CN101613907A - 冰凉纤维针织面料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明采用具有降温功能的冰凉纤维与棉纱交织成具有双面复合结构的织物，面料内层由冰凉纤维构成且具有网眼状组织结构，面料外层具有平纹组织结构。面料按照澳大利亚AS/NZS 4399：1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试，抗紫外指数UPF等级达到50+。面料制造方法包括：编织、前处理、染色、开幅定型，所述染色依次包括染棉、水洗、脱水、染锦纶、水洗、固色、水洗，并且在染色时同浴加入吸湿排汗助剂和抗紫外线助剂，在开幅定型时通过轧液再加入的吸湿排汗助剂。该面料集冰爽降温、吸湿排汗、抗紫外线多种功能于一体，是一种理想的户外运动服装面料。
Description
技术领域
本发明涉及一种采用冰凉纤维制成的针织面料及其制造方法，尤其是集冰爽降温、吸湿排汗、抗紫外线多种功能于一体的冰凉纤维针织面料及其制造方法。
背景技术
随着现代人们生活水平的提高，对服装的时尚性、服用性能和功能性要求越来越高。特别是户外运动时穿着的服装，不但要保证穿着舒适、健康、环保，还需要具备更多的针对户外环境而设计的功能性。普通的服装在人体运动出汗时会粘贴在皮肤上，汗水也不能及时排出，其对紫外线的遮挡率大约70％，这远远不能满足人们在户外运动中对健康的要求。目前，具有吸湿排汗、抗紫外线功能的户外运动服装虽然已经开发出来，但其功能性仍有进一步提高的必要。
发明内容
本发明的目的提供一种采用冰凉纤维制成的功能性针织面料。
本发明的另一个目的提供一种冰凉纤维针织面料制造方法。
冰凉纤维针织面料，其特征是：该面料是由两种纤维交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
最好的，所述面料是由冰凉纤维和天然纤维素纤维/再生纤维素纤维/化学纤维中的一种交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
最好的，所述面料是由冰凉纤维和棉纱交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
最好的，所述面料内层具有网眼状组织结构。
最好的，所述面料外层具有平纹组织结构。
最好的，所述面料按照澳大利亚AS/NZS 4399：1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试，该面料的抗紫外指数UPF等级达到50+；
本发明提供的冰凉纤维针织面料制造方法，包括编织、前处理、染色、开幅定型，所述染色依次包括染棉、水洗、脱水、染锦纶、水洗、固色、水洗，并且在染色时同浴加入吸湿排汗助剂和抗紫外线助剂，在开幅定型时通过轧液再加入的吸湿排汗助剂。
最好的，前处理包括采用由双氧水、液碱、低泡精炼剂、浴中宝、除氧酶、冰醋酸组成前处理剂在98℃温度下处理20-40min。
最好的，在开幅定型时添加柔软剂。
最好的，开幅定型时车速为15m/min，超喂量20％，温度为175℃。
本发明提供的冰凉纤维针织面料及其制造方法具有以下优点：
(1)面料制造所选用的冰凉纤维，是一种添加有次微米冰凉矿物粉体的锦纶纤维，由于该矿物粉体具有吸热慢、散热快的特性。因此采用冰凉纤维生产的面料具有降温功能，和普通的面料相比其与皮肤接触时可以降低温度1-2℃，即使在炎炎烈日下，穿着依然清爽舒适；由于冰凉纤维中的冰凉矿物粉是在纤维生产过程中添加进去的，所以该纤维的冰凉降温效果是不受服装水洗次数的限制，可以永久的保持清凉、滑爽的效果；由于冰凉纤维的主要成分是尼龙6，其保持了尼龙所具有的质轻、柔软等特性，可大大降低面料的单位克重，增加织物的柔软触感。
(2)面料采用冰凉纤维和纯棉交织成双面复合结构，面料贴近皮肤的内层由冰凉纤维构成，并呈网眼状，具有冰爽、柔滑和透气性；外层为纯棉面，有利于汗水外排散发，并且组织结构采用平纹组织，线圈排列比较紧密，有助于阻隔紫外线对人体皮肤的伤害。
(3)采用独特的编织、染整工艺，保证坯布的质量稳定，使织物获得纯正丰满的染色效果，并进一步增强吸湿快干、抗紫外线功能，使得该面料集冰爽降温、吸湿排汗、吸湿快干、抗紫外线等功能于一体，满足户外运动的健康需求。
附图说明
图1是面料编织时双面针织大圆机织针排列示意图。
图2是面料编织时双面针织大圆机针盘三角排列示意图。
图3是面料编织时双面针织大圆机针筒三角排列示意图。
图4是面料染色时锦纶纤维染色工艺曲线图。
图5是面料染色时棉纤维染色工艺曲线图。
最佳实施例
一、冰凉纤维针织面料制造包括以下过程：
1.编织
1.1原料选择和织物组织结构设计
采用台湾聚隆公司开发的冰凉纤维(尼龙70D/48F)和精梳纯棉纱18.2Tex(32S)交织而成，面料组织为双面复合结构，冰凉纤维设计为面料贴近皮肤的内层，内层具有网眼状组织结构，以获得冰爽、柔滑和透气性的效果；外层为纯棉面，以利于汗水外排散发，外层采用平针组织结构，线圈排列比较紧密，有助于阻隔紫外线对人体皮肤的伤害。
1.2设备选型
机型：德国德乐(TERROT)双面针织大圆机
1.3工艺
双面针织大圆机编织时，其织针，、针盘三角、针筒三角排列分别见图1、图2、图3。纱线配置为：奇数路喂入冰凉纤维，偶数路喂入精梳纯棉纱。工艺要点为：面料的复合双面结构采用两种线圈长度，针盘三角奇数路全部成圈，压针深度不能太大，否则容易断纱，编织纯精梳棉平纹组织面，偶数路起针；针筒三角全部参与成圈，压针深度调节为2.2-2.4。通过调节两种线圈长度、纱线张力、以及卷布辊的压力和卷布张力，保证针筒和针盘的水平和同心度误差均小于0.05mm，可使得正反面组织结构达到平衡，保证毛坯的质量稳定。
2.前处理
配方：双氧水6.5％，液碱3.5％，低泡精炼剂SF-10.5％，浴中宝C1.0％，除氧酶TZX(YR)0.1％，冰醋酸0.3％。
工艺：在98℃温度下处理20-40min。
3.染色
由于锦纶织物一般在酸性条件下染色，而棉织物一般在碱性条件下染色，两种工艺完全不同，为了使锦/棉交织物获得纯正丰满的染色效果，应选择对棉或锦纶均具有相互防染性的染料，以减少对另一种纤维的沾色。
染色工艺为：染棉(60℃，99分钟，浴比1∶10)——水洗(90℃，10分钟)——脱水——染锦纶(95℃，25分钟)——水洗(50℃，10分钟)——固色——水洗。
以染浅色为例，染棉纱和染锦纶的工艺曲线如图4、图5所示。
4.开幅定型
锦/棉交织物定型温度不宜过高，以防棉纤维的强力下降；温度太低则会使尺寸稳定性差。通过多次试验得出最佳工艺参数如下：
上机规格：188cm/190g/m2
车 速：15m/min
超 喂 量：20％
温 度：175℃
成品规格：186cm/175g/m2
5.功能性整理
功能性整理是结合在染色、开幅定型过程中进行的，包括：
5.1吸湿排汗整理
在染色过程中先加入5％吸湿排汗助剂DH；然后在开幅定型工序中，再通过轧液按5g/l比例加入吸湿排汗助剂DH，这种整理方法使面料的吸湿排汗效果更加显著。
5.2抗紫外线整理
抗紫外线性能与面料的组织结构、密度均有很大关系，本发明一方面将结构紧密的平纹面做为面料的外层起到阻隔部分紫外线的作用，另一方面在面料的染整工序中经过抗紫外线剂的整理，进一步提高抗紫外线的性能。
抗紫外线整理是在染色时同浴加入3％的抗紫外线助剂(采用CIBATEX的APS整理剂)。因为该助剂对颜色的影响较大，所以在复样时也必须加入该助剂，避免造成色差。
5.3柔软整理
通过在开幅定型时添加柔软剂，使面料的触感更亲柔爽滑，柔软剂的选择好坏会直接影响到面料的吸湿排汗效果，应尽量选择亲水性好、低粘稠度、柔软效果好的助剂。
二、冰凉纤维针织面料的性能及测试
6.1冰凉降温
面料的内层由冰凉纤维构成，由于冰凉纤维具有吸热慢、散热快的特性，贴近皮肤可起到降温作用，相比一般面料温度要低1-2度；同时由于面料的冰凉纤维内层具有网眼状结构，与皮肤的接触面积小，当人体在运动出汗时，面料不会与皮肤粘在一起，使穿着感觉更冰爽。而且面料具有双面复合组织结构能透气排汗，可消除闷热感。
6.2吸湿排汗
在恒温恒湿(相对湿度：65±2％，温度21±1％)条件下进行测试：
纵向取样测试数据如下：
横向取样测试数据如下：
从以上数据中可以看出，网眼面的浸湿高度低于平纹面的，说明平纹面的扩散速度快，网眼面吸收人体皮肤上的汗水并迅速排到平纹面，快速扩散、蒸发，这样就使得网孔面一直保持干爽、舒适。
6.3抗紫外线
成品面料通过检测具有有效隔离紫外线的能力，可保护户外运动中皮肤不受紫外线照射的伤害。
测试数据如下(参照波长为290nm-400nm的太阳光谱)
按照澳大利亚AS/NZS 4399：1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试和评价，该面料的抗紫外指数UPF等级达到50+，具有非常好的保护能力。
以上结合了实施例对本发明进行了说明，但这并不构成对本发明的限制。任何在同样的构思下所作出的修改和变化，也均属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1、冰凉纤维针织面料，其特征是：该面料是由两种纤维交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
2、根据权利要求1所述的冰凉纤维针织面料，其特征是：所述面料是由冰凉纤维和天然纤维素纤维/再生纤维素纤维/化学纤维中的一种交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
3、根据权利要求1所述的冰凉纤维针织面料，其特征是：所述面料是由冰凉纤维和棉纱交织而成的具有双面复合结构的针织物，并且面料内层由冰凉纤维构成。
4、根据权利要求1、2或3所述的冰凉纤维针织面料，其特征是：所述面料内层具有网眼状组织结构。
5、根据权利要求1、2或3所述的冰凉纤维针织面料，其特征是：所述面料外层具有平纹组织结构。
6、根据权利要求1、2或3所述的冰凉纤维针织面料，其特征是：所述面料按照澳大利亚AS/NZS 4399：1996《紫外防护面料评估与分类》标准测试，该面料的抗紫外指数UPF等级达到50+。
7、冰凉纤维针织面料制造方法，其特征是：包括编织、前处理、染色、开幅定型，所述染色依次包括染棉、水洗、脱水、染锦纶、水洗、固色、水洗，并且在染色时同浴加入吸湿排汗助剂和抗紫外线助剂，在开幅定型时通过轧液再加入的吸湿排汗助剂。
8、根据权利要求7所述的冰凉纤维针织面料制造方法，其特征是：所述前处理包括采用由双氧水、液碱、低泡精炼剂、浴中宝、除氧酶、冰醋酸组成前处理剂在98℃温度下处理20--40min。
9、根据权利要求7所述的冰凉纤维针织面料制造方法，其特征是：在开幅定型时添加柔软剂。
10、根据权利要求7所述的冰凉纤维针织面料制造方法，其特征是：开幅定型时车速为15m/min，超喂量20％，温度为175℃。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20091230 |