CN203007578U - 一种单向导湿针织面料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种单向导湿针织面料结构,其能有效解决现有由丙纶纤维与亲水性纤维在内层紧密交错而成的面料存在的反渗性强的问题。其包括内层与外层,所述内层与人体皮肤表面接触,所述外层由预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝交织而成,其特征在于:内层由丙纶丝交织而成,内层与外层之间通过外层的预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝与内层的上表面丙纶丝套圈连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及功能性针织面料的生产领域,具体为一种单向导湿针织面料结构。
背景技术
当人们在大量运动或是在做较多的体力劳动时,汗液会大量排出,普通面料吸收汗液,织物正反面完全湿润,给人以黏着不适感。因此,具有单向导湿功能的针织面料由于其能快速导湿并同时保证织物内层快速干爽而受到人们的青睐,目前市场上已有的具有单向导湿功能的针织面料,如公开号为CN10212161A公开的单向导湿针织面料及其加工工艺,其拒水层是由合成纤维防水纱编织而成,而该合成纤维防水纱是将普通合成纤维放在加氟系防水剂的水中浸泡、用多辊滚筒烘干制成;公开号为CN101962885A的中国专利公开了一种制备具有单向导湿功能的制品的方法,其先对织物进行亲水化预处理,然后使用含有拒水整理剂的工作液对处理后的织物的一面进行喷淋加工,以使得在织物的该面上形成直径为0.1~2mm且彼此之间的间距为0.1~2mm的液滴;现有的具有单向导湿功能针织面料,其缺点在于其单向导湿功能的实现多依赖于对织物内层纤维进行拒水改性整理,而用于拒水改性整理的拒水剂本身化学稳定性不强,故面料长期使用后其单向导湿功能的耐久性和均匀性较差;且由于需要对织物内层纤维进行拒水改性整理,使得面料加工的工艺复杂、加工效率低。目前,市场上也出现了采用丙纶纤维与亲水纤维交织而成的具有单向导湿作用的针织面料,其面料贴近皮肤的内层采用具有优异疏水性和芯吸作用的丙纶丝,当人体出汗后由于丙纶丝本身具有疏水性及芯吸作用、加之预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝或普通涤纶丝的良好亲水性,汗液或汗气不能被内层拒水丙纶吸收只能受外层亲水纤维通过差动毛细效应作用快速通过针织物的空隙吸收至外层亲水纤维并蒸发,而丙纶丝又能对面料外层吸收的水分起到有效的隔离作用,进一步保证了面料内层与皮肤的干爽性,但是由于其面料内层是由丙纶丝与外层的亲水纤维紧密交织而成,见图1,因而当导向外层的汗液量大时外层的汗液或水分易反渗到织物内层,从而降低了面料的单向导湿性能,此类结构对织物内层的干爽性无法保证,因而易造成黏着感。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种单向导湿针织面料结构,其能有效解决现有由丙纶纤维与亲水性纤维在内层紧密交错而成的面料存在的反渗性强的问题。
其技术方案是这样的,其包括内层与外层,所述内层与人体皮肤表面接触,所述外层由预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝交织而成,其特征在于:所述内层由丙纶丝交织而成,所述内层与外层之间通过外层的所述预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝与内层的上表面丙纶丝套圈连接。
本实用新型单向导湿针织面料结构的有益效果在于:其内层由丙纶丝交织而成,而内层与外层之间由外层的预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝与内层的上表面丙丝套圈连接,由于内层丙纶丝没有完全与外层的阳离子可染涤纶丝紧密交织,使得内层与外层之间被清晰的分成内外两层,因而有效减少了水分反渗的途径并遏制了水份的反渗扩散,从而保证了面料可靠的单向导湿性能和内层的干爽性及在运动量大时不黏着感。
附图说明
图1为现有丙纶丝与预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝交织而成的具有单向导湿功能针织面料的结构示意图;
图2 为本实用新型单向导湿功能针织面料结构的示意图;
图3为本实用新型结构一种实施例的线圈示意图;
图4为图3中本实用新型结构实施例的面料意匠图。
具体实施方式
见图2,本实用新型结构包括内层17与外层18,内层17与人体皮肤表面接触,外层18由预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝19交织而成,内层17由丙纶丝20交织而成,内层17与外层18之间通过外层的预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝19与内层18的上表面丙纶丝20套圈连接。
Claims (1)
1.一种单向导湿针织面料结构,其包括内层与外层,所述内层与人体皮肤表面接触,所述外层由预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝交织而成,其特征在于:所述内层由丙纶丝交织而成,所述内层与外层之间通过外层的所述预先经过亲水处理的阳离子可染涤纶丝与内层的上表面丙纶丝套圈连接。
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