CN208016974U

CN208016974U - 一种外衣用经编复合面料

Info

Publication number: CN208016974U
Application number: CN201820340624.1U
Authority: CN
Inventors: 郑行良
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-03-13
Filing date: 2018-03-13
Publication date: 2018-10-30
Anticipated expiration: 2028-03-13

Abstract

本实用新型公开了一种外衣用经编复合面料，属于纺织领域，包括经编条纹层和机织主体层，所述经编条纹层包括横向间隔排列的凸起条和凹陷条，且相邻两凹陷条的距离相等；所述经编条纹层由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5‑6/(6‑7/6‑5)×4/3‑2/(1‑0/3‑4/6‑7/4‑3)×3/1‑0/2‑3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4‑5/4‑3)×4/(4‑5/1‑0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1‑0/1‑2)×12//，穿纱方式采用满穿。本实用新型的有益效果是：采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感。

Description

一种外衣用经编复合面料

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，尤其涉及一种外衣用经编复合面料。

背景技术

一件服装或者一件配饰，只要是在正常场合下穿着，首先要表现出美感，而多梳栉经编面料可以通过梳栉横移进行不同类型的花纹设计，已经广泛应用于内衣面料及外衣辅料领域，但是由于外衣面料需要具有一定的保型性、挺阔性和厚重感，经编面料现阶段在该外衣面料上的应用还非常少。

如公开号为CN107385666A的发明专利申请公开了一种经编舒适弹绒类外衣面料的生产工艺，在特里科经编机上采用三把或四把导纱梳栉编织，其中一把采用PBT纱线，利用其良好的弹性、吸湿性、耐磨性、耐光性和染色性能，并通过小花高的组织结构配合，得到花纹精致细腻的绒类外衣面料。该工艺虽然得到了可用于外衣的绒类面料，但是其并没有明显的花纹效果，视觉效果反不如传统机织面料。

实用新型内容

为克服现有技术中经编类外衣面料结构单一、弹性差、花纹效果弱等问题，本实用新型提供了一种外衣用经编复合面料，包括经编条纹层和机织主体层，所述经编条纹层包括横向间隔排列的凸起条和凹陷条，且相邻两凹陷条的距离相等；所述经编条纹层由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5-6/(6-7/6-5)×4/3-2/(1-0/3-4/6-7/4-3)×3/1-0/2-3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4-5/4-3)×4/(4-5/1-0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1-0/1-2)×12//，穿纱方式采用满穿。

采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感。

进一步，所述第二梳栉编织采用的纱线为涤纶棉纤维双股混纺纱，其中涤纶混纺前为单股环锭纺涤纶纱线，棉纶纤维的长度为38mm，细度为1.5D；棉纤维在混纺前为紧密纺纱线，棉纤维的长度为32～38mm；涤纶与棉纤维的混纺重量百分比为65％：35％。

进一步，所述涤纶棉纤维双股混纺纱的细度为56公支，捻向为Z捻，捻系数为3.8。

第二梳栉采用涤纶棉纤维双股混纺纱线，并合理设计其纱线细度和加捻方式，其经编条纹层的主体结构表面较为蓬松，条纹效果更加明显，显得更加厚实，而涤纶与棉纤维的使用使外衣面料表层手感柔软，提高了面料整体的舒适性。

进一步，所述第一梳栉编织采用三叶型截面涤纶长丝，其规格为75D/36F，所述三叶型截面涤纶长丝中均匀分布有重量百分比为2～5％的夜光稀土颗粒，其颗粒尺寸为10～100nm。

第一梳栉采用三叶型截面涤纶长丝，长丝形成的条纹层浮于面料表层，通过反光使外衣表面的条纹效果更加明显。

进一步，所述夜光稀土颗粒为稀土铝酸锶，其微粒呈多角棱形片状，尺寸在15～25nm之间的颗粒数量占比在50％以上。采用稀土铝酸锶颗粒，使三叶型截面条纹长丝具有夜光效果，配合编织的经编结构，使外衣面料在夜晚环境中具有横条状的夜光效果。

进一步，所述第三梳栉编织采用20dtex氨纶长丝。

进一步，所述经编条纹层与机织主体层之间采用超声波点状复合，超声波点状复合的复合点均匀分布于所述经编条纹层凹陷条位置。

进一步，所述机织主体层采用平纹组织，其经密与纬密相等且两根经纱之间的距离与经编条纹层两导纱针的针距相等。

进一步，所述机织主体层中纬纱采用聚丙烯纤维单股纱线。采用超声波点状复合，利用机织主体层中的聚丙烯低熔点纤维的局部熔融，在机织主体层与经编条纹层的凹陷条位置形成无数粘合的节点，在达到两层面料复合的同时可有效保持外衣面料整体凸出的横条纹效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感；

(2)第二梳栉采用涤纶棉纤维双股混纺纱线，并合理设计其纱线细度和加捻方式，其经编条纹层的主体结构表面较为蓬松，条纹效果更加明显，显得更加厚实，而涤纶与棉纤维的使用使外衣面料表层手感柔软，提高了面料整体的舒适性；

(3)第一梳栉采用三叶型截面涤纶长丝，长丝形成的条纹层浮于面料表层，通过反光使外衣表面的条纹效果更加明显。

附图说明

图1为本实用新型较佳之复合面料俯视图；

图2为本实用新型较佳之复合面料截面图；

图3为本实用新型较佳之经编条纹层各梳栉垫纱数码图；

图4为本实用新型较佳之经编条纹层结构图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，外衣用经编复合面料包括经编条纹层1和机织主体层2，所述经编条纹层1包括横向间隔排列的凸起条11和凹陷条12，且相邻两凹陷条12的距离相等；所述经编条纹层1由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5-6/(6-7/6-5)×4/3-2/(1-0/3-4/6-7/4-3)×3/1-0/2-3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4-5/4-3)×4/(4-5/1-0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1-0/1-2)×12//，穿纱方式采用满穿。采用三把梳栉编织具有凸起条和凹陷条间隔排列的经编面料，并将其与机织主体面料进行复合，综合机织面料及经编条纹层两者的优势，通过复合使外衣在保持在保型性、挺阔感、厚实感等性能的同时，具有良好的视觉效果和手感。

其中，第二梳栉编织采用的纱线为涤纶棉纤维双股混纺纱，其中涤纶混纺前为单股环锭纺涤纶纱线，棉纶纤维的长度为38mm，细度为1.5D；棉纤维在混纺前为紧密纺纱线，棉纤维的长度为32～38mm；涤纶与棉纤维的混纺重量百分比为65％：35％。涤纶棉纤维双股混纺纱的细度为56公支，捻向为Z捻，捻系数为3.8。第二梳栉采用涤纶棉纤维双股混纺纱线，并合理设计其纱线细度和加捻方式，其经编条纹层的主体结构表面较为蓬松，条纹效果更加明显，显得更加厚实，而涤纶与棉纤维的使用使外衣面料表层手感柔软，提高了面料整体的舒适性。

第一梳栉编织采用三叶型截面涤纶长丝，其规格为75D/36F，所述三叶型截面涤纶长丝中均匀分布有重量百分比为2～5％的夜光稀土颗粒，其颗粒尺寸为10～100nm。第一梳栉采用三叶型截面涤纶长丝，长丝形成的条纹层浮于面料表层，通过反光使外衣表面的条纹效果更加明显。

夜光稀土颗粒为稀土铝酸锶，其微粒呈多角棱形片状，尺寸在15～25nm之间的颗粒数量占比在50％以上。采用稀土铝酸锶颗粒，使三叶型截面条纹长丝具有夜光效果，配合编织的经编结构，使外衣面料在夜晚环境中具有横条状的夜光效果。

作为一种优选的实施方式，第三梳栉编织采用20dtex氨纶长丝。经编条纹层与机织主体层之间采用超声波点状复合，超声波点状复合的复合点均匀分布于所述经编条纹层凹陷条位置。

作为一种优选的实施方式，所述机织主体层采用平纹组织，其经密与纬密相等且两根经纱之间的距离与经编条纹层两导纱针的针距相等。

作为一种优选的实施方式，所述机织主体层中纬纱采用聚丙烯纤维单股纱线。采用超声波点状复合，利用机织主体层中的聚丙烯低熔点纤维的局部熔融，在机织主体层与经编条纹层的凹陷条位置形成无数粘合的节点，在达到两层面料复合的同时可有效保持外衣面料整体凸出的横条纹效果。

作为一种优选的实施方式，所述经编条纹层与机织层之间还可采用缝制线进行缝合，缝合轨迹为直线，刚好位于所述经编条纹层凹陷条中间位置。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims

1.一种外衣用经编复合面料，其特征在于，包括经编条纹层和机织主体层，所述经编条纹层包括横向间隔排列的凸起条和凹陷条，且相邻两凹陷条的距离相等；所述经编条纹层由至少三把梳栉编织而成，其中第一梳栉的垫纱数码GB1为5-6/(6-7/6-5)×4/3-2/(1-0/3-4/6-7/4-3)×3/1-0/2-3//，穿纱方式采用1穿1空；第二梳栉的垫纱数码GB2为：(4-5/4-3)×4/(4-5/1-0)×8//，穿纱方式采用一穿一空；第三梳栉的垫纱数码GB3为：(1-0/1-2)×12//，穿纱方式采用满穿。

2.根据权利要求1所述的一种外衣用经编复合面料，其特征在于，所述第二梳栉编织采用的纱线为涤纶棉纤维双股混纺纱，所述涤纶棉纤维双股混纺纱的细度为56公支，捻向为Z捻，捻系数为3.8。

3.根据权利要求2所述的一种外衣用经编复合面料，其特征在于，所述第三梳栉编织采用20dtex氨纶长丝。

4.根据权利要求3所述的一种外衣用经编复合面料，其特征在于，所述经编条纹层与机织主体层之间采用超声波点状复合，超声波点状复合的复合点均匀分布于所述经编条纹层凹陷条位置。

5.根据权利要求4所述的一种外衣用经编复合面料，其特征在于，所述机织主体层采用平纹组织，其经密与纬密相等且两根经纱之间的距离与经编条纹层两导纱针的针距相等。

6.根据权利要求5所述的一种外衣用经编复合面料，其特征在于，所述机织主体层中纬纱采用聚丙烯纤维单股纱线。