CN108796793A - 隔热凉感织物 - Google Patents

隔热凉感织物 Download PDF

Info

Publication number
CN108796793A
CN108796793A CN201810660510.XA CN201810660510A CN108796793A CN 108796793 A CN108796793 A CN 108796793A CN 201810660510 A CN201810660510 A CN 201810660510A CN 108796793 A CN108796793 A CN 108796793A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
heat
inner layer
cool feeling
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810660510.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张卫东
郑国彬
奚炳华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU NEW-KASUM ENTERPRISE DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU NEW-KASUM ENTERPRISE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU NEW-KASUM ENTERPRISE DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical JIANGSU NEW-KASUM ENTERPRISE DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CN201810660510.XA priority Critical patent/CN108796793A/zh
Publication of CN108796793A publication Critical patent/CN108796793A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]

Abstract

本发明公开了一种隔热凉感织物，包括一表层以及一里层，所述表层以及所述里层分别用一表层用纱和一里层用纱编织为织物，所述表层用纱和所述里层用纱以纬编针织构造制作为三层纬编针织物，其中，所述表层的孔隙比小于所述里层的孔隙比。通过上述方式，本发明的隔热凉感织物所使用的原料为本身具有功能的纱物所编织而成，透过特殊的加工制程使纱物具备特殊效果，进一步地，透过编织的工法达到结构隔热、排热、排汗之技术效果，解决现有技术的问题。

Description

隔热凉感织物
技术领域
本发明涉及一种具有隔热效果的织物，特别是涉及一种同时具有隔热与凉感功效的织物。
背景技术
织物是广泛应用于衣物等产品的原物料，早已是现代人不可或缺的产物。随着技术进步，织物的功能越来越多，例如穿起来让使用者感觉凉爽、温暖之效能的织物早已见于市场。
然而，现有的凉感织物中，多数生成凉感效果的主要技术，都是于织物完成之后，透过后加工制成完成一凉感效果助剂添加于表面，使得该些现有织物的耐洗性都不好。除此之外，这些后加工的制成可能导致织物的表面触感改变，让使用者感受不佳。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种隔热凉感织物，能解决现有的功能织物的耐用性不佳、感受不佳的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种隔热凉感织物，包括一表层以及一里层，所述表层以及所述里层分别用一表层用纱和一里层用纱编织为织物，所述表层用纱和所述里层用纱以纬编针织构造制作为三层纬编针织物，其中，所述表层的孔隙比小于所述里层的孔隙比。
在本发明一个较佳实施例中，所述表层用纱的材质为隔热加工丝，所述隔热加工丝为具有隔热效果的聚酯纤维。
在本发明一个较佳实施例中，所述里层用纱的材质为凉感加工丝。
在本发明一个较佳实施例中，所述里层用纱的材质为一凉感加工丝与一短纤的混纺纱。
在本发明一个较佳实施例中，所述表层以及所述里层之间包含一中间层，所述中间层采用一中间层用纱，所述中间层用纱为一般纤维或为一般纤维与凉感加工丝混和的纱物。
在本发明一个较佳实施例中，所述中间层为一立体支撑构造连结所述表层与所述里层，所述立体支撑构造为复数个两端分别连结所述表层与所述里层的纱物构造。
在本发明一个较佳实施例中，所述中间层为具有所述表层与所述里层之间的孔隙比。
本发明的有益效果是：本发明的隔热凉感织物所使用的原料为本身具有功能的纱物所编织而成，透过特殊的加工制程使纱物具备特殊效果，进一步地，透过编织的工法达到结构隔热、排热、排汗之技术效果，解决现有技术的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明的隔热凉感织物一较佳实施例的一侧视局部剖面示意图；
图2是图1所述隔热凉感织物的另一侧视局部剖面示意图；
图3是图1所述隔热凉感织物的一正视示意图；
图4是图1所述隔热凉感织物的另一正视示意图；
附图中各部件的标记如下：10、表层，20、中间层，30、里层，10A、织物区域，10B、织物孔隙。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1～4，提供一种隔热凉感织物，其包含依序堆栈的一表层10、一中间层20以及一里层30，该表层10、该中间层20以及该里层30可分别用一表层用纱、一中间层用纱和一里层用纱编织为织物，该表层用纱、该中间层用纱和该里层用纱以纬编针织构造制作为三层纬编针织物。
该表层用纱的材质选用可为一隔热加工丝，其可为具有隔热效果的聚酯纤维，例如可为包含反射红外光、紫外光材料的聚酯纤维。该里层用纱为一凉感加工丝，或者为一凉感加工丝与一短纤的混纺纱。该中间层用纱可为一般纤维或者为一般纤维与该凉感加工丝混和的纱物。该里层用纱和中间层用纱中至少有一种为凉感加工丝。
较佳地，为了达到更加的散热功能与更好的穿著感受，所述表层10的孔隙比与所述里层30的孔隙比相对较小，藉以达到之一单导向功能，使热气、汗能够更快速由人体方向导往外部空气方向，保持人体的舒适性，如图1所示。其中，所谓的孔隙比指该表层10或该里层30的一织物区域10A与一织物孔隙10B的比例。
其中，该中间层20与该表层10、该里层30的孔隙比可以为渐进式的改变，达到前述的单导向功能，或者，如图2所示，该中间层20可以利用一立体支撑构造连结该表层10与该里层30，达到更加的透气效果。该立体支撑构造为复数个两端分别连结该表层10与该里层30的纱物构造。
所述隔热凉感织物的制造步骤可包含：
织布：将表层用纱、中间层用纱和里层用纱用一纱纬编针织机制作出三层纬编针织物，该纱纬编针织机为26-28G纬编针织机，该表层纱为100D/144f隔热聚酯加工纱，该里层纱与中间层纱为140D/96f凉感尼龙加工纱；
精炼：染色前先进行三层纬编针织物的去油，加去油剂(排号：DB-808)1-2g/L、螯合分散剂1g/L、渗透剂1g/L，温度90℃，时间20min，在缸内进行处理；
染色：染色处方，单染尼龙，酸性染料2％，匀染剂DB-212 1G/L，冰醋酸2G/L，PH值控制在4.0-4.5，100℃染色，浴比1:12；
烘干：温度100℃，烘干时间60S；
定型：在定型机的轧槽内添加配制好的亲水柔软剂溶液XY-DY，用量10g/L，然后将三层纬编针织物通过轧槽中压液后送入定型机中，温度180℃，轧液率在80％，时间50S，第一超喂-5％，第二超喂20％，轧液率70％，设定幅宽160cm，得到隔热凉爽面料。
前述该隔热凉感织物也可以下列步骤实施：
织布：将表层用纱、中间层用纱和里层用纱用纬编针织机制作出三层纬编针织物，所述纱纬编针织机为26-28G纬编针织机，所述表层纱为100D/144f隔热聚酯加工纱，所述里层纱与中间层纱为140D/96f凉感尼龙加工纱；
精炼：染色前先进行三层纬编针织物的去油，加去油剂DB-808，用量1-2G/L，螯合分散剂0.5G/L，渗透剂0.5G/L，温度80℃，时间15min，在缸内进行处理；
染色：染色处方，单染尼龙，酸性染料2％，匀染剂DB-212 1G/L，冰醋酸1G/L，PH值控制在4.0-4.5，100℃染色，浴比1:12；
烘干：温度90℃，烘干时间65S；
定型：在定型机的轧槽内添加配制好的亲水柔软剂溶液XY-DY，用量5g/Lg/L，然后将三层纬编针织物通过轧槽中压液后送入定型机中，温度160℃，轧液率在70％，时间45S，第一超喂-5％，第二超喂20％，轧液率80％，设定幅宽160cm，得到隔热凉爽面料。
所述隔热凉爽面料的遮热率可达>40％，织物瞬间凉爽热流量：Q-max≧0.13W/cm2(依据FTTS-FA-019；CNS15687)，UPF≧50(AATCC 183-2010)，针织静态热影像测试(依据FTTS-FA-010)之温差可达1.0℃以上，依照AATCC-135之水洗测试标准经20次以上的水洗测试，上述之功能性保持在85％以上，水洗20次以后之透气度≧150cm3/cm2/s(依据ASTM D737-2004测试标准)，吸水速度≦2.3秒(依据FTTS-FA-004法)，染色牢度达4级以上。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种隔热凉感织物，其特征在于，包括一表层以及一里层，所述表层以及所述里层分别用一表层用纱和一里层用纱编织为织物，所述表层用纱和所述里层用纱以纬编针织构造制作为三层纬编针织物，其中，所述表层的孔隙比小于所述里层的孔隙比。
2.根据权利要求1所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述表层用纱的材质为隔热加工丝，所述隔热加工丝为具有隔热效果的聚酯纤维。
3.根据权利要求1所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述里层用纱的材质为凉感加工丝。
4.根据权利要求1所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述里层用纱的材质为一凉感加工丝与一短纤的混纺纱。
5.根据权利要求1-4任一所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述表层以及所述里层之间包含一中间层，所述中间层采用一中间层用纱，所述中间层用纱为一般纤维或为一般纤维与凉感加工丝混和的纱物。
6.根据权利要求5所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述中间层为一立体支撑构造连结所述表层与所述里层，所述立体支撑构造为复数个两端分别连结所述表层与所述里层的纱物构造。
7.根据权利要求5所述的隔热凉感织物，其特征在于，所述中间层为具有所述表层与所述里层之间的孔隙比。
CN201810660510.XA 2018-06-25 2018-06-25 隔热凉感织物 Pending CN108796793A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810660510.XA CN108796793A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 隔热凉感织物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810660510.XA CN108796793A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 隔热凉感织物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108796793A true CN108796793A (zh) 2018-11-13

Family

ID=64070742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810660510.XA Pending CN108796793A (zh) 2018-06-25 2018-06-25 隔热凉感织物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108796793A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111118718A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 江苏东源纺织科技实业有限公司 冰氧吧凉感抑菌拒水面料的生产工艺
CN111497388A (zh) * 2020-04-02 2020-08-07 广州蓝墨科技有限公司 一种隔热凉爽面料的制备方法
CN113638067A (zh) * 2020-04-24 2021-11-12 南亚塑胶工业股份有限公司 隔热凉感双效纤维及隔热凉感双效织物
CN113862883A (zh) * 2021-10-26 2021-12-31 厦门七匹狼针纺有限公司 一种冰丝凉感面料及其加工方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613907A (zh) * 2008-06-25 2009-12-30 福建凤竹纺织科技股份有限公司 冰凉纤维针织面料及其制造方法
CN102477660A (zh) * 2010-11-25 2012-05-30 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种导汗速干针织物及其生产方法和用途
CN102899794A (zh) * 2012-07-09 2013-01-30 昆山市周市惠宏服装厂 一种凉爽型吸湿排汗面料的制备方法
CN103147203A (zh) * 2013-03-22 2013-06-12 河南工程学院 一种导湿快干织物
CN105671769A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 宁波大千纺织品有限公司 一种全涤长丝的干爽双面针织面料及其制备方法
JP2018021267A (ja) * 2016-08-01 2018-02-08 富士紡ホールディングス株式会社 編地

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101613907A (zh) * 2008-06-25 2009-12-30 福建凤竹纺织科技股份有限公司 冰凉纤维针织面料及其制造方法
CN102477660A (zh) * 2010-11-25 2012-05-30 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种导汗速干针织物及其生产方法和用途
CN102899794A (zh) * 2012-07-09 2013-01-30 昆山市周市惠宏服装厂 一种凉爽型吸湿排汗面料的制备方法
CN103147203A (zh) * 2013-03-22 2013-06-12 河南工程学院 一种导湿快干织物
CN105671769A (zh) * 2015-12-31 2016-06-15 宁波大千纺织品有限公司 一种全涤长丝的干爽双面针织面料及其制备方法
JP2018021267A (ja) * 2016-08-01 2018-02-08 富士紡ホールディングス株式会社 編地

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111118718A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 江苏东源纺织科技实业有限公司 冰氧吧凉感抑菌拒水面料的生产工艺
CN111497388A (zh) * 2020-04-02 2020-08-07 广州蓝墨科技有限公司 一种隔热凉爽面料的制备方法
CN113638067A (zh) * 2020-04-24 2021-11-12 南亚塑胶工业股份有限公司 隔热凉感双效纤维及隔热凉感双效织物
CN113862883A (zh) * 2021-10-26 2021-12-31 厦门七匹狼针纺有限公司 一种冰丝凉感面料及其加工方法
CN113862883B (zh) * 2021-10-26 2024-03-08 厦门七匹狼针纺有限公司 一种冰丝凉感面料及其加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102943341B (zh) 吸湿快干抗菌面料及其制备方法
CN108796793A (zh) 隔热凉感织物
CN103952845B (zh) 吸湿发热快干保湿保暖面料及其制备方法
CN101671947B (zh) 一种玉米纤维和棉混纺、交织织物的染整工艺
CN107700047A (zh) 一种涤棉弹力针织面料及其制造方法与应用
CN101002633A (zh) 保暖内衣面料及其加工方法
CN105862238A (zh) 一种双层针织组织的起毛面料及其制造方法
CN105167268A (zh) 一种击剑防护服用轻质高强面料及其制备工艺
CN107938130A (zh) 一种t/r弹力超柔空气针织面料及其制备方法
CN106263100B (zh) 一种采用圆筒织机生产超薄防脱内衣及其生产工艺
CN104762741A (zh) 一种viloft纤维无缝针织内衣的生产工艺
CN112011883A (zh) 一种抗皱稳型不易起球的打底保暖面料及其制备工艺
CN108277570B (zh) 一种功能梯度层针织布及其制备方法
CN107460616B (zh) 一种异形截面单丝露底透明提花立体面料的制备方法
CN104032462A (zh) 一种高强力双面桃皮绒棉针织物生产方法及其面料
CN103437050B (zh) 尺寸稳定型针织物的加工工艺
CN113969456B (zh) 一种肌理空气层针织面料及其制作方法与应用
JP6431637B1 (ja) 柄を有するアウター衣料用編地
CN103469467A (zh) 一种新型经编起绒面料的染整工艺
CN105648602A (zh) 一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用
CN103422237A (zh) 一种织物及其染整工艺
CN107988693A (zh) 一种醋酸纤维仿真丝针织面料及其加工方法
CN103924369A (zh) 超仿棉针织面料
KR100848469B1 (ko) 나일론과 폴리 분할사의 선 염색 방법
CN106637636A (zh) 一种一次直充无缝针织羽绒面料的生产方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181113