CN203451737U - 再生纤维纺织服装面、辅料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,包括:互相交织的经纱和纬纱;所述经纱或纬纱由再生纤维组成;或者所述经纱和纬纱均由再生纤维组成。该面、辅料可以减少天然资源的浪费,利于环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,特别涉及一种再生纤维纺织服装面、辅料。
背景技术
目前常见的纺织服装面料、辅料,一般都是采用天然纤维(如棉、毛、丝、麻等)和石油化工及煤化工产品合成纤维(涤纶、锦纶等),这些产品一般受制于种植量及自然条件的限制,以及能源、资源的储量及产量,对资源的依赖性都较强,成本普遍较高。
以作为主要纺织原材料的棉花为例,其产量受种植量和气候的影响非常大,且受各种成本不断上涨的影响,棉价在过去的数年间,从13000元/吨涨至目前的20000元/吨,2010-2011年,棉花价格最高时曾达到过33000元/吨;而涤纶等合成纤维的产量又受制于石油价格的影响,而石油作为地球上的重要战略资源,在开采量不断升高的情况下,其储量越来越少,也会对包括涤纶在内的下游产品造成极大的不利影响。
因此,现有的纺织服装面、辅料需要使用天然资源,对环境保护不利,成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种再生纤维纺织服装面、辅料,减少天然资源的浪费,利于环境保护。
为达上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
一种再生纤维纺织服装面、辅料,包括:互相交织的经纱和纬纱;
所述经纱或纬纱由再生纤维组成;
或者所述经纱和纬纱均由再生纤维组成。
优选地,所述经纱为20D-300D的再生纤维长丝。
优选地,所述纬纱为20D-300D的再生纤维长丝。
优选地,所述经纱为5-60支的再生纤维纱线。
优选地,所述纬纱为5-60支的再生纤维纱线。
优选地,所述经纱和纬纱均为20D-300D的再生纤维长丝。
优选地,所述经纱和纬纱均为5-60支的再生纤维纱线。
优选地,所述经纱和纬纱相互交织包括:
所述经纱和纬纱相互交织为平纹结构、斜纹结构、缎纹结构、提花结构中的任意一种或多种的组合。
优选地,所述再生纤维包括:
再生涤纶纤维、再生锦纶纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白纤维中的任意一种或多种的组合。
优选地,所述面、辅料包括:
针织物、机织物或无纺织物。
由上述技术方案可见,本实用新型的这种再生纤维纺织服装面、辅料,通过相互交织的再生纤维经纱和/或纬纱构成,使得纺织服装面、辅料中棉纤维或合成纤维的使用量大大减少,甚至不使用,从而减少了天然资源的浪费,有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型实施例的经纱和纬纱交织结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下参照附图并举实施例,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供一种再生纤维纺织服装面、辅料,如图1所示,包括:互相交织的经纱1和纬纱2;其中经纱1或纬纱2由再生纤维组成;或者经纱1和纬纱2均由再生纤维组成。
其中,再生纤维的粗细任意,可以根据使用性能的需要确定,例如用纤度来衡量,可以是20-300旦尼尔的再生纤维,如果用英支数衡量,也可以是5-60支的再生纤维纱线,纤维的长短也可以根据具体的需要确定,可以是无限长的再生纤维长丝,也可以是长度为38mm的再生纤维短纤,或者为56mm的中长型再生纤维。
其中,旦尼尔(D)是描述纤维粗细的一种参数,意为9000米长的纤维,重多少克,就为多少D,这个数值越大,纤维越粗。我们平时用到的棉纤维,一般是1.2D左右粗细的;涤纶纤维一般为1.5D的,也有1.2D的,还有1D以下的,称为细旦或超细旦纤维。
英支(s)是一种描述纱线粗细的参数,即1磅重的纱线,在英制回潮率下,有多少个840码,就为多少英支(s),此数值越大,纱线越细(因为重量是定下来的1磅重,但长度更长了,所以更细了)。如,纯棉32S,回潮率为9.89%下,就是1磅重的纱线,有32*840码长;涤棉65/35配比 45S,就是在回潮率为3.6%下,1磅重的纱有45*840码长。这里,1码=0.9144米。另,因为棉、涤的回潮率标准不同,不同的配比,就会有不同的英制回潮率。
本实用新型中的经纱1和纬纱2可以是单根再生纤维,也可以是由多根再生纤维组成的长丝或纱线,例如可以由多根再生纤维形成如20D、30D、75D、100D等等不同粗细的长丝或纱线。
而经纱1和纬纱2相互交织的具体形状可以如图1所示的单纯的平纹结构,也可以是单纯的斜纹结构、单纯的缎纹结构、单纯的提花结构中的任意一种,可以是上述单纯的交织结构组合形成的任意复杂交织结构。
具体的纺织服装面、辅料可以是任意织物,例如针织物、机织物或无纺织物。而本实用新型中的再生纤维,则可以采用任意现有再生纤维,例如再生涤纶纤维、再生锦纶纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白纤维等。
一件织物中,可以使用一种再生纤维,也可以使用多种再生纤维。
以下举几个具体的例子:
实施例一、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成平纹结构的机织物;其中,经纱1采用20D-300D的长丝再生涤纶纤维纱线,纬纱2采用20D-300D的长丝现有棉纤维或合成纤维纱线。
实施例二、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成斜纹结构的机织物;其中,经纱1采用5s-60s的短纤再生锦纶纤维纱线,纬纱2采用现有5s-60s的短纤棉型纤维或合成纤维所纺成的纱线。
实施例三、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成锻纹结构的机织物;其中,经纱1采用现有20D-300D的长丝棉纤维或合成纤维纱线;纬纱2采用20D-300D的长丝再生纤维素纤维纱线。
实施例四、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成提花结构的机织物;其中,经纱1采用现有5s-60s的短纤棉纤维或合成纤维纱线;纬纱2采用5s-60s的短纤人造蛋白纤维纱线。
实施例五、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成平纹、斜纹组合结构的机织物;其中,经纱1采用5s-60s的短纤再生涤纶纤维纱线;纬纱2采用5s-60s的短纤人造蛋白纤维纱线。
实施例六、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成斜纹、提花组合结构的无妨织物;其中,经纱1采用20D-300D的长丝再生纤维素纤维纱线;纬纱2采用5s-60s的短纤再生锦纶纤维纱线。
实施例七、
互相交织的经纱1和纬纱2,形成提花、缎纹组合结构的无妨织物;其中,经纱1采用5s-60s的短纤再生锦纶纤维纱线;纬纱2采用20D-300D的长丝人造蛋白纤维纱线。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,包括:互相交织的经纱和纬纱;
所述经纱或纬纱由再生纤维组成;
或者所述经纱和纬纱均由再生纤维组成
所述再生纤维包括:再生涤纶纤维、再生锦纶纤维、再生纤维素纤维和人造蛋白纤维中的任意一种或多种的组合。
2.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述经纱为20D-300D的再生纤维长丝。
3.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述纬纱为20D-300D的再生纤维长丝。
4.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述经纱为5-60支的再生纤维纱线。
5.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述纬纱为5-60支的再生纤维纱线。
6.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述经纱和纬纱均为20D-300D的再生纤维长丝。
7.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述经纱和纬纱均为5-60支的短丝再生纤维纱线。
8.如权利要求1所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述经纱和纬纱相互交织包括:
所述经纱和纬纱相互交织为平纹结构、斜纹结构、缎纹结构、提花结构中的任意一种或多种的组合。
9.如权利要求1~8中任一权利要求所述的再生纤维纺织服装面、辅料,其特征在于,所述面、辅料包括:
针织物、机织物或无纺织物。
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