JPS6253457A - 丸編機用除塵装置 - Google Patents

丸編機用除塵装置

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JPS6253457A
JPS6253457A JP60192800A JP19280085A JPS6253457A JP S6253457 A JPS6253457 A JP S6253457A JP 60192800 A JP60192800 A JP 60192800A JP 19280085 A JP19280085 A JP 19280085A JP S6253457 A JPS6253457 A JP S6253457A
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dust removal
removal device
air jet
circular knitting
nozzle
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頼末 省三
森本 清司
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Fukuhara Seiki Seisakusho
FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
KURAEE KK
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Fukuhara Seiki Seisakusho
FUKUHARA SEIKI SEISAKUSHO KK
KURAEE KK
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Priority to DE3628851A priority patent/DE3628851C2/de
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/34Devices for cutting knitted fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/32Devices for removing lint or fluff

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  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、丸編機において編成部(ヤーンキャリア部、
シンカ一部、シンカーキャップ部および編針部)および
編成部上部に設けられている給糸装置、糸ガイド部およ
び糸切断事故検出装置等で発生し、集積する繊維屑(風
綿)を除去する装置に関するものである。
(従来技術) 編成部付近に集積する繊維屑は、編成中に編み込まれて
針の損傷および編傷の原因になっている。
この繊維屑を除去するためのものとして多くの発明が知
られている。
この種の装置は、繊維屑の発生する位置に先端開口部を
有するエヤー噴出管を有する。このエヤー噴出管は、一
台の丸編機に通常、数本使用され、回転シリンダーと同
方向又は逆方向に回転しながら、特定部分に溜る繊維屑
を吹き飛ばすようになっている。
そのような従来技術の一例として特公昭52−3370
5号の発明がある。この発明は、エヤー噴出管と回転シ
リンダーが逆方向に回転すること、エヤー噴出管の先端
開口部が編成部の高さで、シリンダー回転方向に向けら
れていること、噴出エヤーを糸の走行方向と同方向に噴
出させること、を特徴としている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記従来技術においては、エヤー噴出管の先端開口部は
特定の方向にしか向けられないので、1本のエヤー噴出
管で除塵できる範囲は自ずから限定されている。そのた
め、広い範囲にわたる除塵を行うためには先端開口部の
位置又は方向を変えた数本のエヤー噴出管が必要である
。しかし、そうすることによっても数本のエヤー噴出管
を設けるだけではあらゆる方向へのエヤー噴出は不可能
であり、その結果、給糸口の前部や針と給糸口の間等、
エヤーの流れが遮断されがちな部分に対する除塵は不十
分であった。また多数のエヤー噴出管を使用する結果、
エヤー圧力が弱くなって除塵効果が損われていた。
本発明は上記従来技術の欠点を除去するために行なわれ
たものであって、除塵効果が優れており、また、構造が
簡単で安価に製作できる丸編機用除塵装置を提供するこ
とを目的としている。
本発明の他の目的は、エヤー噴出管の先端開口部のエヤ
ー噴出方向および角度を自由に調節できる丸編機用除塵
装置を提供することである。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成する本願第一発明の丸編機用除塵装置は
、少なくとも1本のエヤー噴出管の先端開口部からエヤ
ーを噴出させる除塵装置において、前記エヤー噴出管に
首振り運動を行なわせる手段を設けたことを特徴とする
。また、本願第二発明の丸編機用除塵装置によれば、上
記構成に加え、さらに首振り運動の角度を調節する手段
を有することを特徴とする。
好ましくは、上記首振り運動を行なわせる手段は、エヤ
ー噴出管の先端に位置し、かつ、弾性材料からなるノズ
ルである。
好ましくは、首振り運動の角度を調節する手段は、前記
ノズルに装着され、かつ、軸方向に位置調節可能なノズ
ル調節部材である。
また好ましくは、エヤー噴出管は、(a)回転シリンダ
ーの中心から編成部へ向は配されたもの、(b)回転シ
リンダーの中心から編成部上部へ向けて配されたもの及
び(01回転シリンダーの外側から編成部へ向けて配さ
れたもの、のすべでか又は2つの組合せか又は1つのみ
を採用することができる。
(作用) 本願第−及び第二発明によれば、エヤー噴出管にエヤー
が流されたとき、ノズルの先端開口部は上下あるいは左
右方向に首振り運動を行なう。
また本願第二発明によれば、ノズルの首振り角度が適当
でないときには、その調節を行なうことができる。
(実施例) 以下、添付の図面に基づき本発明の一実施例を説明する
第1図に示す丸編機において、3本のレッグ1゜2.3
によって支持されたベッド4の上方に編成部5が設置さ
れている。
編成部5は、第2図に示すように、シリンダー針部6と
、シンカ一部7と、ヤーンキャリア部8とを備えている
。シリンダー針部6では、回転シリンダー15の外周に
形成された多数の針溝に沿って編針が垂直方向に摺動自
在である。このシリンダ一部は、シリンダーの下側部に
設けられているギヤーリング(図示されない)と同速的
に回転する。シンカ一部7では、シンカーダイアル内に
形成された多数のシンカー溝に沿ってシンカーが半径方
向に摺動自在である。このシンカ一部7の一部分を構成
するシンカーキャップがベッド4上で保持された下部サ
ポート9で支えられている。ヤーンキャリア部8では、
ヤーンキャリアが編針に正しく給糸する。このヤーンキ
ャリア部8は、前記シンカ一部7上で保持されているヤ
ーンキャリアリングサポート10を介して、ヤーンキャ
リアリング11に取付けられている。
丸編機の中心部には、エヤー通路12の一部となる固定
管13が位置している。このエヤー通路12は図示して
いない圧縮エヤー源に連結されている。
固定管13の上端はジヨイント14に固定されており、
その下端は後述するベアリングハウジング23まで延び
ている。そのベアリングハウジング23の垂直方向の位
置は、シリンダ一部6を構成する回転シリンダー15の
上端より少し上の水準である。ジヨイント14は、半径
方向に延在している3本の水平部材16.17.18に
よって支えられている。この水平部材16.17.18
は、別のジヨイント19によって、ベッド4上に樹立さ
れた3本のポスト20,21.22に連結されている。
ベアリングハウジング23の下側には、これと係合して
いる回転軸24がベッド4の下方まで延びている。回転
軸24の下端には、編成部5によって形成された円筒状
の編地25の編地幅を調節する編幅調節部26が配置さ
れている。この編幅調節部26はベアリングハウジング
23と共に自由に回転できるようになっている。
更に、編幅調節部26の直下には、編地を引き出し、所
要長さに巻取っていく巻取部27が配置されている。こ
の巻取部27は、ベッド4内に摺動可能に設けられた前
記ギヤーリング(図示されていない)によって、連結棒
28を介して回転可能である。
ベアリングハウジング23は、第3図に示すように、環
状エヤー通路29を備えており、この環状エヤー通路に
前記固定管13の下端がベアリング30を介して嵌入さ
れている。固定管13の下端には放射方向に孔13aが
複数個(図面では4個)穿設されており、エヤー通路1
2を通って来たエヤーはこの孔13aを通って環状エヤ
ー通路に流入する。ベアリングハウジング23は、これ
に係合している回転軸24のために回転可能であるが、
その回転力はベアリング30のために固定管13に伝達
されない。
第4図に示すように、ベアリングハウジング23の側部
には第1開口部23aがあり、ここから第1エルボ32
を介して第1エヤー噴出管31が編成部5の手前まで延
びている。従って、環状エヤー通路29に流入したエヤ
ーは、第1エルボ32及び第1エヤー噴出管31を通っ
て編成部5付近に噴出されることになる。第2図及び第
4図には回転シリンダーの中心から、編成部へ向う1本
の第1エヤー噴出管31が示されているが、複数本、例
えば2本ないし5本を取り付けることもできる。
第1エヤー噴出管31は、本願第一発明によれば、第4
図fa)に示すように、弾性を有するノズル34からな
り、本願第二発明によれば、第4図(bl及び(C1に
示すように、弾性を有するノズル34及びこのノズルの
長さを調節するノズル調節部材36.38からなる。い
ずれの場合もノズル34とエルボ32とを直接に接続せ
ず、中継管33を使用することが好ましい。
中継管33は、金属、プラスチックなどの非弾性材料又
はビニールチューブなどの弾性材料からなり、エルボ3
2と接続して水平方向に取付けられている。
ノズル34は、ビニールチューブなどの弾性材料からな
り、その一端が中継管33の外側端部にナツトなどの固
定具35で取付けられ、他端が開口状態で遊端となって
いる。開口遊端はオリフィス機能をもたせるために、第
5図(al (blに示すように、偏平遊端34aとす
ることが好ましく、また首振り角度を大きくするために
、第6図に示すように金属リング34bなどを取付けて
少し重くすることが好ましい。
本願第二発明で使用するノズル調節部材は第4図(b)
に示す実施例では、中継管33よりやや大きな径の管3
6で、金属、プラスチックなどの非弾性材料からなるの
が好ましく、ねじなどの緊締具37によって中継管33
の外側に着脱自在に外嵌されている。このノズル調節部
材の位置を調節することにより、ノズル34の露出部分
の長さを調節することができる。
第4図(C)に示す別の実施例では、ノズル調節部材は
、金属板などの板状部材38からなる。この板状部材3
8は、2枚のL字形部材38a、38bを互いに逆向き
に向い合せ、両者を蝶ねじ39で固定して形成されてい
る。第4図(C′)に示すように蝶ねじ39の固定部分
には2枚のL字形部材のうち少なくとも一方に長孔40
が形成されているので、蝶ねじの位置をずらすことによ
り板状部材38の全長を調節することができる。L字形
部材によって形成される両端の垂直側板のうち、後側板
41は通し穴42を介して中継管33にねし止めされて
いる。前側板43にはノズル34よりも大きな径の穴4
4が穿設されている。ノズル34は、後側板41から穴
44を通って編成部の手前まで延びている。この板状部
材38の全長を調節することにより、前側板43から開
口遊端までのノズル34の露出部分の長さを調節するこ
とができる。
エヤーによる除塵は、以上述べて来たように、回転シリ
ンダーの中心から編成部へ向けて行うことができるだけ
でなく、さらに回転シリンダーの中心から編成部上部へ
向けて行うこともでき、また回転シリンダーの外側から
編成部へ向けて行うこともできる。
回転シリンダーの中心から編成部上部へ向けて除塵する
ときには、第1図ないし第3図に示すように、ベアリン
グハウジング23の側部に設けられた第2開口部23b
から第2エルボ45を介して第2エヤー噴出管31Aが
編成部上部の手前まで延びている。第1図において編成
部上部を構成しているのは、アイロテーブ方式の積極型
給糸装置46及び糸切断事故検出装置47である。環状
エヤー通路29に流入したエヤーは、第2エルボ45及
び第2エヤー噴出管31Aを通って編成部上部へ噴出さ
れることになる。第1図及び第2図では回転シリンダー
の中心から編成部上部へ向う1本の第2エヤー噴出管3
1Aが示されているが、複数本、例えば2本ないし5本
を取り付けることもできる。
第1図及び第2図に図示されている第2エヤー噴出管3
1Aの構造は第4図(a)のものと同じなので、同図の
符号にrAJを付は加え、説明を省略する。
第2エヤー噴出管31Aは、この実施例のものの他に、
第4図(′b)又は(e)のものと同じ構造にすること
ができるのは言うまでもない。
回転シリンダーの外側から除塵するときも除塵装置の取
付位置が変わるだけで、装置の構造は同じである。
第7図において、圧縮エヤー源(図示していない)から
取入れられたエヤーは、ゴム管48を経て第3エヤー噴
出管31Bに達する。第7図では回転シリンダーから編
成部へ向う1本の第3エヤー噴出管31Bが示されてい
るが、複数本、例えば2木ないし5本を取りつけること
もできる。第3エヤ−噴出管31Bの構造は第4図(C
)のものと同じなので、同図の符号にrBJを付は加え
、説明を省略する。この第3エヤー噴出管31Bは、L
字形部材によって形成される後側板41Bを上方へ延長
してそれをシンカーキャップその他の適当な箇所にねし
止めすることにより固定される。第3エヤー噴出管31
Bは、この実施例のものの他に、第4図(a)又は(b
)のものと同じ構造にすることができるのは言うまでも
ない。
以上述べた第1エヤー噴出管31、第2エヤー噴出管3
1A、第3エヤー噴出管31Bは、全部設けてもよいし
、そのうち2つを組合せて設けてもよいし、又は1つだ
けを設けてもよい。
(発明の効果) 本願筒−及び第二発明によれば、エヤー噴出管31にエ
ヤーが流された場合、ノズル34の先端開口部は上下あ
るいは左右方向に首振り運動を行なう。
その結果、編成部付近に集積された繊維屑を広い範囲に
わたって吹き飛ばすことができる。
また、本願第二発明によれば、ノズル34の先端開口部
の首振り運動角度が適当でないときには、ノズル調節部
材を軸方向に移動させることにより首振り角度を調節す
ることができる。即ち、ノズル調節部材を、第4図にお
いて、右側に移動させると首振り角度が大きくなり、左
側に移動させると首振り角度が小さくなる。
なお、首振り角度は、ノズル34の露出部分の長さの他
に、噴出するエヤー量、ノズル34の太さ及び開口遊端
の重さなどによっても影響を受けるので、予め実験的に
、これらの好ましい範囲を決定しておくべきである。
上記の除塵装置は単なる一実施例であって本発明を制限
するものではなく、特許請求の範囲内でさまざまな変更
、改良、修正が可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の除塵装置を有する丸編機の正面図で
ある。 第2図は編成部と本発明の除塵装置の拡大図である。 第3図はエヤー通路の一部であるベアリングハウジング
の断面図である。 第4図は、ベアリングハウジング及びエヤー噴出管の平
面図であって、第4図(a)は本願第1発明に関し、同
(b)及び(C)は本願第2発明の2つの実施例に関す
る。同(C′)はTelの拡大斜視図である。 第5図はノズルの遊端部分の拡大図であって、第5図(
a)はその正面図、同(b)は側面図である。第6図は
別の実施例に係るノズル遊端部分の拡大図である。 第7図は編成部と本発明の除塵装置の拡大図である。 5・・・編成部、     12・・・エヤー通路、1
5・・・回転シリンダー、 23・・・ベアリングハウジング、 24・・・回転軸、     29・・・エヤー通路、
31 (31A 、31 B )・・・エヤー噴出管、
33(33A、33B)・・・中継管、34(34A、
34B)・・・ノズル、36・・・管(ノズル調節部材
)、 38・・・板状部材(ノズル調節部材)、38a 、 
38b −−−L字形部材、39・・・蝶ねじ、   
 40・・・長孔。 特許出願人  株式会社福原精機製作所クラニー株式会
社 代理人     竹 内   卓・ ・弘、、、1− (ほか1名)゛″−゛ 第1図 第2図 3G 第4図(a) 乙jY乙j”のc:’ w(: ”、′、1”(こ二に
Σ!□な・シ)第4図(C−心 3ム 第5図 (Q)(b) 第6図 第7図 手続補正書(方式) %式% 1、事件の表示 昭和60年特許願第192800号 2、発明の名称 丸Ii機用除塵装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所 兵庫県神戸市東灘区本庄町1丁目1番5号 名称 株式会社福原精111M作所 4、代理人 昭和61年1月8日 く発送日 昭和61年1月28日) 6、補正により増加する発明の数 なし−′−゛″′″
マ ’−(、’H1 7、補正の対象 明細書の図面の簡単な説明及び図面 8、補正の内容 ■明細書の図面の簡単な説明 明細書第17頁第4行のr(c)Jを「(c−1)Jに
、同頁第5行のr(c−)Jをr(c−2)Jに、同頁
第5行のr(C)Jをr(C−1)Jにそれぞれ補正す
る。 ■図面 別紙のとおり、元の第4図(C)を第4図(c−1)に
、元の第4図〈C′)を第4図(c−2)にそれぞれ補
正する。 9、添付書類の目録 ■訂正図面            1通10、備考 上記日付の手続補正指令書中の他の指令項目については
昭和60年12月9日付で自発補正しております。 以上 手続補正占 昭和61年 1月30日 昭和60年特許願第192800号 2、発明の名称 丸llI機用除塵装置3、補正をする
者 事件との関係 特許出願人 住所 兵jI[yA神戸市東灘区本庄町1丁目1番5号 名称 株式会社福原精機製作所 4、代理人 住所 大阪市東区北浜4の46 万成ビル6、補正によ
り増加する発明の数 なし7、補正の対象 8、補正の内容 ■明細書第12頁第9行の「第4図(C)」を「第4図
(c−1>、(c−2)Jに補正する。 ■同第12頁第13行の「第4図(C”)Jを[第4図
(c−2)Jに補正する。 ■同第14頁第10行のr(c)Jを「(C−1)、(
c−2)jに補正する。 ■同第15頁第1行の「第4図(C)」を「第4図(C
−1>、(c−2)Jと補正する。 以上

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも1本のエヤー噴出管の先端開口部から
    エヤーを噴出させる除塵装置において、前記エヤー噴出
    管に首振り運動を行なわせる手段を設けたことを特徴と
    する丸編機用除塵装置。
  2. (2)エヤー噴出管が回転シリンダーの中心から編成部
    へ向けて配されたものである特許請求の範囲第1項記載
    の丸編機用除塵装置。
  3. (3)エヤー噴出管が回転シリンダーの中心から編成部
    上部へ向けて配されたものである特許請求の範囲第1項
    又は第2項記載の丸編機用除塵装置。
  4. (4)エヤー噴出管が回転シリンダーの外側から編成部
    へ向けて配されたものである特許請求の範囲第1項ない
    し第3項のいずれか1項に記載の丸編機用除塵装置。
  5. (5)首振り運動を行なわせる手段が、エヤー噴出管の
    先端に位置し、かつ、弾性材料からなるノズルである特
    許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれか1項に記載
    の丸編機用除塵装置。
  6. (6)少なくとも1本のエヤー噴出管の先端開口部から
    エヤーを噴出させる除塵装置において、前記エヤー噴出
    管に首振り運動を行なわせる手段及びこの首振り運動の
    角度を調節する手段を設けたことを特徴とする丸編機用
    除塵装置。
  7. (7)エヤー噴出管が回転シリンダーの中心から編成部
    へ向けて配されたものである特許請求の範囲第6項記載
    の丸編機用除塵装置。
  8. (8)エヤー噴出管が回転シリンダーの中心から編成部
    上部へ向けて配されたものである特許請求の範囲第6項
    又は第7項に記載の丸編機用除塵装置。
  9. (9)エヤー噴出管が回転シリンダーの外側から編成部
    へ向けて配されたものである特許請求の範囲第6項ない
    し第8項のいずれか1項に記載の丸編機用除塵装置。
  10. (10)首振り運動を行なわせる手段が、エヤー噴出管
    の先端に位置し、かつ、弾性材料からなるノズルである
    特許請求の範囲第6項ないし第9項のいずれか1項に記
    載の丸編機用除塵装置。
  11. (11)首振り運動の角度を調節する手段が、前記ノズ
    ルに装着され、かつ、軸方向に位置調節可能なノズル調
    節部材である特許請求の範囲第6項ないし第10項のい
    ずれか1項に記載の丸編機用除塵装置。
  12. (12)ノズル調節部材がノズルより大きな径の管であ
    る特許請求の範囲第11項記載の丸編機用除塵装置。
  13. (13)ノズル調節部材が2枚のL字形部材を互いに逆
    向きに向い合せ、長さの調節が可能なように固定具で両
    者を固定した板状部材であって、前記L字形部材によっ
    て形成される前側板にノズルより大きな径の穴が穿設さ
    れている特許請求の範囲第11項記載の丸編機用除塵装
    置。
JP60192800A 1985-08-30 1985-08-30 丸編機用除塵装置 Granted JPS6253457A (ja)

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JP60192800A JPS6253457A (ja) 1985-08-30 1985-08-30 丸編機用除塵装置
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JPH0138899B2 JPH0138899B2 (ja) 1989-08-17

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