CN203487316U - 一种复合功能性面料 - Google Patents

Abstract

一种复合功能性面料，所述面料由经纱与纬纱交错织成，所述经纱为纯聚苯硫醚短纤维纱或长丝纱，所述纬纱为聚苯硫醚纤维与不锈钢纤维纺成的混纺纱线、或者是聚苯硫醚纤维包绕不锈钢长丝织成的包芯纱。本实用新型的服装面料在满足人体对织物服用性能的要求前提下，不仅具有聚苯硫醚纤维的阻燃、耐高温性能，还具有不锈钢纤维的抗静电和防电磁辐射性能。

Description

一种复合功能性面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是一种功能性的服装面料。

背景技术

随着社会的发展以及防护意识的增强，人们对不同生活、工作环境下服装的防护性能提出了更高的要求。功能性服装面料大多只能体现织物原料自身的性能，功能比较单一。开发复合功能性面料需要对具有某种性能的面料进行功能整理，赋予织物新功能，一般是在面料表面涂上涂层使其具有某种性能，这类产品织物颜色受涂层影响和制约，当产品处于动态时，涂层容易开裂，使新增功能大大削弱；并且织物透气性差，手感较硬，服用性能不理想。

目前应用较为广泛的开发复合功能性面料的方法是利用功能纤维与其它具有良好加工和服用性能的短纤维或长丝混纺制成各种功能性服装面料。聚苯硫醚(PPS)纤维是一种新兴的高性能纤维，其大分子主链由刚性的苯环和柔性的硫原子交替排列，使其具有刚柔相济的物理机械性能和优异的耐化学腐蚀性、长期使用的热稳定性、阻燃性以及良好的纺织加工性能。目前主要应用于环境保护、化学工业过滤和军事等领域，少量用于消防服和交通运输工具的内装饰材料，由于纯聚苯硫醚织物不具备抗静电和防电磁辐射性能，很少用于复合功能性服装面料的开发与生产。不锈钢纤维具有良好的抗静电和防电磁辐射性能，由于可纺性较差，纺纱过程中纤维易损伤或散失，可与其他易纺纤维混纺制成各类具有抗静电和防电磁辐射性能的面料，但其不具备阻燃和耐高温性能。因此，开发既满足服用性能要求，又具有阻燃、耐高温和防电磁辐射性能的复合功能性的服装面料就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种复合功能性面料，所述面料穿着舒适，是集阻燃、耐高温、抗静电和防电磁辐射等多种防护性能于一体的服装面料。

本实用新型所述技术问题是以下述技术方案实现的：

一种复合功能性面料，所述面料由经纱与纬纱交错织成，所述经纱为纯聚苯硫醚短纤维纱或长丝纱，所述纬纱为聚苯硫醚纤维与不锈钢纤维纺成的混纺纱线、或者是聚苯硫醚纤维包绕不锈钢长丝织成的包芯纱。 

上述复合功能性面料，所述聚苯硫醚纤维与不锈钢纤维纺成的混纺纱线中，掺入混纺纱线总重20%-30%的不锈钢纤维。

上述复合功能性面料，所述包芯纱中，掺入纱线总重30%-40%的不锈钢长丝。

上述复合功能性面料，所述面料的经向密度为300根/10cm，纬向密度为180根/10cm。

上述复合功能性面料，所述面料采用平纹、斜纹或方平组织形成的织物。 

本实用新型采用聚苯硫醚/不锈钢混纺纱线或聚苯硫醚/不锈钢长丝包芯纱作纬纱，纯聚苯硫醚纱线或长丝作经纱，采用交织形成的织物。所述面料既具有聚苯硫醚纤维的耐高温性、阻燃及穿着舒适性等特性，又具有不锈钢纤维的抗静电和防电磁辐射性能。因此该服装面料既穿着舒适，又是集阻燃、耐高温、抗静电和防电磁辐射等功能于一体的复合功能性服装面料。

附图说明

图1是本实用新型面料为平纹的织物结构图；

图2是本实用新型面料为斜纹的织物结构图； 

图3是本实用新型面料为方平的织物结构图。

图中各标号清单为：1、经纱，2、纬纱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型的面料由经纱与纬纱交错织成，其中经纱1为纯聚苯硫醚短纤维纱线或长丝纱，纬纱2为聚苯硫醚与不锈钢混纺纱线或聚苯硫醚/不锈钢长丝包芯纱。聚苯硫醚/不锈钢混纺纱线是在纯聚苯硫醚纤维中加入不锈钢纤维混纺制成，不锈钢纤维的加入量为混纺纱线总重的20%-30%。聚苯硫醚/不锈钢包芯纱2是聚苯硫醚短纤维外包不锈钢长丝纺制而成，不锈钢长丝含量为纱线总重的30%-40%；

面料的经向密度为300根/10cm，纬向密度为180根/10cm。

面料采用平纹、斜纹或方平组织形成织物。

如图1所示，面料采用平纹的组织结构。经纱和纬纱为一上一下设置，每根经纱每隔一根纬纱上下一次，每根纬纱每隔一根经纱上下一次。

如图2所示，面料采用斜纹的组织结构。每根经纱每隔两根紧邻的纬纱交织上下一次，每根纬纱每隔两根紧邻的经纱交织上下一次。

如图3所示，面料采用平纹的组织结构。经纱和纬纱为两上两下设置，每两根经纱每隔两根紧邻的纬纱交织上下一次，每两根纬纱每隔两根紧邻的经纱交织上下一次。

织物组织结构不同可满足不同环境的需要，抗静电的最佳织物组织为斜纹，防电磁辐射的最佳织物组织为平纹。

面料纺织的工艺步骤如下： 

1、纺纱工序：聚苯硫醚纤维的纺纱工序为：开松—梳棉—预并条—头道并条—二道并条—粗纱—细纱—络筒，制成纯聚苯硫醚纱线1。

聚苯硫醚与不锈钢混纺纱线2的纺纱工序为：在预并条工序将不锈钢牵切条与聚苯硫醚生条混合；在头道并条工序中按照20%-30%的不锈钢纤维加入比例，将预并条和聚苯硫醚生条混并，得到聚苯硫醚与不锈钢混纺纱线2。纱线线密度为32tex, 捻系数为310。

聚苯硫醚/不锈钢包芯纱的纺纱工序为：在细砂工序将不锈钢长丝与聚苯硫醚粗纱同时喂入细纱机前罗拉；不锈钢含量为纱线总重的30%-40%；得到聚苯硫醚/不锈钢包芯纱2。纱线线密度为32tex, 捻系数为316。

2、浆纱工序：采用GA391型单纱浆纱机对原纱进行上浆，浆料配方为PVA1799，即浆料60%、变性淀粉40%，上浆温度为70℃，含固率6.5%。

3、整经工序：选用SW550型自动整经机，整经根数为1450根，设计经纬密度分别为300根/10cm和180根/10cm。

4、织造工序：选用SL8900EG型全自动小样织机，筘号50齿/2英寸，筘入数3入，上机张力为0.5～0.8N，分别采用图1-图3的织物组织编织聚苯硫醚与不锈钢混纺复合功能性面料。

Claims (3)

1.一种复合功能性面料，所述面料由经纱与纬纱交错织成，其特征在于，所述经纱为纯聚苯硫醚短纤维纱或长丝纱，所述纬纱（2）为聚苯硫醚纤维与不锈钢纤维纺成的混纺纱线、或者是聚苯硫醚纤维包绕不锈钢长丝织成的包芯纱。

2.根据权利要求1所述的复合功能性面料，其特征在于，所述面料的经向密度为300根/10cm，纬向密度为180根/10cm。

3.根据权利要求2所述的复合功能性面料，其特征在于，所述面料采用平纹、斜纹或方平组织形成的织物。

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