CN111560706B - 一种经编机用除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种经编机用除尘系统，属于针织装备技术领域。所述系统包括：吸风机底座、吸风机、飞尘收集箱、第一风管、移动式风口装置、风口紧固件、第二风管；所述吸风机固定安装在设于吸风机底座上，所述吸风机底座设于经编机主机上，所述吸风机通过第二风管与飞尘收集箱连接，所述飞尘收集箱与移动式风口装置通过第一风管连接。本发明解决了经编机在短纤纱织造时的飞花去除的问题，移动式吸风口可保证吸风除尘覆盖了整个经编机成圈工作区域，大大提高了经编机短纤纱织造时的飞花吸除效果。

Description

一种经编机用除尘系统

技术领域

本发明涉及一种经编机用除尘系统，具体地是一种安装在经编机上用于吸除织造短纤纱时飞花的风口移动式的除尘系统，属于针织装备技术领域。

背景技术

棉纱等短纤纱存在着大量的毛羽，在经编机上进行短纤纱的加工织造时，由于导纱机件的摩擦而导致毛羽脱落等产生大量的飞花，这些飞花会落入经编机机件之间的间隙而阻塞机件的运动，严重时甚至导致经编机机件等的损坏，同时，由于经编织造时纱线排列紧密、间距小，飞花飘落在行进的纱线上而导致纱线相互纠缠打结、引发断纱，在织物上产生疵点，再者飞花在经编织造车间的空中飘扬，不仅不利于车间工作人员的身心健康，而且易导致火警等安全隐患。

目前在经编短纤纱织造生产中通常采用的飞花吸除方法主要有：

(1)最常用的方法是经编机在织造短纤纱的生产过程中，每隔一段时间(如每落一次布、或每2-8小时等等)将经编机人为停机，由操作人员用高压空气的吹风装置，利用高压气流对着送纱、成圈等经编机上易于集尘的部位进行吹风去除。这种人工吹风除飞花的方法简单易行，采用的吹风装置成本也较低，但吹除飞花时强大的高压气流可能会吹乱纱线，使得纱线相互缠结而引起后续织造时的断纱，影响生产正常进行、导致织物品质降低，另外吹出的飞花会飘扬在经编织造车间的空中，造成一系列不利的影响。

(2)另一种方法是在每台经编机上安装一套吹风装置，对着经编机的整体或者对着经编机上送经、成圈等重点区域进行吹风除尘。这类方法的优点是在经编机短纤纱织造过程中能及时吹去飞花、避免飞花集结，且设计合理时可保证吹出的气流均匀，不会导致乱纱，但吹起的飞花会飘扬在经编织造车间的空中，造成一系列不利的影响。

(3)还有一种方法是在经编机的上方或后方安装一个大型的吸风除尘装置，对着经编机的整体进行吸风除尘。这类方法要求吸风除尘装置能覆盖整个经编机的工作幅宽的区域，即需要设置又长又宽的吸风口，而为了提高吸尘效果，通常又要求具有较大的吸风工作区气压差，因而需增加吸风口的空气流量，吸风除尘装置的风机功率就要求很大，多在15kW以上，这不但导致能源消耗很高、而且会使得车间噪音剧增；同时由于吸风口配置远离经编机上易于产生飞花的部位(如送纱、成圈等区域)，即使加大吸风机功率，往往也不能获得良好的吸尘效果。

因此，上述这些吹(吸)风除尘的方法在经编机短纤纱生产中的应用效果均不够理想，在实际生产中难以应用，使得短纤纱经编生产效率不高、织物品质不够理想，严重制约着短纤纱在经编生产中进一步的推广应用。

发明内容

技术问题：

本发明要解决的技术问题是目前存在的经编机短纤纱织造时用的除尘系统不适应实际使用、或者实际除尘效果不佳的问题。

技术方案：

本发明首先提供一种移动式风口装置，其特征在于，包括：内螺杆、外管、外管连接件；

所述内螺杆为一根长杆结构，所述内螺杆外表面设有螺旋形沟槽；

所述内螺杆设于多个外管内，所述外管为中空圆柱结构，所述外管的管壁侧设有长缝口；

所述多个外管通过外管连接件串接，所述外管连接件为管道三通结构，包括直向管和垂直于直向管的垂直通管，所述直向管的内壁与外管嵌套连接。

在本发明的一种实施方式中，所述内螺杆两端分别依次设有转动副、压紧螺母；所述内螺杆通过两端的转动副和压紧螺母固定在外管上，所述内螺杆的一端还固定安装有旋转轮，所述内螺杆通过旋转轮传动而转动，并与外管上的长缝口的配合形成移动式吸风口。

在本发明的一种实施方式中，所述内螺杆外表面与外管内表面贴合但又要保证两者间没有接触性摩擦。

本发明还提供了一种经编机用除尘系统，包括：上述移动式风口装置、吸风机底座、吸风机、飞尘收集箱、第一风管、风口紧固件、第二风管；

所述吸风机固定安装在吸风机底座上，所述吸风机底座设于经编机主机上，所述吸风机通过第二风管与飞尘收集箱连接，所述飞尘收集箱与移动式风口装置通过第一风管连接；

所述外管的管壁的长缝口朝向并邻近经编机主机的成圈区域；所述垂直通管连接有支风管，多个支风管并联后连接至第一风管；

所述移动式风口装置设有一组风口紧固件，所述风口紧固件用于将移动式风口装置固定安装在邻近经编机主机的成圈区域的位置。

在本发明的一种实施方式中，所述外管连接件串接后，为一个整体，其长度与经编机主机的工作幅宽相等且覆盖工作幅宽。

在本发明的一种实施方式中，所述吸风机由控制柜控制而工作，所述控制柜单独配置或与经编主机的控制柜组合在一起，所述吸风机与经编机主机同步工作，即当经编机主机运转时，吸风机同时开始工作，当经编机主机停止时，吸风机也暂停运转。

在本发明的一种实施方式中，所述吸风机和/或飞尘收集箱和/或第一风管的负压内腔内设有气压传感器，用于检测除尘系统是否在正常工作，保证飞花吸除效果良好。

在本发明的一种实施方式中，所述长缝口数量一条或沿外管的周向分布为两条或三条，但不超过三条，多条长缝口沿外管周向形成多个吸风口。

在本发明的一种实施方式中，所述旋转轮与经编机牵拉辊通过传动带连接，或采用单独的驱动电机来驱动旋转轮。

本发明的移动式风口装置或经编机用除尘系统用于织造短纤纱时的除尘。

有益效果：

1、本发明通过设置外管上的长缝口与内螺杆的螺旋形沟槽配合，形成移动式吸风口，并将外管设置为多个，并通过外管连接件连接有支风管，多个支风管并联后连接至风管，可大大增强吸风能力、又降低吸风功率(可降低到2.5kW左右)，解决了经编机在短纤纱织造时的飞花去除的问题，同时移动式吸风口可保证吸风除尘覆盖了整个经编机成圈工作区域，大大提高了经编机短纤纱织造时的飞花吸除效果。

2、对于本发明的吸风式除尘装置，如果吸风口较大(如单纯使用长缝口)，会导致吸风口气压差偏小而吸尘无力，除尘效果不佳；如果在长管上配上分布式的孔状的吸风口，则在经编机整个成圈区域范围内，会因吸风不均匀，也不会有好的除尘效果；且经编机成圈区域附近，机件较多，又没有足够的空间安装往返运动的巡回式吸风口机构，本发明的长缝口+内螺杆螺旋沟槽组合式的移动式吸风口装置能够很好地解决上述问题。

3、本发明通过设置吸风机与经编机主机同步工作，不但可避免气流对处理断纱等操作时的干扰，而且可简化经编机换轴、保养等长时间停机的操作，同时还可降低能耗。

附图说明

图1为实施例1的经编机用除尘系统的整体结构示意图；

图2为实施例1的经编机用除尘系统移动式风口整体结构图；

图3为实施例1的经编机用除尘系统移动式风口结构分解示意图；

图中：1-经编机主机，2–吸风机底座，3–吸风机，4–飞尘收集箱，5–第一风管，6-移动式风口装置，7-风口紧固件，8–经编机牵拉辊，9-第二风管，10-成圈区域，11-传动带；

6-1-外管，6-2-外管连接件，6-3-内螺杆，6-4-转动副，6-5-压紧螺母，6-6-旋转轮，6-7-长缝口；6-8-螺旋形沟槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供一种经编机用除尘系统，其作为经编主机1相对独立的系统安装在经编机主机1的附近(侧面或后方等位置)，与经编机主机1固定联接或单独安装，经编机主机1上包括：成圈区域10。

所述经编机用除尘系统包括：吸风机底座2、吸风机3、飞尘收集箱4、第一风管5、移动式风口装置6、风口紧固件7、第二风管9；

所述吸风机3固定安装在设于吸风机底座2上，所述吸风机底座2设于经编机主机1上，所述吸风机3通过第二风管9与飞尘收集箱4连接，所述飞尘收集箱4与移动式风口装置6通过第一风管5连接。

所述移动式风口装置6包括：外管6-1、外管连接件6-2、内螺杆6-3、转动副6-4、压紧螺母6-5、旋转轮6-6、长缝口6-7；

所述内螺杆6-3为一根圆柱形长杆，所述内螺杆6-3外表面设有一条具有一定深度与宽度的螺旋形沟槽6-8；所述深度与宽度与经编机主机1的工作幅宽和吸风机3功率等因素有关，本实施例中，所述螺旋形沟槽6-8深度为4-6mm、宽度为2-3.5mm。

所述内螺杆6-3设于多个外管6-1内，所述外管6-1为中空圆柱结构，所述外管6-1的管壁侧设有细长的长缝口6-7，所述长缝口6-7朝向并邻近经编机主机1的成圈区域10。在本实施例中，所述长缝口6-7数量为一条，在其他实施例中，所述长缝口6-7数量在外管6-1的周向分布为两条或三条，但不宜超过三条，多条长缝口6-7沿外管周向形成多个吸风口从而可以对应于不同的吸尘方向；所述长缝口6-7数量为一条时，长缝口缝宽设置在3mm左右；两条时，每条缝宽应为2.5-3mm；三条时，每条缝宽不超过2.5mm。

所述多个外管6-1通过外管连接件6-2串接，所述外管连接件6-2为管道三通结构，包括直向管和垂直于直向管的垂直通管，所述直向管的内壁与外管6-1嵌套连接，所述垂直通管连接有支风管，多个支风管并联后连接至第一风管5，连接后均有良好的气密性。

进一步地，所述内螺杆6-3外表面与外管6-1内表面贴合，配合间隙较小，但又要保证两者间没有接触性摩擦，本实施例中，所述配合间隙不大于0.2mm，以减小负压气流的损失。

进一步地，所述内螺杆6-3两端分别依次设有转动副6-4、压紧螺母6-5；所述内螺杆6-3通过两端的转动副6-4和压紧螺母6-5固定在外管6-1上，所述内螺杆6-3的一端还固定安装有旋转轮6-6，所述内螺杆6-3通过旋转轮6-6传动而转动。

进一步地，所述旋转轮6-6与经编机牵拉辊8通过传动带11连接，所述传动带11为链条或皮带等连接，所述旋转轮6-6通过经编机牵拉辊8而转动，使得内螺杆6-3转动，并与外管6-1上的长缝口6-7的配合形成移动式吸风口。在其他实施例中，可以采用单独的驱动电机来驱动旋转轮6-6，所述单独的驱动电机可以采用普通的交流异步电机。

进一步地，所述移动式风口装置6设有一组风口紧固件7，所述风口紧固件7用于将移动式风口装置6固定安装在邻近经编机主机1的成圈区域10的位置，所述移动式风口装置6的长度与经编机主机1的工作幅宽一致；所述邻近经编机主机1的成圈区域10的位置安装的合适范围，与机械结构上可供安装的空间有关，越近越好；本实施例中，设置移动式吸风口与经编机主机1的织针的距离为40-50mm。

进一步地，所述外管连接件6-2串接后，为一个整体，其长度与经编机主机1的工作幅宽相等或略长，且覆盖经编机主机1的工作幅宽。

进一步地，控制吸风机3工作的控制柜可单独配置，也可经编主机1的控制柜组合在一起，所述吸风机3与经编机主机1同步工作，即当经编机主机1运转时，吸风机3同时开始工作，而当经编机主机1停止时，吸风机3也暂停运转；这不但可避免气流对处理断纱等操作时的干扰，而且可简化经编机换轴、保养等长时间停机的操作，同时还可降低能耗。

进一步地，所述吸风机3和/或飞尘收集箱4和/或第一风管5的负压内腔内设有气压传感器，用于检测除尘系统是否在正常工作，以保证经编机短纤纱织造时的飞花吸除效果良好。

工作原理：

当除尘系统工作时，通过吸风机3，使得第一风管5、第二风管9的管道内腔形成负压，进一步，在移动式风口装置6的内产生负压气流，从而在内螺杆6-3的螺旋形沟槽6-8内施加一定的空气负压，内螺杆6-3的螺旋形沟槽6-8与外管6-1上的长缝口6-7的配合处即形成了一个吸风口，且当采用专用的驱动电机或者由经编机牵拉辊8通过传动装置传动旋转轮6-6时，内螺杆6-3发生转动，内螺杆6-3的螺旋形沟槽6-8与外管6-1上的长缝口6-7的配合处就会进行横向移动，则相当于在整个经编机成圈区域10内贯穿形成了一个移动式吸风口。当经编机进行短纤纱织造时，在成圈区域10脱落的毛羽受吸风气流作用而被吸离，可有效避免飞花在成圈机件上的聚集。

本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够做出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种移动式风口装置，其特征在于，包括：内螺杆、外管、外管连接件；

所述内螺杆为一根长杆结构，所述内螺杆外表面设有螺旋形沟槽；

所述内螺杆设于多个外管内，所述外管为中空圆柱结构，所述外管的管壁侧设有长缝口；

所述多个外管通过外管连接件串接，所述外管连接件为管道三通结构，所述外管连接件包括直向管和垂直于直向管的垂直通管，所述直向管的内壁与外管嵌套连接。

2.如权利要求1所述的一种移动式风口装置，其特征在于，所述内螺杆两端分别依次设有转动副、压紧螺母；所述内螺杆通过两端的转动副和压紧螺母固定在外管上，所述内螺杆的一端还固定安装有旋转轮，所述内螺杆通过旋转轮传动而转动，并与外管上的长缝口的配合形成移动式吸风口。

3.如权利要求2所述的一种移动式风口装置，其特征在于，所述内螺杆外表面与外管内表面贴合但又要保证两者间没有接触性摩擦。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种移动式风口装置，其特征在于，所述移动式风口装置用于织造短纤纱时的除尘。

5.一种经编机用除尘系统，其特征在于，包括：权利要求2-3任一所述的移动式风口装置，所述除尘系统还包括吸风机底座、吸风机、飞尘收集箱、第一风管、风口紧固件和第二风管；

所述吸风机固定安装在吸风机底座上，所述吸风机底座设于经编机主机上，所述吸风机通过第二风管与飞尘收集箱连接，所述飞尘收集箱与移动式风口装置通过第一风管连接；

所述外管的管壁的长缝口朝向并邻近经编机主机的成圈区域；所述垂直通管连接有支风管，多个支风管并联后连接至第一风管；

所述移动式风口装置设有一组风口紧固件，所述风口紧固件用于将移动式风口装置固定安装在邻近经编机主机的成圈区域的位置。

6.如权利要求5所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述外管连接件串接后，为一个整体，其长度与经编机主机的工作幅宽相等且覆盖工作幅宽。

7.如权利要求6所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述吸风机由控制柜控制而工作，所述控制柜单独配置或与经编主机的控制柜组合在一起，所述吸风机与经编机主机同步工作，即当经编机主机运转时，吸风机同时开始工作，当经编机主机停止时，吸风机也暂停运转。

8.如权利要求7所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述吸风机和/或飞尘收集箱和/或第一风管的负压内腔内设有气压传感器，用于检测除尘系统是否在正常工作，保证飞花吸除效果良好。

9.如权利要求8所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述长缝口数量沿外管的周向分布为一条、两条或三条，多条长缝口沿外管周向形成多个吸风口。

10.如权利要求9所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述旋转轮与经编机牵拉辊通过传动带连接，或采用单独的驱动电机来驱动旋转轮。

11.如权利要求5-10任一项所述的一种经编机用除尘系统，其特征在于，所述除尘系统用于织造短纤纱时的除尘。

Images