CN102776653A - 冰凉圣麻纤维家纺用品面料、其制备方法及由其制备得到的家纺用品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其是由冰凉纤维和圣麻纤维混纺成纱线，再织成提花面料，按重量百分比计，其原料组成为：冰凉纤维为20-60％，圣麻纤维为40-80％。本发明还提供所述家纺用品面料的制备方法以及由所述家纺用品面料制备得到的家纺用品。本发明将冰凉纤维应用到夏季家纺产品中，符合当今人们追求“舒适、安全、健康”的生活理念。得到的产品既具有柔软悬垂、触感独特、透气透湿、素雅光泽等特点，又能吸附臭味，具有抗菌、抗静电、降温散热，凉爽舒适等保健功能。

Description

冰凉圣麻纤维家纺用品面料、其制备方法及由其制备得到的家纺用品

技术领域

本发明涉及冰凉圣麻纤维家纺用品面料、其制备方法及由其制备得到的家纺用品。 

背景技术

随着我国国民经济的持续发展、人民生活水平的提高、家纺行业综合实力和创新能力的提高及行业积极倡导的科学消费、引导时尚消费观念的深化，现代的床上用品已是一个全新的概念，从过去的铺铺盖盖等实用功能，逐渐向装饰、美化、保健等多功能方面发展，各式各样、各种档次系列的床上用品琳琅满目，已成为美化家居，增加文化内涵的家居装饰品。 

优秀的床上用品崇尚自然、色彩淡雅、突出个性化，是实用性和欣赏性兼备的艺术杰作，是原料、纺织工艺、图案色彩、印染整理及缝制款式、包装辅料等综合运用的结果。 

冰凉纤维是具有天然的冰凉效果的一种新型纤维。它是利用云母矿石的天然的结构和导热、含水的功能开发研制而成的。它以涤纶或锦纶为载体，在抽丝过程中加入云母晶体，抽丝而得到的。由于云母本身为片状结构，其导热效果优于PET和NYLON本身。而脱层后云母本身形成的水合效应，易形成一层水化膜。此双重效应“导热+吸水“正是夏季需求，这正是纱线冰凉的缘由。云母纱与其他纱线比较，云母纱具有优异的抗静电的效果，脱层云母比表面积估算450平方米/克以上，此种高比表面积使其吸附异味效果优于其他矿石甚至云母本身。高比表面积具有类似活性炭分解臭味分子效果，所以不需要香味就可以消臭，是一种非常优良的纺织材料。但是仅含有冰凉纤维的面料价格比较高，目前应用的不是很多。 

发明内容

本发明的一个目的是提供一种冰凉圣麻纤维家纺用品面料，以克服现有的面料不具有天然冰凉和导热功能差、以及单纯含有冰凉纤维的面料价格比较高等缺陷，用该方法制备出的套件具有良好的长久的天然冰凉和抗静电、除臭性能。 

冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其是由冰凉纤维和圣麻纤维混纺成纱线，再织成提花面料，按重量百分比计，其原料组成为：冰凉纤维为20-60％，圣麻纤维为40-80％。 

本发明的另一个目的在于提供制备所述冰凉圣麻纤维家纺用品面料的方法，包括纺纱、织造、染整，所述纺纱工艺依次包括：圆盘式抓棉机→混开棉机→梳针式开棉机→双振动给棉箱→单打手成卷机→梳棉机→并条机→带自调匀整→悬锭式粗纱机→细纱机→自动络筒机。 

所述织造工艺包括整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库。 

所述染整包括前处理方法和染色方法，所述前处理方法包括采用双氧水6％-7％、液碱3％-4％、低泡精练剂SF-10.2％-0.7％、浴中宝C 0.5％-1.5％、除氧酶TZX YR 0.05％-0.15％和冰醋酸0.1％-0.4％组成的前处理剂在95℃下处理40-60min。 

所述染色方法依次包括染麻、水洗、脱水、染锦纶、水洗、固色、水洗。 

本发明的另一个目的在于提供由所述冰凉圣麻纤维家纺用品面料制备得到家纺用品。 

本发明的冰凉纤维是采用上海南德纺织科技有限公司开发的1.5D冰凉纤维，圣麻纤维是采用山东基德纺织科技有限公司的1.5D的圣麻纤维。 

本发明的低泡精练剂SF-1购自上海昉雅精细化工有限公司，浴中宝C购自上海昉雅精细化工有限公司，除氧酶TZX YR购自上海昉雅精细化工有限公司，本发明的双氧水、液碱、冰醋酸等均为市售 产品。 

本发明将冰凉纤维应用到夏季家纺产品中，符合当今人们追求“舒适、安全、健康”的生活理念。得到的产品既具有柔软悬垂、触感独特、透气透湿、素雅光泽等特点，又能吸附臭味，具有抗菌、抗静电、降温散热，凉爽舒适等保健功能。 

经ANSI/ASTM D5470-2006检测，得到本发明的冰凉圣麻纤维家纺用品面料的热传导≥0.15，与现有的夏季家纺产品相比，具有更为优异的热传导性能，从而降温散热且凉爽舒适。 

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容之后，本领域技术人员对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 

实施例1 

冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其是由冰凉纤维30％和圣麻纤维70％纺纱成混纺纱线，再织成提花面料。 

1、纺纱 

圆盘式抓棉机→混开棉机→梳针式开棉机→双振动给棉箱→单打手成卷机→梳棉机→并条机→带自调匀整→悬锭式粗纱机→细纱机→自动络筒机。在清花工序对牛奶纤维喷洒1％防静电剂，平衡24h，以提高纤维的抱合力；开清棉工序采取：“多松少打、以梳代打”的工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结的产生。混棉方式采用圆盘混和。梳棉工序本着“轻定量、低速度、适当隔距、快速转移”的工艺原则。由于原料表面滑顺，抱合力差，纺织过程中不易转移，难成棉网，生产过程中易造成棉条断头、纤维滑移，棉结、短绒增加。并粗车间的相对湿度控制在60-65％左右。 

2、织造 

整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库。 

3、染整 

(1)前处理：采用双氧水6.5％、液碱3.5％、低泡精练剂SF-10.5％、浴中宝C 1.0％、除氧酶TZX YR 0.1％、HAc 0.3％的前处理剂，在95℃温度下处理50min。 

(2)染色 

锦纶织物一般在酸性条件下染色，而圣麻一般在碱性条件下染色，两种工艺完全不同，为了使交织物获得纯正丰满的染色效果，所选用的染料对圣麻或锦纶要具有相互防染性，以减少对另一种纤维的沾色。 

染色工艺为：染麻(60℃，30min，浴比1∶10)→水洗(30℃，10min)→脱水→染锦纶(130℃，30min)→水洗(30℃，10min)→固色→水洗。 

实施例2 

冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其是由冰凉纤维35％和圣麻纤维65％纺纱成混纺纱线，再织成提花面料。 

1、纺纱 

圆盘式抓棉机→混开棉机→梳针式开棉机→双振动给棉箱→单打手成卷机→梳棉机→并条机→带自调匀整→悬锭式粗纱机→细纱机→自动络筒机。在清花工序对牛奶纤维喷洒1％防静电剂，平衡24h，以提高纤维的抱合力；开清棉工序采取：“多松少打、以梳代打”的工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结的产生。混棉方式采用圆盘混和。梳棉工序本着“轻定量、低速度、适当隔距、快速转移”的工艺原则。由于原料表面滑顺，抱合力差，纺织过程中不易转移，难成棉网，生产过程中易造成棉条断头、纤维滑移，棉结、短绒增加。并粗车间的相对湿度控制在60-65％左右。 

2、织造 

整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库。 

3、染整 

(1)前处理：采用双氧水6.5％、液碱3.5％、低泡精练剂SF-10.5％、浴中宝C 1.0％、除氧酶TZX YR 0.1％、HAc 0.3％的前处理剂，在95℃温度下处理50min。 

(2)染色 

锦纶织物一般在酸性条件下染色，而圣麻一般在碱性条件下染色，两种工艺完全不同，为了使交织物获得纯正丰满的染色效果，所选用的染料对圣麻或锦纶要具有相互防染性，以减少对另一种纤维的沾色。 

染色工艺为：染麻(60℃，30min，浴比1∶10)→水洗(30℃，10min)→脱水→染锦纶(130℃，30min)→水洗(30℃，10min)→固色→水洗。 

实施例3 

冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其是由冰凉纤维40％和圣麻纤维60％纺纱成混纺纱线，再织成提花面料。 

1、纺纱 

圆盘式抓棉机→混开棉机→梳针式开棉机→双振动给棉箱→单打手成卷机→梳棉机→并条机→带自调匀整→悬锭式粗纱机→细纱机→自动络筒机。在清花工序对牛奶纤维喷洒1％防静电剂，平衡24h，以提高纤维的抱合力；开清棉工序采取：“多松少打、以梳代打”的工艺原则，尽量减少纤维损伤和棉结的产生。混棉方式采用圆盘混和。梳棉工序本着“轻定量、低速度、适当隔距、快速转移”的工艺原则。由于原料表面滑顺，抱合力差，纺织过程中不易转移，难成棉网，生产过程中易造成棉条断头、纤维滑移，棉结、短绒增加。并粗车间的相对湿度控制在60-65％左右。 

2、织造 

整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库。 

3、染整 

(1)前处理：采用双氧水6.5％、液碱3.5％、低泡精练剂SF-1 0.5％、浴中宝C 1.0％、除氧酶TZX YR 0.1％、HAc 0.3％的前处理剂，在95℃温度下处理50min。 

(2)染色 

锦纶织物一般在酸性条件下染色，而圣麻一般在碱性条件下染色，两种工艺完全不同，为了使交织物获得纯正丰满的染色效果，所选用的染料对圣麻或锦纶要具有相互防染性，以减少对另一种纤维的沾色。 

染色工艺为：染麻(60℃，30min，浴比1∶10)→水洗(30℃，10min)→脱水→染锦纶(130℃，30min)→水洗(30℃，10min)→固色→水洗。 

实施例4 

由实施例1的面料制备得到的枕套、被套、床单等家纺用品。 

实施例5 

由实施例2的面料制备得到的枕套、被套、床单等家纺用品。 

实施例6 

由实施例3的面料制备得到的枕套、被套、床单等家纺用品。 

实施例7检测实施例1-3的家纺用品面料的主要性能指标 

GB 18401-2003国家纺织产品基本安全技术规范的测试方法，实施例1-3的面料的主要性能指标： 

成品尺寸变化率：经向-3.0％，纬向-3.0％； 

热传导≥0.15； 

强力：符合相关纺织品标准； 

染色牢度：耐洗(变色、沾色)≥3级； 

耐汗渍(变色、沾色)≥3级； 

耐摩擦≥3级； 

甲醛含量：＜75mg/kg。 

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。 

Claims (6)

1.冰凉圣麻纤维家纺用品面料，其特征在于，其是由冰凉纤维和圣麻纤维混纺成纱线，再织成提花面料，按重量百分比计，其原料组成为：冰凉纤维为20-60％，圣麻纤维为40-80％。

2.制备根据权利要求1所述的家纺用品面料的方法，其特征在于，包括纺纱、织造、染整，所述纺纱工艺依次包括：圆盘式抓棉机→混开棉机→梳针式开棉机→双振动给棉箱→单打手成卷机→梳棉机→并条机→带自调匀整→悬锭式粗纱机→细纱机→自动络筒机。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述织造工艺包括整经→浆纱→穿筘→提花织机→验布→折布→打包→入库。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述染整包括前处理方法和染色方法，所述前处理方法包括采用双氧水6％-7％、液碱3％-4％、低泡精练剂SF-1 0.2％-0.7％、浴中宝C 0.5％-1.5％、除氧酶TZX YR 0.05％-0.15％和冰醋酸0.1％-0.4％组成的前处理剂在95℃下处理40-60min。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述染色方法依次包括染麻、水洗、脱水、染锦纶、水洗、固色、水洗。

6.家纺用品，其特征在于，其是采用根据权利要求1所述的家纺用品面料制备得到。