KR100472857B1 - 불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포의 제조방법 및 그의 제조장치 - Google Patents

불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포의 제조방법 및 그의 제조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실을 공기 흐름 중에 잉아시키는 것으로 이루어진 불연속 섬유사 50%이상으로 구성된 불연속 천연 또는 합성사 또는 불연속 섬유 50%이상으로 구성된 실로 실행된 랩-편성포의 제조방법, 상기 제조방법으로 얻어진 불연속 섬유로 구성된 랩-편성포 및 그의 실행 장치이다.

Description

불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포의 제조방법 및 그의 제조장치{PROCESS FOR THE PRODUCTION OF WRAP-KNITTED FABRICS REALISED WITH DISCONTINUOUS FIBRE YARNS AND APPARATUS FOR THE REALISATION THEREOF}
본 발명은 50%이상 불연속 섬유사(fibre yarn)로 구성된 랩-편성포(wrap-knitted fabrics)의 제조방법에 관한 것이다.
또한, 본 발명은 50%이상 불연속 섬유사로 구성된 랩-편성포 및 그의 제조장치에 관한 것이다.
알려진 바와 같이, 편성포는 여러 가지 제조방법에 따라 얻어질 수 있고, 특히 예를 들면 여자 스타킹의 제조를 위해 원형 편직기(circular knitting looms)에서 편직하는 것에 의해, 망사직물(open-work fabrics), 커튼, 레이스, 일반적으로 패턴화된 직물을 얻기 위해 라셸 직기(Raschel looms)에서 편직하는 것에 의해, 그리고 기술 공업 분야, 가구 및 실내장식업, 신발류, 의약분야, 의류분야 등에서 사용되는 직물을 얻기 위한 랩-편성포용 랩-편직기(wrap-knitting looms)에서 편직하는 것에 의해 얻어질 수 있다.알려진 바와 같이, 직물 제조에서 주된 문제점 중 하나는 직물 제조동안 형성되는 실보무라지(lint)의 축적에 의해 나타난다. 이 실보무라지 또는 먼지는 편직 작동 중에 실(yarn) 스트랜드로부터 섬유를 끊어지게 하고, 궁극적으로는 방직 기계상에 누적되어 심각한 문제를 일으킨다.여러 가지 시스템이 상기 문제를 해결하기 위해 실행되고 있다. 예를 들면, DE 2256729에는 권출 봉(casting-off bar)과 권출 빗살판(casting-off comb plate)을 갖는 랩 편직기의 편직 영역에서 먼지를 제거하기 위한 수단을 기재하고 있다. 특히 권출 빗살판에는 편직 바늘 사이의 공간을 통해 이끌려 가는 파동된 박리판(contoured stripping plate)이 제공되어 있다.US 3461693에는 실보무라지의 축적을 방지하기 위해 공기의 연속 분사(blast)가 바늘과 싱커를 향하게 하는 공기 출구 관(duct)과 부유(airborne) 실보무라지를 모집하는 회수 관을 포함하는, 랩 편직기를 위한 공기입(pneumatic) 세정 시스템이 기재되어 있다.
또한, 알려진 바와 같이, 원형 직기를 이용한 작업 공정 및 라셸-형 직기를 이용한 작업 공정에서, 화학 공정으로 얻어진 나일론, 폴리에스테르 등과 같은 연속 섬유로 구성된 실(yarn)과 솜부스러기(flock) 및 스테이플 섬유(staple fibres)로부터 또는 면, 모, 폴리에스테르 등과 같은 짧고 단편화된 섬유 및 모 또는 면 부스러기 등으로부터 기계 방적 공정(mechanical spinning process)을 이용하여 얻어진 불연속 섬유로 구성된 실을 이용하는 것이 가능하다.
랩-편성포용 랩-편직기를 이용한 작업 공정에서, 높은 작업 속도로 매우 얇은 편직을 얻는 것이 가능하고, 따라서 매우 높은 수율을 갖지만, 알려진 바와 같이, 이러한 유형의 작업에 의해서는 화학 공정으로 얻어진 연속 섬유사 또는 주로 연속 섬유사, 즉 50%이상으로 구성된 혼합사만 사용하는 것이 가능하다.
연속 실보다 더 털투성이고(hairy) 덜 저항적인 불연속 실은, 작업 동안에 직기 멈춤, 실 끊어짐 등에 따른 중단이 자주 발생하기 때문에 이런 유형의 작업에 따라 작업되어지는 것은 적합치 않은 것으로 판명되었다.
알려진 바와 같이, 이러한 단점이 불연속 실의 함량이 50% 이상인 혼합사의 경우에서도 발생한다.
도 1은 본 발명에 따른 두개의 리드 또는 봉을 포함하는 장치의 상세 개략도이다.
본 발명의 목적은 실질적으로 주로(prevailingly) 불연속 섬유 즉, 불연속 섬유 50 내지 100% 함량을 갖는 불연속 섬유로 구성된 실을 가지고, 다수의 리드(reed), 고 속도 및 고 수율을 갖는 랩-편성포용 랩-편직기를 이용하여 랩-편성포를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 기술-공업 분야, 가구, 실내장식, 신발류, 건강-위생 분야, 의류 등에 사용될 수 있고, 두꺼운 두께를 갖고, 주로 불연속 섬유, 50% 이상으로 구성된 불연속 섬유로부터, 트리코(tricot) 형의 고 속도, 고 수율의 랩-편직기를 사용하여 얻은 직물을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 불연속 실 또는 주로 불연속 실로 랩-편직 공정을 실행하기에 적합한 장치를 제공하는 것이다.
이들 목적과 이하의 설명으로 나타날 수 있는 관련된 이점은 다수의 봉을 갖는 직기 상에서 랩-편성포를 제조하는 방법에 의해 달성될 수 있는 데, 상기 방법은 실 지지 및 보유 빔(yarn supporting and housing beams)으로부터 실을 푸는 단계, 상기 실을 푸는 단계와 동시에 감는 튜브에서 실을 모집하고 감는 단계, 및 서로 근접하게 위치된 다수의 리드의 고속 축 이동에 의해 상기 실을 편직하는 단계로 이루어지고, 상기 편직 단계는 상기 리드의 표면으로부터 분말 입자 및/또는 섬유 조각을 제거하기에 적합한, 상기 리드에 대응하는 가스 순환의 연속 또는 간헐적인 흐름의 존재로 실행된다.
알려진 바와 같이, 상기 리드는 전체 리드를 따라 봉에 서로 나란히 위치된 다수의 싱커(sinker)로 구성되고, 바늘-포함 봉과 상관되어 점차적으로(cumulatively) 작동한다. 특히, 상기 바늘들은 종류 복합 바늘(the kind compound needles)인 것이 유리하다.
본 발명에 따라서, 가스 흐름에서 작동하는 것에 의해, 불연속 섬유 50% 이상으로 구성된 실 및 심지어 불연속 섬유 100%로 구성된 실도 직기 멈춤과 같은 단점을 발생시키지 않고 고속 랩-편직기에서 작업하는 것이 가능하고, 연속적인 제조와 경제성을 보증하는 것이 가능하다는 것이 발견되었다. 본 발명의 방법에 따라서, 불연속 천연 및 합성사로 구성된 실 및 불연속 섬유 50% 이상 혼합된 혼합사를 또한 고속 랩-편직기에서 작업하는 것이 가능하다는 것을 발견하였다.
본 발명에 따라서, 상기 가스 흐름은 특정 노즐로부터 가스 분출(jet)의 연속 또는 간헐적(intermittent) 유입(inlet)을 통해 상기 리드의 표면으로부터 상기 분말 입자 및/또는 섬유 조각을 퍼지게 하고 제거하기에 충분한 압력 하에 얻을 수 있다.
본 발명의 다른 구현예에 따라서, 상기 가스 흐름은 상기 리드의 상기 표면 근처에서 흡입하는 것으로 얻을 수 있다.
바람직하게, 상기 가스는 가능하면 건조 전의, 공기 또는 질소, 이산화탄소 등과 같은 다른 임의의 가스 또는 혼합 가스이다.
본 발명의 방법에 따라서, 불연속 실 또는 불연속 섬유 50% 이상을 포함하는 실을 가지고, 다수의 봉을 갖는 랩-편직기 상에서 랩-편성포를 얻는 것이 가능하며, 상기 편성포는 응고, 코팅, 수지 코팅, 적층(lamination) 등과 같은 기술-공업 분야, 가구와 실내장식업, 신발류, 의약 분야, 의복 분야 등에서 이용될 수 있다.
본 발명에 따른 방법을 실행하기에 적합한 장치 또는 직기는 다음과 같은 것을 포함한다:
- 다수의 실 지지 및 보유 빔, 및 상기 실을 풀기 위한 관련 메카니즘;
- 하나 이상의 직물 모집 및 감는 튜브, 및 상기 실의 풀기와 동시에 행해지는 관련 감는 메카니즘;
- 봉을 따라 서로 나란히 위치되고, 리드의 표면에 축적된 분말 및/또는 섬유 조각이 통과하고 아래로 떨어지게 하기에 적합한 홈(groove) 또는 공동(cavity)이 제공되어 있는 여러 개의 싱커로 구성된 다수의 리드;
- 압축된 가스를 운반하는, 상기 리드의 근처에 위치되고, 상기 리드의 표면에 상기 가스를 흐르게 하고, 상기 분말을 제거하여 상기 장치 아래로 떨어지게 하도록 배향된 다수의 구멍과 노즐이 제공되어 있는 적어도 하나의 송풍관.
본 발명은 실시예 및 첨부되는 도면을 참조하여 이하에 설명되나, 이에 제한되지는 않는다.
상기 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 장치는 다수의 실 지지 및 보유 빔과 통상적인 유형의 적어도 하나의 직물 감는 빔(도시되지 않음), 및 봉(3 및 4)에 각각 위치된 여러 개의 싱커(5 및 6)로 구성된 두개의 리드(1 및 2)를 포함한다. 싱커에는 싱커 몸체와 봉 사이에 공동 또는 홈(7 및 8)이 제공되어 있다.
대응하는 리드가 노즐(11) 아래의 편직 단계에 있을 때, 아암(10)에 의해 지지된 중공봉(hollow bar)으로 실질적으로 구성된 송풍관(9)을 통해, 압축된 공기가 화살표 A를 따라, 노즐 또는 구멍(11)을 통해 싱커의 정상부(5a, 6a)를 향해 흐른다. A를 따라 흐른 공기는 분말 및/또는 섬유 조각이 폴러(faller)(13)를 포함하는 봉(12) 아래로 떨어지게 하고, 그 이외에 공동(7 및 8)을 깨끗하게 하여 싱커가 불순물의 침입에 기인한 굴곡을 견디게 할 필요가 없고, 이런 방식으로 리드가 완전히 깨끗하게 유지되어 직기의 걸림 및 연이은 중단을 방지할 수 있게 한다.
그 외에, 본 발명에 따라서, 상기 랩-편직기는 중앙지지 없이 빔 로드(beam loads)를 갖는 자유로운 측면을 갖는다.
예를 들면, 40인치 플랜지 직경을 갖는 세개의 빔 로드를 갖는 자유로운 측면들 각각은 1000㎜ 플랜지 직경을 갖는 불연속 실 편직 및 30인치 플랜지 직경을 갖는 연속 실을 갖는 편직 빔마다 두 개의 조각을 보유하기에 적합하다.
상기 측면의 자유로운 실행은 교차 빔을 위한 송풍관 및 잉아기어(healding gears)(일련의 유형까지)을 원하는 위치에 위치시킬 수 있게 한다.
본 발명에 따른 방법 및 관련된 장치에 따라 얻어지는 이점은 지금까지 연속 섬유사로만 얻을 수 있는 특별한 기술적 특성, 특히 탄성 및 높은 저항성과 특별한 접촉(touch) 특성을 갖는, 불연속 섬유 또는 주로 불연속 섬유로부터 새로운 두꺼운 직물의 실현이다; 그 외에도 랩-편직기로 직물 제조가 종래 기술에 따른 제직기(weaving-looms)로 얻어지는 것에 대략 6배 증가된 수율을 갖는다. 본 발명에 따른 실행 방법 및 장치로 얻어지는 또 다른 이점은 불연속 실을 사용함으로서, 연속 실을 이용한 랩-편직용으로 일반적으로 사용되는 빔 대신에 다른 유형의 제직에 통상적으로 사용되는 직물 지지 및 보유 빔, 감긴 조각 및/또는 감긴 단편(section warped)을 이용할 수 있다는 사실에 기인한다. 알려진 바와 같이, 본 발명에 따른 방법 및 장치를 수행하는데 사용될 수 있는 연속실을 이용한 랩-편직용으로 일반적으로 사용되는 빔은 다른 유형의 직기를 위해 일반적으로 제공된 빔보다 더 복잡하고 비싸다. 실제로, 랩-편직을 위해 이용된 연속 실을 위해 사용된 빔에는 알려진 바와 같이 안쪽을 향해 모아지는 원뿔형 단부 플랜지가 제공되어 있고, 그 외에도 다른 유형의 제직에 사용되는 것보다 훨씬 강하고 무겁다. 그 외에도, 빔의 포맷(formats)과 특성을 표준화하는 것에 의해, 서로서로 교환될 수 있어, 장치의 가동, 스톡(stock) 및 예비부(spare) 유지라는 점에서 진보적이고 놀라운 이점을 갖는다.

Claims (13)

  1. 다수의 봉을 갖는 편직기에서 실행되는 랩-편성포의 제조방법으로, 실 지지 및 보유 빔으로부터 실의 풀기 단계, 상기 실의 풀기 단계와 동시에 감는 튜브에 직물을 모집하고 감는 단계, 및 상기 실의 편직 단계를 포함하고, 상기 편직 단계는 리드(1)(2)의 표면으로부터 분말 입자 및/또는 섬유 조각을 제거하기에 적합한 상기 리드(1)(2)와 대응하여 순환하는 가스의 연속 또는 간헐적 흐름의 존재 하에, 서로 나란히 위치한 다수의 리드(1)(2)의 고속 축 이동에 의해 불연속 섬유사 또는 50% 이상의 불연속 섬유로 구성된 실의 편직에 의하여 수행되는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 가스 흐름은 상기 리드(1)(2)의 표면으로부터 상기 분말 입자 및/또는 섬유 조각에 도달되어 제거하기에 충분한 압력 하에 특수 노즐(11)로부터 가스 분출의 연속 또는 간헐적 유입을 통해 실행되는 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 가스 흐름은 상기 리드(1)(2)의 표면 또는 직기의 근처에서 흡입을 야기함으로서 실행되는 제조방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 가스는 가능하다면 건조 이전의, 공기, 질소 또는 이산화탄소와 같은 다른 가스, 또는 혼합 가스인 제조방법.
  5. 불연속 섬유를 50% 이상 포함하는 불연속 섬유로부터 다수의 봉(3)(4)을 갖는 고속 랩-편직기에서 제조될 수 있는 랩-편성포로, 응고, 코팅, 수지코팅, 적층과 같은 기술-공업 분야, 가구 및 실내장식 분야, 신발류, 의약 분야, 의복 분야 등에서 이용될 수 있는 랩-편성포.
  6. 제 1항에 따른 방법을 실행하기에 적합한 장치로,
    - 다수의 실 지지 및 보유 빔, 및 상기 실을 풀기 위한 관련 메카니즘;
    - 하나 이상의 직물 모집 및 감는 튜브, 및 상기 실의 풀기와 동시에 행해지는 관련 감는 메카니즘;
    - 봉(3)(4)을 따라, 서로 나란히 위치된 여러 개의 싱커(5)(6)로 구성된 다수의 리드(1)(2)를 포함하고,
    여기서 상기 싱커(5)(6)에는 상기 리드(1)(2)의 표면에 축적된 분말 및/또는 섬유 조각이 통과하고 아래로 떨어지게 하기에 적합한 홈 또는 공동(7)(8)이 제공되어 있고, 압축된 가스를 운반하는 하나 이상의 송풍관(9)이 상기 리드(1)(2) 근처에 위치되어 있고 상기 송풍관(9)에는 상기 분말을 제거하여 상기 장치 아래로 분말이 떨어지게 하도록 상기 리드(1)(2)의 표면으로 상기 가스가 흐르도록 배향된 다수의 구멍 또는 노즐(11)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 리드(1)(2)는 바늘-포함 봉과 상관되어 점차적으로 작동하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제 7항에 있어서, 상기 바늘은 종류 복합 바늘인 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제 6항에 있어서, 상기 빔은 감긴 조각 및/또는 감긴 단편인 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제 6항에 있어서, 상기 실 지지 및 보유 빔은 불연속 또는 50%이상의 불연속 실을 사용하는 통상의 제직 기술에 보통으로 사용되는 유형인 것을 특징으로 하는 장치.
  11. 제 6항에 있어서, 상기 빔은 연속 실을 사용하는 통상의 제직 기술에서 보통으로 사용되는 유형인 것을 특징으로 하는 장치.
  12. 제 6항에 있어서, 중앙지지 없이 빔 로드를 갖는 자유로운 측면을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 삭제
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