JP3223184U - 多機能片方向透湿布 - Google Patents
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Abstract
【課題】涼しくて滑らかな肌触りで、染色しやすく、かつ片方向透湿性と耐紫外線性を有する両面編みメッシュ布である多機能片方向透湿布を提供する。【解決手段】生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が内層1より大きく、内層1は75D/36Fのポリエチレン/ポリアミド複合繊維を使用し、外層2は100D/72Fの艶消し吸湿汗排出ポリエステル繊維を使用し、内層1の糸も外層2の糸も白色の糸である。生地の坪量は140g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は20〜80m/minであり、定形温度は120℃を上回らず、定形過程において紫外線吸収剤を使用する。【選択図】図1
Description
本考案は、紡績技術分野に係り、特に多機能片方向透湿布に係る。
現代では人々は着物や家庭用品に対しきれいさだけでなく、ますます多くの機能性、快適性をも要求している。暑い夏には、人々の布に対する要求は主に涼しい肌触りと乾燥感である。布の涼しい肌触りを高めるため、熱伝導率の高い糸を利用して平らで、坪量の高い布を織ることにより肌触り時の清涼感を高める市販品が多いが、これらには布が厚く、重く、通気性が悪いという欠点がある。人体から汗が大量に出たときに身体に触る布が汗を吸収できなければ、人体は蒸し暑さを感じるが、吸湿力の強い布なら、汗を吸収してから乾燥するまで時間がかかるので、乾燥するまでに布が人体に付着しやすいため、湿気が強く、ねばねばする感じがする。
この問題を解決するため、片方向透湿布の人気が高まっている。いま市場における片方向透湿布は主に次の方法によるものである。物理的或いは化学的方法により、人体に触れる布の内側は撥水性を有し、人体に触れない布の外側は吸水性を有するようにし、人体から汗が出る場合、織物の隙間を通じて汗が外層の織物に接触し、かつ急速に吸収拡散し、これによって内層の乾燥感を保つ。例えば、特許文献CN104757724Aにおいては、外層にキトサン/綿繊維、内層にポリプロピレン繊維を使用した吸湿速乾性キトサン綿織布が開示されている。特許文献CN102899795Bにおいては、内層がポリプロピレン繊維、外層がポリエステル繊維である多機能2層織布が開示されている。この方法の欠点として、内層に使われた撥水繊維が一般に吸湿力の弱いポリプロピレン或いはポリエステルであり、透湿性が実現できるが、材料自身の熱伝導率が低いため、清涼感が足らない。特許文献CN107675340Aにおいては、外層にセルロース繊維糸を使用し、内層にポリエチレンの熱伝導特性を利用して織物の涼しさと透湿性を実現した太デニールポリエチレンフィラメントを使用した涼しい織布が開示されている。該織物の欠点は、普通のポリエチレンフィラメントが着色しにくく、風格の多様化を実現しにくいこと、太デニールポリエチレンのモノフィラメントの繊度が4D以上であるため、織物が柔軟でないこと、および、該織物の外層がメッシュ構造、内層が平織構造であり、平織構造の場合、隙間が少ないため、汗が外層の吸水材料に触ることや拡散に不利であることである。
本考案は涼しくて滑らかな肌触りで、染色しやすく、かつ片方向透湿性と耐紫外線性を有する両面編みメッシュ布である多機能片方向透湿布を提供する。
本考案の技術案は下記の通りである。
両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、前記生地の内層にタック編みによりメッシュ構造が形成され、前記生地の外層の表面積が前記内層より大きく、前記内層を形成する糸がポリエチレン糸又はポリエチレン複合繊維糸であり、前記外層を形成する糸が吸水性のいい糸であり、繊維にTiO2が添加され、又は仕上げ方法により織物の外層に耐紫外線性を有させた多機能片方向透湿布である。ポリエチレン複合繊維のうちのポリエチレンはエチレンと俗称され、水分率が0に近く、熱伝導率が高く、非常に滑らかである。ポリエチレン複合繊維は布の内層として涼しい肌触り、乾燥感、滑らかな感じを与え、また複合繊維が染色しやすいため、風格の多様化を実現できる。
好ましくは、前記生地の外層は平織構造である。
好ましくは、前記ポリエチレン複合繊維はポリエチレン/ポリアミド、ポリエチレン/ポリエステル、又はポリエチレン/ポリプロピレンである。
好ましくは、前記ポリエチレン複合繊維の繊度は50D〜400Dであり、モノフィラメントの繊度が4Dを下回るため、織物の柔軟さが実現される。
好ましくは、前記吸水性のいい糸は綿糸、麻糸、再生セルロース繊維糸、又はポリエステル繊維糸である。
好ましくは、その生産プロセスにさらに拡布→水洗→染色或いはプリント→定形といったステップを含む。水洗、油除去後の生地は染色或いはプリントにより異なる風格を実現し、具体的な繊維および風格により活性染料、酸性染料、分散染料による染色或いはプリントを選択できる。生地処理温度は60〜120℃とする。
好ましくは、前記内層の糸と前記外層の糸はカラー糸である。
好ましくは、拡布→水洗→定形といったステップである。外層の繊維がカラー糸を使う場合、染色或いはプリントをしなくてもいい。
好ましくは、前記定形というステップにおいて、走行速度は20〜80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。生地は定形により寸法の安定性をコントロールし、助剤を添加することにより手触りを改善し、或いは機能を実現する必要がある。
両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、前記生地の内層にタック編みによりメッシュ構造が形成され、前記生地の外層の表面積が前記内層より大きく、前記内層を形成する糸がポリエチレン糸又はポリエチレン複合繊維糸であり、前記外層を形成する糸が吸水性のいい糸であり、繊維にTiO2が添加され、又は仕上げ方法により織物の外層に耐紫外線性を有させた多機能片方向透湿布である。ポリエチレン複合繊維のうちのポリエチレンはエチレンと俗称され、水分率が0に近く、熱伝導率が高く、非常に滑らかである。ポリエチレン複合繊維は布の内層として涼しい肌触り、乾燥感、滑らかな感じを与え、また複合繊維が染色しやすいため、風格の多様化を実現できる。
好ましくは、前記生地の外層は平織構造である。
好ましくは、前記ポリエチレン複合繊維はポリエチレン/ポリアミド、ポリエチレン/ポリエステル、又はポリエチレン/ポリプロピレンである。
好ましくは、前記ポリエチレン複合繊維の繊度は50D〜400Dであり、モノフィラメントの繊度が4Dを下回るため、織物の柔軟さが実現される。
好ましくは、前記吸水性のいい糸は綿糸、麻糸、再生セルロース繊維糸、又はポリエステル繊維糸である。
好ましくは、その生産プロセスにさらに拡布→水洗→染色或いはプリント→定形といったステップを含む。水洗、油除去後の生地は染色或いはプリントにより異なる風格を実現し、具体的な繊維および風格により活性染料、酸性染料、分散染料による染色或いはプリントを選択できる。生地処理温度は60〜120℃とする。
好ましくは、前記内層の糸と前記外層の糸はカラー糸である。
好ましくは、拡布→水洗→定形といったステップである。外層の繊維がカラー糸を使う場合、染色或いはプリントをしなくてもいい。
好ましくは、前記定形というステップにおいて、走行速度は20〜80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。生地は定形により寸法の安定性をコントロールし、助剤を添加することにより手触りを改善し、或いは機能を実現する必要がある。
染色と定形をする過程において、TiO2が添加されない繊維に対しては、紫外線吸収剤を添加する方式により織物の耐紫外線性を実現し、吸水性或いは速乾性のよくない外層の繊維に対しては、吸水速乾助剤を添加する方式によりその吸水性と汗排出能力を改善する。定形後、織物の収縮率を8%以内にコントロールし、生地のpH値が弱酸性であり、侵害されないように皮膚を保護する。
本考案の有益な効果は下記の通りである。
本考案の多機能片方向透湿布の生地の編み工程に両面編み機を使用し、その内層はタック編みによりメッシュ構造を形成し、外層は平織或いは他の組織構造を採用し、外層の表面積が内層より大きいため、水蒸気と汗の外部への拡散にも便利であり、織物の通気性に便利である。本考案の内側はポリエチレン糸或いはポリエチレン複合繊維糸を使用するため、涼しい肌触りを有する。
本考案の多機能片方向透湿布の生地の編み工程に両面編み機を使用し、その内層はタック編みによりメッシュ構造を形成し、外層は平織或いは他の組織構造を採用し、外層の表面積が内層より大きいため、水蒸気と汗の外部への拡散にも便利であり、織物の通気性に便利である。本考案の内側はポリエチレン糸或いはポリエチレン複合繊維糸を使用するため、涼しい肌触りを有する。
次に本考案の具体的な実施例と合わせて本考案の技術案を完全且つ明確に記述する実施例は本考案の一部の実施例のみであり、全ての実施例ではない。当業者が自分の創造性を発揮せず、考案の実施例に基づいて獲得した全ての他の実施例は本考案の保護範囲内に含まれるものである。
本実施例は糸→生地編み→拡布→水洗→染色→定形といった生産プロセスにより製造された多機能片方向透湿布を提供する。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は75D/36Fのポリエチレン/ポリアミド複合繊維を使用し、外層2は100D/72Fの艶消し吸湿汗排出ポリエステル繊維を使用し、内層1の糸も外層2の糸も白色の糸である。生地の坪量は140g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、
定形というステップにおいて、走行速度は20〜80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は75D/36Fのポリエチレン/ポリアミド複合繊維を使用し、外層2は100D/72Fの艶消し吸湿汗排出ポリエステル繊維を使用し、内層1の糸も外層2の糸も白色の糸である。生地の坪量は140g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、
定形というステップにおいて、走行速度は20〜80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
水洗、油除去後、分散染料による低温着色プロセスを採用し、定形は非シリコーンオイル軟化剤を使用し、全処理過程において温度は120℃を上回らない。定形後、完成品としての布の坪量は150g/m2であり、幅は158CMである。
図2に示すように、生地に対し片方向転送指数検出(実験原理は、人体が汗を吸収することを模擬し、水蒸気が外へ散発する状況に対しテストを行い、液浸面―織物内層および浸透面―織物外層という両面の水分浸透、拡散状態に対しテストを行うことである)を行い、織物内側の吸水レート<10%/Sであり、外側の吸水レート>100%/Sであり、片方向転送指数773.2は5級を上回り、液体水動態転送指数0.89は5級を上回り、生地外層のUPF値(紫外線保護指数)は30であり、内層のQ―MAX(接触冷感)は0.25である。
本実施例は糸→生地編み→拡布→水洗→染色→定形といった生産プロセスにより製造された多機能片方向透湿布を提供する。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、28本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維を使用し、外層2は50Sの綿糸を使用し、内層1の糸も外層の糸も白色の糸である。生地の坪量は160g/m2であり、幅は230CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は20m/minであり、定形温度は120℃を上回らず、定形過程において紫外線吸収剤を使用する。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、28本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレン/ポリプロピレン複合繊維を使用し、外層2は50Sの綿糸を使用し、内層1の糸も外層の糸も白色の糸である。生地の坪量は160g/m2であり、幅は230CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は20m/minであり、定形温度は120℃を上回らず、定形過程において紫外線吸収剤を使用する。
水洗、油除去後、活性プリント方案を採用し、定形は非シリコーンオイル軟化剤を使用し、綿用紫外線吸収剤を添加し、全処理過程において温度は120℃を上回らない。定形後、完成品としての布の坪量は170g/m2であり、幅は216CMである。
図2に示すように、生地に対し片方向転送指数検出(実験原理は、人体が汗を吸収することを模擬し、水蒸気が外へ散発する状況に対しテストを行い、液浸面―織物内層および浸透面―織物外層という両面の水分浸透、拡散状態に対しテストを行うことである)を行い、織物内側の吸水レート<10%/Sであり、外側の吸水レート>50%/Sであり、片方向転送指数503は5級を上回り、液体水動態転送指数0.68は4級を上回り、生地外層のUPF値(紫外線保護指数)は40であり、内層のQ―MAX(接触冷感)は0.30である。
本実施例は糸→生地編み→拡布→水洗→定形といった生産プロセスにより製造された多機能片方向透湿布を提供する。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレンフィラメントを使用し、外層2は40Sの再生セルロース繊維を使用し、内層1の糸も外層2の糸もカラー糸である。生地の坪量は200g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレンフィラメントを使用し、外層2は40Sの再生セルロース繊維を使用し、内層1の糸も外層2の糸もカラー糸である。生地の坪量は200g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
図2に示すように、生地に対し片方向転送指数検出(実験原理は、人体が汗を吸収することを模擬し、水蒸気が外へ散発する状況に対しテストを行い、液浸面―織物内層および浸透面―織物外層という両面の水分浸透、拡散状態に対しテストを行うことである)を行い、織物内側の吸水レート<20%/Sであり、外側の吸水レート>50%/Sであり、片方向転送指数560は5級を上回り、液体水動態転送指数0.77は4級を上回り、生地外層のUPF値(紫外線保護指数)は24であり、内層のQ―MAX(接触冷感)は0.32である。
本実施例は糸→生地編み→拡布→水洗→定形といった生産プロセスにより製造された多機能片方向透湿布を提供する。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレン/ポリエステル複合繊維を使用し、外層2は150Dの吸水性ナイロンを使用し、内層1の糸も外層2の糸もカラー糸である。生地の坪量は200g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
図1に示すように、そのうち、生地編みは32インチ、24本針の両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、生地の内層1はタック編みによりメッシュ構造が形成され、生地の外層2は平織構造であり、生地外層2の表面積が前記内層1より大きく、内層1は100D/48Fのポリエチレン/ポリエステル複合繊維を使用し、外層2は150Dの吸水性ナイロンを使用し、内層1の糸も外層2の糸もカラー糸である。生地の坪量は200g/m2であり、幅は170CMである。そのうち、定形というステップにおいて、走行速度は80m/minであり、定形温度は120℃を上回らない。
図2に示すように、生地に対し片方向転送指数検出(実験原理は、人体が汗を吸収することを模擬し、水蒸気が外へ散発する状況に対しテストを行い、液浸面―織物内層および浸透面―織物外層という両面の水分浸透、拡散状態に対しテストを行うことである)を行い、織物内側の吸水レート<20%/Sであり、外側の吸水レート>100%/Sであり、片方向転送指数690は5級を上回り、液体水動態転送指数0.81は5級を上回り、布外層のUPF値(紫外線保護指数)は32であり、内層のQ―MAX(接触冷感)は0.27である。
以上は本考案の好ましい実施例のみであり、本考案を制限するためのものではない。本考案の主旨と原則を逸脱しない変更、同等視する置換、改良などは全て実用新案登録請求の範囲に含まれる。
Claims (6)
- 多機能片方向透湿布において、
両面編み機による編みにより両面構造の生地が形成され、前記生地の内層にタック編みによりメッシュ構造が形成され、前記生地外層の表面積が前記内層より大きく、前記内層を形成する糸がポリエチレン糸又はポリエチレン複合繊維糸であり、前記外層を形成する糸が吸水性のいい糸であることを特徴とする多機能片方向透湿布。 - 前記生地の外層が平織構造であることを特徴とする請求項1記載の多機能片方向透湿布。
- 前記ポリエチレン複合繊維がポリエチレン/ポリアミド、ポリエチレン/ポリエステル、又はポリエチレン/ポリプロピレンであることを特徴とする請求項1記載の多機能片方向透湿布。
- 前記ポリエチレン複合繊維の繊度が50D〜400Dであり、モノフィラメントの繊度が4Dを下回ることを特徴とする請求項3記載の多機能片方向透湿布。
- 前記吸水性のいい糸が綿糸、麻糸、再生セルロース繊維糸、又はポリエステル繊維糸であることを特徴とする請求項1記載の多機能片方向透湿布。
- 前記内層の糸と前記外層の糸がカラー糸であることを特徴とする請求項1記載の多機能片方向透湿布。
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