CN108677364A - 一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明介绍了一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，包括以下步骤：材料准备，所述材料采用羊毛/涤纶混纺纱线、CVC混纺纱线以及普通涤纶纱线；编织过程，步骤(1)所准备的材料在纬编圆纬机上采用三路一循环的方式编织六路一循环的双面结构坯布；后整理工序，所述后整理工序包括煮呢、脱水、开幅、湿检、定型、蒸呢、拉毛、剪毛，本发明采用三路一循环的方式编织成六路一循环的双面织物结构，该双面织物结构中间空隙相对较多，形成静止空气层，能够提升面料的保暖性。

Description

一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺
技术领域：
本发明涉及纬编裤装面料制备领域，特别涉及一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺。
背景技术：
传统服装保暖面料多用于外衣制作，面料厚重，穿着舒适程度不高，随着人们生活质量水平的提高以及对于时尚美感的重视，臃肿的服装形态已无法满足穿着者的要求。保暖特性不再仅仅局限在外衣，裤装面料同样需要具有一定的保暖功能。
传统裤装面料延伸性，弹性较弱，一般多注重悬垂性、透气性、透湿性等穿着舒适性能，提升面料的穿着舒适度，对于保暖性的要求较弱。而具有保暖性的裤装面料多数具有多层结构，面料较为厚重。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，从而克服上述现有技术中的缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，包括以下步骤：
(1)材料准备，所述材料采用羊毛/涤纶混纺纱线、CVC混纺纱线以及普通涤纶纱线；
(2)编织过程，步骤(1)所准备的材料在纬编圆纬机上采用三路一循环的方式编织六路一循环的双面结构坯布；
(3)后整理工序，将步骤(2)得到的坯布进行后整理，所述后整理工序包括煮呢、脱水、开幅、湿检、定型、蒸呢、拉毛、剪毛。
进一步的，所述三路一循环的方式中三路纱线分别为：第一路涤纶纱线，纱长122-172mm/100w；第二路CVC纱线，纱长430-482mm/100w；第三路羊毛/涤纶纱线，纱长300-345mm/100w。
进一步的，所述六路一循环的双面结构中，第一、第四路在针盘针筒上交错连接编织；第二、第五路在针筒上一隔一编织且交换吃纱；第三、第六路在针盘上一隔一编织且交换吃纱。
进一步的，所述纬编圆纬机采用18-36针纬编双面圆纬机。
进一步的，所述材料具体为32S/1-60S/1羊毛/涤纶混纺纱线、32S/1-60S/1CVC混纺纱线和75D-150D涤纶纱线。
进一步的，所述CVC混纺纱线中涤纶成分为咖啡炭改性涤纶、远红外改性涤纶、竹炭改性涤纶或超细旦抗起球发热涤纶中的一种或多种。
进一步的，所述脱水过程中脱水时间为8-15min。
进一步的，所述煮呢过程具体为：在温度为70-90℃的水中煮15-35min；将温度降到30-40℃；加入平滑剂，将水温升到70-90℃并继续煮2-5min。
进一步的，所述定型过程中定型温度为150-165℃，定型速度为15-18m/min。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明采用32S/1-60S/1羊毛/涤纶混纺纱线、32S/1-60S/1CVC混纺纱线和75D-150D涤纶纱线在双面纬编圆纬机上以三路一循环的方式编织成六路一循环的双面织物结构，该双面织物结构中间空隙相对较多，形成静止空气层，能够提升面料的保暖性，同时原料中羊毛以及棉的成分也能够提升面料的保暖性，并且棉的成分保证了面料的亲肤性，涤纶的成分保证了面料具有一定的挺括度。
附图说明：
图1为本发明一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺的织物示意图；
图2为本发明一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺的织物编织图；
图3为本发明一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺的织针排列图；
图4为本发明一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺的织物三角配置图。
实施例：
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，包括以下步骤：
(1)材料准备，选用32S/1羊毛/涤纶混纺纱线、32S/1混纺纱线和100D黑色涤纶纱线进行编织，使生产的面料既具有棉的舒适亲肤以及吸湿发热的功能，又具有羊毛的厚重保暖风格，并且采用涤纶长丝进行连接，具有一定的涤纶的挺括身骨。
(2)编织过程，步骤(1)所准备的材料在34寸18针纬编圆纬机上采用三路一循环的方式编织六路一循环的双面结构坯布，其中三路一循环的方式中三路纱线分别为：第一路涤纶纱线，纱长172mm/100w，第二路CVC纱线，纱长482mm/100w，第三路羊毛/涤纶纱线，纱长345mm/100w；六路一循环的双面结构中，第一、第四路在针盘针筒上交错连接编织，第二、第五路在针筒上一隔一编织且交换吃纱，第三、第六路在针盘上一隔一编织且交换吃纱。
(3)后整理工序，将步骤(2)得到的坯布进行后整理，所述后整理工序包括煮呢、脱水、开幅、湿检、定型、蒸呢、拉毛、剪毛。
a.煮呢：将步骤(2)的织物在80℃水中煮30min；将水温降到40℃；加入平滑剂(按照0.5kg平滑剂/每匹布28kg)继续煮3min，达到收门幅，并且获得柔软细腻的手感，保证后续整理过程顺利，此时门幅为75cm×2。
b.脱水、开幅、湿检：将经过煮呢后的面料脱水10min，然后进行开幅与湿检，此时面料克重为366.7g/m2，门幅为148cm。
c.定型：温度设定为160℃，定型速度设定为16m/min，下机时，门幅为156cm，克重为380g/m2，定型后面料平整不易折皱，尺寸稳定性较好。
d.蒸呢：在蒸呢中控制蒸汽为50％，张力50％，左风机35％，右风机40％，车速控制在215m/min
e.拉毛：采用拉毛机对面料的反面进行拉毛，拉毛三刀，厚度保证为1mm，使其表面具有小绒毛，提升手感。
f.剪毛：拉毛后，对面料进行剪毛，控制刀距为1.5mm，除去布面浮毛。
g.成品参数：具有保暖功能的裤装面料，门幅150cm，克重360g/m2。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)材料准备，所述材料采用羊毛/涤纶混纺纱线、CVC混纺纱线以及普通涤纶纱线；
(2)编织过程，步骤(1)所准备的材料在纬编圆纬机上采用三路一循环的方式编织六路一循环的双面结构坯布；
(3)后整理工序，将步骤(2)得到的坯布进行后整理，所述后整理工序包括煮呢、脱水、开幅、湿检、定型、蒸呢、拉毛、剪毛。
2.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述三路一循环的方式中三路纱线分别为：第一路涤纶纱线，纱长122-172mm/100w；第二路CVC纱线，纱长430-482mm/100w；第三路羊毛/涤纶纱线，纱长300-345mm/100w。
3.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述六路一循环的双面结构中，第一、第四路在针盘针筒上交错连接编织；第二、第五路在针筒上一隔一编织且交换吃纱；第三、第六路在针盘上一隔一编织且交换吃纱。
4.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述纬编圆纬机采用18-36针纬编双面圆纬机。
5.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述材料具体为32S/1-60S/1羊毛/涤纶混纺纱线、32S/1-60S/1CVC混纺纱线和75D-150D涤纶纱线。
6.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述CVC混纺纱线中涤纶成分为咖啡炭改性涤纶、远红外改性涤纶、竹炭改性涤纶或超细旦抗起球发热涤纶中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述脱水过程中脱水时间为8-15min。
8.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述煮呢过程具体为：在温度为70-90℃的水中煮15-35min；将温度降到30-40℃；加入平滑剂，将水温升到70-90℃并继续煮2-5min。
9.根据权利要求1所述的一种具有保暖功能的纬编裤装面料生产工艺，其特征在于：所述定型过程中定型温度为150-165℃，定型速度为15-18m/min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109797481A (zh) * 2019-01-21 2019-05-24 江南大学 一种带有导电纤维的纬编针织物的生产方法
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