JPH0225328B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0225328B2
JPH0225328B2 JP22718882A JP22718882A JPH0225328B2 JP H0225328 B2 JPH0225328 B2 JP H0225328B2 JP 22718882 A JP22718882 A JP 22718882A JP 22718882 A JP22718882 A JP 22718882A JP H0225328 B2 JPH0225328 B2 JP H0225328B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
strip
gap
printing press
printing
offset rotary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP22718882A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58118255A (ja
Inventor
Fuitsushaa Heruman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Original Assignee
EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG filed Critical EMU AA ENU ROORANTO DORUTSUKUMASHIINEN AG
Publication of JPS58118255A publication Critical patent/JPS58118255A/ja
Publication of JPH0225328B2 publication Critical patent/JPH0225328B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/24Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by fluid action, e.g. to retard the running web

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、少なくとも2つの印刷機構を有して
いるオフセツト輪転印刷機であつて、該両印刷機
構の胴の間で被印刷帯材が変向されずに案内され
ている形成のものに関する。
このような形式の、とりわけ大きな版胴、要す
るに周方向で、及び(又は)互いに並んで1つ以
上のみぞで印刷することができる版胴を有する印
刷機のばあいには、数回印刷するさいにダブリが
生ぜしめられ、このダブリは公知の印刷機におい
ては取除かれない。このような現象の調査によ
り、ダブリは、被印刷帯材が短い区分にわたつて
ゴム胴に接着したままでありかつ次いではぎ取る
ことによつて惹起されるという結論に達した。こ
のことによつて被印刷帯材が走行面からずらさ
れ、さらにはぎ取るさいに振動が生ぜしめられ
る。このばあいこのように振動される被印刷帯材
は、次の印刷機構のゴム胴の間できれいに走行さ
れず、印刷ラインの前方ですでに両ゴム胴のうち
の一方のゴム胴に当付つけられかつこのことによ
つてダブリが惹起される。
それ故に本発明の課題は、きれいな、地汚れの
ないかつダブリのない印刷が達成されるような前
述の形式の印刷機を達成することである。
このような課題を解決するために本発明では、
被印刷帯材が、2つの印刷機構の間で定着の壁に
よつて制限されていて、予定される帯材走行面の
途中に配置されたギヤツプを通つて案内されてお
り、さらに壁に、該壁に帯材が衝突することを阻
止するそれぞれ1つのエアクツシヨンを生ぜしめ
るための空気流出開口が設けられているようにし
た。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する。
第1図に示されたオフセツト輪転印刷機は、そ
れぞれ2つの版胴3,4とそれぞれ2つのゴム胴
5,6を有する2つの印刷機構1,2を備えてい
る。1つの印刷機構の両方のゴム胴5,6の間で
被印刷帯材7が両面で印刷される。印刷機の構成
上の設計により、被印刷帯材7が両方の印刷機構
1,2の間で一点鎖線で示された帯材走行面8に
沿つて走行する。もちろん本発明は、それらの間
で帯材が直線で案内されているような別の構成の
印刷機構を有するオフセツト輪転印刷機のばあい
にも、及び2つ以上の印刷機構を有する印刷機の
ばあいにも使用される。このような印刷機は周知
であるので、第1図において印刷機構のそれ以上
の詳しいことは示されていない。
被印刷帯材が矢印aの方向で走行すると、とり
わけ平版印刷される印像のばあいに、被印刷帯材
は下方のゴム胴6から該ゴム胴6の軸線に対して
平行に延びていて、帯材走行面8がゴム胴に接触
する線9に沿つて走出するのではなく、帯材の一
区分がゴム胴6の周面に付着して残つておりかつ
たとえば線10に沿つて初めてゴム胴から引出さ
れる。このことによつて被印刷帯材7は第1図に
示すように印刷機構1の範囲で帯材走行面8から
ずれている。被印刷帯材7をもはや付着できない
下方のゴム胴のみぞあるいは制限された中断部に
続いて通過すると、被印刷帯材7は帯材走行面8
にはね返りかつこのばあい振動する。このような
振動は、ゴム胴がその外周に2つあるいは4つの
みぞを支持する程大きいばあいに増大して生ぜし
められる。このばあいそれぞれのみぞの端部にお
いて帯材走行面8への被印刷帯材7のはね返りが
行なわれる。ゴム胴6が互いに並んで2つ以上の
みぞを支持する印刷機のばあいには、被印刷帯材
の変向がその幅にわたつても種々異なる。変向及
びこれによつて惹起される振動により、被印刷帯
材7は、帯材走行面8を印刷機構2のゴム胴5の
接線方向に向けていてかつ軸平行の線11に沿つ
てこのゴム胴5に所望のように均一に走入されな
くなる。むしろ被印刷帯材は、伝わつてくる振動
波腹によつてゴム胴5に帯材走行方向aで見てす
でに部分的に線11の前方でも接触する。被印刷
帯材7が線11の前方でゴム胴に走入されると、
被印刷帯材は規則正しい変位されないゴム胴5に
おける当て付け部に来ない。それどころかゴム胴
に線11の範囲で接触する被印刷帯材7の点が、
ゴム胴5,6の間の印刷ライン12に達するまで
ゴム胴5の周方向でわずかな寸法だけなお動かさ
れる。このことによつて被印刷帯材7にダブリ現
象が生ぜしめられる。
このようなダブリ現象を避けるために、被印刷
帯材7は印刷機構2のゴム胴5に走入する以前
に、2つの中空の支持体16,17の定置の壁1
4,15の間のギヤツプ13を通つて案内されて
いる(第2図参照)。このばあい支持体16,1
7は、帯材走行面8が正確にギヤツプ13の中心
を通るように配置されており、該ギヤツプ壁1
4,15は互いに平行に延びている。壁14,1
5の相互間隔は、紙から成る被印刷帯材を印刷す
るさいにはほぼ1mmである。被印刷帯材7を矢印
aの方向でギヤツプ内へ走入させるギヤツプ13
の端部に、帯材走行方向とは逆に拡大される走入
ホツパ18が設けられている。同様に、被印刷帯
材7がギヤツプ13から走出する側に走出ホツパ
19が設けられている。ギヤツプ13の走入ホツ
パ18に向かう端部において、帯材全幅にわたつ
て互いに分配されていて孔として形成された複数
の空気流出開口20もしくは21が支持体16,
17に設けられており、該支持体の内室が圧縮空
気供給導管に接続されている。空気流出開口は、
矢印bによつて示されるように流出する空気ジエ
ツトがそれぞれ、走入される被印刷帯材7に対し
て傾斜して向いているように形成されている。
被印刷帯材7の振動波腹が矢印aの方向でギヤ
ツプ13に向かつて伝わると、この振動波腹はま
ず走入ホツパ18によつて帯材走行面8に向かう
方向で変向されかつこのことによつて帯材は前以
て平らにされる。このばあい被印刷帯材7の走行
方向に対して傾斜して向かう圧縮空気ジエツト
が、被印刷帯材7によつて連行された空気と混合
することによつて、すでに走入ホツパ18の前方
にエアクツシヨンが形成され、該エアクツシヨン
は、振動波腹が走入ホツパ18にぶつかることを
阻止する。続いて被印刷帯材7はギヤツプ13内
で、なお存在する変向を押えつつ完全に帯材走行
面8に戻されかつ安定される。ここにおいても被
印刷帯材7と両壁14,15との間のエアクツシ
ヨンは、被印刷帯材7が両壁14,15と接触し
ないようにしている。被印刷帯材7がギヤツプ1
3を無接触で通過することにより、このことによ
つて印刷が地汚れによつて妨害されることがな
い。さらにギヤツプ13の後方で被印刷帯材が所
望の帯材走行面8に沿つて印刷機構2のゴム胴5
へ走行する。次いで印刷機構2において規則的な
ダブリなしの印刷が行なわれる。
被印刷帯材7が印刷機構1のゴム胴6から不均
一に引出されることによつて惹起される被印刷帯
材の振動が、すでに両方の印刷機構1,2の間で
被印刷帯材に及ぼされる引張りによりある程度減
少されるので、ギヤツプ13が印刷機構1より近
く印刷機構2に配置されていると有利である。こ
のような構成により、ギヤツプ13内に被印刷帯
材7の、印刷機構1のゴム胴5,6の後方で直接
生じる最大の振動振幅はもはや形成されない。
第3図による実施例のばあいには、中空の箱状
の2つの支持体30,31が設けられており、該
支持体の互いに向かい合つている、ギヤツプ32
を制限する壁33,34が角度αで帯材走行面8
に対して傾斜しており、かつしかもギヤツプ32
が矢印aで示される帯材走行方向とは逆に拡開し
ていてかつこのことによつて全体で走入ホツパを
形成するように傾斜している。両方の壁33,3
4のそれぞれに、帯材全幅にわたつて分配されて
いる一列の空気流出開口35,36が設けられて
いる。空気流出開口35,36は、そこから流出
する圧縮空気ジエツトが帯材走行面8に対してほ
ぼ垂直に延びるように形成されている。このばあ
い空気流出開口35,36はギヤツプ32の走入
側に向かつてできる限り広く拡げられており、こ
れはギヤツプ32の拡げられた走入範囲にもなお
十分なエアクツシヨンを生ぜしめるためであり、
該エアクツシヨンは被印刷帯材が壁33,34に
ぶつからないようにしている。
第4図による実施例は、帯材走行面の上側及び
下側に配置されたそれぞれ1つ管40,41を有
している。管40,41の互いに向かい合う壁4
2,43がギヤツプ44を制限しており、該ギヤ
ツプの中心を通つて帯材走行面が延びている。空
気供給導管に接続された両方の管40,41のそ
れぞれに、印刷機構の各胴の軸に対して平行に延
びるそれぞれ1つのスリツト45,46が形成さ
れており、該スリツトは被印刷帯材の全幅にわた
つて延びている。両方のスリツト45,46は、
そこから流出する圧縮空気が矢印aで示された被
印刷帯材の走行方向に対して傾斜して流出するよ
うに配置されている。このばあいも、被印刷帯材
の振動波腹が衝突する壁42,43の範囲にエア
クツシヨンが生ぜしめられる。
第5図による実施例は2つの中空の箱状支持体
50,51を有しており、該支持体の互いに向か
い合う壁が帯材走行面8に対して平行に延びるそ
れぞれ1つの壁区分52,53と、該壁区分に接
続されていて走入ホツパを形成する壁区分54,
55とを有している。この実施例のばあいには、
壁区分52,53に第1列の空気流出開口56,
57が設けられており、該空気流出開口から圧縮
空気が帯材走行面8に対して垂直に流出する。走
入ホツパを形成する壁区分54,55に、別のそ
れぞれ一列の空気流出開口58,59が設けられ
ており、該空気流出開口から空気が矢印aで示さ
れた被印刷帯材の走行方向に対して傾斜して流出
する。空気流出開口56〜59によつて、被印刷
帯材がギヤツプ60の走入範囲における壁区分5
4,55にも、壁区分52,53にも衝突しない
ようにするエアクツシヨンが生ぜしめられる。
印刷機構において極めて種々異なる厚さの被印
刷帯材が印刷されるように、ギヤツプ60の幅が
調節されることが有利である。このために支持体
50,51の両端部に突出部61,62が設けら
れており、該突出部に逆向きのねじ山が切られて
いる。このねじ山に同様に逆向きの、調節ねじ6
3のねじ山64,65がら合しており、該調節ね
じ63は回動可能に、しかし軸方向で移動不能
に、印刷機に固定された保持体66に保持されて
いる。調節ねじ63の操作のために四角突起67
が役立つ。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるオフセツト輪転印刷機の
概略図、第2図は第1図の個所の拡大縦断面
図、第3図、第4図及び第5図は第2図に相応す
る構成のそれぞれ別の実施例を示す図、第6図は
第5図に示す装置のための調節装置を示す部分的
に破断して示す図である。 1,2……印刷機構、3,4……版胴、5,6
……ゴム胴、7……被印刷帯材、8……帯材走行
面、9,10,11……線、12……印刷ライ
ン、13……ギヤツプ、14,15……壁、1
6,17……支持体、18……走入ホツパ、19
……走出ホツパ、20,21……空気流出開口、
30,31……支持体、32……ギヤツプ、3
3,34……壁、35,36……空気流出開口、
40,41……管、42,43……壁、44……
ギヤツプ、45,46……スリツト、50,51
……箱状支持体、52,53,54,55……壁
区分、56,57,58,59……空気流出開
口、60……ギヤツプ、61,62……突出部、
63……調節ねじ、64,65……ねじ山、66
……保持体、67……四角突起。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 少なくとも2つの印刷機構を有しているオフ
    セツト輪転印刷機であつて、該両印刷機構の胴の
    間で被印刷帯材が変向されずに案内されている形
    式のものにおいて、被印刷帯材7が、2つの印刷
    機構1,2の間で定置の壁14,15;33,3
    4;42,43;52,53によつて制限されて
    いて、予定される帯材走行面8の途中に配置され
    たギヤツプ13;32;45;60を通つて案内
    されており、さらに壁に、該壁に帯材が衝突する
    ことを阻止するそれぞれ1つのエアクツシヨンを
    生ぜしめるための空気流出開口20,21;3
    5,36;45,46;56〜59が設けられて
    いることを特徴とするオフセツト輪転印刷機。 2 ギヤツプ13を制限する壁14,15が帯材
    走行面に対して平行に配置されている特許請求の
    範囲第1項記載のオフセツト輪転印刷機。 3 ギヤツプ32を制限する壁33,34が、帯
    材走行方向とは逆向きに互いに離れて配置されて
    いる特許請求の範囲第1項記載のオフセツト輪転
    印刷機。 4 ギヤツプ13;32;45;60を制限する
    壁14,15;33,34;42,43;52,
    53が2つの中空の支持体16,17;30,3
    1;40,41;50,51の部分である特許請
    求の範囲第1項記載のオフセツト輪転印刷機。 5 ギヤツプ44を制限する壁42,43が、帯
    材走行面8の両側に配置された2つの管40,4
    1の部分である特許請求の範囲第1項記載のオフ
    セツト輪転印刷機。 6 平行な壁14,15;52,53によつて形
    成されたギヤツプに走入ホツパ18;54,55
    が前接続されている特許請求の範囲第2項記載の
    オフセツト輪転印刷機。 7 空気流出開口20,21;35,36;56
    〜59が孔から成つている特許請求の範囲第1項
    〜第6項のいずれか1項記載のオフセツト輪転印
    刷機。 8 空気流出開口が、印刷機構の胴の軸に対して
    平行に延びるスリツト45,46から成つている
    特許請求の範囲第1項〜第6項のいずれか1項記
    載のオフセツト輪転印刷機。 9 空気流出開口35,36;56,57が、流
    出する空気ジエツトが帯材走行面8に対して垂直
    に向かうように形成されている特許請求の範囲第
    1項〜第8項のいずれか1項記載のオフセツト輪
    転印刷機。 10 空気流出開口20,21;45,46;5
    8,59が、流出する空気ジエツトが走行する被
    印刷帯材に対して傾斜して向いているように配置
    されている特許請求の範囲第1項〜第8項のいず
    れか1項記載のオフセツト輪転印刷機。 11 帯材走行面に対して垂直に並びに傾斜して
    吹き出す空気流出開口56〜59が設けられてい
    る特許請求の範囲第9項又は第10項記載のオフ
    セツト輪転印刷機。 12 ギヤツプ13を制限する壁14,15が、
    帯材走行方向で後方の印刷機構2の近くに配置さ
    れている特許請求の範囲第1項〜第11項のいず
    れか1項記載のオフセツト輪転印刷機。 13 ギヤツプ13を制限する両方の壁の最小の
    相互間隔がほぼ1mmである特許請求の範囲第1項
    〜第12項のいずれか1項記載のオフセツト輪転
    印刷機。 14 ギヤツプ60を制限する両方の壁52,5
    3の相互間隔が調節可能である特許請求の範囲第
    1項〜第13項のいずれか1項記載のオフセツト
    輪転印刷機。
JP22718882A 1981-12-31 1982-12-27 オフセツト輪転印刷機 Granted JPS58118255A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3152017.0 1981-12-31
DE3152017 1981-12-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58118255A JPS58118255A (ja) 1983-07-14
JPH0225328B2 true JPH0225328B2 (ja) 1990-06-01

Family

ID=6150070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22718882A Granted JPS58118255A (ja) 1981-12-31 1982-12-27 オフセツト輪転印刷機

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS58118255A (ja)
CH (1) CH660332A5 (ja)
FR (1) FR2519298A1 (ja)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5022166A (en) * 1990-06-07 1991-06-11 Union Camp Corporation Flutter suppression air foils
US6298782B1 (en) 1993-03-25 2001-10-09 Baldwin Web Controls Anti-wrap device for a web press
US5678484A (en) * 1993-03-25 1997-10-21 Baldwin Web Controls Anti-wrap device for a web press
US5398610A (en) * 1993-03-25 1995-03-21 Baldwin Web Controls Anti-wrap device for a web press
DE19509167C2 (de) * 1995-03-14 1997-04-03 Koenig & Bauer Albert Ag Bahnfangvorrichtung
EP0788878B1 (de) * 1996-02-09 2000-05-17 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Führen einer Bahn zwischen zwei Zylinder einer Druckmaschine
DE20303720U1 (de) 2003-02-07 2003-05-15 MAN Roland Druckmaschinen AG, 63075 Offenbach Bahnführung in einer Rollenrotatinsdruckmaschine
US20070175346A1 (en) * 2006-02-02 2007-08-02 Goss International Americas, Inc. Reverse air flow web stabilizer
US8584584B2 (en) * 2006-02-23 2013-11-19 Goss International Americas, Inc. Noncontact web stabilizer
DE102007019002B4 (de) * 2007-04-21 2009-01-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem mindestens eine Bahn bedruckenden Druckwerk
JP6232918B2 (ja) * 2013-10-21 2017-11-22 大日本印刷株式会社 エアを用いたテンション装置
DE102014202878A1 (de) * 2014-02-17 2015-08-20 Deckel Maho Seebach Gmbh Werkzeugmaschine mit im Arbeitsbetrieb wärmeerzeugenden Funktionskomponenten

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2790638A (en) * 1952-05-01 1957-04-30 Burroughs Corp Air blast strip feeding means
DE1129965B (de) * 1960-04-06 1962-05-24 Roland Offsetmaschf Vorrichtung zum Spannen der Papierbahn in Rotationsdruckmaschinen
DE1499073B1 (de) * 1966-09-05 1971-12-09 Vits Maschb Gmbh Verfahren und Einrichtung zur Stabilisierung der Lage einer Warenbahn bei schwebender Durchfuehrung dieser durch einen mindestens teilweise tragfluegelprofilbegrenzten Behandlungsraum
CA979936A (en) * 1972-07-24 1975-12-16 Midland-Ross Corporation Web stabilizing device
GB2001923A (en) * 1977-07-27 1979-02-14 Plessey Co Ltd Guide systems

Also Published As

Publication number Publication date
FR2519298A1 (fr) 1983-07-08
JPS58118255A (ja) 1983-07-14
CH660332A5 (en) 1987-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0225328B2 (ja)
JP3655670B2 (ja) 紙葉状材料を非接触に案内する装置
US3744693A (en) Turning bar for the deflection of paper webs
US6957607B2 (en) Device and method for cleaning a surface of a rotating cylinder, such as a plate cylinder of a printing press or other
EP0405166A3 (en) Device for smoothing the sheets on the impression cylinder of a sheet-fed rotary printing machine
US2792780A (en) Printing methods and apparatus
DE2550721A1 (de) Vorrichtung zum glatten und flatterfreien zufuehren von druckbogen an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen
WO2005102703A1 (en) Apparatus for cleaning a rotating cylinder
US6055905A (en) Dual air curtain apparatus for reducing infiltration of dampening solution in a lithographic printing press
JPH0839776A (ja) シート紙を反転過程において案内する方法とその装置
US6302353B1 (en) Turning bar apparatus
US4524689A (en) Dehydration apparatus for printing press inking system
JP4018531B2 (ja) 枚葉紙を案内するための装置
US5325775A (en) Chambered doctor blade
JP5131947B2 (ja) スプレーダンプナ
ATE211064T1 (de) Bogenführungseinrichtung in einer druckmaschine
DE2948486C2 (de) Farb- und Feuchtwerk für eine Rotationsoffsetdruckmaschine
JP2693521B2 (ja) 印刷機における乾燥装置
US6101943A (en) Cylinder cleaning device and cleaning method
JPH04275150A (ja) 輪転式枚葉紙オフセット印刷機の圧胴における枚葉紙あおり止め装置
JP3156822B2 (ja) 印刷機の印刷シリンダ洗浄装置
EP1155824A2 (en) A spray dampening apparatus
GB2363359A (en) Title:Dampening means for use in lithographic press
KR20050041907A (ko) 축임물 공급장치
JP2594524B2 (ja) 多色刷用平版輪転印刷機