JP2928405B2 - 丸編機における繊維屑などの除塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は丸編機において、編成部
（ヤーンキャリア部，シンカー部，シンカーキャップ部
および選針部）で発生し、集積する繊維屑（風綿）を除
去する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】編成部付近に集積する繊維屑は、編成中
に編み込まれて針の損傷および編み傷の原因になってい
る。この繊維屑を除去するためのものとして、多くの発
明が知られている。

【０００３】この種の装置は、繊維屑の発生する位置に
先端開口部を有するエヤー噴出管を有する。このエヤー
噴出管は、一台の丸編機に通常、数本使用され、回転シ
リンダーと同方向または逆方向に回転しながら、特定部
分に溜る繊維屑を吹き飛ばすようになっている。しか
し、エヤー噴出管の先端開口部が、特定の方向しか向け
られないので１本のエヤー噴出管で除塵できる範囲は自
ずから限定されている。

【０００４】そのような従来技術の欠点を解決する一例
として、特公平１−３８８９９号の発明がある。この発
明は、少なくとも１本のエヤー噴出管の先端開口部から
エヤーを噴出させる除塵装置において、前記エヤー噴出
管の先端部に弾性材料からなるノズルを設けて首振り運
動を行わせることを特徴としている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術において
は、噴出管の先端開口部からエヤーを噴出させてノズル
に不規則運動をさせることによって広い範囲にわたり除
塵できても、特に、編針より編目がクリアするときに編
目と編目がしごかれて発生する繊維屑などにはエヤーが
行き届かなかった。このためエヤーが行き届かなかった
繊維屑は針溝に入り込み、繊維屑が油に付着すると吹き
飛ばすことが困難であった。

【０００６】本発明の目的は上記従来技術の欠点を解決
するために行われるものであって、除塵効果が優れてお
り、また、構造が簡単で安価に製作できる丸編機におけ
る繊維屑などの除塵装置を提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明の丸編機における繊維屑などの除塵装置は、シ
ンカー上部から針溝に向けエヤーを吹き付けて繊維屑な
どを吹き飛ばすエヤー噴出ノズルと、回転シリンダーお
よびシンカーダイアルに近接させて吹き飛ばされた繊維
屑などを飛散防止するための繊維屑用ボックスと、繊維
屑用ボックスに収集された繊維屑を排出する吸引ノズル
とからなるようなものであって、シンカーダイアル底部
に取り付けられた繊維屑の掻き取り手段が繊維屑用ボッ
クス内でシンカーダイアルとともに回動可能に設けられ
ていることを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明の丸編機における繊維屑などの除塵装置
によれば、エヤー噴出ノズルでシンカー上部から針溝に
向けエヤーを吹き付けて繊維屑を吹き飛ばす。吹き飛ば
された繊維屑は繊維屑用ボックス内に収集される。繊維
屑は繊維屑用ボックスに設けられている吸引ノズルによ
って吸引し、吸入機に集められる。このようにして、油
が付着した繊維屑を除去することにより針溝が常に清浄
に保たれ、機械の定期的な清掃が著しく減少する。

【０００９】

【実施例】以下、添付の図面に基づき本発明の一実施例
を説明する。

【００１０】図１に示す丸編機において、複数のレッグ
（図示せず）によって支持されたベッド１上には、編成
部２が設置されている。編成部２は、針シリンダー部３
と、シンカー部４と、ヤーンキャリア部５と備えてい
る。

【００１１】針シリンダー部３では、回転シリンダー６
の外周に形成された針溝に沿って、編針が垂直方向に摺
動自在である。この針シリンダー部３は、回転シリンダ
ー６の下側に配置されたギヤーリング７と同速的に回転
する。

【００１２】シンカー部４では、シンカーダイアル８内
に形成された多数のシンカー溝に沿って、シンカーが半
径方向に摺動自在である。このシンカー部４の一部分を
構成するシンカーキャップ９が、環状リング１０を介し
てベッド１上で保持された下部サポート１１で支えられ
ている。

【００１３】ヤーンキャリア部５では、ヤーンキャリア
１２が編針に給糸する。このヤーンキャリア１２は、前
記環状リング１０上に保持されているヤーンキャリアリ
ングサポート１３を介してヤーンキャリアリング１４に
取り付けられている。

【００１４】本発明の特徴部分である繊維屑などの除去
装置を図２について説明する。この装置は、エヤー噴出
ノズル１５と、その下方に繊維屑などの集塵する繊維屑
用ボックス１６と、繊維屑用ボックス１６に集塵された
繊維屑などを排出する吸引ノズル１７とから構成され
る。

【００１５】エヤー噴出ノズル１５の先端部は、偏平状
になっており、その先端部が針，シンカー，ヤーンキャ
リアなどで発生する繊維屑などを吹き飛ばすためにシン
カー上部から針溝に向けられる。エヤー噴出ノズル１５
は、バイパスノズル１８を介して前記ヤーンキャリアリ
ング１４に取り付けられている。バイパスノズル１８の
エヤー導入口１９は、ビニールチューブなどを介して編
機に取り付けられたエヤー供給源（図示せず）に接続さ
れている。

【００１６】繊維屑用ボックス１６は、上部遮蔽板２０
と断面Ｌ型遮蔽部材２１とで構成されている。これらの
部材２０，２１は、環状リング１０の底部に取り付けら
れている。

【００１７】上部遮蔽板２０の小径部は、シンカーダイ
ヤル８の外周部に接近しており、断面Ｌ型遮蔽部材２１
の小径部は、シリンダー６の外周部に接近している。

【００１８】断面Ｌ型遮蔽部材２１は、図３に示すよう
に、複数個に分割されており、その１つには開口部２２
が設けられている。この開口部２２の下部には、前記エ
ヤー噴出ノズル１５に対向して吸引ノズル１７が配され
ている。

【００１９】繊維屑用ボックス１６内には、エヤー噴出
ノズル１５によって吹き飛ばされた繊維屑などを収集す
る弾性部材２３、例えば、ゴムなどが収容されている。
この弾性部材２３はボルトなどによりシンカーダイアル
８の底部に取り付けられてあり、シンカーダイアル８と
一緒に回転する。弾性部材２３の縦方向長さ（断面Ｌ型
遮蔽部材２１の径方向における弾性部材２３の長さ）は
断面Ｌ型遮蔽部材２１の径方向幅とほぼ同じであり、横
方向長さ（断面Ｌ型遮蔽部材２１の円周方向における弾
性部材２３の長さ）は、通常５−１０ｍｍ程度で十分で
ある。弾性部材２３は通常１個でよいが、複数個設ける
こともできる。

【００２０】弾性部材２３により掻き集められた繊維屑
などは、繊維屑用ボックス１６の開口部２２に配されて
いる吸引ノズル１７によって排出される。吸引ノズル１
７は、ベッド１上にマグネットなどによって簡単に取り
付け、取り外しができるように固定される。この吸引ノ
ズル１７は、フレキシブルチューブ１７ａなどを介して
機外に設置された吸入機（図示せず）に接続されてい
る。

【００２１】

【発明の効果】本発明によれば、編針より編目がクリア
するときに編目と編目がしごかれて発生する繊維屑を効
率よく除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】編成要部を示す側断面図である。

【図２】本発明に係わるノズルおよび繊維屑用ボックス
の拡大断面図である。

【図３】繊維屑用ボックスの平面図である。

【符号の説明】

２ 編成部 ３ シリンダー針部 ４ シンカー部 ５ ヤーンキャリア部 ６ 回転シリンダー ８ シンカーダイアル １２ ヤーンキャリア １５ エヤー噴出ノズル １６ 繊維屑用ボックス １７ 吸引ノズル １９ バイパスノズル ２３ 弾性部材

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 丸編機における繊維屑などの除塵装置で
   あって、シンカー上部から針溝に向けエヤーを吹き付け
   て繊維屑などを吹き飛ばすエヤー噴出ノズル（１５）
   と、吹き飛ばされた繊維屑などを飛散防止するために回
   転シリンダー（６）およびシンカーダイアル（８）に近
   接して設けられた繊維屑用ボックス（１６）と、繊維屑
   用ボックス（１６）に収集された繊維屑を排出する吸引
   ノズル（１７）とからなるものにおいて、シンカーダイアル（８）底部に取り付けられた 繊維屑の
   掻き取り手段（２３）が繊維屑用ボックス（１６）内で
   シンカーダイアル（８）とともに回動可能に設けられて
   いることを特徴とする丸編機における繊維屑などの除塵
   装置。
2. 【請求項２】 繊維屑用ボックス（１６）が少なくとも
   ２個以上に分割されている請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】 エヤー噴出ノズル（１５）に対して吸引
   ノズル（１７）を対向位置に配した請求項１記載の装
   置。