CN102031622B - 拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法 - Google Patents

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Abstract

纺织工业中生产的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法,针织面料的外层线圈采用经拒水防污整理的纱线,中间连接层线圈采用吸湿吸水性好的天然纤维纱线,里层线圈采用经亲水整理、有微孔结构、呈异形横截面的导湿纤维纱线;面料组织为双罗纹双层复合组织,在2+2针道双面圆纬机上编织;织成的面料经预定形、除油净洗、柔软、脱水、扩幅、烘干、定形等整理。本发明提供的针织面料外层有良好的拒水防污功能,里层有良好的吸湿排汗功能,手感柔软、透气性好、弹性好、抗静电,可广泛应用于运动服、夏季服装、饭店和油田工作服和军服等,针织面料三层组织结构一次编织而成,生产技术易控制,产品质量可靠。

Description

拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料及其生产方法
技术领域
[0001] 本发明涉及纺织工业中生产的针织面料及其生产方法,是一种外层拒水抗污、内层吸湿排汗的功能性复合组织针织面料及其生产方法,可用于各类服装,特别是用作运动服和工作服的面料。
背景技术 [0002] 织物的拒水性是指织物将水滴从其表面反拨落下的能力。拒水整理是改变纤维表面的性能,使纤维表面的亲水性转变为疏水性,在织物表面形成犹如荷叶表面的疏水结构,增强织物的表面张力,利用织物毛细管的附加压力,使水珠尽量收紧而不散开,遏止液态水透过织物组织上的孔隙,因而水和液状油污不能润湿纤维,达到拒水防污的目的。而织物的纤维间和纱线间仍保存着大量孔隙,这样织物既透气,又不易被水润湿,只有在水压较大的情况下,才会发生透水现象。
[0003] 现行耐久性拒水纺织品的整理剂有脂肪酸的金属络合物,脂肪酰胺的季胺化合物、脂肪酰胺的N-羟甲基氨基树脂衍生物、脂肪烃基环次乙基脲、有机硅以及全氟有机物等,其中有的效果很好,有的则是工艺简单、价格低廉。而全氟有机物的拒水拒油防污性能均较好。常采用涂布整理剂涂层或浸轧整理剂实现拒水防污整理。
[0004] 织物的吸湿排汗性是指织物同时具有吸水性和快干性,人在大量活动而出现汗流浃背的情况时,这种织物的服装不会粘贴皮肤而使人产生湿冷感。以往制造舒适性面料多以棉等亲水性纤维原料为主,主要是利用此类纤维的吸水性吸取皮肤上的汗水。但吸足汗水而湿透性不佳的服装由于不能及时向空气传递散发水分,此时就会粘附在皮肤上,使人不舒服。而用现代导湿性纤维做成的织物,能把皮肤上的汗水迅速从织物内层引导到织物外表,并散发到空气中,从而保持贴身层处于干爽状态,使人体感觉舒适。
[0005]目前的吸湿排汗织物一般采用吸湿排汗功能纤维及使用亲水整理剂对纤维进行表面改性等技术来得到。吸湿排汗功能纤维表面有众多的微孔或沟槽,截面一般设计为特殊的异形,利用毛细管原理,使纤维能够迅速吸收皮肤表面的湿气和汗水,并排放到织物外层蒸发。亲水整理剂是以水分散性聚酯为主组分的复配物,使之均匀而牢靠地固着在纤维表面形成亲水性,该方法是近年来合成纤维织物亲水整理的发展方向,这类亲水整理剂中有瑞士 Ciba公司的ULTRAPHIL、德国Herst公司的HMW8870、英国ICI公司的Permalose。国内类似产品有洁尔爽的JLSUN®SW等。
[0006] 人们在户外活动会散发大量的汗液,而户外又难免遭遇风雨,这本身就是一对矛盾:既要能防雨雪浸湿,又要能及时把身体散发出的汗液排放出去。外表面拒水防污内表面吸湿排汗面料是将两种截然不同且对立的功能进行结合,以满足运动类等服装外层防水防污内层吸湿排汗的表里异机能要求。
[0007] 现有的拒水防污吸湿排汗面料,一是通过纤维复合或贴膜等方法来达到织物表里不同功能的效果,但这种方法存在加工繁琐、成本昂贵、服用性能受局限等等问题;二是通过染整加工的方法实现表里不同功能,这种方法国内外还处在开发研究过程中,外表面以含氟拒水剂进行织物表面改质,使其具有拒水防污功能,内表面经过亲水性处理后具有吸湿性,其工艺是采用涂层或者印花技术将拒水性助剂施加到织物外表面上,再利用浸轧法完成另一面即内表面的吸湿排汗加工,但这种方法覆盖厚薄和均匀程度难控制,存在拒水和吸湿效果性能不够理想、拒水能承受的水压低、防水和吸湿两种性能易相互干扰、不耐洗涤、手感不佳等问题。瑞士 Shoeller公司的3XDRY技术的特点也是将拒水和亲水两种后处理方法用在一种单层面料上,面料的外表面用拒水功能对面料横切面的中间部位进行了处理;而内表面则用亲水功能进行处理。来实现外表面拒水拒油,内表面吸湿排汗的功能。
发明内容
[0008] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种外表面能拒水防污,内表面能吸湿排汗,且拒水抗污和吸湿排汗功能均较好,且透气性好、手感好、耐洗涤、功能稳定、生产技术易控制的功能性复合组织针织面料。
[0009] 本发明通过采用以下技术措施来实现,即拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的外层、里层和中间连接层分别采用不同的纱线原料:外层线圈为经拒水防污处理的尼龙、涤纶、涤棉混纺纱或棉纱;中间连接层线圈为吸水吸湿性好的棉、毛、丝或麻等天然纤维纱线;里层线圈为经亲水处理的具有微孔结构且呈异形横截面的涤纶、尼龙或丙纶导湿纤维纱线;外层线圈与里层线圈的线圈密度比为2 :1,由此形成绉组织效果;中间连接层线圈起吸湿作用,同时用以隔开外层线圈和里层线圈,使外层线圈的拒水防污性与里层线圈的亲水导湿性不产生干扰。
[0010] 所述外层线圈为14. 5tex棉纱,中间连接层线圈为18tex棉纱,里层线圈为具有微孔结构且横截面呈四管状的8. 3tex涤纶长丝。
[0011] 所述拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法包括所用不同纱线的染整工艺、织造工艺和织成针织面料的后整理工艺。
[0012] 不同纱线的染整工艺包括:
[0013] 所述的外层线圈用的棉纱染整工艺流程为:
[0014] 坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一皂洗、水洗一拒油拒水整理一脱水一烘干一焙烘一络筒,其中,
[0015] 所述拒油拒水整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为:
[0016] 洁尔爽FG-910全氟整理剂44〜45g/L,
[0017] 洁尔爽FBA交联剂25〜35g/L ;
[0018] 浸溃液pH值5〜7 ;
[0019] 所述的烘干温度为105〜115°C ;
[0020] 所述的焙烘温度为165〜175°C,时间为Imin ;
[0021] 其他流程工艺如常规;
[0022] 所述的中间连接层线圈用的棉纱染整工艺流程为:
[0023] 坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一亲水性整理一脱水一烘干一络筒,其中,
[0024] 所述亲水性整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为:
[0025] 洁尔爽SW吸湿排汗整理剂38〜42g/L,[0026] 所述的烘干温度为105〜115°C ;
[0027] 其他流程工艺如常规;
[0028] 所述的里层线圈用的异形截面涤纶长丝染整工艺流程为:
[0029] 涤纶丝一松式络筒一分散染料染色一亲水性整理一脱水一烘干一络筒,其中,
[0030] 所述亲水性整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为:
[0031 ] 洁尔爽SW吸湿排汗整理剂45〜55g/L,
[0032] 所述的烘干温度为105〜115°C ;
[0033] 其他流程工艺如常规。
[0034] 所述的织造工艺包括:
[0035] 面料组织结构为双罗纹双层复合组织;
[0036] 编织方法为:
[0037] 第1、3、5、7F为针盘针全部参加编织;
[0038] 第2F为针盘高踵针和针筒高踵针均参加集圈编织;
[0039] 第6F为针盘低踵针和针筒低踵针均参加集圈编织;
[0040] 第4、8F为针筒针全部参加编织;
[0041] 毛还线圈的长度为:外层线圈260mm/100个线圈,中间连接层线圈160mm/100个线圈,里层线圈320mm/100个线圈。
[0042] 所述的织成针织面料的后整理工艺包括:
[0043] 还布一开幅一预定形一除油净洗一柔软一脱水一扩幅一烘干一定形,其中,
[0044] 所述的预定形工艺为:温度165〜175°C,布速25〜30m/min,超喂量25%〜30%,预定形时面料拒水一面朝下,不使拒水整理剂向中间连接层扩散;
[0045] 所述除油净洗工序用于去除织造过程中沾染的油污,除油净洗液配方为:
[0046] 净洗剂LS lg/L,去油灵TF101CN2g/L,浴比为l:15,温度40〜5(rC,时间15〜20min ;
[0047] 所述柔软工序采用吸水性柔软剂洁尔爽SCG lg/L,浴比为1:15,温度30〜45°C,时间15〜20min ;
[0048] 所述的定形工序温度120〜140°C,布速15〜20m/min,超喂量30%〜40%,定形时面料拒水一面朝下;
[0049] 其他工序如常规工艺。
[0050] 本发明的有益效果是:
[0051] 本发明与现有技术相比,具有如下优点:本发明复合组织针织面料外层有良好的拒水防污功能,里层有良好的吸湿排汗功能,且手感柔软、透气性好、弹性好、抗静电,可广泛用于运动服、夏季服装、饭店工作服、油田工作服及军服等;针织面料的三层组织结构在针织圆纬机上一次编织而成,生产技术易控制,产品质量可靠。
附图说明
[0052] 图I为本发明针织面料的结构及其与人体接触示意图。
[0053] 图2为针织面料的编织图。
[0054] 附图中标号说明[0055] I 一外层线圈 2—中间连接层线圈 3—里层线圈
[0056] 4 —汗滴 5 —人体。
具体实施方式
[0057] 实施例I
[0058] 所用不同纱线的染整工艺:
[0059] (I)外层线圈用14. 5tex棉纱的染整工艺流程中,拒水拒油整理采用洁而爽FG910 全氟整理剂50 g/L、FBA交联剂30 g/L浸溃,浸溃液的pH值为6,脱水后110°C烘干,焙烘170 0C、Imin,其他工序为常规工艺。
[0060] (2)中间连接层线圈用18. Otex棉纱染整工艺流程中,亲水性整理剂采用洁而爽Sff吸湿排汗整理剂40g/L浸溃,脱水后110°C烘干,其他工序为常规工艺。
[0061] (3)里层线圈用8. 3tex涤纶长丝的染整工艺流程中,亲水性整理采用洁而爽SW吸湿排汗整理剂50g/L浸溃,脱水后110°C烘干,其他工序为常规工艺。
[0062] 实施例2
[0063] 织造工艺:
[0064] 采用2+2针道双面圆纬机编织,筒径863. 6mm,机号28针/25. 4mm,进线路数72F ;
[0065] 编织图如图2所示。
[0066] 又如图I所示,当人体5出汗时,汗滴4依靠内层线圈3的导湿纤维沟槽的毛细管芯吸效应,瞬间从皮肤上转移到内层线圈3的纤维上,由于中间连接层线圈2是天然纤维,与水分子的结合力强于内层线圈3,汗滴4又从内层线圈3迅速转移到中间连接层线圈2的纤维上,外层线圈I虽然拒水,但它是透气良好的线圈结构,中间连接层线圈2纤维上的汗液在内压差及外环境的作用下穿过外层线圈I的纤维和通过线圈的空隙蒸发扩散到大气中。所以在大量活动而出汗的情况下,服装不会粘贴皮肤而产生湿冷感,能保持皮肤干爽、透气。
[0067] 当外出下小雨时,经拒水抗污处理过的外层线圈I将雨水阻断在纤维外,雨滴就像在荷叶上滑落,水不会进入内层,同时内外各层仍保持线圈和纤维原有的透气性能。
[0068] 当雨水压力较大时,部分雨水可能会突破拒水的外层线圈I而进入中间连接层线圈2,因为中间连接层线圈2是与水分子结合能力很强的天然纤维,所以不易转移到内层线圈3上,这时仍能保持皮肤干爽。
[0069] 当衣服不小心沾到酱油、番茄酱等油污时,由于外层线圈I有拒水拒油抗污的作用,可容易地用水冲去而不留痕迹,另外还能轻易“弹拨”掉泼洒在衣物表面的果汁饮料等。
[0070] 由上可见,本发明由良好拒水防污功能和良好的吸湿排汗功能,且手感柔软、透气性好、弹性好、抗静电。可广泛用于制作运动服、夏季服、饭店工作服、油田工作服和军服等。
[0071] 运动服的运用方面,使得户外运动者在下雨的情况下能阻挡雨水进入衣服内,但在出汗的情况下又能很好地吸湿排汗快干,使穿着者感到舒适,清爽。
[0072] 夏季服饰方面,流汗时组织设计能保持通风凉爽舒适,且容易洗涤。
[0073] 饭店工作服方面,由于饭店工作环境关系,穿着这样的工作服使衣物表面保持清洁,减少洗涤次数,在高温的厨房内也能透气排汗,使人感到舒适。
[0074] 油田工作服方面,穿着这样的工作服有良好的拒油防污功能,同时还有抗静电的作用。
[0075] 本发明采用的化学助剂中,洁而爽FG-910是纳米级全氟拒水防污整理剂,洁而爽FBA交联剂是聚丙烯酸酯化合物,洁而爽SW吸湿排汗整理剂是一种 高分子有机化合物,洁而爽SCG柔软剂是亲水性非离子有机硅制剂;净洗剂LS由泰兴市恒源化学助剂厂生产,学名为对甲氧基脂肪酰胺基苯磺酸;去油灵TF-101CN由淮安市化工助剂厂生产,是一种无机盐表面活性剂。

Claims (6)

1. 一种拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料,其特征在于:外层、里层和中间连接层分别采用不同的纱线原料: 外层线圈(I)为经拒水防污处理的尼龙、涤纶、涤棉混纺纱或棉纱; 中间连接层线圈(2)为吸水吸湿性好的棉、毛、丝或麻的纱线; 里层线圈(3)为经亲水处理的具有微孔结构且呈异形横截面的涤纶、尼龙或丙纶导湿纤维纱线; 外层线圈(I)与里层线圈(3)的线圈密度比为2 :1,由此形成绉组织效果;中间连接层线圈(2)用以隔开外层线圈(I)和里层线圈(3),起吸湿作用,同时使外层线圈(I)的拒水防污性与里层线圈(3)的亲水导湿性不产生干扰。
2.根据权利要求I所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料,其特征在于:外层线圈(I)为14. 5tex棉纱,中间连接层线圈(2)为IStex棉纱,里层线圈(3)为具有微孔结构且横截面呈四管状的8. 3tex涤纶长丝。
3.针对权利要求I或2所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法,包括所用不同纱线的染整工艺、织造工艺和织成针织面料的后整理工艺。
4.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法,其特征在于:所述的染整工艺包括: a.所述的外层线圈(I)用的棉纱染整工艺流程为: 坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一皂洗、水洗一拒油拒水整理一脱水一烘干一焙烘一络筒,其中, 所述拒油拒水整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为: 洁尔爽FG-910全氟整理剂44〜45g/L, 洁尔爽FBA交联剂25〜35g/L ; 浸溃液pH值5〜7 ; 所述的烘干温度为105〜115°C ; 所述的焙烘温度为165〜175°C,时间为Imin ; 其他流程工艺如常规; b.所述的中间连接层线圈(2)用的棉纱染整工艺流程为: 坯纱一松式络筒一活性染料染色或漂白一亲水性整理一脱水一烘干一络筒,其中, 所述亲水性整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为: 洁尔爽SW吸湿排汗整理剂38〜42g/L ; 所述的烘干温度为105〜115°C ; 其他流程工艺如常规; c.所述的里层线圈(3)用的异形截面涤纶长丝染整工艺流程为: 涤纶丝一松式络筒一分散染料染色一亲水性整理一脱水一烘干一络筒,其中, 所述亲水性整理采用浸溃工艺,浸溃液的配方为: 洁尔爽SW吸湿排汗整理剂45〜55g/L ; 所述的烘干温度为105〜115°C ; 其他流程工艺如常规。
5.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法,其特征在于:所述的织造工艺包括: a.面料组织结构为双罗纹双层复合组织; b.编织方法为: 第1、3、5、7F为针盘针全部参加编织; 第2F为针盘高踵针和针筒高踵针均参加集圈编织; 第6F为针盘低踵针和针筒低踵针均参加集圈编织; 第4、8F为针筒针全部参加编织; c.毛还线圈的长度为:外层线圈260mm/100个线圈,中间连接层线圈160mm/100个线圈,里层线圈320mm/100个线圈。
6.根据权利要求3所述的拒水防污吸湿排汗的复合组织针织面料的生产方法,其特征在于:所述的织成针织面料的后整理工艺包括: 还布一开幅一预定形一除油净洗一柔软一脱水一扩幅一烘干一定形,其中, 所述的预定形工艺为:温度165〜175°C,布速25〜30m/min,超喂量25%〜30%,预定形时面料拒水一面朝下,不使拒水整理剂向中间连接层扩散; 所述除油净洗工序用于去除织造过程中沾染的油污,除油净洗液配方为: 净洗剂LS lg/L,去油灵TF101CN 2§/1,浴比为1:15,温度40〜501:,时间15〜·20min ; 所述柔软工序釆用吸水性柔软剂洁尔爽SCG lg/L,浴比为1:15,温度30〜45°C,时间·15 〜20min ; 所述的定形工序温度120〜140°C,布速15〜20m/min,超喂量30%〜40%,定形时面料拒水一面朝下; 其他工序如常规工艺。
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