CN201049992Y - 羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料 - Google Patents
羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种服装面料,尤其是一种羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料,由羊毛与改性涤纶混纺制作而成,纬纱由55%~75%的精梳毛条和其余的45%~25%的改性涤纶条组成;经纱由10%~40%的绵羊绒和其余的90%~60%的改性涤纶散纤组成,采用七枚三飞缎纹织法织成。该面料易染色,不易起球,手感、外观几乎接近全毛面料,但价格仅为全毛面料的70%左右。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服装面料,尤其是一种羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料。
背景技术
传统的混纺呢绒面料一般采用毛和锦纶、毛和晴纶或毛和粘胶混纺的工艺制成,但这类纺织面料存在有如下几个方面的缺点:一、成本较高;二、染色吸收率差,染色牢度不好,所造成的污水处理成本高;三、面料易起球、穿着性能差;四、抗拉伸强度差。
作为用于面料的纤维,除棉、毛、锦纶或晴纶等以外,还有一种叫涤纶,涤纶的学名为聚对苯二甲酸乙二酯纤维,简称为聚酯纤维。涤纶于1953年才开始工业化生产,由于其性能好,用途广,所以发展很快,现已成为世界上产量最大的一种化学纤维。
涤纶以短纤维为主,它主要用来与棉、毛粘胶纤维、麻以及其他化纤混纺制造各种衣用纺织品。但近年来,涤纶长丝的发展较快,它主要加工成各种变形丝,如涤纶低弹丝,涤纶网络丝等,供织制机织物和针织物,可做外衣和内衣。另外,涤纶长丝在工业上用于制造轮胎帘子线、电绝缘材料、绳索等。
为了克服涤纶吸湿低,染色性差等缺点,通过对涤纶的改性,已生产出高吸湿涤纶,抗起球涤纶,阳离子可染性改性涤纶等。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种新型呢绒面料,克服原有呢绒面料的成本较高、染色性差、易起球、抗拉伸强度差的缺点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料,由羊毛与改性涤纶混纺制作而成。
进一步说,所述的面料由纬纱和经纱织成,纬纱和经纱中的组成按重量百分比为:
纬纱:由55%~75%的精梳毛条和其余的45%~25%的改性涤纶条组成;
经纱:由10%~40%的绵羊绒和其余的90%~60%的改性涤纶散纤组成。
更进一步说,所述的纬纱中的组成按重量百分比为:65%的精梳毛条和35%的改性涤纶条;所述的经纱中的组成按重量百分比为:25%的绵羊绒和75%的改性涤纶散纤组成。
上述的面料具体可采用七枚三飞缎纹织法织成。
本实用新型的有益效果是,本实用新型是采用羊毛纤维和改性涤纶混纺成一种呢绒面料,主要具有下面四个方面的优点:一、面料易染色,吸收率好,所形成的污水处理费用低于其它面料,同时进一步符合环保要求;二、彻底解决了传统起毛面料穿着易起球的问题;三、染色牢度优于其它混纺面料;四、手感、外观几乎接近全毛面料,但价格仅为全毛面料的70%左右。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的的面料组织图。
具体实施方式
第一种实施例,纬纱采用重量百分比65%的精梳毛条和35%的改性涤纶条,经纱采用重量百分比25%的绵羊绒和75%的改性涤纶散纤。
上述配方的特点是:可纺性好,纱支条干均匀,强力好,成面风格大大超越传统混纺呢绒面料,几乎接近全毛产品,由于经、纬纱的配方不同,使各自的优点充分得到发挥。
织造,采用如图1所示的七枚三飞缎纹织法,使表层纬纱含量占整个用纱量的70%,所以纬纱含毛量高会导致呢绒面料表层的含毛量高。
第二种实施例,纬纱采用重量百分比55%的精梳毛条和45%的改性涤纶条,经纱采用重量百分比15%的绵羊绒和85%的改性涤纶散纤。
第三种实施例,纬纱采用重量百分比75%的精梳毛条和25%的改性涤纶条,经纱采用重量百分比40%的绵羊绒和60%的改性涤纶散纤。
第二、三种实施例都采用如图1所示的七枚三飞缎纹织法,使表层纬纱含量占整个用纱量的70%,所以纬纱含毛量高会导致呢绒面料表层的含毛量高。
本实用新型的羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料纺纱采用精梳毛纱,支数高,特别是纬纱采用3股线;织造,经纬纱采用不同的纱支点且不同的混纺比例,纬纱的含毛量高,使面料表层的含毛量较高可达65%。
总之,本实用新型面料制作的服装,抗起球性能大大提高,抗拉伸强度高于其它混纺呢绒面料1至2倍,穿着倍用度进一步符合消费者的要求;染色牢度为3~4级,比其它混纺呢绒面料高1~2倍,面料主要用于制作男女装夹克、大衣,手感、外观能接近全羊毛面料。
Claims (2)
1.一种羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料,其特征是:由羊毛与改性涤纶混纺制作而成。
2.根据权利要求1所述的羊毛与改性涤纶混纺呢绒面料,其特征是:所述的面料采用七枚三飞缎纹织法织成。
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