纱采用的是Lyocell纤维和微孔纤维混纺，纬纱选用100-250D的乙纶长丝，所述乙纶长丝以聚乙烯为皮，以聚酰胺6为芯。
2.根据权利要求1所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料，其特征在于：所述面料具有双层结构，其中乙纶长丝面朝里，组织结构选用三上一下的右斜纹组织。
3.一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，包括如下步骤：
经纺纱工艺、整经工艺、丝光工艺、染色工艺、上浆工艺、织造工艺、退浆工艺、定型工艺而成。
4.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述纺纱工艺中，各参数为：并合根数6-8根，罗拉中心距46-53mm，前区牵伸倍1.0-1.025，皮辊加压270/343/270N；出条速度164-178m/min；细纱工序中：前罗拉转速190-195r/min，罗拉中心距45/51mm，捻系数300-380，后区牵伸倍数1.25-1.50倍，机械牵伸倍数12.3-12.6倍。
5.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述整经工艺中，将单纱张力控制在25-35cN。
6.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述丝光工艺中，烧碱浓度为90-100g/L、张力0.1Pa、车速30m/min。
7.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述染色工艺中，控制经纱张力均匀一致，保压辊压力均匀一致，选择合适的车速，使带液均匀并充分渗透和氧化，具体流程为：溴靛蓝染色氧化1道，80℃，补液流量3.53L/min→靛蓝染色氧化7道，室温，补液流量2.50L/min，→水洗4道→烘干，染色车速25m/min。
8.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述上浆工艺中，浆液配方为：总体积900L，纯淀粉80-110KG，纯淀粉上浆促进剂6-10KG；上浆参数为：上浆率8-10％，上浆温度95℃，车速40-60m/min，烘筒温度98℃-120℃。
9.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：所述织造工艺中，主要工艺参数为：筘号63.2，筘幅162cm，机上布幅153-158cm，边根数48×2根，织机转速520-560r/min，综丝数6-9片，总经数6828-7212根，纬密190-230根/10cm，织造效率92-96.5％。
10.根据权利要求3所述的一种Lyocell乙纶凉感牛仔面料的加工工艺，其特征在于：退浆工艺中，工艺参数为退浆酶3-8g/L，温度50-60℃，时间25-30min；所述后整工艺中，使用柔软剂15-50g/L，定型温度调整在105-115℃之间。
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