SU1326674A1 - Круглов зальна машина - Google Patents
Круглов зальна машина Download PDFInfo
- Publication number
- SU1326674A1 SU1326674A1 SU853892532A SU3892532A SU1326674A1 SU 1326674 A1 SU1326674 A1 SU 1326674A1 SU 853892532 A SU853892532 A SU 853892532A SU 3892532 A SU3892532 A SU 3892532A SU 1326674 A1 SU1326674 A1 SU 1326674A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- nozzles
- tubular ring
- needle cylinder
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трикотажному машиностроению. Цель изобретени - повьшение качества полотна. Круглов зальна машина имеет вдоль оси трубу, соединенную с источником сжатого воздуха и трубчатым кольцом внутри игольного цилиндра. Новым в машине вл ютс сопла, монтированные на трубчатом кольце в каждой в зальной системе так, что их выходные отверсти перпендикул рны ушковинам. Трубчатое кольцо совмещено с кольцом нитеводов петлеобразующих нитей. Сопла выполнены поворотными вокруг горизонтальной оси. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
13266742
Изобрете1ше относитс к трикотаж- рованы на трубчатом кольце 16 сопла ному производству, в частности к уст- 20 с помощью переходных штуцеров 21. ройствам дл в зани нераст лшмого Сопло 20 монтировано в переходном
кулирного трикотажа, петли которого удерживают нити основы и утка, и может быть использовано при разработке и модернизации круглов зальных машин, предназначенных дл вьфаботки трикотажа указанного вида.
Цель изобретени - повышение ка- .чества полотна основно-уточного кулирного трикотажа, вырабатываемого на круглов залвной машине, путем снилсени веро тности заработки в полот- 15 шпиндел 23 закреплена труба 25, нижно выдел ющегос при в зании пуха.
На фиг.1 представлены совмещенные траектории игл, платин и ушковин, фронтальна проекци ; на фиг.2 и 3 - разрезы А-А и Б-Б на фиг.1 (зоны в зани в местах наибольшего выделени и скоплени пуха); на фиг.4 - предлагаема машина, продольный разрез; на фиг.5 - поворотное сопло, продольный разрез; на фиг.6 - разрез В-Б на фиг.5.
Круглов зальна машина имеет зычковые иглы 1 (фиг.1), сдвоенные платины 2, ушковины 3, в глазки 4 которых заправлены нити 5 основы, нитево- ЗО централизованную магистраль сжатого
ды 6 дл петлеобразующей нити 7, расположенные внутри венца основы в каждой системе, нитеводы 8 уточной нити 9, расположенные снаружи венца основы .
Дл образовани петель головку нг- лы 1 перемещают по траектории 10, горловину платины - по траектории 11 , а глазок ушковины перемещают так, что нижн кромка его очерчивает траекторию 12.
Б каждой в зальной системе кругло- в зальной машины имеетс i-штевод 6 петлеобразующей нити, закрепленный на поворотном рычажке 13 (фиг.2), монтированном в корпусе 14. .Корпус 14 укреплен на кольце 15 нитеводов, которое выполнено как одно целое с трубчатым кольцом 16, Платины 2 взаимодействуют с клинь ми 17, которые укреплены на нижней плоскости секто- .ров 18.
На верхней плоскости секторов 18 монтированы держатели 19 нитеводов 8
(фиг.З), которые подают уточную нить 55 валики механизма отт жки машины .9 под носики платин 2, Напротив уточ- Машина может иметь вариант исполне- ных нитеводов 8 внутри венца основы горизонтально в радиальном направлении в каждой в зальной системе монти-.
ни , при котором в каждой в зальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью
штуцере 21 с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Выходное отверстие 22 сопла 20 направлено перпендикул рно ушковинам 3.
Кольцо 15 нитеводов 6 петлеобра- зующих нитей, сделанное как одно целое с трубчатым кольцом I6, монтировано с возможностью поворота на трубчатом шпинделе 23 (фиг.4), который расположен вдоль оси мапмны. Внутри
0
НИИ конец которой соединен с трубчатым кольцом 16 с помощью гибкого шланга 26, который необходим, поскольку кольцо 15 нитеводов петлеоб- разующей нити (вместе с трубчатым кольцом 16) может поворачиватьс при регулировке относительно шпиндел 23.
На верхнем конце трубы 25 закреп- 5 лен электромагнитный пневмоклапан 27, подключающий пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. Наиболее целесообразно в качестве источ-- пика сжатого воздуха использовать
воздуха, которой .оборудована фабрика, эксплуатирующа машины. В этом случае машину целесообразно оснастить фильтром-влагоотделителем 28, монти- руемым непосредственно перед пневмо- клапаном. Б качестве источника сжатого воздуха может быть использован и отдельный агрегат, вл ющийс частью машины 24.
д Круглов зальна машина имеет также систему -нитеподачи основы, включающую механизм 29 нитеподачи основы, кольцеобразную гребенку 30, монтированную над игольным цилиндром 31.5 Основа размещена на нескольких (например , четырех) секци х 32. Б пазах кольцеобразной гребенки 30 размещены ушковины 3, приводимые в движение замками 33, которые охватывают.гре0 бенку снаружи.
Бнутри игольного цилиндра 31. к шпинделю 23 подвешен ширитель 34 полотна 35, который расправл ет складки полотна и направл ет его в от ж валики механизма отт жки машины Машина может иметь вариант исполне-
ни , при котором в каждой в зальной системе сопло 20 прикреплено к переходному штуцеру 21 (фиг.5) с помощью
накидной гайки 36, допускающей свободный поворот сопла вокруг горизонтальной оси. На сопло 20 закрепл етс рычажок 37, проход щий сквозь паз в кольце 15 нитеводов и с помощью пружины 38 поворачивающий сопло против часовой стрелки (фиг.6). На шири теле 34 закреплены две горки 39, взаимодействующие при вращении машины с рычажками 37 сопл 20.
В процессе работы машины иглы перемещаютс по траектории 10, ушкови- ны - по траектории 12, а платины - по траектории 11 (фиг.1). Петлеобра- зующа нить 7 направл етс к иглам 1 нитеводом 6, перегиба сь в его отверстии . На участке от отверсти нитевода 6 до момента захвата ее крючком иглы петлеобразующие нити 7 взаи модействуют с иглами 1 и нит ми 5 основы. Это взаимодействие приводит к отделению отдельных волокон из пр жи , которые затем оседают в виде пуха.
При перемещении ушковин 3 по траектории 12 их глазок 4 скользит по нит м 5 основы, что также способствует отделению слабо закрепленных волокон в пр же, из которой состо т нити 5 основы.
В процессе в зани уточна нить 9 перегибаетс в глазке нитевода 8 и взаимодействует с платинами 2, которые завод т ее за спинки игл 1. Это также приводит к выделению пуха из уточной нити, если она вл етс пр жей .
Выделившийс из нитей, участвующих в процессе.в зани , пух оседает на верхней плоскости секторов 18 (фиг.2). и, взаимодейству с нит ми основы, скатьгеаетс в шарики 40, которые при вращении игольного цилиндра , а вместе с ним гребенки 30 и нитей 5 основы, перекатываютс по верхней плоскости секторов 18. Задержива сь держател ми 19 уточных нитеводов 8, пух 40 может захватыватьс крючками игл 1 и пров зыватьс в полотно .
Кроме того, вьщелившийс пух накапливаетс между ушковинами 3, кото рые движутс вдоль образующей гребен- ки 30 (фиг.2 и 3).
В соответствии с изобретением, на- против того места в зани , где воз-о можно наибольшее скопление пуха, установлено сопло 20 (фиг.1 и 3), вы26674
ходное отверстие 22 которого направлено перпендикул рно ушковинам. При работе машины включаетс электромагJ . нитный клапан 27, который подключает пневмосистему машины к источнику сжатого воздуха. При этом из сопла 20. истекает стру сжатого воздуха 41, , котора в каждой в зальной системе
10 обдувает нити 5 основы, ушковины 3, верхнюю плоскость секторов 18 и держатель 19 уточного нитевода 8. Стру сжатого воздуха выдувает волокна, выделившиес из пр жи, из зоны в за15 ки и предотвращает накопление пуха между ушковинами и на верхней плоскости секторов и заработку его в полотно . Давление и скорость истечени воздуха из сопл 20 может регулиро- 20 ватьс известными средствами. Например , в пневмосистему машины может быть введен дроссель.
Дл уменьшени расхода воздух в пневмосистему машины может подавать25 с импульсами за счет периодического включени и выключени электромагнитного пневмоклапана 27, управл емого соответствующими элементами .электросхемы машины. Импульсный обдув зоны
30 в зани способствует повьщ1ению эффективности пухоудалени .
Сжатый воздух, подаваемый от магистрали сжатого воздуха, может нести частицы воды, которые, попада на движущиес элементы зоны в зани - Зшковины, платины, могут привести к заклиниванию их в пазах и поломке. Дп отделени частиц воды из сжатого воздуха, питающего пневмосистему ма40 шины, установлен влагоотделитель 28. Сопла 20 установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси. Незначительный поворот сопла вокруг горизонтальной оси (фиг.1)
35
позвол ет направить струю воздуха в
место наибольшего вьщелени пуха и Тем самым повысить эффективность пуоудалени .
Машина может иметь вариант исполнени , в котором сопла поворачиваютс периодически в процессе ее работы. В этом случае на соплах 20 закреплены рычажки 27 (фиг.5 и 6), которые, взаимодейству с горками 39, закрепленными на ширителе 34, периодически поворачивают сопла 20 вокруг горизонтальной оси. Стру воздуха, истекающа из отверсти 22, периодически поворачиваетс , и благодар этому
расшир етс зона обдува и повышаетс эффективность пухоудалени .
Обдув струей воздуха 4I нитей 5 основы (фиг.З) происходит в момент заработки их в полотно при перемещении ушковин 3 вниз и способствует повышению нат жени нитей. Поскольку .процесс образовани петель вл етс последовательным, а отпуск основы осуществл етс одновременно при по- вороте секции наво 32 (фиг.4), то местное повышение нат жени основы способствует предотвращению пров зы- вани нитей основы в петли полотна, что способствует повышению его качества .
Предлагаема конструкци машигш реализована в машинах ТВМ, которые прошли испытани в фабричных уело- ВИЯХ, с использованием нитроновой пр жи . По результатам испыташ-ш при выработке полотна предлагаемым способом уменьшаетс условна вырезка полотна из-за заработки на 2,1%, повышаетс сортность полотна.
Таким образом, предлагаема конст- рукци машины обеспечивает эффективное удаление пуха из зоны в з аьш ,
повыша качество вырабатываемого полотна .
Claims (3)
1.Круглов зальна машина, содер-. жаща игольный цилиндр, систему подачи сжатого воздуха, включаюшую трубу , расположенную вдоль оси машины, внутри ее игольного цилиндра и р д сопл t выходными отверсти ми, направг- ленными от центра машины, отличающа с тем, что, с целью повышени качества обдува, она имеет трубчатое кольцо, расположенное внутри игольного цилиндра, на одном из концов трубы, а сопла расположены на трубча.том кольце в радиальном направлении , при этом их выходные отверсти расположены перпендикул рно оси машины , а их количество соответствует числу в зальных систем машины.
2. Мавшна поп,1, отличающа с тем, что трубчатое кольцо совмещено с кольцом, несущим нитеводы .
3.Машина поппЛ и2, отличающа с тем, что сопла вы-
, полнены поворотнь1ми вокруг гориз.он- тальной оси.
20
Г8 ;7
4i4
lit 5
Фие, 2
30
33
17
21
Фив.З
28
Воздух
фиг,
20
21
1::
фиг.5
37
20
fS
39
Редактор Т.Парфенова
Фие,
Составитель Ф.драх Техред Л.Сердюкова
Заказ 3253/24Тираж 400Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Корректор В.Бут гЕ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892532A SU1326674A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Круглов зальна машина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853892532A SU1326674A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Круглов зальна машина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1326674A1 true SU1326674A1 (ru) | 1987-07-30 |
Family
ID=21176142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853892532A SU1326674A1 (ru) | 1985-04-29 | 1985-04-29 | Круглов зальна машина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1326674A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
US5201793A (en) * | 1991-04-19 | 1993-04-13 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Remover of dust of flocks, etc. in circular knitting machine |
US5408851A (en) * | 1993-04-09 | 1995-04-25 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Apparatus for removing fiber waste from the knitting unit of a circular knitting machine |
-
1985
- 1985-04-29 SU SU853892532A patent/SU1326674A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 528363, кл. D 04 В 35/32, 1974. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5201793A (en) * | 1991-04-19 | 1993-04-13 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Remover of dust of flocks, etc. in circular knitting machine |
US5195337A (en) * | 1991-11-14 | 1993-03-23 | Alandale Industries, Inc. | Apparatus and method for flushing debris from the cylinder slots of circular knitting machines |
US5408851A (en) * | 1993-04-09 | 1995-04-25 | Precision Fukuhara Works, Ltd. | Apparatus for removing fiber waste from the knitting unit of a circular knitting machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3669328A (en) | Yarn feeding and tensioning apparatus | |
US5497531A (en) | Manifold for use with a circular sliver knitting machine | |
US7386976B2 (en) | Spinning device for producing a yarn by means of a circulating air flow | |
US4245487A (en) | Method and apparatus for knitting sliver loop knit fabric | |
GB732929A (en) | Bulky yarns and methods and apparatus for the production thereof | |
JPS61231249A (ja) | 空気式引張方法及び装置 | |
US4497166A (en) | Process and device for interrupting and starting the spinning process at an open-end spinning position | |
JPS646293B2 (ru) | ||
SU1326674A1 (ru) | Круглов зальна машина | |
ES456924A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para la preparacion de plegado- res de urdimbre con hilos sinteticos, no o solo poco torsio-nados. | |
US4244198A (en) | Sliver loop knit fabric | |
TWI472657B (zh) | 針織機以及從粗紗產生針織物的方法 | |
US3511064A (en) | Manufacture of slub effect fabrics | |
US4546799A (en) | Device for cleaning the weft insertion area of a weaving machine | |
US3999405A (en) | Air control system for pile knitting machine | |
US2829420A (en) | Method and apparatus for bulking yarn | |
JPH0610239A (ja) | 織機における流体により作動する耳形成装置 | |
GB1603040A (en) | Method and apparatus for knitting sliver loop knit fabric and the resulting product | |
KR100472857B1 (ko) | 불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포의 제조방법 및 그의 제조장치 | |
CN209989524U (zh) | 一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴 | |
US5666798A (en) | Positive and negative pressure rotor cleaning assembly for a rotor spinning machine | |
JPS59130323A (ja) | 空気渦中で短繊維から糸を紡績する方法と装置 | |
JP3794136B2 (ja) | ロータ式オープンエンド精紡機の繊維輸送装置 | |
SU720069A2 (ru) | Сопло дл избирательной подачи нитей к прокладчику утка бесчелночного ткацкого станка | |
SU1196427A1 (ru) | Устройство дл улавливани и заправки нити на веретено кольцевой пр дильной машины дл непрерывного производства искусственных нитей |