CN103572484B - 具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 - Google Patents
具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103572484B CN103572484B CN201210252039.3A CN201210252039A CN103572484B CN 103572484 B CN103572484 B CN 103572484B CN 201210252039 A CN201210252039 A CN 201210252039A CN 103572484 B CN103572484 B CN 103572484B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- germanium ion
- fibre
- pin
- terylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及加工方法。该面料具有双层双面网眼结构，织物贴身面即内层为锗离子功能纤维，另外一面即外层为纯棉织物；内外层之间通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤连接。编织方法：在双面机上编织，罗纹对针排列：上针1低1高，下针1高1低；编织过程六路一循环，穿纱方法：2、5路穿锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤，织造出内外层之间的连接部分。经非碱丝光整理剂DGF处理后该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。本发明的面料不仅具有锗离子保健功能，而且具有良好的导湿透气性能和柔软光滑的手感。
Description
技术领域
本发明属于针织纬编技术和功能性面料加工技术领域，具体涉及一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法。
背景技术
现阶段锗离子功能面料一般都是合成纤维，虽然锗离子面料具有增强人体免疫功能，促进生理功能正常化，具有防癌抗癌作用以及保健抗衰老作用，但是由于涤纶织物的不透气等缺点限制锗离子功能面料的一些服用性能。
现阶段具有锗离子功能的纤维一般都是合成纤维，要使棉等天然纤维制成的面料具有锗离子保健功能需进行后整理加工，这样不仅会增加一道工序，不利于降低成本，而且后整理加工的锗离子，牢固不是很好，经过几次水洗，织物上锗离子的含量达不到保健功能。
发明内容
本发明的目的是要提供一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法，以解决现有技术中存在的问题，增强含有锗离子功能面料的吸湿排汗性能，提高锗离子功能面料的服用性能。
本发明的目的是通过如下技术方案实现的：
一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料，其特征在于,它具有双层双面网眼结构，织物贴身面即内层为锗离子功能纤维，另外一面即外层为纯棉织物；内外层之间通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤连接。
上述面料采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF进行丝光整理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于：在面料织造过程中，选用含锗离子功能纤维为内层材料，纯棉纤维为外层材料，表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤为内外层之间的连接材料，编织出内层为锗离子功能纤维，外层为纯棉天然纤维，内外层之间通过表面带有凹槽的异形截 面涤纶长纤连接的双层双面网眼结构面料。
上述具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的编织工艺：在双面针织机上编织，上下各两道织针，罗纹对针排列：上针1低1高，下针1高1低；编织过程为六路一循环，其中穿纱方法：2、5路穿锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分；线圈编织方法：第1路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃低针集圈；第2路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第3路用棉纤维做上针单边全吃成圈；第4路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃高针集圈；第5路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第6路用棉纤维做上针单边全吃成圈；通过上述织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤相互连接。
所述表面带有凹槽的涤纶长纤可以是十字截面涤纶长纤、T形截面涤纶长纤、树叶形截面涤纶长纤或其它表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤。
上述方法还包括：采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF对上述织造出的面料进行丝光整理，经过丝光整理后的面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。可采用浸渍法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5-10g/L，控制PH值5.0-6.0，浸渍温度70-90℃，浸渍时间10-40min；或者，采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为20-40g/L，控制PH值5.0-6.0,轧余率75%-85%，焙烘温度110-130℃。
本发明的有益效果：
本发明的面料不仅具有锗离子保健功能，而且能使织物具有良好的吸湿透气性能。经过丝光整理后的面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。本发明中织物被设计成双层双面网眼结构，里层为具有导湿性的网眼结构；中间连接部分为快速导湿的表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤；外层设计成吸湿性纤维纯棉纤维的网眼结构，增加表面积，从而达到快速扩散并且快速蒸发的目的，最终实现将汗液快速导向外层。
本发明采用锗离子功能涤纶面料和纯棉纤维为材质编织成双面网眼组织，使 水分或汗液由涤纶面进入棉纤维面，该设计具有以下优点：
(1)利用涤纶的拒水效果可迅速将汗液传导到体外，保持体表的干爽舒适。
(2)结合涤纶的导湿好的特点，使皮肤传导出来的汗液尽快导向外部，形成单向导湿的目的。
(3)为了到达面料外层快干的效果，面料结构上设计成网眼结构，染色后整做环保型的快干整理，可达到扩大表面积，快速蒸发的效果。
(4)使面料在具有保健功能的同时具有吸湿透气的性能。
附图说明
图1为本发明的三角排列图：
图2为本发明的编织图；
图3为本发明的织针排列图。
其中，<1>—<6>表示1—6路穿纱线
∪∩表示集圈三角；∨∧表示成圈三角；─表示浮线三角；
① |
|表示第一道织针；②表示第二道织针
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明做进一步说明。
实施例1
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1．选用原材料：
内层材料：75D/72F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：100D/144F（十字截面涤纶长纤）；
外层材料：40s（精梳棉纤维）
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”，罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六路一个 循环，具体织造过程如下：
A、穿纱方法：2、5路穿75D/72F锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿40s棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿100D/144F十字截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
B、织针排列：罗纹对针，上下针都是1高1低排列。
C、线圈编织：第1路用100D涤纶丝做对吃、上针全吃成圈、下针吃低针集圈；
第2路用75D锗离子纱线做下针单边全吃成圈；
第3路用40S棉纱做上针单边全吃成圈；
第4路用100D涤纶丝做对吃、上针全吃成圈、下针吃高针集圈；
第5路用75D锗离子纱线做下针单边全吃成圈；
第6路用40S棉纱做上针单边全吃成圈；
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的十字截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为10g/L，控制PH值6.0，浸渍温度90℃，浸渍时间10min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后（非碱丝光整理剂DGF是上海林平化工有限公司生产的一种含丝蛋白的丝光整理剂）该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
实施例2
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1．选用原材料：
内层材料：150D/98F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：75D/78F（树叶形截面涤纶长纤）；
外层材料：32s（精梳棉纤维）
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”，罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六路一个循环；
其中穿纱方法：2、5路穿150D/98F锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿32s棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿75D/78F树叶形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
其余织针排列、线圈编织方法与实施例1相同。
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的树叶形截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5g/L，控制PH值5.0，浸渍温度70℃，浸渍时间40min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
实施例3
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1．选用原材料：
内层材料：75D/72F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：100D/72F（T形截面涤纶长纤）；
外层材料：40s精梳棉纤维
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”，罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六路一个循环；
其中穿纱方法：2、5路穿75D/72F锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿40s精梳棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿100D/72FT形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
其余织针排列、线圈编织方法与实施例1相同。
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的T形截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为20g/L，控制PH值5.0,轧余率75%，焙烘温度110℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
实施例4
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1.选用原材料：
内层材料：150D/98F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：100D/72F（T形截面涤纶长纤）；
外层材料：50s精梳棉纤维
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”， 罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六路一个循环；
其中穿纱方法：2、5路穿：150D/98F锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿50s精梳棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿100D/72FT形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
其余织针排列、线圈编织方法与实施例1相同。
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的T形截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为40g/L，控制PH值6.0,轧余率85%，焙烘温度130℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
实施例5
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1.选用原材料：
内层材料：150D/98F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：100D/72F（T形截面涤纶长纤）；
外层材料：50s精梳棉纤维
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”，罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六 路一个循环；
其中穿纱方法：2、5路穿：150D/98F锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿50s精梳棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿100D/72FT形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
其余织针排列、线圈编织方法与实施例1相同。
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的T形截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸渍法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为8g/L，控制PH值5.5，浸渍温度80℃，浸渍时间30min。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
实施例6
按如下方法加工生产具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料：
1.选用原材料：
内层材料：150D/98F（锗离子功能纤维）；
中间连接部分材料：100D/72F（T形截面涤纶长纤）；
外层材料：50s精梳棉纤维
2.织造工艺：
选用迈耶一4-11.6QC型号的双面机，机号26#，18G针筒,筒径为30”，罗纹排针配置，针筒针按图3顺序进行排列,上针筒和下针筒各有两道织针，三角排列方法如图1所示，按图2所示编织图进行编织，编织过程为六路一个循环；
其中穿纱方法：2、5路穿：150D/98F锗离子功能纤维，织造出内层网 眼结构；3、6路穿50s精梳棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿100D/72FT形截面涤纶长纤，织造出连接内外层之间的连接部分。
其余织针排列、线圈编织方法与实施例1相同。
通过这种织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的T形截面涤纶长纤相互连接。
3、采用浸轧法对织物进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为30g/L，控制PH值5.5,轧余率80%，焙烘温度120℃。经过非碱丝光整理剂DGF处理后，该面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4、导湿性能测试：
按以上方法加工生产的面料，导湿性能测试数据如下：
内层滴水1秒内水分镜面反射消失；
内层吸水3秒后，外层扩散直径20mm以上；
20摄氏度50%湿度，10cm宽*10cm长面料，外层吸水后15分钟内水分残余率小于25%。
由以上实施例可见，按本发明的方法加工生产的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料，不仅具有锗离子保健功能，而且具有良好的导湿透气性能，还具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
Claims (8)
1.一种具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料，其特征在于，它具有双层双面网眼结构，织物贴身面即内层为锗离子功能纤维，另外一面即外层为纯棉织物；内外层之间通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤连接；
该面料是通过如下方法编织而成的：
在双面针织机上编织，上下各两道织针，罗纹对针排列：上针1低1高，下针1高1低；编织过程为六路一循环，其中穿纱方法：2、5路穿锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤，织造出内外层之间的连接部分；线圈编织方法：第1路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃低针集圈；第2路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第3路用棉纤维做上针单边全吃成圈；第4路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃高针集圈；第5路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第6路用棉纤维做上针单边全吃成圈；通过上述织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤相互连接。
2.如权利要求1所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料，其特征在于，所述表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤是十字截面涤纶长纤或T型截面涤纶长纤。
3.如权利要求1或2所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料，其特征在于，该面料采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF进行丝光整理后，具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
4.一种如权利要求1所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于：在面料织造过程中，选用含锗离子功能纤维为内层材料，纯棉纤维为外层材料，表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤为内外层之间的连接材料，编织出内层为锗离子功能纤维，外层为纯棉天然纤维，内外层之间通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤连接的双层双面网眼结构面料；编织工艺如下：在双面针织机上编织，上下各两道织针，罗纹对针排列：上针1低1高，下针1高1低；编织过程为六路一循环，其中穿纱方法：2、5路穿锗离子功能纤维，织造出内层网眼结构；3、6路穿棉纤维，织造出外层网眼结构；1、4路穿表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤，织造出内外层之间的连接部分；线圈编织方法：第1路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃低针集圈；第2路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第3路用棉纤维做上针单边全吃成圈；第4路用涤纶长纤做对吃、上针全吃成圈、下针吃高针集圈；第5路用锗离子功能纤维做下针单边全吃成圈；第6路用棉纤维做上针单边全吃成圈；通过上述织法，在内外层之间建立均匀排列的连接点，内外层之间的连接点通过表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤相互连接。
5.如权利要求4所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于，所述表面带有凹槽的异形截面涤纶长纤是十字截面涤纶长纤、T型截面涤纶长纤或树叶形截面涤纶长纤。
6.如权利要求4所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于，还采用上海林平化工有限公司生产的非碱丝光整理剂DGF对上述织造出的面料进行丝光整理，经过丝光整理后的面料具有柔软光滑的手感和丝般光泽。
7.如权利要求6所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于，采用浸渍法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为5-10g/L，控制PH值5.0-6.0，浸渍温度70-90℃，浸渍时间10-40min。
8.如权利要求6所述的具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料的加工方法，其特征在于，采用浸轧法对织造出的面料进行丝光加工，非碱丝光整理剂DGF的用量为20-40g/L，控制PH值5.0-6.0,轧余率75％-85％，焙烘温度110-130℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210252039.3A CN103572484B (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210252039.3A CN103572484B (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103572484A CN103572484A (zh) | 2014-02-12 |
| CN103572484B true CN103572484B (zh) | 2015-09-02 |
Family
ID=50045158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210252039.3A Active CN103572484B (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103572484B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110983800A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-10 | 苏州萧然新材料有限公司 | 一种基于异形dty丝的导湿排汗针织物及其生产方法 |
| CN114277500B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-06-25 | 绍兴周盛针纺有限公司 | 一种针织面料 |
| CN114351336A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-15 | 上海嘉麟杰纺织科技有限公司 | 一种再生涤纶超亲水速干针织面料及其制备方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2530964Y (zh) * | 2002-01-15 | 2003-01-15 | 上海嘉乐股份有限公司 | 整体式快速导湿针织面料 |
| JP3141515U (ja) * | 2008-02-25 | 2008-05-08 | 株式会社マルエーニット | 編物 |
| CN101748555A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-06-23 | 青岛雪达集团有限公司 | 锗纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及其织造方法 |
| CN102011260A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 高莉萍 | 一种双面针织面料 |
| CN102041624A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-05-04 | 广州市美芝婷塑形科技有限公司 | 一种锗纤维面料及其织造方法 |
| CN201950877U (zh) * | 2010-11-17 | 2011-08-31 | 上海嘉乐股份有限公司 | 导吸丙纶针织双面布的结构 |
| CN202000067U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-05 | 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 | 一种具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料 |
-
2012
- 2012-07-20 CN CN201210252039.3A patent/CN103572484B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2530964Y (zh) * | 2002-01-15 | 2003-01-15 | 上海嘉乐股份有限公司 | 整体式快速导湿针织面料 |
| JP3141515U (ja) * | 2008-02-25 | 2008-05-08 | 株式会社マルエーニット | 編物 |
| CN101748555A (zh) * | 2009-09-30 | 2010-06-23 | 青岛雪达集团有限公司 | 锗纤维与多组分纤维混纺交织舒适性针织物及其织造方法 |
| CN102041624A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-05-04 | 广州市美芝婷塑形科技有限公司 | 一种锗纤维面料及其织造方法 |
| CN201950877U (zh) * | 2010-11-17 | 2011-08-31 | 上海嘉乐股份有限公司 | 导吸丙纶针织双面布的结构 |
| CN102011260A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-04-13 | 高莉萍 | 一种双面针织面料 |
| CN202000067U (zh) * | 2011-03-29 | 2011-10-05 | 上海嘉麟杰纺织品股份有限公司 | 一种具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 四种针织用功能纤维;占海华、周建红;《针织工业》;20081028(第10期);第28-30页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103572484A (zh) | 2014-02-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203866490U (zh) | 一种吸湿排汗单向导湿织物结构 | |
| CN106192177B (zh) | 单向导湿吸湿发热针织面料及其制备方法 | |
| CN102162165B (zh) | 具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料及织造方法 | |
| CN102877196B (zh) | 一种吸湿发热型无碱丝光面料及其加工方法 | |
| CN202000067U (zh) | 一种具有保暖吸湿排汗和抗菌多重功能的针织面料 | |
| CN204509627U (zh) | 一种立体网状结构单向导湿针织面料 | |
| CN103122546B (zh) | 一种高导湿高透气粗细针针织面料及其制备方法 | |
| CN102719982A (zh) | 一种单项导湿面料及加工方法 | |
| CN206033999U (zh) | 单向导湿吸湿发热针织面料 | |
| CN202610474U (zh) | 一种单向导湿面料 | |
| CN104695121A (zh) | 一种立体网状结构单向导湿针织面料及其加工方法 | |
| CN103122549B (zh) | 一种轻薄高弹高导湿透气针织面料的制备方法 | |
| CN103572484B (zh) | 具有锗离子保健功能的导湿透气无碱丝光面料及其加工方法 | |
| CN104088066A (zh) | 一种三维立体保暖针织面料及其制备方法 | |
| CN201588054U (zh) | 一种对热湿具有双向调节功能的织物 | |
| CN103266399A (zh) | 舒绒保暖远红外健身面料 | |
| CN103614852B (zh) | 一种防水透气的运动型针织面料 | |
| CN204414685U (zh) | 一种蚕丝复合面料 | |
| CN202214554U (zh) | 一种具有柔软、弹性和抗紫外功能的纬编小方格面料 | |
| CN201420151Y (zh) | 华夫格保暖织物改良结构 | |
| CN102877201B (zh) | 运动型针织面料的加工方法 | |
| CN203938834U (zh) | 一种纯涤单向导湿双面布 | |
| CN102613714A (zh) | 一种高保暖黄金甲内衣面料 | |
| CN105926145A (zh) | 一种生物能针织物及其编织方法 | |
| CN203256431U (zh) | 一种混纺氨纶汗布 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Moisture conducting, breathable and alkali free mercerized fabric with germanium ion health care function and its processing method Effective date of registration: 20211115 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch Pledgor: SHANGHAI JIALE Co.,Ltd. Registration number: Y2021310000100 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20220621 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch Pledgor: SHANGHAI JIALE Co.,Ltd. Registration number: Y2021310000100 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Moisture conducting breathable alkali free mercerized fabric with germanium ion health care function and its processing method Effective date of registration: 20220624 Granted publication date: 20150902 Pledgee: Shanghai Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jinshan sub branch Pledgor: SHANGHAI JIALE Co.,Ltd. Registration number: Y2022310000085 |