SU1326674A1 - Круглов зальна машина - Google Patents

Круглов зальна машина Download PDF

Info

Publication number
SU1326674A1
SU1326674A1 SU853892532A SU3892532A SU1326674A1 SU 1326674 A1 SU1326674 A1 SU 1326674A1 SU 853892532 A SU853892532 A SU 853892532A SU 3892532 A SU3892532 A SU 3892532A SU 1326674 A1 SU1326674 A1 SU 1326674A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
nozzles
tubular ring
needle cylinder
ring
Prior art date
Application number
SU853892532A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Масленников
Фаина Михайловна Драх
Петр Афанасьевич Присяжнюк
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон "Укрниипв"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон "Укрниипв" filed Critical Научно-Исследовательский Институт По Переработке Искусственных И Синтетических Волокон "Укрниипв"
Priority to SU853892532A priority Critical patent/SU1326674A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1326674A1 publication Critical patent/SU1326674A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к трикотажному машиностроению. Цель изобретени  - повьшение качества полотна. Круглов зальна  машина имеет вдоль оси трубу, соединенную с источником сжатого воздуха и трубчатым кольцом внутри игольного цилиндра. Новым в машине  вл ютс  сопла, монтированные на трубчатом кольце в каждой в зальной системе так, что их выходные отверсти  перпендикул рны ушковинам. Трубчатое кольцо совмещено с кольцом нитеводов петлеобразующих нитей. Сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

13266742
Изобрете1ше относитс  к трикотаж- рованы на трубчатом кольце 16 сопла ному производству, в частности к уст- 20 с помощью переходных штуцеров 21. ройствам дл  в зани  нераст лшмого Сопло 20 монтировано в переходном
кулирного трикотажа, петли которого удерживают нити основы и утка, и может быть использовано при разработке и модернизации круглов зальных машин, предназначенных дл  вьфаботки трикотажа указанного вида.
Цель изобретени  - повышение ка- .чества полотна основно-уточного кулирного трикотажа, вырабатываемого на круглов залвной машине, путем снилсени  веро тности заработки в полот- 15 шпиндел  23 закреплена труба 25, нижно выдел ющегос  при в зании пуха.
На фиг.1 представлены совмещенные траектории игл, платин и ушковин, фронтальна  проекци ; на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 (зоны в зани  в местах наибольшего выделени  и скоплени  пуха); на фиг.4 - предлагаема  машина, продольный разрез; на фиг.5 - поворотное сопло, продольный разрез; на фиг.6 - разрез В-Б на фиг.5.
Круглов зальна  машина имеет  зычковые иглы 1 (фиг.1), сдвоенные платины 2, ушковины 3, в глазки 4 которых заправлены нити 5 основы, нитево- ЗО централизованную магистраль сжатого
ды 6 дл  петлеобразующей нити 7, расположенные внутри венца основы в каждой системе, нитеводы 8 уточной нити 9, расположенные снаружи венца основы .
Дл  образовани  петель головку нг- лы 1 перемещают по траектории 10, горловину платины - по траектории 11 , а глазок ушковины перемещают так, что нижн   кромка его очерчивает траекторию 12.
Б каждой в зальной системе кругло- в зальной машины имеетс  i-штевод 6 петлеобразующей нити, закрепленный на поворотном рычажке 13 (фиг.2), монтированном в корпусе 14. .Корпус 14 укреплен на кольце 15 нитеводов, которое выполнено как одно целое с трубчатым кольцом 16, Платины 2 взаимодействуют с клинь ми 17, которые укреплены на нижней плоскости секто- .ров 18.
На верхней плоскости секторов 18 монтированы держатели 19 нитеводов 8
(фиг.З), которые подают уточную нить 55 валики механизма отт жки машины .9 под носики платин 2, Напротив уточ- Машина может иметь вариант исполне- ных нитеводов 8 внутри венца основы горизонтально в радиальном направлении в каждой в зальной системе монти-.
ни , при котором в каждой в зальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью
штуцере 21 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Выходное отверстие 22 сопла 20 направлено перпендикул рно ушковинам 3.
Кольцо 15 нитеводов 6 петлеобра- зующих нитей, сделанное как одно целое с трубчатым кольцом I6, монтировано с возможностью поворота на трубчатом шпинделе 23 (фиг.4), который расположен вдоль оси мапмны. Внутри
0
НИИ конец которой соединен с трубчатым кольцом 16 с помощью гибкого шланга 26, который необходим, поскольку кольцо 15 нитеводов петлеоб- разующей нити (вместе с трубчатым кольцом 16) может поворачиватьс  при регулировке относительно шпиндел  23.
На верхнем конце трубы 25 закреп- 5 лен электромагнитный пневмоклапан 27, подключающий пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. Наиболее целесообразно в качестве источ-- пика сжатого воздуха использовать
воздуха, которой .оборудована фабрика, эксплуатирующа  машины. В этом случае машину целесообразно оснастить фильтром-влагоотделителем 28, монти- руемым непосредственно перед пневмо- клапаном. Б качестве источника сжатого воздуха может быть использован и отдельный агрегат,  вл ющийс  частью машины 24.
д Круглов зальна  машина имеет также систему -нитеподачи основы, включающую механизм 29 нитеподачи основы, кольцеобразную гребенку 30, монтированную над игольным цилиндром 31.5 Основа размещена на нескольких (например , четырех) секци х 32. Б пазах кольцеобразной гребенки 30 размещены ушковины 3, приводимые в движение замками 33, которые охватывают.гре0 бенку снаружи.
Бнутри игольного цилиндра 31. к шпинделю 23 подвешен ширитель 34 полотна 35, который расправл ет складки полотна и направл ет его в от ж валики механизма отт жки машины Машина может иметь вариант исполне-
ни , при котором в каждой в зальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью
накидной гайки 36, допускающей свободный поворот сопла вокруг горизонтальной оси. На сопло 20 закрепл етс  рычажок 37, проход щий сквозь паз в кольце 15 нитеводов и с помощью пружины 38 поворачивающий сопло против часовой стрелки (фиг.6). На шири теле 34 закреплены две горки 39, взаимодействующие при вращении машины с рычажками 37 сопл 20.
В процессе работы машины иглы перемещаютс  по траектории 10, ушкови- ны - по траектории 12, а платины - по траектории 11 (фиг.1). Петлеобра- зующа  нить 7 направл етс  к иглам 1 нитеводом 6, перегиба сь в его отверстии . На участке от отверсти  нитевода 6 до момента захвата ее крючком иглы петлеобразующие нити 7 взаи модействуют с иглами 1 и нит ми 5 основы. Это взаимодействие приводит к отделению отдельных волокон из пр жи , которые затем оседают в виде пуха.
При перемещении ушковин 3 по траектории 12 их глазок 4 скользит по нит м 5 основы, что также способствует отделению слабо закрепленных волокон в пр же, из которой состо т нити 5 основы.
В процессе в зани  уточна  нить 9 перегибаетс  в глазке нитевода 8 и взаимодействует с платинами 2, которые завод т ее за спинки игл 1. Это также приводит к выделению пуха из уточной нити, если она  вл етс  пр жей .
Выделившийс  из нитей, участвующих в процессе.в зани , пух оседает на верхней плоскости секторов 18 (фиг.2). и, взаимодейству  с нит ми основы, скатьгеаетс  в шарики 40, которые при вращении игольного цилиндра , а вместе с ним гребенки 30 и нитей 5 основы, перекатываютс  по верхней плоскости секторов 18. Задержива сь держател ми 19 уточных нитеводов 8, пух 40 может захватыватьс  крючками игл 1 и пров зыватьс  в полотно .
Кроме того, вьщелившийс  пух накапливаетс  между ушковинами 3, кото рые движутс  вдоль образующей гребен- ки 30 (фиг.2 и 3).
В соответствии с изобретением, на- против того места в зани , где воз-о можно наибольшее скопление пуха, установлено сопло 20 (фиг.1 и 3), вы26674
ходное отверстие 22 которого направлено перпендикул рно ушковинам. При работе машины включаетс  электромагJ . нитный клапан 27, который подключает пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. При этом из сопла 20. истекает стру  сжатого воздуха 41, , котора  в каждой в зальной системе
10 обдувает нити 5 основы, ушковины 3, верхнюю плоскость секторов 18 и держатель 19 уточного нитевода 8. Стру  сжатого воздуха выдувает волокна, выделившиес  из пр жи, из зоны в за15 ки  и предотвращает накопление пуха между ушковинами и на верхней плоскости секторов и заработку его в полотно . Давление и скорость истечени  воздуха из сопл 20 может регулиро- 20 ватьс  известными средствами. Например , в пневмосистему машины может быть введен дроссель.
Дл  уменьшени  расхода воздух в пневмосистему машины может подавать25 с  импульсами за счет периодического включени  и выключени  электромагнитного пневмоклапана 27, управл емого соответствующими элементами .электросхемы машины. Импульсный обдув зоны
30 в зани  способствует повьщ1ению эффективности пухоудалени .
Сжатый воздух, подаваемый от магистрали сжатого воздуха, может нести частицы воды, которые, попада  на движущиес  элементы зоны в зани  - Зшковины, платины, могут привести к заклиниванию их в пазах и поломке. Дп  отделени  частиц воды из сжатого воздуха, питающего пневмосистему ма40 шины, установлен влагоотделитель 28. Сопла 20 установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Незначительный поворот сопла вокруг горизонтальной оси (фиг.1)
35
позвол ет направить струю воздуха в
место наибольшего вьщелени  пуха и Тем самым повысить эффективность пуоудалени  .
Машина может иметь вариант исполнени , в котором сопла поворачиваютс  периодически в процессе ее работы. В этом случае на соплах 20 закреплены рычажки 27 (фиг.5 и 6), которые, взаимодейству  с горками 39, закрепленными на ширителе 34, периодически поворачивают сопла 20 вокруг горизонтальной оси. Стру  воздуха, истекающа  из отверсти  22, периодически поворачиваетс , и благодар  этому
расшир етс  зона обдува и повышаетс  эффективность пухоудалени .
Обдув струей воздуха 4I нитей 5 основы (фиг.З) происходит в момент заработки их в полотно при перемещении ушковин 3 вниз и способствует повышению нат жени  нитей. Поскольку .процесс образовани  петель  вл етс  последовательным, а отпуск основы осуществл етс  одновременно при по- вороте секции наво  32 (фиг.4), то местное повышение нат жени  основы способствует предотвращению пров зы- вани  нитей основы в петли полотна, что способствует повышению его качества .
Предлагаема  конструкци  машигш реализована в машинах ТВМ, которые прошли испытани  в фабричных уело- ВИЯХ, с использованием нитроновой пр жи . По результатам испыташ-ш при выработке полотна предлагаемым способом уменьшаетс  условна  вырезка полотна из-за заработки на 2,1%, повышаетс  сортность полотна.
Таким образом, предлагаема  конст- рукци  машины обеспечивает эффективное удаление пуха из зоны в з аьш ,
повыша  качество вырабатываемого полотна .

Claims (3)

1.Круглов зальна  машина, содер-. жаща  игольный цилиндр, систему подачи сжатого воздуха, включаюшую трубу , расположенную вдоль оси машины, внутри ее игольного цилиндра и р д сопл t выходными отверсти ми, направг- ленными от центра машины, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества обдува, она имеет трубчатое кольцо, расположенное внутри игольного цилиндра, на одном из концов трубы, а сопла расположены на трубча.том кольце в радиальном направлении , при этом их выходные отверсти  расположены перпендикул рно оси машины , а их количество соответствует числу в зальных систем машины.
2. Мавшна поп,1, отличающа с  тем, что трубчатое кольцо совмещено с кольцом, несущим нитеводы .
3.Машина поппЛ и2, отличающа  с   тем, что сопла вы-
, полнены поворотнь1ми вокруг гориз.он- тальной оси.
20
Г8 ;7
4i4
lit 5
Фие, 2
30
33
17
21
Фив.З
28
Воздух
фиг,
20
21
1::
фиг.5
37
20
fS
39
Редактор Т.Парфенова
Фие,
Составитель Ф.драх Техред Л.Сердюкова
Заказ 3253/24Тираж 400Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор В.Бут гЕ
SU853892532A 1985-04-29 1985-04-29 Круглов зальна машина SU1326674A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892532A SU1326674A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Круглов зальна машина

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853892532A SU1326674A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Круглов зальна машина

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1326674A1 true SU1326674A1 (ru) 1987-07-30

Family

ID=21176142

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853892532A SU1326674A1 (ru) 1985-04-29 1985-04-29 Круглов зальна машина

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1326674A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5195337A (en) * 1991-11-14 1993-03-23 Alandale Industries, Inc. Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines
US5201793A (en) * 1991-04-19 1993-04-13 Precision Fukuhara Works, Ltd. Remover of dust of flocks, etc. in circular knitting machine
US5408851A (en) * 1993-04-09 1995-04-25 Precision Fukuhara Works, Ltd. Apparatus for removing fiber waste from the knitting unit of a circular knitting machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 528363, кл. D 04 В 35/32, 1974. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5201793A (en) * 1991-04-19 1993-04-13 Precision Fukuhara Works, Ltd. Remover of dust of flocks, etc. in circular knitting machine
US5195337A (en) * 1991-11-14 1993-03-23 Alandale Industries, Inc. Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines
US5408851A (en) * 1993-04-09 1995-04-25 Precision Fukuhara Works, Ltd. Apparatus for removing fiber waste from the knitting unit of a circular knitting machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3669328A (en) Yarn feeding and tensioning apparatus
US5497531A (en) Manifold for use with a circular sliver knitting machine
US7386976B2 (en) Spinning device for producing a yarn by means of a circulating air flow
US4245487A (en) Method and apparatus for knitting sliver loop knit fabric
GB732929A (en) Bulky yarns and methods and apparatus for the production thereof
JPS61231249A (ja) 空気式引張方法及び装置
US4497166A (en) Process and device for interrupting and starting the spinning process at an open-end spinning position
JPS646293B2 (ru)
SU1326674A1 (ru) Круглов зальна машина
ES456924A1 (es) Procedimiento y dispositivo para la preparacion de plegado- res de urdimbre con hilos sinteticos, no o solo poco torsio-nados.
US4244198A (en) Sliver loop knit fabric
TWI472657B (zh) 針織機以及從粗紗產生針織物的方法
US3511064A (en) Manufacture of slub effect fabrics
US4546799A (en) Device for cleaning the weft insertion area of a weaving machine
US3999405A (en) Air control system for pile knitting machine
US2829420A (en) Method and apparatus for bulking yarn
JPH0610239A (ja) 織機における流体により作動する耳形成装置
GB1603040A (en) Method and apparatus for knitting sliver loop knit fabric and the resulting product
KR100472857B1 (ko) 불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포의 제조방법 및 그의 제조장치
CN209989524U (zh) 一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴
US5666798A (en) Positive and negative pressure rotor cleaning assembly for a rotor spinning machine
JPS59130323A (ja) 空気渦中で短繊維から糸を紡績する方法と装置
JP3794136B2 (ja) ロータ式オープンエンド精紡機の繊維輸送装置
SU720069A2 (ru) Сопло дл избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка
SU1196427A1 (ru) Устройство дл улавливани и заправки нити на веретено кольцевой пр дильной машины дл непрерывного производства искусственных нитей