CN201817647U - 不燃织物及其防护服 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种不燃织物及其防护服。不燃织物由经纱和纬纱编织而成,经纱和纬纱均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。芳纶纤维的强度很高,预氧化纤维的耐温阻燃性很高,将两种纤维材料混纺在一起,达到优势互补,使不燃织物耐温性更好,强度更高。另外,预氧化纤维的造价较低,加入预氧化纤维,降低了织物的制造成本。防护服由前述的不燃织物制成,因此也具有耐温性好、强度高和成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织领域,更具体地,涉及一种不燃织物及其防护服。
背景技术
不燃织物主要用于阻燃、耐高温领域,尤其是作为个体防护材料,如消防员、炉前工及电焊工等可能遭受热伤害或者熔融金属飞溅的作业人员进行操作时的必不可少的个体防护材料。此外,不燃织物还可做高温过滤材料。
现有的不燃织物,不但耐热性不好、强度不高,而且价格昂贵,无法满足常规使用的需要。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种耐热性能好、强度更高、成本更低的不燃织物及其防护服。
根据本实用新型的不燃织物,由经纱和纬纱编织而成,经纱和纬纱均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。
进一步地,芳纶纤维为芳纶1414纤维。
进一步地,经纱和纬纱的支数相同。
进一步地,经纱为单纱或者为股线。
进一步地,纬纱为单纱或者为股线。
进一步地,不燃织物的经纱密度与其纬纱密度相同。
进一步地,不燃织物为平纹织物。
进一步地,不燃织物为斜纹织物。
根据本实用新型的防护服,防护服使用上述的不燃织物制成。
采用本实用新型的不燃织物及其防护服,不燃织物由经纱和纬纱编织而成,经纱和纬纱均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。芳纶纤维的强度很高,预氧化纤维的耐温阻燃性很高,将两种纤维材料混纺在一起,达到优势互补,使不燃织物耐温性更好,强度更高。另外,预氧化纤维的造价较低,加入预氧化纤维,降低了织物的制造成本。防护服使用不燃织物制成,因此具有耐温性好、强度高以及造价低的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是根据本实用新型的不燃织物的一个实施例的组织结构图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1所示,本实用新型的不燃织物由经纱11和纬纱12编织而成,其中,经纱11和纬纱12均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。
在本实施例中,不燃织物由预氧化纤维和芳纶纤维混纺而成的纱线织造而成。预氧化纤维是生产碳纤维的伴生产品,含碳量为93%,极限氧指数为55至60,该纤维能在900℃火焰中可耐3min。芳纶纤维的耐温性也很好,其突出的特征是强度很高。将这两种材料混纺在一起,达到优势互补,使不燃织物的耐温性更好,强度更高。预氧化纤维的造价较低,加入预氧化纤维,降低了织物的制造成本。另外,预氧化纤维的吸湿率为6%至8%,和棉花相近似,使用加入了预氧化纤维的纱线,能够增强不燃织物的透气性,从而增强穿着的舒适性。经纱11和纬纱12都是由预氧化纤维和芳纶纤维按一定比例混纺而成的纱线,根据对不燃织物的耐温性和强度以及透气性等性能的不同要求,结合对不燃织物的成本的要求,混纺比例可以变化,例如预氧化纤维与芳纶纤维的混纺比例为3∶2,或者为1∶1。
在本实施例中,优选地,芳纶纤维为芳纶1414纤维。
芳纶1414纤维的强度非常高,是优质钢材的5至6倍,是制作防弹衣的材料。使用芳纶1414纤维与预氧化纤维进行混纺的纱线制成的织物,极大提高了织物的强度。
优选地,经纱11和纬纱12的支数相同。
支数是纺织领域中常用的术语,是衡量纱线粗细的指标。本实施例中的不燃织物由经纱11和纬纱12织制而成,根据不同的情况,经纱11和纬纱12的支数可以相同,也可以不相同。
另外,经纱11为单纱或者为股线。或者,纬纱12为单纱或者为股线。
经纱11为单纱,指经纱11由一根纱线构成;经纱11为股线,表示经纱11由两根及以上的纱线合并加捻构成。根据对不燃织物的耐温性和强度的不同要求,结合对不燃织物的成本的要求,决定经纱11是由单根纱线构成还是由股线构成。纬纱12的情况同经纱11的情况相同。另外,根据不燃织物的结构,经纱11和纬纱12可以均为单纱或者均为股线,或者经纱11和纬纱12中有一种为单纱,一种为股线。
优选地,不燃织物的经纱密度与其纬纱密度相同。或者,不燃织物的经纱密度与其纬纱密度不相同。
经纱密度和纬纱密度均是衡量不燃织物密实度的指标,经纱密度和纬纱密度相同,增加了纬向强力,使得织物的经向和纬向的强力一致;经纱密度和纬纱密度不同,织造起来较为容易,降低织造成本。
优选地,不燃织物为平纹织物。或者,不燃织物为斜纹织物。
平纹及斜纹均为织物的组织结构形式,在本实施例中,可以将由预氧化纤维和芳纶纤维混纺而成的经纱11和纬纱12编织成平纹织物,或者也可以编织成斜纹织物。平纹织物,是指织物的经纱11和纬纱12每隔一根纱就交织一次的织物。另外,也可以使用由预氧化纤维和芳纶纤维混纺而成的经纱11和纬纱12编织成平纹织物的变化组织,平纹织物的变化组织,在广义上属于平纹的一种,是在平纹织物的织法的基础上加以变化织成。平纹织物及其变化组织的密度不高,但是表面平整。斜纹织物指经纱11和纬纱12至少隔两根纱才交织一次,图1中的织物组织即为典型的斜纹织物。另外,也可以使用由预氧化纤维和芳纶纤维混纺而成的经纱11和纬纱12编织成斜纹织物的变化组织。斜纹织物的变化组织,在广义上属于斜纹的一种,是在斜纹织物的织法的基础上加以变化织成。斜纹织物及其变化组织的密度较高,手感松软。根据对不燃织物的性能的不同要求选用平纹或者其变化组织,或者选用斜纹或者其变化组织。
本实用新型的防护服,使用前述的不燃织物制成。
本实用新型的不燃织物,可以用于消防员灭火防护服、炉前工防护服以及其他可能遭受熔融金属飞溅及热伤害的作业人员用的A级防护服,还可用于耐高温过滤材料。用不燃织物制成的防护服,具有耐温性好、强度高和成本低的优点。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
本实用新型的不燃织物,由经纱和纬纱编织而成,经纱和纬纱均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。芳纶纤维的强度很高,预氧化纤维的耐温阻燃性很高,将两种纤维材料混纺在一起,达到优势互补,使不燃织物耐温性更好,强度更高。另外,预氧化纤维的造价较低,加入预氧化纤维,降低了织物的制造成本。采用芳纶1414纤维,极大提高了织物的强度。本实用新型的防护服由前述的不燃织物制成,因此也具有耐温性好、强度高和成本低的优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种不燃织物,由经纱(11)和纬纱(12)编织而成,其特征在于,所述经纱(11)和所述纬纱(12)均为预氧化纤维和芳纶纤维的混纺纱线。
2.根据权利要求1所述的不燃织物,其特征在于,所述芳纶纤维为芳纶1414纤维。
3.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述经纱(11)和所述纬纱(12)的支数相同。
4.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述经纱(11)为单纱或者为股线。
5.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述纬纱(12)为单纱或者为股线。
6.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述不燃织物的经纱密度与其纬纱密度相同。
7.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述不燃织物为平纹织物。
8.根据权利要求2所述的不燃织物,其特征在于,所述不燃织物为斜纹织物。
9.一种防护服,其特征在于,所述防护服使用权利要求1至8中任一项所述的不燃织物制成。
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