CN204414685U - 一种蚕丝复合面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了复合面料,旨在提供一种蚕丝复合面料。其技术方案要点是:一种蚕丝复合面料,包括面层、中间层和底层,所述面层和底层均由经纱和纬纱组成,所述面层和底层包括桑蚕丝纤维,所述面层和底层之间间隔一定距离通过连接纱线相缝合构成中间层,所述中间层内填充长绒棉纤维。面层和底层包括有桑蚕丝纤维不仅柔软贴身、保暖透气,具有较强的吸湿性,有利于保持皮肤水分的平衡,面层和底层间隔一定距离通过连接纱线相缝和的中间层,中间层内填充长绒棉纤维有利于加强面料保暖性,长绒棉纤维可随中间层而形变,中间层的形变使该复合面料具有一定的延展性,延长丝绸织物的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蚕丝复合面料,更具体地说,它涉及一种适用于冬季具有较强保暖性和延展性的蚕丝复合面料。
背景技术
蚕丝,是熟蚕结茧时分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称“天然丝”。它与羊毛一样,是人类最早利用的动物纤维之一。桑蚕丝不仅是丝绸织造最主要的原料,而且还可用于制成人造血管。蚕丝与人体的角质和胶原同为蛋白质,结构十分相近,因此,具有极好的人体生物相容性。桑蚕丝是制作蚕丝被的最佳原料,桑蚕丝做成的蚕丝被不仅柔软贴身、保暖透气,还因其绿色健康的特性,对人体具有多种保健作用。而且蚕丝的吸湿性是纯棉的1.5倍,所以能保持皮肤水分的平衡,对皮肤干燥的人群有很好的疗效。
目前的丝绸织物多采用单层结构,其一般具有轻薄、合身、柔软、滑爽、透气、穿著舒适等优点,但是由于季节温度的变化,一般只适用于夏季穿着,在温度较低的情况下,保暖性能较差,且丝绸面料延展性较差,无法拉伸,导致丝绸织物穿着易被损坏,且一般丝绸织物不具备抗菌等功能性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种适用于冬季具有较强保暖性和延展性的蚕丝复合面料。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种蚕丝复合面料,包括面层、中间层和底层,所述面层和底层均由经纱和纬纱组成,所述面层和底层包括桑蚕丝纤维,所述中间层由面层和底层之间间隔5至8厘米通过连接纱线缝合而成,所述中间层内填充长绒棉纤维。
通过采用上述技术方案,面层和底层包括有桑蚕丝纤维不仅柔软贴身、保暖透气,具有较强的吸湿性,有利于保持皮肤水分的平衡,面层和底层间隔5至8厘米通过连接纱线相缝和的中间层,中间层内填充长绒棉纤维有利于加强面料保暖性,长绒棉纤维可随中间层而形变,中间层的形变使该复合面料具有一定的延展性,延长丝绸织物的使用寿命。
本实用新型进一步设置:所述连接纱线为包芯纱,所述包芯纱以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,所述各连接纱线之间平行设置。
通过采用上述技术方案,以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的包芯纱具有较强的拉伸性能,用于缝合间隔有利于面料伸缩自如,舒适合体,增强使用舒适性和面料延展性。
本实用新型进一步设置为:所述面层经纱由桑蚕丝纤维和银纤维并捻加工而成,所述面层纬纱采用桑蚕丝纤维和竹炭纤维并捻加工而成。
通过采用上述技术方案,银纤维设置在面层上有利于增强面料除臭和抗菌的性能,竹炭纤维的设置有利于提高吸湿透气、抑菌抗菌的性能,且竹炭纤维具有绿色环保的材料特点。
本实用新型进一步设置为:所述底层经纱由桑蚕丝纤维和粘胶纤维并捻加工而成,所述底层纬纱采用桑蚕丝纤维和长绒棉纤维并捻加工而成。
通过采用上述技术方案,粘胶纤维具有良好的吸湿性、耐磨性和较好的弹性恢复性能,有利于进一步增强面料延展性,长绒棉纤维的纤维柔长,有利于提高人体使用的舒适度。
本实用新型进一步设置为:所述相邻连接纱线间隔距离为4至6厘米。
通过采用上述技术方案,能够在避免中间层填充长绒棉纤维产生偏移情况的同时减少连接纱线的使用,降低面料制作成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种蚕丝复合面料的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一种蚕丝复合面料的示意图。
附图标记:1、面层;2、连接纱线;3、底层;4、中间层。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型实施例做进一步说明。
如图1至图2所示,一种蚕丝复合面料,包括面层1、中间层4和底层3,所述面层1和底层3均由经纱和纬纱组成,所述面层1和底层3包括桑蚕丝纤维,所述面层1和底层3之间间隔一定距离通过连接纱线2相缝合构成中间层4,所述中间层4内填充长绒棉纤维。
面层1和底层3包括有桑蚕丝纤维不仅柔软贴身、保暖透气,具有较强的吸湿性,有利于保持皮肤水分的平衡,面层1和底层3间隔一定距离通过连接纱线2相缝和的中间层4,中间层4内填充长绒棉纤维有利于加强面料保暖性,长绒棉纤维可随中间层4而形变,中间层4的形变使该复合面料具有一定的延展性,延长丝绸织物的使用寿命。
为所述连接纱线2为包芯纱所述以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,所述各连接纱线2之间平行设置。以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的包芯纱具有较强的拉伸性能,用于缝合间隔有利于面料伸缩自如,舒适合体,增强使用舒适性和面料延展性。
所述面层1经纱由桑蚕丝纤维和银纤维并捻加工而成,所述面层1纬纱采用桑蚕丝纤维和竹炭纤维并捻加工而成。银纤维设置在面层1上有利于增强面料除臭和抗菌的性能,竹炭纤维的设置有利于提高吸湿透气、抑菌抗菌的性能,且竹炭纤维具有绿色环保的材料特点。
所述底层3经纱由桑蚕丝纤维和粘胶纤维并捻加工而成,所述底层3纬纱采用桑蚕丝纤维和长绒棉纤维并捻加工而成。粘胶纤维具有良好的吸湿性、耐磨性和较好的弹性恢复性能,有利于进一步增强面料延展性,长绒棉纤维的纤维柔长,有利于提高人体使用的舒适度。所述相邻连接纱线2间隔距离为4至6厘米。能够在避免中间层4填充长绒棉纤维产生偏移情况的同时减少连接纱线2的使用,降低面料制作成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种蚕丝复合面料,包括面层、中间层和底层,所述面层和底层均由经纱和纬纱组成,其特征在于,所述面层和底层包括桑蚕丝纤维,所述中间层由面层和底层之间间隔5至8厘米通过连接纱线缝合而成,所述中间层内填充长绒棉纤维。
2.根据权利要求1所述的一种蚕丝复合面料,其特征在于,所述连接纱线为包芯纱,所述包芯纱以长丝为纱芯,外包短纤维而纺成的纱线,所述各连接纱线之间平行设置。
3.根据权利要求2所述的一种蚕丝复合面料,其特征在于,所述面层的经纱由桑蚕丝纤维和银纤维并捻加工而成,所述面层纬纱采用桑蚕丝纤维和竹炭纤维并捻加工而成。
4.根据权利要求3所述的一种蚕丝复合面料,其特征在于,所述底层经纱由桑蚕丝纤维和粘胶纤维并捻加工而成,所述底层纬纱采用桑蚕丝纤维和长绒棉纤维并捻加工而成。
5.根据权利要求4所述的一种蚕丝复合面料,其特征在于,所述相邻连接纱线间隔距离为4至6厘米。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104999727A (zh) * | 2015-08-14 | 2015-10-28 | 南通环宇丝绸有限公司 | 一种吸水复合丝绸织物 |
CN106245183A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-21 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种基于石墨烯泡沫的轻薄保暖床用面料及其制备方法 |
CN108859313A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-23 | 湖州卓豪丝绸有限公司 | 一种抗菌丝绸复合面料 |
CN108943904A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-07 | 湖州卓豪丝绸有限公司 | 一种具有弹性的丝绸复合面料 |
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