CN108866791A - 一种提花编织带的织造方法 - Google Patents

一种提花编织带的织造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108866791A
CN108866791A CN201810671339.2A CN201810671339A CN108866791A CN 108866791 A CN108866791 A CN 108866791A CN 201810671339 A CN201810671339 A CN 201810671339A CN 108866791 A CN108866791 A CN 108866791A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plain cloth
weave
jacquard
needle bed
weaving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810671339.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108866791B (zh
Inventor
柯薇
黄嘉俊
潘鄂菁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Textile University
Original Assignee
Wuhan Textile University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Textile University filed Critical Wuhan Textile University
Priority to CN201810671339.2A priority Critical patent/CN108866791B/zh
Publication of CN108866791A publication Critical patent/CN108866791A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108866791B publication Critical patent/CN108866791B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B21/06—Patterned fabrics or articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明涉及一种提花编织带的织造方法，该提花编织带通过双针床经编机经编编织得到，包括：在水平方向上相互连接的平布组织和提花组织。本发明利用经编编织的方法实现提花编织带的织造，可实现平布组织和提花组织在同一平面上织造，根据待织提花编织带的要求，当平布组织织到预设位置后，接着平布组织的边缘织造提花组织，避免了传统的提花编织带的织造方法中先织造平布组织再在平布组织上织造提花组织导致的织物过厚、生产效率低等的问题，织物轻薄，提花和平布界限分明，提花编织带的花型设计可简单多样，应用范围广。

Description

一种提花编织带的织造方法
技术领域
本发明涉及织物编织技术领域，特别是涉及一种提花编织带的织造方法。
背景技术
编织带是以各种纱线为原料所制成的狭幅状或者管状织物，广泛应用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各个领域。为了强化编织带的装饰应用效果，一般均赋予编织带一定的图案花型，并开发具有独特风格的提花编织带。目前，市场上的提花编织带主要采用机织或钩编或针织纬编的方法形成，但是这类方法在进行提花(特别是多色提花)时会导致织物过厚，不够轻薄，且生产效率较低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种提花编织带的织造方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种提花编织带的织造方法，所述提花编织带通过双针床经编机经编编织得到，包括：在水平方向上相互连接的平布组织和提花组织。
本发明的有益效果是：利用经编编织的方法实现提花编织带的织造，可实现平布组织和提花组织在同一水平面上织造，根据待织提花编织带的要求，当平布组织织到预设位置后，接着平布组织的边缘织造提花组织，避免了传统的提花编织带的织造方法中先织造平布组织再在平布组织上织造提花组织导致的织物过厚、生产效率低等的问题。本发明使得编织带的织造过程快速、织物轻薄，进而提花编织带的花型设计可简单多样，提花和平布组织之间界限分明，同时不会受到编织带的厚度和工作耗时的限制。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述双针床经编机为每面有两把半机号贾卡梳栉和一把地梳栉的双针床经编机，其中，所述双针床经编机的前针床包括：依次排列的第一地梳栉GB1、第一半机号贾卡梳栉JB2和第二半机号贾卡梳栉JB3；所述双针床经编机的后针床包括：依次排列的第二地梳栉GB6、第三半机号贾卡梳栉JB4和第四半机号贾卡梳栉JB5。
本发明的进一步有益效果是：采用每面有两把半机号贾卡梳栉和一把地梳栉的双针床经编机，可以使得提花编织带的织造工艺简单，提高织造效率。
进一步，所述平布组织包括：形状相同且对称层叠的平布前片和平布后片，其中，所述平布前片由所述GB1、JB2和JB3编织得到，所述平布后片由所述GB6、JB4和JB5编织得到，所述平布前片和所述平布后片之间无连接；所述提花组织由所述JB2和JB3导纱至所述后针床以及由所述JB4和JB5导纱至所述前针床并分别成圈编织得到，其中，所述提花组织的边缘分别与所述平布前片和所述平布后片的相同边缘处连接；
和/或，
所述平布组织由所述GB1、JB2、JB3导纱至所述后针床以及由所述GB6、JB4和JB5导纱至所述前针床并分别成圈编织得到；所述提花组织包括：形状相同且对称层叠的提花前片和提花后片，其中，所述提花前片由所述JB2和JB3编织得到，所述提花后片由所述JB4和JB5编织得到，所述提花前片和所述提花后片之间无连接，其中，所述平布组织的部分边缘分别与所述提花前片和所述提花后片的边缘连接。
本发明的进一步有益效果是：平布前片由前针床对应的梳栉导纱编织，平布后片由后针床对应的梳栉导纱编织，平布前片和平布后片无连接，提花组织由前针床和后针床的四个贾卡梳在前针床和后针床之间摆动导纱，使得纱线在前针床和后针床上的针上均成圈编织，提花组织一方面起到花型本身装饰效果外，还起到连接前后片织物的作用；或者，提花前片由前针床对应的两个贾卡梳导纱编织，提花后片由后针床对应的两个贾卡梳导纱编织，提花前片和提花后片无连接，平布组织由前针床和后针床的梳栉在前针床和后针床之间摆动导纱，使得纱线在前针床和后针床上的针上均成圈编织，一方面提花组织起到花型本身装饰效果外，另一方面平布组织也起连接前后片织物的作用。上述两种方案，织造过程快速，织物轻薄，提花编织带的花型设计可简单多样。
进一步，所述平布组织由所述JB2、JB3、JB4和JB5编织编链组织并由所述GB1和GB6编织衬纬组织或成圈型组织形成；
所述提花组织由所述JB2、JB3、JB4和JB5的预设提花垫纱工艺织做形成。
本发明的进一步有益效果是：织造工艺简单，织造效率高。
进一步，所述JB2、JB3、JB4和JB5所导纱线的颜色根据所述提花组织选择。
附图说明
图1为本发明一个实施例提供的双针床经编机中针床和梳栉对应的横向截面图；
图2为本发明另一个实施例提供的经编提花织带示意图；
图3为本发明另一个实施例提供的编织过程中一个地梳的垫纱运动图；
图4为图3对应的编织过程中另一个地梳的垫纱运动图；
图5为图3对应的平布编织过程中两个半机号贾卡梳的垫纱运动图；
图6为图3对应的平布编织过程中另外两个半机号贾卡梳的垫纱运动图；
图7为图3对应的提花组织编织过程中两个半机号贾卡梳JB2和JB3的垫纱运动图；
图8为图3对应的提花组织编织过程中另外两个半机号贾卡梳的垫纱运动图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例一
一种提花编织带的织造方法，该提花编织带通过双针床经编机经编编织得到，包括：在水平方向上相互连接的平布组织和提花组织。
例如，在织造一个提花为黑圈的提花编织带时，在平布织到一定位置后，连着平布边缘处开始织造黑圈，黑圈两侧的平布组织与黑圈同时织造，最后得到提花为黑圈的提花编织带。提花组织的边缘与平布组织的部分边缘连接。
利用经编编织的方法实现提花编织带的织造，可实现平布组织和提花组织在同一水平面上织造，根据待织提花编织带的要求，当平布组织织到一定长度后，开始接着平布组织的边缘织造提花组织，避免了传统的提花编织带的织造方法中先织造平布组织再在平布组织上织造提花组织导致的织物过厚、生产效率低等的问题。本发明使得编织带的织造过程快速、织物轻薄，进而提花编织带的花型设计可简单多样，不会受到编织带的厚度和工作耗时的限制。
实施例二
在实施例一的基础上，如图1所示，双针床经编机为每面有两把半机号贾卡梳栉和一把地梳栉的双针床经编机，其中，双针床经编机的前针床包括：依次排列的第一地梳栉GB1、第一半机号贾卡梳栉JB2和第二半机号贾卡梳栉JB3；双针床经编机的后针床包括：依次排列的第二地梳栉GB6、第三半机号贾卡梳栉JB4和第四半机号贾卡梳栉JB5。
采用每面有两把半机号贾卡梳栉和一把地梳栉的双针床经编机，可以使得提花编织带的织造工艺简单，提高织造效率。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，平布组织包括：形状相同且对称层叠的平布前片和平布后片，其中，平布前片由GB1、JB2和JB3编织得到，平布后片由所述GB6、JB4和JB5编织得到，平布前片和平布后片之间无连接；提花组织由JB2和JB3导纱至后针床以及由JB4和JB5导纱至前针床并分别成圈编织得到，其中，提花组织的边缘分别与平布前片和平布后片的相同边缘处连接。
提花组织连接平布前片和平布后片，前针床的贾卡梳对应的纱线在后针床可勾住(即成圈编织)，同样的，后针床的贾卡梳对应的纱线也可移至前针床并勾住。
例如，如图2所示，预织造白色“A”字提花的黑底编织带，则前针床对应的各梳栉所导纱线的颜色为黑色，后针床对应的各梳栉所导纱线的颜色为白色，在织造平布组织时，平布前片为黑色，平布后片为白色，若提花为白色“A”，则在平布织造到提花“A”字预设位置时，前针床和后针床的贾卡梳开始前后交换位置，此时后针床对应的贾卡梳将白色纱线导到前针床，用于制造白色“A”，在织造白色“A”的同时，白色“A”的周围平布进行同步织造，在白色“A”织造完成后，前针床和后针床的贾卡梳再次调换位置，开始织造平布，最后得到正面为黑底白“A”，反面为白底黑“A”的编织带。
相比使用传统织造方法制造的编织带相比，该编织带轻薄，制造速度快，用户体验感强，且美观。
和/或，平布组织由所述GB1、JB2、JB3导纱至后针床以及由GB6、JB4和JB5导纱至前针床并分别成圈编织得到；提花组织包括：形状相同且对称层叠的提花前片和提花后片，其中，提花前片由JB2和JB3编织得到，提花后片由JB4和JB5编织得到，提花前片和提花后片之间无连接，其中，平布组织的部分边缘分别与提花前片和所述提花后片的边缘连接。
平布组织连接提花前片和提花后片，前针床的梳栉对应的纱线在后针床可勾住(即成圈编织)，同样的，后针床的梳栉对应的纱线也可移至前针床并勾住。
例如，如图2所示，预织造“A”字提花的编织带，织造过程可以为：前针床对应的各梳栉所导纱线的颜色为白色，后针床对应的各梳栉所导纱线的颜色为黑色，在织造平布组织时，前针床和后针床的梳栉前后交换导纱，此时，前针床对应的梳栉将白线导至后针床进行织造，后针床对应的梳栉将黑线导至前针床进行织造，在织造提花“A”时，前针床的贾卡梳导黑线织造白色“A”，后针床的贾卡梳导黑线织造黑色“A”，最后得到，正面为黑底白“A”、反面为白底黑“A”的编织带。相比使用传统织造方法制造的编织带相比，该编织带轻薄，制造速度快，用户体验感强，且美观。
上述两种方案的区别是：提花编织带的前后片连接位置的不同，前一种方案是提花组织起着连接前后片的作用，后一个方案是平布组织起着连接前后片的作用。
平布前片由前针床对应的梳栉导纱编织，平布后片由后针床对应的梳栉导纱编织，平布前片和平布后片无连接，提花组织由前针床和后针床的四个贾卡梳在前针床和后针床之间摆动导纱，使得纱线在前针床和后针床上的针上均成圈编织，提花组织一方面起到花型本身装饰效果外，还起到连接前后片织物的作用；或者，提花前片由前针床对应的两个贾卡梳导纱编织，提花后片由后针床对应的两个贾卡梳导纱编织，提花前片和提花后片无连接，平布组织由前针床和后针床的梳栉在前针床和后针床之间摆动导纱，使得纱线在前针床和后针床上的针上均成圈编织，一方面提花组织起到花型本身装饰效果外，另一方面平布组织也起连接前后片织物的作用。上述两种方案，织造过程快速，平布组织和提花组织之间只有在水平方向上连接延伸，而不会层叠，织物轻薄，使得提花编织带的花型设计可以简单多样，应用范围广。
实施例四
在实施例一至实施例三中任一实施例的基础上，平布组织由JB2、JB3、JB4和JB5织做编链组织并由GB1和GB6织做衬纬组织形成。提花组织由JB2、JB3、JB4和JB5的预设提花垫纱工艺织做形成。
例如，在提花组织起着连接前后片的作用的方案中，GB1的垫纱工艺为：0-0-0-0/2-2-2-2(如3图所示)，GB6的垫纱工艺为：2-2-2-2/0-0-0-0(如图4所示)。在平布组织的编织过程中，如图5所示，JB2的垫纱工艺为：1-0-0-0/0-1-1-1，JB3的垫纱工艺为：1-0-0-0/0-1-1-1，如图6所示，JB4的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-0-0-1，JB5的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-0-0-1。在提花组织的编织过程中，JB2、JB3、JB4和JB5的垫纱工艺根据提花组织选择，例如，如图7所示，提花组织编织过程中的贾卡梳JB2和JB3的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-1-1-1，如图8所示，提花组织编织过程中的贾卡梳JB4和JB5的垫纱工艺为：0-1-1-1/1-1-1-0。其中，数字0、1、2分别代表相邻针间的间隙编号。
在平布组织起着连接前后片的作用的方案中，GB6的垫纱工艺为：0-0-0-0/2-2-2-2(如3图所示)，GB1的垫纱工艺为：2-2-2-2/0-0-0-0(如图4所示)。在平布组织的编织过程中，如图5所示，JB4的垫纱工艺为：1-0-0-0/0-1-1-1，JB5的垫纱工艺为：1-0-0-0/0-1-1-1，如图6所示，JB2的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-0-0-1，JB3的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-0-0-1。在提花组织的编织过程中，JB2、JB3、JB4和JB5的垫纱工艺根据提花组织选择，例如，如图7所示，提花组织编织过程中的贾卡梳JB4和JB5的垫纱工艺为：1-1-1-0/0-1-1-1，如图8所示，提花组织编织过程中的贾卡梳JB2和JB3的垫纱工艺为：0-1-1-1/1-1-1-0。其中，图中F代表前针床，B代表后针床，数字0、1、2分别代表相邻针间的间隙编号.
需要说明的是，提花组织和平布组织的垫纱工艺(垫纱运动轨迹)均由电脑控制。
该方法，织造工艺简单，织造效率高。
优选的，用于织造的纱线为有色低弹涤纶丝或锦纶丝。
实施例五
在实施例一至实施例四中任一实施例的基础上，JB2、JB3、JB4和JB5所导纱线的颜色根据提花组织选择。
例如，双针床经编机的前针床共有三把梳栉，后针床共有三把梳栉，每把梳栉用于导纱，因此编织提花编织带带时共可使用6种颜色的纱线。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提花编织带的织造方法，其特征在于，所述提花编织带通过双针床经编机经编编织得到，包括：在水平方向上相互连接的平布组织和提花组织。
2.根据权利要求1所述的一种提花编织带的织造方法，其特征在于，所述双针床经编机为每面有两把半机号贾卡梳栉和一把地梳栉的双针床经编机，其中，所述双针床经编机的前针床包括：依次排列的第一地梳栉GB1、第一半机号贾卡梳栉JB2和第二半机号贾卡梳栉JB3；所述双针床经编机的后针床包括：依次排列的第二地梳栉GB6、第三半机号贾卡梳栉JB4和第四半机号贾卡梳栉JB5。
3.根据权利要求2所述的一种提花编织带的织造方法，其特征在，所述平布组织包括：形状相同且对称层叠的平布前片和平布后片，其中，所述平布前片由所述GB1、JB2和JB3编织得到，所述平布后片由所述GB6、JB4和JB5编织得到，所述平布前片和所述平布后片之间无连接；所述提花组织由所述JB2和JB3导纱至所述后针床以及由所述JB4和JB5导纱至所述前针床并分别成圈编织得到，其中，所述提花组织的边缘分别与所述平布前片和所述平布后片的相同边缘处连接；
和/或，
所述平布组织由所述GB1、JB2、JB3导纱至所述后针床以及由所述GB6、JB4和JB5导纱至所述前针床并分别成圈编织得到；所述提花组织包括：形状相同且对称层叠的提花前片和提花后片，其中，所述提花前片由所述JB2和JB3编织得到，所述提花后片由所述JB4和JB5编织得到，所述提花前片和所述提花后片之间无连接，其中，所述平布组织的部分边缘分别与所述提花前片和所述提花后片的边缘连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种提花编织带的织造方法，其特征在于，所述平布组织由所述JB2、JB3、JB4和JB5编织编链组织并由所述GB1和GB6编织衬纬组织或成圈型组织形成；
所述提花组织由所述JB2、JB3、JB4和JB5的预设提花垫纱工艺织做形成。
5.根据权利要求2或3所述的一种提花编织带的织造方法，其特征在于，所述JB2、JB3、JB4和JB5所导纱线的颜色根据所述提花组织选择。
CN201810671339.2A 2018-06-26 2018-06-26 一种提花编织带的织造方法 Active CN108866791B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810671339.2A CN108866791B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种提花编织带的织造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810671339.2A CN108866791B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种提花编织带的织造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108866791A true CN108866791A (zh) 2018-11-23
CN108866791B CN108866791B (zh) 2021-03-30

Family

ID=64294713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810671339.2A Active CN108866791B (zh) 2018-06-26 2018-06-26 一种提花编织带的织造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108866791B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111436741A (zh) * 2020-04-21 2020-07-24 武汉纺织大学 一种柔性水壶壶身的制备方法及柔性水壶
CN112626701A (zh) * 2020-11-29 2021-04-09 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种浮雕网布
CN113403744A (zh) * 2021-06-24 2021-09-17 福建漳平协龙高新化纤有限公司 经编双针床贾卡多色立体织物的编织工艺及织物、鞋面

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204760A (ja) * 1997-01-13 1998-08-04 Nippon Mayer Ltd 多色ジャカード柄経編地の製編方法及び経編機
CN1782156A (zh) * 2004-12-02 2006-06-07 日本迈耶株式会社 间隔织物的制法及间隔织物
CN102168342A (zh) * 2011-04-14 2011-08-31 宁波三同编织有限公司 一种弹性织带及其编织方法
CN102425032A (zh) * 2011-10-13 2012-04-25 江南大学 具有多层次提花效应的无缝服装生产方法
CN104032476A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 高要市红雨伞服饰有限公司 一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法
CN104233621A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 江南大学 一种立体提花三明治织物
CN104452075A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 江南大学 一种经编双色成形鞋面的制作方法
CN204401250U (zh) * 2014-12-11 2015-06-17 东莞润信弹性织物有限公司 一种管状开叉织带
CN106757743A (zh) * 2017-03-06 2017-05-31 无锡百和织造股份有限公司 一种具有网眼的头部导汗带及其制造方法
CN107343687A (zh) * 2017-07-27 2017-11-14 东莞百宏实业有限公司 一种无缝一体式经编针织手表带及其织造工艺
CN106149191B (zh) * 2016-08-31 2017-12-19 莆田市华峰工贸有限公司 一种区域异色区分经编布的制备工艺
JP2018003169A (ja) * 2016-06-27 2018-01-11 アサヒマカム株式会社 分離構造を有する伸縮性経編地及びその編成方法

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH10204760A (ja) * 1997-01-13 1998-08-04 Nippon Mayer Ltd 多色ジャカード柄経編地の製編方法及び経編機
CN1782156A (zh) * 2004-12-02 2006-06-07 日本迈耶株式会社 间隔织物的制法及间隔织物
CN102168342A (zh) * 2011-04-14 2011-08-31 宁波三同编织有限公司 一种弹性织带及其编织方法
CN102425032A (zh) * 2011-10-13 2012-04-25 江南大学 具有多层次提花效应的无缝服装生产方法
CN104032476A (zh) * 2013-03-05 2014-09-10 高要市红雨伞服饰有限公司 一体成型的重经组织包边镂空提花无缝裤袜及其制造方法
CN104233621A (zh) * 2014-09-10 2014-12-24 江南大学 一种立体提花三明治织物
CN104452075A (zh) * 2014-11-17 2015-03-25 江南大学 一种经编双色成形鞋面的制作方法
CN204401250U (zh) * 2014-12-11 2015-06-17 东莞润信弹性织物有限公司 一种管状开叉织带
JP2018003169A (ja) * 2016-06-27 2018-01-11 アサヒマカム株式会社 分離構造を有する伸縮性経編地及びその編成方法
CN106149191B (zh) * 2016-08-31 2017-12-19 莆田市华峰工贸有限公司 一种区域异色区分经编布的制备工艺
CN106757743A (zh) * 2017-03-06 2017-05-31 无锡百和织造股份有限公司 一种具有网眼的头部导汗带及其制造方法
CN107343687A (zh) * 2017-07-27 2017-11-14 东莞百宏实业有限公司 一种无缝一体式经编针织手表带及其织造工艺

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111436741A (zh) * 2020-04-21 2020-07-24 武汉纺织大学 一种柔性水壶壶身的制备方法及柔性水壶
CN111436741B (zh) * 2020-04-21 2022-07-05 武汉纺织大学 一种柔性水壶壶身的制备方法及柔性水壶
CN112626701A (zh) * 2020-11-29 2021-04-09 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种浮雕网布
CN112626701B (zh) * 2020-11-29 2022-04-12 福建省晋江市华宇织造有限公司 一种浮雕网布
CN113403744A (zh) * 2021-06-24 2021-09-17 福建漳平协龙高新化纤有限公司 经编双针床贾卡多色立体织物的编织工艺及织物、鞋面

Also Published As

Publication number Publication date
CN108866791B (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108265386B (zh) 一种三明治双贾卡提花编织工艺
CN103541146B (zh) 一种双色或多色提花经编布的形成方法及其形成的经编布
CN108691088B (zh) 经编贾卡三色提花织物的织造方法
CN101545175A (zh) 一种经编双色提花无缝织物的编织方法
CN105420911A (zh) 一种双面贾卡提花编织工艺
CN105386230A (zh) 双针床无底提花三明治织物的生产方法
CN101487164A (zh) 一种经编提花无缝织物的编织方法
CN104452075A (zh) 一种经编双色成形鞋面的制作方法
CN105369466B (zh) 纯色提花效应的双色经编间隔织物及其制作工艺
CN107313171A (zh) 具有视觉三维效果的单层经编网布织造方法
CN108866791A (zh) 一种提花编织带的织造方法
CN107217384A (zh) 一种双色单贾卡经编织物的制作方法及该经编织物
CN108866794A (zh) 一种两把半贾卡经编机及其提花织物编织方法
CN109610081B (zh) 集针型复合组织针织物及其编织方法
CN108754805B (zh) 一种针织编织方法、编织结构、编织面料及服装
CN206970820U (zh) 八梳栉双贾卡多信号的经编织物的专用生产设备
CN101851827B (zh) 双层半月型实芯型边花织带和编织方法及所用钩针组件
WO2001029300A9 (en) Wholly elastic knitted fabrics and methods of producing the same
CN108589012A (zh) 一种单面双贾卡提花网布编织工艺
CN109652915B (zh) 经编无缝无底提花双面网孔织物的织造方法
CN108842285A (zh) 一种圆筒形提花编织带的织造方法
CN110863293A (zh) 3d立体贾卡经编织物及其经编机
CN109930299A (zh) 一种双贾卡提花面料的制作方法
CN103361863B (zh) 针织物的编织方法及针织物
CN109594190A (zh) 一种换色提花织物的制作工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant