ITMI962647A1 - Procedimento per la produzione di tessuti a maglia a catena indemagliabile realizzati con filati sostanzialmente discontinui - Google Patents

Description

DESCRIZIONE

La presente invenzione ha per oggetto un procedimento per la produzione di tessuti a maglia indemagliabile a catena costituiti per almeno il 50% da filato con fibre discontinue.

Pure oggetto della presente invenzione sono i tessuti a maglia indemagliabile a catena contenenti almeno il 50% di filato con fibre discontinue, nonché l'apparecchiatura per la loro realizzazione.

Come è noto, i tessuti a maglia possono essere ottenuti secondo vari procedimenti di produzione, in particolare mediante tessitura su telai circolari, ad esempio per l'ottenimento di calze per donna, mediante tessitura su telai Raschel per l'ottenimento di maglie traforate, di tende, pizzi, tessuti operati in genere e mediante tessitura su telai a catena per tessuti indemagliabili tipo tricot, per l'ottenimento di tessuti destinati al settore tecnico industriale, all'arredamento, al settore calzaturiero, igienico-sanitario, all'abbigliamento e simili.

Come è pure noto, con i procedimenti di lavorazione su telai circolari e con quelli su telai tipo Raschel è possibile impiegare sia filati costituiti da fibre continue quali nylon, poliestere e simili ottenuti con procedimenti chimici, sia filati costituiti da fibre discontinue ottenuti mediante procedimenti meccanici di filatura partendo dai fiocchi di fibra o comunque da fibre corte e frammentate quali cotoni, lane, poliesteri, ecc., nonché cascami di lana, cotone e simili.

Con i procedimenti di lavorazione su telai a catena per tessuti indemagliabili si possono realizzare tessuti a maglia molto fine con velocità di lavorazione e quindi con produttività molto elevate ma, come noto è possibile impiegare con questo tipo di lavorazione soltanto filati in fibra continua ottenuti da processo chimico o filati misti costituiti prevalentemente, per una percentuale di almeno il 50%, da fibra continua.

I filati discontinui, più pelosi e meno resistenti di quelli continui, si sono rivelati inadatti ad essere lavorati secondo questo tipo di lavorazione, in quanto si verificano frequenti interruzioni della lavorazione dovute a bloccaggio dei telai, rotture del filo, ecc. Gli stessi inconvenienti si verificano, come noto, con filati misti, quando il contenuto di fibre discontinue è superiore al 50%.

Scopo della presente invenzione è quello di realizzare un procedimento per la produzione di tessuti a maglia indemagliabile con filati costituiti sostanzialmente e prevalentemente da fibre discontinue, aventi cioè un contenuto dal 50% al 100% di fibre discontinue, impiegando telai a catena per tessuti indèmàgliabili con pluralità di pettini, ad alta velocità e ad alta produttività .

Altro scopo dell'invenzione è quello di realizzare e mettere a disposizione tessuti per impiego tecnico industriale, per arredamento, per il settore calzaturiero, per quello igienico-sanitario, per abbigliamento e simili con elevata fittezza, realizzati in fibra prevalentemente discontinua, in quantità superiore al 50% ottenuti impiegando telai a catena tipo tricot ad alta velocità e ad alta produttività.

Ulteriore scopo ancora dell'invenzione è quello di realizzare una apparecchiatura atta alla realizzazione di un procedimento di tessitura a catena indemagliabile con filati discontinui o prevalentemente discontinui. Questi ed altri scopi ancora e relativi vantaggi che risulteranno dalla descrizione che segue vengono raggiunti da un procedimento per la produzione di tessuti a maglia indemagliabile a catena realizzati su telai a pluralità di barre comprendente una fase di svolgimento del filato dai subbi di supporto e alloggiamento del filato, una fase di raccolta e avvolgimento del tessuto su tubi di avvolgimento sincronizzata con detta fase di svolgimento del filato ed una fase di imraagllamento di detto filato mediante movimenti assiali ad alta velocità di una pluralità di pettini a stretto contatto tra loro, detta fase di immagllamento essendo realizzata in presenza di una corrente continua o intermittente di un gas circolante in corrispondenza di detti pettini, atta ad asportare particelle di polvere e/o frammenti di fibre dalla superficie di detti pettini.

Come noto, detti pettini sono costituiti da una pluralità di platine alloggiate una di fianco all'altra su una barra lungo tutto il pettine, e agiscono cumulativamente in correlazione alla barra recante gli aghi. Si è visto che operando in corrente di gas, secondo la presente invenzione, è possibile sottoporre a lavorazione su telai a catena tipo indemagliabile ad alta velocità filati contenenti più del 50% di fibre discontinue ed anche costituti per il 100% da fibre discontinue senza che si verifichino inconvenienti di bloccaggio dei telai e assicurando la continuità e la economicità della produzione. Si è visto che, secondo il procedimento oggetto della presente invenzione, è possibile sottoporre a lavorazione su telai a catena indemagliabili ad alta velocità, anche filati realizzati da fili discontinui di lana, cotone o fibra sintetica, e filati misti realizzati con più del 50% di fibra discontinua .

Sempre secondo il presente trovato, detta corrente di gas è realizzata mediante immissione continua o intermittente di un getto di gas da apposito ugello sotto pressione sufficiente a raggiungere e rimuovere dette particelle di polvere e/o frammenti di fibre dalle superfici di detti pettini.

Secondo una alternativa del presente trovato, detta corrente di gas è realizzata creando una aspirazione in prossimità delle superfici di detti pettini.

Detto gas è preferibilmente costituito da aria oppure da qualsiasi altro gas o miscele di gas, quali azoto, anidride carbonica o simili, eventualmente essiccato preventivamente .

Secondo il procedimento oggetto del presente trovato si realizzano tessuti a maglia indemagliabile a catena realizzati con filati discontinui o con filati contenenti almeno il 50% di fibra discontinua, realizzati su telai a maglia in catena a pluralità di barre, detti tessuti essendo impiegabili nel settore tecnico-industriale, quale coagulazione, spalmatura, resinatura, accoppiatura e simili, nel settore dell'arredamento, calzaturiero, igienico-sanitario, dell'abbigliamento e simile.

Una apparecchiatura o telaio atta a realizzare detto procedimento secondo il presente trovato, comprende: - una pluralità di subbi di supporto è alloggiamento del filato e relativo meccanismo di svolgimento del filato stesso;

- almeno un tubo di raccolta e avvolgimento del tessuto e relativo meccanismo di avvolgimento sincronizzato con detto svolgimento del filato;

- una pluralità di pettini costituiti da una serie di platine alloggiate una di fianco all'altra lungo una barra, dette platine essendo provviste di una scanalatura o cava atta a consentire il passaggio e la caduta verso il basso della polvere e/o dei frammenti di fibra depositantesi sulla superficie di detti pettini;

- almeno un condotto di soffiatura convogliante un gas in pressione, posizionato in prossimità di detti pettini e provvisto di una pluralità di fori o ugelli orientati in modo da dirigere un flusso di detto gas sulla superficie di detti pettini e da asportare detta polvere e da costringerla a cadere al disotto di detta apparecchiatura .

L'invenzione secondo il trovato viene qui di seguito descritta con riferimento alla allegata tavola di disegno data a solo titolo illustrativo e non limitativo del trovato stesso, nella quale:

la Figura 1 mostra schematicamente in sezione il particolare di una apparecchiatura secondo il trovato del tipo comprendente due pettini o barre.

Con riferimento a tale figura, l'apparecchiatura secondo il trovato comprende una pluralità di subbi di supporto del filato ed almeno un subbio di avvolgimento del tessuto non rappresentati in figura in quanto di tipo tradizionale e i due pettini 1 e 2 costituiti dalle serie di platine 5 e 6 alloggiate sulle barre 3 e 4 rispettivamente. Le platine sono provviste delle cave o scanalature 7 e 8 tra il corpo della platina e la barra.

Attraverso il condotto di soffiatura 9, costituito sostanzialmente da una barra cava supportata dal braccio 10, dell'aria in pressione viene soffiata secondo la freccia A, attraverso gli ugelli o fori 11 in direzione della sommità 5a, 6a della platina quando il pettine corrispondente si trova in fase di immagliatura, al disotto degli ugelli 11. L'aria soffiata secondo A costringe la polvere e/o i frammenti di fibra a cadere al disotto della barra 12 recante gli aghi 13, ed inoltre tiene pulite le cave 7 e 8 in modo che le platine non debbano sopportare una flessione legata ad infiltrazioni di impurità, mantenendo così perfettamente puliti i pettini e impedendo ogni grippaggio ed il conseguente bloccaggio del telaio.

Inoltre, sempre secondo la presente invenzione, detto telaio a catena è realizzato a fiancate libere con cariche di subbi senza supporto centrale.

Ad esempio, tali fiancate libere, con tre cariche di subbi con diametro di flangia di 40 ine. ciascuno sono atte ad accogliere due frazioni per tessitura di filato discontinuo con diametro di flangia di 1000 mm ed anche subbi di maglieria con filato continuo con diametro di flangia di 30 ine.

La realizzazione libera delle fiancate consente di disporre secondo necessità detto condotto di soffiatura per crociera e organi immaglianti anche di serie.

Tra i vantaggi che si raggiungono con il procedimento e la relativa apparecchiatura secondo la presente invenzione vi sono la realizzazione di un nuovo tessuto in fibra discontinua o prevalentemente in fibra discontinua ad elevata fittezza e provvisto di particolari caratteristiche tecniche, in particolare proprietà elastiche che attualmente possono essere ottenute soltanto con filati a fibra continua e proprietà di "mano speciale"; inoltre si realizza un aumento della produttività in quanto la produzione del tessuto con i telai indemagliabili è pari a circa sei volte quella ottenibile con i telai a nastro secondo l'arte nota.

Un altro vantaggio raggiunto con la realizzazione del procedimento e della apparecchiatura secondo il trovato, è dovuto al fatto che, impiegando filati discontinui, è possibile impiegare gli stessi subbi di supporto e alloggiamento del filato che vengono usati normalmente nelle altre tipologie di tessitura anziché i subbi normalmente utilizzati per la tessitura a catena indemagliabile con filato continuo. Come noto, questi ultimi sono più. complessi e costosi dei subbi normalmente impiegati per gli altri tipi di telai. Infatti i subbi impiegati per filati continui utilizzati per la tessitura a catena indemagliabile, come noto, sono provvisti di flange di estremità coniche verso l'interno ed inoltre sono molto più robusti e pesanti di quelli usati nelle altre tipologie di tessitura. Inoltre, uniformando i formati e le caratteristiche dei subbi, questi vengono resi tra loro intercambiabili, con evidenti e notevoli vantaggi per l'esercizio degli impianti, il mantenimento delle scorte, i ricambi, ecc.

Claims (9)

1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per la produzione di tessuti a maglia indemagliabile a catena realizzati su telai a pluralità di barre comprendente una fase di svolgimento del filato dai subbi di supporto e alloggiamento del filato, una fase di raccolta e avvolgimento del tessuto su tubi di avvolgimento sincronizzata con detta fase di svolgimento del filato ed una fase di imraagllamento di detto filato mediante movimenti assiali ad alta velocità di una pluralità di pettini a stretto contatto tra loro, detta fase di immagliamento essendo realizzata in presenza di una corrente continua o intermittente di un gas circolante in corrispondenza di detti pettini, atta ad asportare particelle di polvere e/o frammenti di fibre dalla superficie di detti pettini.
2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che detto filato è un filato a fibra discontinua o costituito da almeno il 50% di filato a fibra discontinua.
3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta corrente di gas è realizzata mediante immissione continua o intermittente di un getto di gas da apposito ugello sotto pressione sufficiente a raggiungere e rimuovere dette particelle di polvere e/o frammenti di fibre dalle superfici di detti pettini.
4. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detta corrente di gas è realizzata creando una aspirazione in prossimità delle superiici di detti pettini o telai.
5. 5. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che detto gas è costituito da aria oppure da qualsiasi altro gas. o miscele di gas, quali azoto, anidride carbonica o simili, eventualmente essiccato preventivamente.
6. 6. Tessuti a maglia indemagliabile a catena realizzati con filati discontinui o con filati contenenti almeno il 50% di fibra discontinua, realizzati su telai a maglia in catena a pluralità di barre, detti telai essendo impiegabili nel settore tecnico-industriale, quale coagulazione, spalmatura, resinatura, accoppiatura e simili, nel settore dell'arredamento, calzaturiero, igienico-sanitario, dell'abbigliamento e simile.
7. 7. Apparecchiatura atta a realizzare il procedimento di cui alla rivendicazione 1, caratterizzata dal fatto che comprende : - una pluralità di subbi di supporto e alloggiamento del filato e relativo meccanismo di svolgimento del filato stesso; - almeno un tubo di raccolta e avvolgimento del tessuto e relativo meccanismo di avvolgimento sincronizzato con detto svolgimento del filato; - una pluralità di pettini costituiti da una serie di platine alloggiate una di fianco all'altra lungo una barra, dette platine essendo provviste di una scanalatura o cava atta a consentire il passaggio e la caduta verso il basso della polvere e/o dei frammenti di fibra depositantesi sulla superficie,di detti pettini; - almeno un condotto di soffiatura convogliante un gas in pressione, posizionato in prossimità di detti pettini e provvisto di una pluralità di fori o ugelli orientati in modo da dirigere un flusso di detto gas sulla superficie di detti pettini e da asportare detta polvere e da costringerla a cadere al disotto di detta apparecchiatura .
8. 8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che detti subbi di supporto e alloggiamento del filato sono del tipo impiegato normalmente nelle comuni tecnologie di tessitura che impiegano filati discontinui o prevalentemente discontinui.
9. 9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 7, caratterizzata dal fatto che è realizzata a fiancate libere con cariche di subbi senza supporto centrale.