CN107245804A - 一种银丝彩条经编布 - Google Patents

一种银丝彩条经编布 Download PDF

Info

Publication number
CN107245804A
CN107245804A CN201710521566.2A CN201710521566A CN107245804A CN 107245804 A CN107245804 A CN 107245804A CN 201710521566 A CN201710521566 A CN 201710521566A CN 107245804 A CN107245804 A CN 107245804A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bar
warp knitting
filamentary silver
sley bar
sley
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710521566.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王思捷
张贵
杨俊华
彭昌胜
邱利红
谢香娇
皮建兵
李成炳
万俊彪
沈燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hutai Panyu Textile and Dyeing Co Ltd
Original Assignee
Hutai Panyu Textile and Dyeing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hutai Panyu Textile and Dyeing Co Ltd filed Critical Hutai Panyu Textile and Dyeing Co Ltd
Priority to CN201710521566.2A priority Critical patent/CN107245804A/zh
Publication of CN107245804A publication Critical patent/CN107245804A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B21/00Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06Patterned fabrics or articles
    • D04B21/08Patterned fabrics or articles characterised by thread material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00Inorganic fibres
    • D10B2101/20Metallic fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/10Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061Load-responsive characteristics elastic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

本发明属于针织技术领域,公开了一种银丝彩条经编布,通过单针床经编机的第一把梳栉和第二把梳栉编织而成。上述第一把梳栉的穿经方式为:(1A,15B,1A,31C)×14,其中A表示银丝,B表示有光纤维丝,C表示消光纤维丝,即依次将1根银丝、15根有光纤维丝、1根银丝、31根消光纤维丝排布重复14次对第一梳栉进行满穿,共需28根银丝、210根有光纤维丝、434根消光纤维丝。第二把梳栉的穿经方式为满穿672根氨纶丝。第一把梳栉采用经绒组织编织,第二把梳栉采用二针经平组织编织。第一把梳栉特殊的穿经方式,使得本发明的银丝彩条经编布可以形成明暗相间的彩条外形,花色线条丰富,第二把梳栉满穿氨纶丝的设置,使得本发明的银丝彩条经编布具有优良的弹性性能。

Description

一种银丝彩条经编布
技术领域
本发明涉及针织技术领域,尤其涉及一种银丝彩条经编布。
背景技术
织造工艺包括机织(也称梭织)、针织、编织和非织造,其中针织又分为经编和纬编。经编是属于针织领域的一种纺织工艺。用一组或几组平行排列的纱线,于经向喂入机器的所有工作针上,同时成圈而形成针织物,这种方法称为经编,形成的针织物称为经编织物。经编布,是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成。从纺织机经向送入一股或几股平行纱线,针织而成的称为经编针织物。用成圈纱线形式的称为经编编织物。经编面料主要用于泳衣、内衣、运动装类。
针织工艺当中,根据穿针方法的不同可以分为多种针织组织。每根纱线轮流在两枚针上垫纱成圈形成的组织称为经平组织,具体的,根据两织针横跨的纵行数,可以分为二针经平、三针经平、四针经平等。对于横跨三针范围的经平组织,称为三针经平组强,又称为经绒组织。对于横跨四针范围的经平组织,称为四针经平组强,又称为经斜组织。
随着社会的发展和进步,现有经编布线条花色单一特性已经无法满足实际生产和生活的需求。此外,现有的经编布大都为全涤纶产品,弹性性能差,应用范围窄。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有明暗花色分布,并且弹性性能优良的银丝彩条经编布。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种银丝彩条经编布,通过单针床经编机的第一把梳栉和第二把梳栉编织而成;
所述第一把梳栉的穿经方式为:(1A,15B,1A,31C)×14,其中A表示银丝,B表示有光纤维丝,C表示消光纤维丝;
所述第二把梳栉的穿经方式为满穿672根氨纶丝;
所述第一把梳栉采用经绒组织编织,所述第二把梳栉采用二针经平组织编织。
作为优选,所述单针床经编机为特里科经编机。上述设置,生产效率高,有效降低了本发明银丝彩条经编布的生产成本。
作为优选,所述第一把梳栉的垫纱数码为:1-0/2-3//,所述第二把梳栉的垫纱数码为:1-2/1-0//。
作为优选,所述单针床经编机针织作业环境温度为20℃-30℃。上述设置,提高了本发明银丝彩条经编布编织质量,避免了由于温度过高或过低而造成的银丝彩条经编布缺陷。
作为优选,所述单针床经编机针织作业环境相对湿度为60%-70%。上述设置,提高了本发明银丝彩条经编布编织质量,避免了由于湿度过高或过低而造成的银丝彩条经编布缺陷。
本发明的有益效果:第一把梳栉特殊的穿经方式,使得本发明的银丝彩条经编布可以形成明暗相间的彩条外形,花色线条丰富,可以满足多种场合的需求,第二把梳栉满穿氨纶丝的设置,使得本发明的银丝彩条经编布具有优良的弹性性能,扩大了实际应用范围。
附图说明
图1是本发明第一把梳栉的垫纱运动图;
图2是本发明第二把梳栉的垫纱运动图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明提供了一种银丝彩条经编布。上述银丝彩条经编布通过单针床经编机的第一把梳栉和第二把梳栉编织而成。上述第一把梳栉的穿经方式为:(1A,15B,1A,31C)×14,其中A表示银丝,B表示有光纤维丝,C表示消光纤维丝,即依次将1根银丝、15根有光纤维丝、1根银丝、31根消光纤维丝排布重复14次对第一梳栉进行满穿,总共需要28根银丝、210根有光纤维丝、434根消光纤维丝。上述第二把梳栉的穿经方式为满穿672根氨纶丝。上述第一把梳栉采用经绒组织编织,上述第二把梳栉采用二针经平组织编织。第一把梳栉特殊的穿经方式,使得本发明的银丝彩条经编布可以形成明暗相间的彩条外形,花色线条丰富,可以满足多种场合的需求,第二把梳栉满穿氨纶丝的设置,使得本发明的银丝彩条经编布具有优良的弹性性能,扩大了实际应用范围。
具体的,在本实施例中,上述单针床经编机为特里科经编机。上述设置,生产效率高,有效降低了本发明银丝彩条经编布的生产成本。
更为具体的,在本实施例中,如图1和图2所示,第一把梳栉的垫纱数码为:1-0/2-3//,第二把梳栉的垫纱数码为:1-2/1-0//。
优选的,在本实施例中,上述单针床经编机针织作业环境温度为20℃-30℃。上述设置,提高了本发明银丝彩条经编布编织质量,避免了由于温度过高或过低而造成的银丝彩条经编布缺陷。
更为优选的,在本实施例中,上述单针床经编机针织作业环境相为湿度为60%-70%。上述设置,提高了本发明银丝彩条经编布编织质量,避免了由于湿度过高或过低而造成的银丝彩条经编布缺陷。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种银丝彩条经编布,其特征在于,通过单针床经编机的第一把梳栉和第二把梳栉编织而成;
所述第一把梳栉的穿经方式为:(1A,15B,1A,31C)×14,其中A表示银丝,B表示有光纤维丝,C表示消光纤维丝;
所述第二把梳栉的穿经方式为满穿672根氨纶丝;
所述第一把梳栉采用经绒组织编织,所述第二把梳栉采用二针经平组织编织。
2.根据权利要求1所述的银丝彩条经编布,其特征在于,所述单针床经编机为特里科经编机。
3.根据权利要求2所述的银丝彩条经编布,其特征在于,所述第一把梳栉的垫纱数码为:1-0/2-3//,所述第二把梳栉的垫纱数码为:1-2/1-0//。
4.根据权利要求3所述的银丝彩条经编布,其特征在于,所述单针床经编机针织作业环境温度为20℃-30℃。
5.根据权利要求4所述的银丝彩条经编布,其特征在于,所述单针床经编机针织作业环境相对湿度为60%-70%。
CN201710521566.2A 2017-06-30 2017-06-30 一种银丝彩条经编布 Pending CN107245804A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521566.2A CN107245804A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种银丝彩条经编布

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710521566.2A CN107245804A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种银丝彩条经编布

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107245804A true CN107245804A (zh) 2017-10-13

Family

ID=60014200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710521566.2A Pending CN107245804A (zh) 2017-06-30 2017-06-30 一种银丝彩条经编布

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107245804A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111910334A (zh) * 2020-08-12 2020-11-10 信泰(福建)科技有限公司 一种织物送经穿纱方法
CN112981965A (zh) * 2021-02-04 2021-06-18 宏达高科控股股份有限公司 一种高延伸率的经编合成麂皮材料及其制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1473973A (zh) * 2003-08-05 2004-02-11 江南大学 应用经编缺压组织开发雪尼尔银丝枫叶呢的编织工艺
CN202865530U (zh) * 2012-09-24 2013-04-10 劲霸(中国)经编有限公司 一种明暗交替的经编运动面料
CN103243473A (zh) * 2013-05-15 2013-08-14 海宁市超达经编有限责任公司 一种花色银丝经编面料的生产方法
CN103266400A (zh) * 2013-05-15 2013-08-28 江苏丹毛纺织股份有限公司 一种仿梭织织物的毛涤针织面料及其制造方法
CN203977069U (zh) * 2014-03-07 2014-12-03 福建永丰针纺有限公司 一种超细密针数布种
EP2835458A1 (de) * 2013-08-08 2015-02-11 H. Stoll GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Durchbrüchen
CN206189000U (zh) * 2016-08-31 2017-05-24 常州灵泰面料科技有限公司 一种弹力凸块组织经编面料

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1473973A (zh) * 2003-08-05 2004-02-11 江南大学 应用经编缺压组织开发雪尼尔银丝枫叶呢的编织工艺
CN202865530U (zh) * 2012-09-24 2013-04-10 劲霸(中国)经编有限公司 一种明暗交替的经编运动面料
CN103243473A (zh) * 2013-05-15 2013-08-14 海宁市超达经编有限责任公司 一种花色银丝经编面料的生产方法
CN103266400A (zh) * 2013-05-15 2013-08-28 江苏丹毛纺织股份有限公司 一种仿梭织织物的毛涤针织面料及其制造方法
EP2835458A1 (de) * 2013-08-08 2015-02-11 H. Stoll GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung eines Gestricks mit Durchbrüchen
CN203977069U (zh) * 2014-03-07 2014-12-03 福建永丰针纺有限公司 一种超细密针数布种
CN206189000U (zh) * 2016-08-31 2017-05-24 常州灵泰面料科技有限公司 一种弹力凸块组织经编面料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
邵灵玲: "《实用纺织染技术》", 30 September 2014, 中国纺织出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111910334A (zh) * 2020-08-12 2020-11-10 信泰(福建)科技有限公司 一种织物送经穿纱方法
CN112981965A (zh) * 2021-02-04 2021-06-18 宏达高科控股股份有限公司 一种高延伸率的经编合成麂皮材料及其制备方法
CN112981965B (zh) * 2021-02-04 2021-12-28 宏达高科控股股份有限公司 一种高延伸率的经编合成麂皮材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102953221A (zh) 一种纺织面料的生产工艺
CN206385312U (zh) 一种经编网布提花织物
CN107164876A (zh) 一种贾卡提花网布的编织方法
CN109137249A (zh) 一种双色自由裁经编面料及其生产方法和应用
CN103243473A (zh) 一种花色银丝经编面料的生产方法
CN104264360B (zh) 一种防勾丝经编压纱/成圈花纹织物的生产方法
CN107245804A (zh) 一种银丝彩条经编布
CN205856739U (zh) 一种镂空透气织物
CN108866791A (zh) 一种提花编织带的织造方法
CN108589012A (zh) 一种单面双贾卡提花网布编织工艺
CN102534932A (zh) 一种立体提花面料织造工艺
CN203487316U (zh) 一种复合功能性面料
CN208087843U (zh) 高回弹性的仿针织牛仔面料
CN109736006A (zh) 一种新型经编双针床织物
CN109423761A (zh) 一种罗马布
CN211227536U (zh) 一种立体质感的牛仔面料
CN213681137U (zh) 一种具有良好染色性能的蕾丝织物
CN103820912A (zh) 一种环保面料的生产方法
CN214244786U (zh) 一种具有良好通透性且不脱散的蕾丝织物
CN209144376U (zh) 针织牛仔面料
CN209292582U (zh) 防老化弹性运动面料
CN208309088U (zh) 一种抗拉伸性双针床经编布料
CN108588971A (zh) 一种能在普通多臂机上织造细雨斜提花防绒面料的方法
CN107099928B (zh) 一种新型编织方法
CN204530113U (zh) 一种罗马布

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171013