CN104762741A

CN104762741A - 一种viloft纤维无缝针织内衣的生产工艺

Info

Publication number: CN104762741A
Application number: CN201410004708.4A
Authority: CN
Inventors: 王国保; 孟家光; 黄昌芦
Original assignee: ZHEJIANG FASHIONING KNITTING CLOTHING Co Ltd; Xian Polytechnic University
Current assignee: ZHEJIANG FASHIONING KNITTING CLOTHING Co Ltd; Xian Polytechnic University
Priority date: 2014-01-07
Filing date: 2014-01-07
Publication date: 2015-07-08

Abstract

本发明涉及功能性针织产品生产领域，尤其是一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，所述的生产工艺包括采用规格为40S～50S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱、氨纶包芯纱在无缝针织内衣机上编织得到无缝针织内衣衣坯；然后再对无缝针织内衣衣坯进行练漂、染色、后整理、裁剪与缝合以及定型处理几个工序，其中：VILOFT纤维和精梳棉混纺纱的组成按质量百分比计为70%的VILOFT纤维和30%的精梳棉。本发明开发出的VILOFT纤维无缝针织内衣产品对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗性性能分别达到了85%、85%和81%，表现出优良的抗菌性能。

Description

一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺

技术领域

本发明涉及功能性针织产品生产领域，尤其是涉及一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺。

背景技术

在针织内衣领域，伴随着新原料和新技术的开发与应用，一般的内衣已经远远不能满足人们追求内衣的舒适化和功能化的要求。一般的内衣是由数个单片衣料连接缝制而成，其裁缝形成的重叠对肌肤造成压迫，使人感觉不舒服，并且不能充分体现人体的美感。无缝针织内衣是采用专用的无缝针织机生产的一次性成型服装。无缝内衣采用固定的筒径和针数，通过组织和原料变化制得三维曲面形态，其结构设计有别于普通针织或机织面料裁剪缝制服装，四肢以外的躯干部位一般不做裁剪缝接和各类缝线。它从纱线到成衣，实现了不需裁剪和缝合，使颈、腰、臀等部位无需接缝，集舒适、体贴、时尚于一体。

VILOFT纤维作为一种生态、环保、功能性纤维，拥有天然抑菌性、透气性、保暖性，且手感滑爽，具有很优良的亲肤作用，很适合开发各类针织内衣产品。

公开号为CN101144216A的中国发明“维劳夫特(VILOFT)保暖吸湿弹性针织面料的制造方法”涉及了一种具有保暖吸湿弹性功能、且符合生态标准要求的维劳夫特（VILOFT）纤维织物的制造方法，其特征在于：用维劳夫特（VILOFT）/涤纶纤维混纺纱编织针织物，用含有精练酶的处理液处理织物，以及采用含有符合Oeko-Tex 100标准的染料的染液进行气流染色。该发明用精练酶处理能有效地去除编织加工过程中织物上沾染的污物，并有效地抑制维劳夫特VILOFT纤维的原纤化，使处理后的织物表面变得光洁，手感变软、光泽变柔和。但是该发明中没有涉及VILOFT纤维和精梳棉混纺短纤纱、氨纶包芯纱及无缝内衣的相关内容，也没有涉及用意大利圣东尼无缝内衣机编织的内容，更没有涉及无缝针织内衣产品的漂白、染色和后整理的内容。

公开号为CN1818171A的中国发明“竹碳涤纶纤维/VILOFT纤维混纺纱线及制造方法”涉及了一种竹炭涤纶纤维/VILOFT纤维混纺纱线及制造方法，其特征在于采用竹炭涤纶纤维和VILOFT纤维混纺比为55/45，最终形成混纺纱线以解决现有的纯竹炭涤纶织物吸湿性差，手感不柔软、舒适功能不佳，特别是保暖功能不佳的技术问题。但是该发明中没有涉及VILOFT纤维和精梳棉混纺短纤纱、氨纶包芯纱及无缝内衣的相关内容，也没有涉及无缝针织内衣的编织，更没有涉及无缝针织内衣产品的漂白、染色和后整理的内容。

发明内容

本发明的目的是提供一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，获得的VILOFT纤维无缝针织内衣产品，其本体部、肩部、下摆处均为一次成型，服帖舒适，能凸显女性美；获得的VILOFT纤维无缝针织内衣产品具有天然抑菌性、透气性的特点，将舒适性和保健功能合二为一。

为实现本发明的发明目的，发明人提供如下技术方案：

一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，所述的生产工艺包括采用规格为40S～50S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱（z捻和s捻）、氨纶包芯纱（s捻和z捻）在无缝针织内衣机上编织得到无缝针织内衣衣坯；然后再对无缝针织内衣衣坯进行练漂、染色、后整理、裁剪与缝合以及定型处理几个工序，其中：VILOFT纤维和精梳棉混纺纱的组成按质量百分比计为70%的VILOFT纤维和30%的精梳棉。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱中VILOFT纤维和精梳棉的规格均为1.5D×38mm；氨纶包芯纱的规格为20D/30D。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的在无缝针织内衣机上编织为：在机号为28、型号为SANTONI SM8-TOP2的意大利圣东尼一次成型全自动电脑无缝针织内衣机上编织纬平针组织的无缝针织内衣衣坯，8个系统进纱，每一路呈现在织物正面和反面都同时进纱，为了消除纱线捻度不同造成的纬斜，8个系统的纱线分为1、3、5、7路和2、4、6、8路，正面分别选用S捻、Z捻的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，反面分别用Z捻、S捻的氨纶包芯纱进行编织，且捻度相同。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的练漂工序主要工艺为：去油剂3g/L～4g/L，精炼剂0.5 g/L～1g/L，泡花碱3g/L～6g/L，纯碱为2 g/L～3g/L，H₂O₂ （100%计）3 g/L～4g/L，在温度为95℃下处理30 min，浴比为1∶20，pH 值控制在5.5～6.5之间。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的染色工序主要工艺为：采用活性染料对经过练漂处理的无缝针织内衣衣坯进行染色，在40℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min，加入溶解好的染料0.05～3%（o.w.f），渗透剂JFC 0.5g/L～0.8 g/L，氯化钠为20 g/L～24 g/L，纯碱5g/L～7 g/L ，pH 值控制在4.5～5.5之间，染色温度为60℃～70℃，染色时间30 min～40 min，浴比为1∶20，然后水洗、脱水。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的后整理工序的主要工艺是：对经过染色处理的无缝针织内衣衣坯进行柔软处理，柔软剂3%～5% (o.w.f.)，浴比为1∶15，在40℃下处理20min～25 min，然后脱水，在烘干机中80℃烘干。

作为优选方案，根据本发明所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其中，所述的定型工序的主要工艺是：将经后整理和裁剪与缝合处理后的无缝针织内衣进行定型处理，定型工艺为：采用汽蒸定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为115℃～125℃，时间为2min，熨烫时，熨斗一般不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面5mm～7 mm，完成定型工作。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

1、经检测，本发明的VILOFT纤维无缝针织内衣产品对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗性性能分别达到了85%、85%和81%，表现出优良的抗菌性能。

2、VILOFT纤维是纯天然绿色新型环保纤维，高科技纤维时代的新型环保纤维的代表，是一种带有独特的扁平横截面并且表面成钝锯齿形的特种粘胶纤维，该纤维素采用特殊工艺生产，既柔软又与人体皮肤相适应，该纤维具备了天然纤维和化学纤维的综合优点。本发明的VILOFT纤维无缝针织内衣产品除了具有优良的抗菌性外，其还有优良的吸湿放湿功能，其透湿量达到了13200 g/(m²·d)，吸水率达到了202.4%，滴水扩散时间只有2.5秒，芯吸高度达到了105mm，蒸发速率达到了0.21g/h；其还具有优良的抗静电性、保暖性和柔软性。

具体实施方式

下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。

在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。若无特别指明，实施例采用的方法为本领域通用技术。

主要原料试剂说明：

去油剂，WAL型去油剂，辽宁大连市轻化工研究所。

精炼剂，N-88型高校精炼剂，陕西西安大华化工有限公司。

活性染料，W型活性染料，江苏沃尔得化工有限公司。

柔软剂，EST型柔软剂，上海助剂厂有限公司。

实施例1

一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，包括：

1、选择纱线

VILOFT纤维无缝针织内衣采用40S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，其中VILOFT纤维70%，精梳棉30%；VILOFT纤维和精梳棉的规格均为1.5D×38mm。氨纶包芯纱的规格为20D/30D。

2、选择织物组织

选择使用纬平针等组织进行产品的编织。

3、编织

在机号为28、型号为SANTONI SM8-TOP2的意大利圣东尼一次成型全自动电脑无缝针织内衣机上编织纬平针组织的无缝针织内衣衣坯； 8个系统进纱，每一路呈现在织物正面和反面都同时进纱。为了消除纱线捻度不同造成的纬斜，8个系统的纱线分为1、3、5、7路和2、4、6、8路，正面分别选用S捻、Z捻的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，反面分别用Z捻、S捻20D/30D氨纶包芯纱进行编织，且捻度相同。

4、练漂

将编织好的无缝针织内衣衣坯做练漂处理，具体为：WAL型去油剂3g/L，N-88型高校精炼剂0.5g/L，泡花碱3g/L，纯碱为2g/L，H₂O₂ （100%计）3g/L，在温度为95℃下处理30 min，浴比为1∶20，pH 值控制在5.5。

5、染色

将练漂后的无缝针织内衣产品做染色处理，具体为：

在40℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min，加入溶解好的W型活性染料0.05%（o.w.f），渗透剂JFC 0.5g/L，氯化钠为20 g/L，纯碱5g/L，pH 值控制在4.5，染色温度为60℃，染色时间30 min，浴比为1∶20，然后水洗、脱水。

6、后整理

将染色后的无缝针织内衣衣坯做柔软整理处理，其柔软整理工艺为：对VILOFT纤维无缝针织内衣进行柔软处理，采用EST型柔软剂3% (o.w.f.)，浴比为1∶15，在40℃下处理20min，然后脱水，在烘干机中80℃烘干。

7、裁剪与缝合

对前道处理好的衣物半成品在后道需要按样板进行少量剪裁、缝合，得到之前设计好的内衣成品。

8、定型

采用汽蒸定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为115℃，时间为2min，熨烫时，熨斗一般不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面5mm，完成定型工作。

实施例2

一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，包括：

1、选择纱线

VILOFT纤维无缝针织内衣采用45S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，其中VILOFT纤维70%，精梳棉30%；VILOFT纤维和精梳棉的规格均为1.5D×38mm。氨纶包芯纱的规格为20D/30D。

2、选择织物组织

选择使用纬平针等组织进行产品的编织。

3、编织

4、练漂

将编织好的无缝针织内衣衣坯做练漂处理，具体为：WAL型去油剂3.5g/L，N-88型高校精炼剂0.8g/L，泡花碱4.5g/L，纯碱为2.5g/L，H₂O₂ （100%计）3.5g/L，在温度为95℃下处理30 min，浴比为1∶20，pH 值控制在6。

5、染色

将练漂后的无缝针织内衣衣坯做染色处理，具体为：

在40℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min，加入溶解好的W型活性染料2%（o.w.f），渗透剂JFC 0.65g/L，氯化钠为22 g/L，纯碱6g/L，pH 值控制在5，染色温度为65℃，染色时间35 min，浴比为1∶20，然后水洗、脱水。

6、后整理

将染色后的无缝针织内衣衣坯做柔软整理处理，其柔软整理工艺为：对VILOFT纤维无缝针织内衣进行柔软处理，采用EST型柔软剂4% (o.w.f.)，浴比为1∶15，在40℃下处理23min，然后脱水，在烘干机中80℃烘干。

7、裁剪与缝合

8、定型

采用汽蒸定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为120℃，时间为2min，熨烫时，熨斗一般不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面6mm，完成定型工作。

实施例3

一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，包括：

1、选择纱线

VILOFT纤维无缝针织内衣采用50S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，其中VILOFT纤维70%，精梳棉30%；VILOFT纤维和精梳棉的规格均为1.5D×38mm。氨纶包芯纱的规格为20D/30D。

2、选择织物组织

选择使用纬平针等组织进行产品的编织。

3、编织

4、练漂

将编织好的无缝针织内衣衣坯做练漂处理，具体为：WAL型去油剂4g/L，N-88型高校精炼剂1g/L，泡花碱6g/L，纯碱为3g/L，H₂O₂ （100%计）4g/L，在温度为95℃下处理30 min，浴比为1∶20，pH 值控制在6.5。

5、染色

将练漂后的无缝针织内衣衣坯做染色处理，具体为：

在40℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min，加入溶解好的W型活性染料3%（o.w.f），渗透剂JFC 0.8g/L，氯化钠为24 g/L，纯碱7g/L，pH 值控制在5.5左右，染色温度为70℃，染色时间40 min，浴比为1∶20，然后水洗、脱水。

6、后整理

将染色后的无缝针织内衣衣坯做柔软整理处理，其柔软整理工艺为：对VILOFT纤维无缝针织内衣进行柔软处理，采用EST型柔软剂5% (o.w.f.)，浴比为1∶15，在40℃下处理25min，然后脱水，在烘干机中80℃烘干。

7、裁剪与缝合

8、定型

采用汽蒸定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为125℃，时间为2min，熨烫时，熨斗一般不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面7mm，完成定型工作。

工业实用性

本发明生产工艺开发出的无缝针织内衣产品经检测，该VILOFT纤维无缝针织内衣产品对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抗性性能分别达到了85%、85%和81%，表现出优良的抗菌性能。

本发明的VILOFT纤维无缝针织内衣产品除了具有优良的抗菌性外，其还有优良的吸湿放湿功能，其透湿量达到了13200 g/(m²·d)，吸水率达到了202.4%，滴水扩散时间只有2.5秒，芯吸高度达到了105mm，蒸发速率达到了0.21g/h；其还具有优良的抗静电性、保暖性和柔软性。

尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域一个熟练的技术人员来说，对上述实施例作出修改和/或变通或者采用等同的替代方案是显然的，都不能脱离本发明精神的实质，本发明中出现的术语用于对本发明技术方案的阐述和理解，并不能构成对本发明的限制。

Claims

1.一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的生产工艺包括采用规格为40S～50S的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱、氨纶包芯纱在无缝针织内衣机上编织得到无缝针织内衣衣坯；然后再对无缝针织内衣衣坯进行练漂、染色、后整理、裁剪与缝合以及定型处理几个工序，其中：VILOFT纤维和精梳棉混纺纱的组成按质量百分比计为70%的VILOFT纤维和30%的精梳棉。

2.根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱中VILOFT纤维和精梳棉的规格均为1.5D×38mm；氨纶包芯纱的规格为20D/30D。

3.根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的在无缝针织内衣机上编织为：在机号为28、型号为SANTONI SM8-TOP2的意大利圣东尼一次成型全自动电脑无缝针织内衣机上编织纬平针组织的无缝针织内衣衣坯，8个系统进纱，每一路呈现在织物正面和反面都同时进纱，8个系统的纱线分为1、3、5、7路和2、4、6、8路，正面分别选用S捻、Z捻的VILOFT纤维和精梳棉混纺纱，反面分别用Z捻、S捻的氨纶包芯纱进行编织，且捻度相同。

4. 根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的练漂工序主要工艺为：去油剂3g/L～4g/L，精炼剂0.5 g/L～1g/L，泡花碱3g/L～6g/L，纯碱为2 g/L～3g/L，H₂O₂ 3 g/L～4g/L，在温度为95℃下处理30 min，浴比为1∶20，pH 值控制在5.5～6.5之间。

5. 根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的染色工序主要工艺为：采用活性染料对经过练漂处理的无缝针织内衣衣坯进行染色，在40℃时将衣物下缸浸润搅拌10 min，加入溶解好的染料0.05～3%（o.w.f），渗透剂JFC 0.5g/L～0.8 g/L，氯化钠为20 g/L～24 g/L，纯碱5g/L～7 g/L ，pH 值控制在4.5～5.5之间，染色温度为60℃～70℃，染色时间30 min～40 min，浴比为1∶20，然后水洗、脱水。

6. 根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的后整理工序的主要工艺是：对经过染色处理的无缝针织内衣衣坯进行柔软处理，柔软剂3%～5% (o.w.f.)，浴比为1∶15，在40℃下处理20min～25 min，然后脱水，在烘干机中80℃烘干。

7.根据权利要求1所述的一种VILOFT纤维无缝针织内衣的生产工艺，其特征在于，所述的定型工序的主要工艺是：将经后整理和裁剪与缝合处理后的无缝针织内衣进行定型处理，定型工艺为：采用汽蒸定型，定型设备为蒸汽熨斗，温度为115℃～125℃，时间为2min，熨烫时，熨斗不接触织物面，仅在织物表面喷射饱和蒸汽，距离织物面5mm～7 mm，完成定型工作。