CN1086753C - 改进的圆型针织机及实现对织物针织操作的圆型针织方法 - Google Patents

Abstract

通过在针筒与针盘之间所围成的一个环形空气腔室空间并把加压的空气流输送到该腔室从而能明显减少圆形针织机针槽和盘槽上纤维屑、碎屑和其它杂质的聚集。空气流仅能经过针筒与针盘之间间隔而从腔室向外排出，这时空气流用于吹走圆形针织机元件(如织针和沉降片)上的纤维屑、碎屑和其它杂质，并且防止在筒槽和盘槽内其杂质材料的聚集。能减少或去除冲洗筒槽的需要。

Description

改进的圆型针织机及 实现对织物针织操作的圆型针织方法

本发明涉及一种圆型针织机，尤其是涉及圆型针织机的针织元件区域上阻止和防止纤维屑和碎屑聚集的装置。

纺织工业中长期影响且主要问题之一是在纺织纱线和织物形成过程的整个步骤中由纺织纱线和纤维的处理和操作而引起纤维屑和固有的碎屑的产生。在加工和处理天然纤维例如会有灰尘，碎屑，杂质和类似污物特性的棉纤维中这些问题尤其严重，而且在处理时，天然纤维必然会产生纤维屑的分离。自由端纺制的纱线的发展普及和使用对这些问题产生影响，因为这种纱线比起环锭纺制的纱线来说普遍含有稍高的杂质含量。这些纤维屑，碎屑和其它杂质一旦从纱线和组成的纤维上脱离开，往往会悬浮在空气中并且最终落在纺织生产设备上。如果不去除，这些纤维屑和碎屑的逐渐聚集将导致所生产的纺织织物的质量逐渐的下降，并且对于没备正常的工作和效果将有不利影响，最终导致设备损坏或出故障。

例如，在圆型针织机中，在进行针织的纱线正常操作期间，所分离出的纤维屑，碎屑和其它杂质往往会落到针筒和关联的针盘的槽中，较大地促进了针和沉降片，或其它针织元件的磨损，并且能显著地加速这些元件的磨损。为克服纱线所带来的这些问题，已提出各种技术方案和装置，但仅取得一般程度上的成功，而且仍带有一些缺点。例如，一些传统的圆型针织机常常装有风扇和其它不同种类的吹气装置，以用来放慢在机器的明面上这些纤维屑和碎屑的聚集。然而，这些装置不能防止纤维屑聚集，尤其重要的是在针筒槽和针盘槽的临界区域上，对于阻止或慢化纤维屑和碎屑的聚集有局限性的影响。

因此，传统的方式是圆型针织机装有所谓冲洗装置，一般在一卷织物完成之后其装置定期地被驱动，以便把一些润滑油输送到针筒槽中(有时也输送到针盘槽中)从而冲洗掉聚集的纤维屑和碎屑，与此同时有助于针织元件的润滑。尽管这样的冲洗操作对于其预计目的有合理性的效果，但是冲洗操作不能解决阻止或防止纤维屑和碎屑聚集的根本问题。此外，冲洗操作有会把部分织物弄脏的缺点，迫使一些织物被报废为废品。利用油来冲洗针织机缝隙必然会导致机器动作的成本提高。

因此，本发明的主要目的是提供一种在圆针织机的针织元件的临界区域上，尤其是在针槽以及针盘槽中阻止和有较大希望地防止纤维屑、碎屑和其它杂质最初聚集的装置。本发明的次要目的是减少和尽可能消除用油来冲洗针筒和针盘缝隙。归根结底，本发明的目的是延长圆型针织机的针织元件的使用寿命，改善这种机械的效率，以及降低这种针织机运作的附带成本。

简单概括的说，本发明设想的这些目的能够通过在圆型针织机上装有一种可把加压的气流直接流过该针织机的针筒与针盘之间环形空间的装置而实现的。尤其是，本发明被认为适用于具有一针筒和支承在固定架上用来整体转动的同轴针盘的这种类型的任何圆型针织机。

实际上，本发明提供一个安装在机架上用来限定针筒与针盘之间、与其之间环形空间相联系的一空气腔室空间的装置，和一个用来把加压的气流输送到腔室经过环形空间由此而向外流出的装置，从而在该区域内阻止了针筒和针盘上的纤维屑和碎屑的聚集。

本专业的技术人员将会认识到，这种圆型针织机具有以垂直定向配置的针筒和与该针筒径向向外设置的针盘，以致针筒和针盘实际上绕一垂直轴整体转动。织机机架在一环形支架元件或表面上并且在其上有一定间距的支承一个绕在针筒外面的环形结构的织针三角，该机架有另一个一般以环状形式的环形支架元件，其支承一个环形结构的针盘三角，该针盘三角与针筒同轴并且径向绕在针筒外面。这些支架元件通过提供一环形壁而能够便利的建立空气腔室，该环形壁在两环形支架元件之间垂直地绕着圆型针织机延伸，以便在织针三角的外面和针盘和针盘三角下面限定一个环形空气腔室。应将理解到，在针筒织针与针筒上的沉降片或其它直盘元件之间的针织的相互作用发生在环形空间区域上。因此，被输送到腔室并经过环形空间向外排出的加压空气的空气流动供给于整个针织操作中，实质上使得减少了纤维屑，碎屑和其它杂质落入到针筒和针盘缝隙中的任何倾向，其比较于传统的风扇，空气喷吹装置及冲洗设备具有较大明显的效果。

较好的是，限定空气腔室的环形壁是由一些邻接的壁元件制成的，至少一些壁是可滑动的或换句话是可动的，以提供作为维修需要的通身于针筒和针盘的开口。另外较好的是，加压空气流以上下多个位置的形式被输送到腔室内，从而使加压空气流均匀加速的加压输送通过腔室的整个环形区，同样均匀环形空气流向上流过针筒与针盘之间的空间。空气流能以传统的形式而形成，一种简单和有效的装置是利用一离心空气泵从针织机周围的环境中抽出空气。为确保空气流基本上是清洁的，即一般不会有纤维屑，碎屑和杂质，而且为避免问题的发生，最好是使泵的进口装有一滤尘袋，以便从空气中除去所述的杂质材料。最佳的方式是，在针织机的整个操作期间，风扇或其它空气流产生装置是连续工作的。

图1是已改进的一般传统圆型针织机工作针织部件的透视图，其改进是根据本发明改善，为在其针织部件上阻止纤维屑、碎屑和其它杂质而进行的；

图2是图1所示的针织机针织部件沿线2-2所剖的垂直剖面视图。

现参照附图，以一种所被考虑的实施例来描述本发明的改进，如对目前基本上传统结构的圆型针织机，通常以10表示，做了改进。当然，本专业的技术人员应将理解到，本发明同样适于改进其它形式的针织机，而且，本发明还可适于在其针织机开始制造时加入到其针织机中。本发明的所有的这样变化，应用和可能的实施例都是被考虑到的并且都是确定在本发明范围之内的。

具体参看附图中所示的圆型针织机10，该针织机基本上包括一个固定的地面支架12(仅示出了其部分支承着针织机的工作针织部件)，在支架12上，支承有被驱动转动以执行传统圆型针织操作的针筒14和针盘16(见图2)。

如传统形式一样，针筒14形成有许多轴向针槽18，这些针槽是并排等距平行形式形成在针筒14的整个向外的圆筒表面上。针织针20，一般如图2所示的锁定形式的针，在针筒14转动期间为垂直往复运动而被可滑动的固定在针槽18内。为控制这样的针的往复运动，针20形成有从针槽18向外径向延伸的控制针踵22，并且在一个由织针控制三角26限定的环形轨道24内所被引导，所述的织针控制三角安装在一系列重复的三角支承块28上，该三角支承块28安装在支架12的水平支架板30上，其以非常接近的距离围绕于相关联的针筒14。

仍如传统的形式，针盘16包括一个同轴绕针筒14以一个径向向外靠近距离刚性安装的类似环形的圆板32，并且在两相邻针槽18之间有一些连接杆34固定到针筒14上，其连接杆是绕着针筒14以圆状间隔的形式设置的且相对于针盘16径向向外延伸。在这种形式中，针筒14和针盘16由针筒驱动装置(未图示)来一起转动。类似于针筒14，针盘16上面径向延伸表面有许多槽36，所述的槽在针盘表面的整个圆形范围上以同等距离相对于针筒14以径向取向形式而设置的，每一针盘槽36设置在一对相邻针筒槽18中间处。一些相对应的沉降片38(或安装针盘上的针织元件的其它传统的构件)为了相应于针筒14的织针的往复运动而径向地朝着和离开针筒14进行往复针织运动被可滑动地支承在针盘槽36上。为了控制沉降片38的径向往复运动，每一沉降片38的柄部有一向上凸起的控制片踵40，其沿着由一些针盘三角44所限定的轨道42而运行，所述的针盘三角通过一圆的类似环状的板46而支承在一个圆型构件上，有些时候一般称之为沉降片三角环，支承在作为机架12一部分的一些支承柱48上，其支承柱从水平支架板30向上延伸以便以相对于支架板30平行垂直的间隔支承着板46。在这种配置中，圆板46放在针盘16之上，而针盘三角44面向下的作用在沉降片38的控制片踵40上。

应将这样理解的是，针筒的织针20在其相应的针筒槽78内连续的做上下往复运动，而这时沉降片38在其相应的针盘槽36内类似地做连续径向向内和向外往复运动，在针筒三角26和针盘三角44的作用下，随着针筒14和针盘16通过针筒驱动装置被一起转动，由此针20和沉降片38在纱线Y(如图1)喂入到织针20上时相应地完成一个共同的针织动作。这样所生产的圆型针织物(未图示)通过针筒14的内部而向下抽出，并且卷绕在支承下面的一个卷绕机构(未图示)的辊上。

如上所述，针织机10的各部件和运作基本上都是传统的。本领域的技术人员应将认识到，针筒14和针盘16，尤其是其相应的针槽18和沉降片槽36是被暴露的，并且受到纤维屑、灰尘、碎屑、杂质等物的沉积和聚集，这些杂物是由于在所进行针织的连续纱线的运行运动和处理期间被释出的结果和由在精确位置上纱线释出的以及由织针与沉降片的作用在纱线上完成针织操作的结果而传播在织机周围的环境空气中的。如上所描述，这些沉积在针筒槽18和针盘槽36中的碎屑实际上提供了在槽18，36中织针20和沉降片38连续往复运动所产生的摩擦的增加，并且明显地加速了这些针织元件的磨损和最终的损坏。

根据本发明，上述问题可通过下述内容而基本上得以避免，即通过一圆壁机构，一般以标号50表示，在两水平支架板30与46之间径向外表面处围住一区域，以致确定一环形空气腔室52，该腔室能使加压产生的一环形空气流连续向上喷过针筒14与针盘16之间的间隙54，以防止灰尘、碎屑、纤维屑和杂质沉积到该区域上的针织元件上。

尤其是，所述的壁机构50基本上包括一些弯曲板56，该弯曲板以垂直配置的方式支承在安装于圆支架板46外缘的圆形通道元件58与其下直接安装于支架板30上表面的相应的圆形通道元件60之间上。弯曲板56的相邻端边缘相互部分重叠(见图1)，以便弯曲板50共同作为确定的一个连续的圆形壁来转住板56，织针三角支承块28和两支架板30、46之间的圆形腔室52。通过利用各重叠的板56，如果围于空气腔52的工作元件需作任何维修时候，壁机构50基本上能便利地拆除一个或多个独立的板56。

至少一块弯曲板56，并且最好是弯曲板56的两块或多块圆形间隔的弯曲板56有一圆形空气通道62，其中固定一个固定件64以连通通道，和空气腔室52的入口端以及连接到固定件64上的柔性空气输送软管66。空气输送软管66连接到一干净的加压空气源，该空气源可通过各种传统的装置产生和供给。举一实例但不受限定，空气输送软管66可连接到适于相邻圆型针织机的一个离心空气泵68(图2)，以便从针织机10周围区域抽走空气并且在压力下把空气压过软管66而进入到空气腔室52。在该实施例中，虽然不是十分主要的，但较好的是，离心空气泵68的入口端装有一过滤件70，以便把要进入泵的空气中去除纤维屑、灰尘、碎屑和杂质。在较佳的实施例中，至少有两个软管66连接到泵68上，而两软管66又连接在圆型针织机10完全相反两侧处的弯曲板56上，以便在腔室52的整个环形范围内基本上实现均匀的加压空气流。

本发明的操作和优点将会更容易的被理解。较佳的是，在圆型针织机整个操作期间，离心空气泵68连续地被供电。因此，环形空气腔室52连续保持加压，由泵68输送的加压空气除了向上通过针筒14与针盘16之间的狭小环形空间外，如图2中箭头A所示，而从空气腔室52中没有任何漏失。随着环形空气流A通过狭小空间54向上排出，空气流54的力是以从相互作用的织针20与沉降片38的针织区域中吹走任何空气中的纤维屑、碎屑和杂质，并由此防止了这些材料沉积在针筒14和针盘16上的针筒槽18和针盘槽36或其它地方上。与此同时，随着排出的空流A流过针织区域，空气流用于带走由织针和沉降片的针织作用而从纱线上脱落下来的任何纤维屑、碎屑和杂质等，由此又将这些材料沉积和聚集到针筒槽和针盘之中的任何可能减至最小。一个附带的优点是空气流帮助冷却针筒槽和针盘槽以及外织元件，因此改善了润滑和延长了针织元件的寿命。

除了限制碎屑聚集在针织机的圆形针织区域的优点外，本发明还实现了一些附带的优点。首先，由于针筒槽上的纤维屑和碎屑聚焦被显著减少，即使没大量去除，根据普通常识所需要的考虑，对于用润滑油定期冲洗针槽的需要也大大减小，并且在许多情况下考虑能被删除。因此，装有冲洗装置的圆型针织机的成本费用能够被节省，并且也能免除购置冲洗油的连续费用。在为润滑针槽和针盘槽的目的而将继续希望使用润滑装置时，所需要的油量可限定到仅需完成润滑的量而不需要较大的用来完成冲洗操作的用量。总之，本发明改善了圆型针织机的清洁和操作情况，与此同时减少了与该机在前的成本和操作费用。

本专业的技术人员应将容易的理解的是，本发明能广泛的应用和使用。除了上述内容外本发明的许多实施例和适应性修改以及各种变化，改进和等同的结构都将由本发明合理的建议和其上述内容所获得，而不会脱离本发明的内容或范围。因此，当本发明结合其最佳实施例已做了详细的描述的时候，应将理解的是，这种说明仅是本发明的解释和举例，并且仅是用来提供本发明全面和实现描述的目的。上述内容不会用来或构成限定本发明，或者换句话说排除了任何其它的实施例，适应性修改，变化，改进以及等同结构，本发明仅由其附加的权利要求和其等同物而被限定。

Claims (41)

1.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一固定支架，所述支架支承一个针筒和一个所述针筒的径向向外的同轴针盘，以供所述针筒和所述针盘相对于所述支架一起转动，以便实现对织物的针织操作，在所述针筒与所述针盘之间有一环形间隙，其特征在于，所述针织机还包括安装在所述支架上，用以限定一个空气腔室的装置，所述空气腔室伸展在所述针筒和所述针盘之间并与所述针筒和所述针盘之间的环形间隙相联通；和用以将加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室经过所述环形间隙向外流出的装置，所述加压空气用以阻止在所述针筒和所述针盘的环形间隙的区域内的纤维屑和碎屑聚集。

2.根据权利要求1所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室环形地延伸围绕所述针筒和所述针盘。

3.根据权利要求2所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置在其环绕的所述多个环形间隙处与所述腔室相联通。

4.根据权利要求1所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置有效地输送一种通常没有纤维屑和碎屑的清洁气流而运作。

5.根据权利要求4所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

6.根据权利要求1所述的改进的圆型针织机，其特征在于，在所述针织机操作期间，所述空气流输送装置有效地以基本上连续输送空气流的方式而运作。

7.根据权利要求1所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室限定的装置可打开而提供通向所述针筒和所述针盘的通路。

8.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一固定支架，所述支架支承一个直立的针筒和一个所述针筒径向向外的同轴的沉降片盘，以供所述针筒和所述盘相对于所述支架绕一个基本上垂直的轴一起转动，以便实现对织物的针织操作，在所述针筒与所述盘之间有一个环形间隙，所述支架具有一个支承围绕所述针筒外部的织针三角的环形构件的第一环形支架元件和在其上相间隔的支承所述针筒径向向外的沉降片三角的环形构件的第二环形支架元件，其特征在于，所述针织机还包括安装在所述第一支架元件与所述第二支架元件之间的用以限定一个环形空气腔室的装置，所述空气腔室伸展在所述针筒和所述针盘之间并与所述针筒和所述针盘之间的环形间隙基本上连续地相联通；和用以将基本上连续的加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室经过所述环形间隙向外流出的装置，所述加压空气用以阻止在所述针筒和所述针盘的环形间隙的区域内的纤维屑和碎屑聚集。

9.根据权利要求8所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置在其环绕的多个形间隙处与所述腔室相联通。

10.根据权利要求8所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置有效地输送一种通常没有纤维屑和碎屑的清洁气流而运作。

11.根据权利要求10所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

12.根据权利要求8所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室限定的装置可打开而提供通向所述针筒和所述针盘的通路。

13.根据权利要求12所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室限定装置包括一系列邻接的壁元件，其中至少某一些壁元件可移动而提供通向所述针筒与所述盘的通路。

14.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一个固定支架，所述支架支承一个针筒，用以所述针筒相对所述支架转动，以便实现对织物的针织操作，所述针筒携带多个轴向往复运动的针织针，其特征在于，所述针织机还包括安装在所述支架上用以限定一个环绕所述针筒的环形空气腔室和限定一个紧靠所述针筒沿所述针筒的针织针的侧边轴向地面向所述针织针的环形开口的装置；和用以将加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室经过所述环形开口向外而在所述针织针的轴向往复运动的方向上沿紧靠所述针织针的侧边流动的装置，所述加压空气用以阻止在所述针筒的所述针织针区域内的纤维屑和碎屑聚集。

15.根据权利要求14所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置在其环绕所述装置的多个形间隙处与所述腔室相联通。

16.根据权利要求14所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置有效地输送一种通常没有纤维屑和碎屑的清洁气流而运作。

17.根据权利要求16所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

18.根据权利要求14所述的改进的圆型针织机，其特征在于，在所述针织机操作期间，所述空气流输送装置有效地以基本上连续输送空气流的方式而运作。

19.根据权利要求8所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室限定的装置可打开而提供通向所述针筒的通路。

20.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一个携带多个用以实现对织物的针织操作而轴向往复运动的针织器件的可转动的针筒，其特征在于，所述针织机还包括用以产生一个在所述针织器件的轴向往复运动的方向上紧靠毗邻所述针筒流动的环形气流的装置，所述加压空气用以阻止在所述针筒上的纤维屑和碎屑聚集。

21.根据权利要求20所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述用以产生气流的装置包括用以相对于所述针筒轴向地引导所述气流的装置。

22.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一固定支架，所述支架支承一个有多个针织器件的环形构件，以供所述针织器件相对于所述支架转动和供各个所述针织器件在共同的针织运动方向上独立运动，以便实现对织物的针织操作，其特征在于，所述针织机还包括安装在所述支架上用以限定一个环形地环绕所述针织器件的所述环形构件的基本上封闭空气腔室和限定一个紧靠并面向所述针织器件的针织运动方向的环形开口的装置；和用以将加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室经过所述环形间隙向外流出的装置，所述加压空气用以阻止在所述环形构件和所述针织器件上的纤维屑和碎屑聚集。

23.根据权利要求22所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置在其环绕的多个形间隙处与所述腔室相联通。

24.根据权利要求22所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置有效地输送一种通常没有纤维屑和碎屑的清洁气流而运作。

25.根据权利要求24所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

26.根据权利要求22所述的改进的圆型针织机，其特征在于，在所述针织机操作期间，所述空气流输送装置有效地以基本上连续输送空气流的方式而运作。

27.根据权利要求22所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气腔室限定的装置可打开而提供通向所述针织器件的所述环形构件的通路。

28.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一个有多个针织器件的环形构件，所述针织器件配置成边靠边地相互毗邻，以供所述针织器件在共同的针织运动方向上协同运动，以便实现对织物的针织操作，其特征在于，所述针织机还包括用以限定一个沿所述有多个针织器件的所述环形构件的基本上封闭的空气腔室和限定一个紧靠毗邻所述针织器件的细长形开口的装置；和用以将加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室经过所述细长形开口向外流出的装置，所述加压空气用以阻止在所述环形构件和所述针织器件上的纤维屑和碎屑聚集，所述细长开口定向成面向所述针织器件的针织运动方向，以将所述气流在所述针织器件的针织运动方向上引导在沿紧靠所述针织器件的侧边。

29.根据权利要求28所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

30.根据权利要求28所述的改进的圆型针织机，其特征在于，在所述针织机操作期间，所述空气流输送装置有效地以基本上连续输送空气流的方式而运作。

31.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有一个携带多个可轴向运动的针织针的针筒，所述针织针配置在围绕所述针筒周沿的外周处；一个在垂直方向上支承所述针筒以供所述针筒转动的支架，以便实现对织物的针织操作，其特征在于，所述针织机还包括安装在所述支架上用以限定一个环绕所述针筒向外的环形空气腔室和限定一个面向基本上轴向向上而毗邻所述针筒的针织针的环形开口的装置；和用以将一个基本上连续的加压空气流输送到所述腔室并由所述腔室向上经过所述环形开口而在所述针织针的轴向运动的方向上沿所述针织针的侧边流动的装置，所述加压空气用以阻止在所述针筒和所述针织针上的纤维屑和碎屑聚集。

32.根据权利要求31所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置在其环绕多个形间隙处与所述腔室相联通。

33.根据权利要求32所述的改进的圆型针织机，其特征在于，所述空气流输送装置包括用以过滤空气流中纤维屑和碎屑的装置。

34.一种改进的圆型针织机，所述针织机具有多个安装在一个转动针筒上的针织针和多个安装在径向向外围绕所述针筒的沉降片，在针织纱线成织物的操纵过程中，所述针织针垂直地往复运动而所述沉降片则水平运动，所述针织针和所述沉降片的交界处形成一个位于其间的环形间隙；用以在针织操纵过程中保持所述针织针和所述沉降片不受废物沾染的装置包括：

一个环绕所述针筒且在所述沉降片下方延伸的空气腔室；

所述空气腔室具有一个环形地延伸围绕所述针筒而面向轴向向上毗邻所述针织针和所述沉降片的交界处的开口；和

用以在针织操作过程中引入加压空气进入所述空气腔室以导致所述气流轴向地沿所述针织针向上并向外经过所述针织针和所述沉降片之间的环形间隙流动的装置。

35.一种通过转动一个有多个针织器件的环形构件而在共同的针织运动方向上独立地操纵所述针织器件以便实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法包括：以一个气流腔室基本上环形地围绕封闭所述针织器件的环形构件；将一个加压空气输送到所述腔室；由所述腔室沿所述针织器件的针织运动方向在紧靠所述针织器件的侧边的基本上整个环形范围内向外喷射所述气流，以便阻止在所述环形构件和所述针织器件上的纤维屑和碎屑聚集。

36.如权利要求35所述的实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法还包括过滤空气流中纤维屑和碎屑的步骤。

37.如权利要求35所述的实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法还包括在所述针织机操作期间将所述空气流有效地以基本上连续输送空气流的方式输送到所述腔室中的步骤。

38.如权利要求35所述的实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法和包括下述步骤：将所述多个针织器件配置成环形构件，并相对于其圆筒状的构件轴向地操纵所述针织器件，所述喷射气流的步骤包括引导所述气流沿所述针织器件的侧边轴向地流动。

39.一种通过提供多个配置成边靠边地相互毗邻的针织器件的环形构件而在共同的针织运动方向上协同地操纵所述针织器件以便实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法包括：以一个气流腔室沿所述多个针织器件侧边环绕封闭所述针织器；将一个加压空气输送到所述腔室；由所述腔室沿所述针织器件的共同针织运动方向在紧靠所述针织器件的侧边基本上整个环形范围内向外喷射所述气流，以便阻止在所述环形构件和所述针织器件上的纤维屑和碎屑聚集。

40.如权利要求39所述的实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法还包括过滤空气流中纤维屑和碎屑的步骤。

41.如权利要求39所述的实现对织物的针织操作的圆型针织方法，其特征在于，所述方法还包括在所述针织机操作期间将所述空气流有效地以基本上连续输送空气流的方式输送到所述腔室中的步骤。

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