JPH0240772B2 - Bokiniokeruseisosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願各発明は繊維産業で用いられる粗紡機、精
紡機等の紡機を清掃する装置に関し、紡績機の稼
動によつて機台自体を清掃すると共に、機台周囲
の空気も清掃にするものであつて、紡績技術分野
で利用されるものである。

〔従来の技術〕

紡機の清掃手段としては、従来機台端に内蔵し
た高静圧送風機の吸引側に接続された風洞からフ
リース吸込装置を各ローラーパート出口に配設し
て糸切れ時に連続供給されているフリースを吸い
込むことや、紡機上を機台全長にわたつて移動し
ながら機台に着床している繊維くず等を吹き飛ば
すトラベリングクリーナー等があつた。

〔発明が解決しようとす問題点〕

従来の手段では糸切れ時にも供給され続けてい
るフリースを吸引装置で吸い取つて、フリースが
からみ付くことにより派生する事故の防止は出来
ても機台を清掃出来なかつたり、トラベリングク
リーナーで一時的に機台の一部の繊維くず等を吹
き飛ばして除去して機台のみを清掃しても、空気
中に浮遊している繊維くず等を清掃できなかつた
りで、操業環境を良くする為の配慮がないばかり
か、機台のみの清掃すら十分に行えなかつた。本
発明は、機台の清掃と共に機台周辺の空気の清掃
をも効果的に省エネルギー手段によつて達成せん
とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

第１Ａ，１Ｂ図の精紡機及び第２図の粗紡機等
紡機に於いて、ローラーパートＲ又はローラーパ
ートＲとスピンドルパートＳとに吸気用の開口を
向け、且つ下方に排気吹出口を有するダストボツ
クスで回転羽根車を囲つた吸引気流発生装置を機
台長手方向全長にわたつて配設すると共に、該吸
引気流発生装置の吸気側に吸着ネツトを張設し
て、吸引気流発生装置が作り出す吸引気流Ｆ１、
吹出し気流Ｆ２及び循環気流Ｆ３の相互作用で該
ネツトにローラーパートから垂下するフリース
や、ローラーパートとスピンドルパートで発生す
る繊維くず及び空気中の浮遊繊維くずを吸着する
ことにより、機台の清掃及び機台周囲の空気の清
掃を達成した。又、吸着ネツトに繊維くずの付着
堆積が著しくなると吸引機能が低下するので、吸
着ネツトを循環形式か往復動形式で移動させなが
ら掃除機のサクシヨンマウスで付着繊維くずを除
去して吸着ネツトの吸引吸着機能の低下を防止
し、更に吸引気流発生装置の羽根車の回転軸を紡
機の主要回転軸であるチンプーリーシヤフトかト
ツプコーンドラムシヤフトからベルト駆動するこ
とにより吸引気流発生装置の機台全長にわたる各
位置の吸引力の変化を最少限度に抑止することに
より、従来装置の問題点を解決した。

〔作用〕

第１Ａ，１Ｂ図及び第２図で機台を運転すると
主要回転軸６，６′からベルト伝導により回転羽
根車が回転されダストボツクスの吸気用の開口部
に、吸引気流Ｆ１が発生する。この吸引気流によ
り糸切れ時のフロントボトムローラーより連続供
給されるフリースを、またローラーパート、スピ
ンドルパートで発生する繊維くず等を、更に空気
中の浮遊繊維くず等を吸着ネツト２上に吸着さ
せ、清掃を行う。更に回転羽根車からの吹出気流
Ｆ２を、繊維くず等の付着しやすい個所、例えば
スピンドルのラツチ部やニーブレーキ周辺や機
台、機構部をねらつて吹出し、吹払い作用により
清掃を行う。吸引気流Ｆ１と吹出気流Ｆ２間には
循環気流Ｆ３も発生する。この循環気流Ｆ３は、
飛散させた繊維くず等や空気中の繊維くず等をも
吸引作用により吸着ネツトへ吸着させ清掃を行
う。吸着ネツトに繊維くず等の堆積が著しくなる
と吸引作用の機能が低下するため、吸着ネツトに
堆積した繊維くず等を定期的にあるいは連続的に
手作業等で取除かねばならないが、この取除きを
自動的に行うべくこの吸着ネツトを連続的にある
いは間欠的に駆動装置にて移行させ、機台ヘツド
内に吸着ネツトの繊維くず等の堆積面と相対して
掃除機のサクシヨンマウスを設置し、吸着ネツト
上の堆積繊維くず等を吸入除去することにより、
吸引気流発生装置の吸引作用の機能が低下しな
い。

また、回転羽根車を回転羽根車の軸に固定され
たプーリーと機台の主要回転軸に固定されたプー
リーとの間に掛けたベルトにより機台の運転と共
に回転することにより、回転羽根車の有効長Ｌが
第６Ａ図に示す如く長くとれて吸引風量の低下を
避ける事が出来、機台全長にわたつて有効且つ均
質な吸引作用を奏することが可能となり、同時に
エネルギー使用の低減化を達成した。

〔実施例〕

第１Ａ図は本願各発明を実施した精紡機を、第
１Ｂ図は第１番目の発明の変形実施例を、そして
第２図は本願各発明を実施した粗紡機を示す図で
ある。

第１番目の発明： 図において１は回転羽根車であり、第７Ａ
図、第７Ｂ図から明らかな如く、空気力学的に
設計された弯曲板１′を取付け円板１″に固定
し、回転すればガイド板３１，４１の助けによ
り吹出気流Ｆ２と吸引気流Ｆ１とを派生する機
能を有する。この送風機はクロスフローフアン
或いは気流フアンと呼称され、大風量、低静圧
特性を有する。

ガイド板３１と４１とで機台下方に気流Ｆ２
を形成するように構成され、且つダストボツク
ス３でローラーパートＲ背面下部に吸気作用を
及ぼし、ダストボツクス４でスピンドルパート
Ｓ背部に吸気作用を及ぼすように構成された吸
引気流発生装置を紡機の全長にわたつて配設
し、該吸引気流発生装置の吸気側に吸着ネツト
２を張設した。吸引気流発生装置の回転羽根車
１は機台の運転と同調して回転するように設定
してある。回転羽根車１が回転するとダストボ
ツクス３，４の吸気用の開口部に吸引気流Ｆ１
が発生する。この吸引気流Ｆ１により糸切れ時
のフロントボトムローラーより連続供給される
フリースを、またローラーパート、スピンドル
パートで発生する繊維くず等を、更に空気中の
浮遊繊維くず等を吸着ネツト上に吸着させ、清
掃を行う。更に回転羽根車１からの吹出気流Ｆ
２を繊維くず等の付着しやすい個所、例えばス
ピンドルのラツチ部やニーブレーキ周辺や、機
台の機構部をねらつて吸払い作用により清掃を
行う。吸引気流と吹出気流間には、循環気流Ｆ
３も発生する。この循環気流Ｆ３は、飛散させ
た繊維くず等や空気中の繊維くず等をも吸引作
用により吸着ネツトへ吸着させる。更に、粗紡
機では下方への吹出し気流Ｆ２がエアーカーテ
ン作用により、機台の機構部への繊維くずの侵
入を阻止する。

なお、回転羽根車１の運転を機台と同調させ
ないで、即ち機台の一時停止にもかかわらず運
転し続けると、室内空調機能を高める効果があ
る。

第１Ｂ図の実施例は、回転羽根車１を上下に
２個設け、下方のものは主にスピンドルパート
Ｓで発生する繊維くず等を吸引気流Ｆ１で吸引
し、上方の羽根車１は主にローラーパートＲで
発生する繊維くず等を吸引気流Ｆ１で吸引する
ようになつており、吸引気流Ｆ１で案内された
繊維くず等はそれぞれの回転羽根車１の吸引側
に設けられた吸着ネツト２に吸着させられる。
そして各羽根車１からの吹出気流Ｆ２につい
て、下方のものはスピンドルのラツチ部やニー
ブレーキ周辺へ向けて進められ、その周りの清
掃に役立つが、上方のものについては、左右両
ローラーパートＲ間の空間から直上へ向けて進
められるようになつており、これによりクリー
ルパート５０の清掃、特に繊維くず等の付着し
やすい粗糸ボビン５１の清掃を行うことができ
る。

第２番目の発明： 第２の発明として、第１番目の発明の吸着ネ
ツト２に掃除手段を施して吸引作用及び吸着機
能の低下を防止した装置を第３図、第４Ａ図、
第４Ｂ図及び第５図に示している。第３図は平
面図で、精紡機の両側の吸着ネツト（第１Ａ，
１Ｂ図）に適用出来、回転羽根駆動装置１０を
介在して機台全長に延びる吸引気流発生装置の
両側面を覆つて両端機台ヘツド１３，１３間に
張設した吸着ネツト２がネツト駆動装置１１に
よつて矢印Ａ方向に循環運動しながら両端の機
台ヘツド１３内で掃除機のサクシヨンマウス１
２によつて付着した繊維くずが除去される。

第４Ａ、第４Ｂ図は吸引気流発生装置の一面
のみを覆う吸着ネツト（第１Ａ図の上面ネツト
第２図の各ネツト等）の実施態様を側面図で示
しており、第４Ａ図が両端ローラー間にエンド
レスベルトとして張設した状態を示し、ネツト
駆動装置１１によりネツトを矢印Ａ方向に循環
移動させながら掃除機のサクシヨンマウス１２
で付着した繊維くずを吸い取つている。

第４Ｂ図は両端でネツト駆動装置１１により
駆動される巻取ドラム１４を駆動して該ネツト
２を矢印Ａ方向とA′方向とに往復動させて掃
除機のサクシヨンマウスで繊維くずを吸い取
る。

第５図は、吸着ネツトを吸着ネツト素子２１
の集合体で構成し、両端にＸ１，Ｘ２，Ｘ３，
Ｘ４の移動用スペースと、素子列を列方向に押
し進めるためのシリンダー１６，１６及び列先
端の素子２１を他側の基端に移すための横押し
用シリンダー１５，１５とで２列の吸着ネツト
素子２１を循環動させるものである。この吸着
ネツト素子２１の装置は、製作面、運転面でベ
ルト形式のネツトより不利であるが、破損素子
の取換えのみで修復可能であると共に、吸引気
流発生装置の補修時のネツトの取り外しが容易
である。

以下の如く、吸着ネツトを機台端部へ移行さ
せて機台端部で掃除機のサクシヨンマウスで付
着繊維くずを吸い取る手段を付加した第２番目
の発明により第１番目の発明の実施中に吸着ネ
ツトの掃除が入手を要することなく合理的、且
つ高能率で自動的に達成出来るようになつた。

第３番目の発明： 第３番目の発明として、吸引気流発生装置の
駆動手段に就いて改善した。第６Ａ図及び第６
Ｂ図は吸引気流発生装置の各位置に於ける吸引
風量（m³／min）の値を示す図である。該装置
の回転羽根車１は機台の長手方向に直列に配置
され、一定個数毎に回転羽根車の駆動装置１０
を挿入する必要上、駆動装置として、モータを
挿入すれば第６Ｂ図に示す如く、回転羽根車の
有効長Ｌは断絶間隔l2の制約のために吸引気流
量が17％も低下し駆動装置挿入位置近傍で吸引
作用を大幅に低下した。そこで第６Ａ図の如く
回転羽根車の回転軸８′に取付けたプーリー８
をチンプーリーシヤフト６又はトツプコーンド
ラムシヤフト６′上に取付けたプーリー７から
ベルトＢで駆動して、駆動装置の挿入により生
ずる回転羽根車１の断絶間隔l1をさくすること
により、吸引気流量（m³／min）の低下を少な
くすることを達成し、より均一な吸引分布を実
現した。又吸引気流発生装置と機台との同期運
転も他の手段を要せず達成できた。

以上の実施例は本願各発明を１列の回転羽根車
を適用した場合に就いて述べたが、吸引気流発生
装置を２列の回転羽根車で構成し、吹出し気流も
２個所から排出するようにしても本願各発明の所
期の目的が達成出来ることは、以上の記載から当
業者にとつて自明のことにすぎない。

〔発明の効果〕

従来の清掃装置が局部的であつたり、繊維くず
等を飛散させるだけの消極的清掃であつたのに対
し、本発明の清掃装置では繊維くず等発生源であ
つたローラーパート及びスピンドルパートについ
ては、吸引気流Ｆ１にのせて清掃できるととも
に、機台回りの気流を循環気流Ｆ３とさせ空気中
の浮遊繊維くず等も清掃できる特徴がある。それ
故本清掃装置によつて機台への繊維くず等の付着
が減少し、紡機設置室内の空気も清浄になり、作
業環境も一段と良くなつた。更には、空気調和設
備の負荷も軽減された。更に、吸着ネツトを移動
させ、機台端部で掃除機にて吸着ネツト上の堆積
した繊維くず等を吸引除去し、常に本清掃装置の
吸引作用の機能が低下しないようになつているの
で、常時安定した吸引作用が働くとともに省力、
省エネルギーをも可能にした。更に回転羽根車が
紡機主要軸からベルト駆動されるため、回転羽根
車の有効長Ｌの損失を防ぐことが出来ると共に回
転羽根車を単独駆動装置により駆動する場合に比
べ、より省エネルギーがはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は、清掃装置を備えた精紡機の概略説
明側面図。第１Ｂ図は、第１Ａ図の変形例の概略
説明図。第２図は、清掃装置を備えた粗紡機の概
略説明側面図。第３図は、吸着ネツトの移動を説
明する概略平面図。第４Ａ図は、循環型吸着ネツ
トを、第４Ｂ図は往復動型吸着ネツトを示すそれ
ぞれ吸着ネツトの移動作用説明用概略側面図。第
５図は吸着ネツトを備えた各素子の配列状態を示
す概略平面図。第６Ａ図は回転羽根車の回転軸を
紡機の主要回転軸からベルトで駆動した場合の、
第６Ｂ図は回転羽根車の軸をモータで駆動した場
合の、回転羽根車の各位置と吸引風量との関係を
示す図である。第７Ａ図は回転羽根車の斜視図
で、第７Ｂ図は回転羽根車の作用説明図である。 １：回転羽根車、１′：羽根板、１″：取付円
板、２，２′：吸着ネツト、２１：吸着ネツト素
子、３：ダストボツクス（ローラーパート用）、
４：ダストボツクス（スピンドルパート用）、
５：チンプーリー、６：チンプーリーシヤフト、
６′：トツプコーンドラムシヤフト、７：駆動プ
ーリー、８：従動プーリー、９：駆動ベルト、１
０：回転羽根駆動装置、１１：吸着ネツト駆動装
置、１２：掃除機サクシヨンマウス、１３：機台
ヘツド、１４：吸着ネツト巻取りドラム、１５，
１６：押出し用シリンダ、３１，４１：ガイド
板、Ｆ１：吸引気流、Ｆ２：吹出気流、Ｆ３：循
環気流。Ｒ：ローラーパート、Ｓ：スピンドルパ
ート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも、ローラーパートＲ背面下部に吸
   引気流Ｆ１を形成する吸気用の開口を全長に有す
   るダストボツクス３を機台全長にわたつて配置
   し、該ダストボツクス内に機台長手方向に延びる
   回転羽根車１を少なくとも１列有する吸引気流発
   生装置をダストボツクス全長にわたつて設け、該
   吸引気流発生装置の全長にわたつて吹出し気流Ｆ
   ２を吹き出す開口を設けるとともに、前記吸引気
   流発生装置の吸気側に吸着ネツト２を装着したこ
   とを特徴とする紡機の清掃装置。 ２ 少なくとも、ローラーパートＲ背面下部に吸
   引気流Ｆ１を形成する吸気用の開口を全長に有す
   るダストボツクス３を機台全長にわたつて配置
   し、該ダストボツクス内に機台長手方向に延びる
   回転羽根車１を有する吸引気流発生装置をダスト
   ボツクス全長にわたつて設け、該吸引気流発生装
   置の全長にわたつて吹出し気流Ｆ２を吹き出す開
   口を設けるとともに、前記吸引気流発生装置の吸
   気側に吸着ネツト２を装着し、該吸着ネツトを機
   台端部へ移行させる駆動手段１１を設け、機台端
   部には前記吸着ネツトに作用する清掃手段１２を
   設けたことを特徴とする紡機の清掃装置。 ３ 吸着ネツトを吸着ネツト素子２１の２列の直
   列で構成し、該素子列を前方に押す手段１６と横
   方向に押す手段１５とによつて２列の素子群を循
   環移動させる特許請求の範囲第２項記載の装置。 ４ 吸着ネツトを両端の巻取ドラム１４間で往復
   巻取運動させる特許請求の範囲第２項記載の装
   置。 ５ 少なくとも、ローラーパートＲ背面下部に吸
   引気流Ｆ１を形成する吸気用の開口を全長に有す
   るダストボツクス３を機台全長にわたつて配置
   し、該ダストボツクス内に機台長手方向に延びる
   回転羽根車１を有する吸引気流発生装置をダスト
   ボツクス全長にわたつて設け、該吸引気流発生装
   置の全長にわたつて吹出し気流Ｆ２を吹き出す開
   口を設けるとともに、前記吸引気流発生装置の吸
   引側に吸着ネツト２を装着し、前記吸引気流発生
   装置の回転軸８′と紡機の主要回転軸６，６′との
   間に、回転伝達手段Ｂを介在させたことを特徴と
   する紡機の清掃装置。