CN216274596U - 绢丝交织面料的织造系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绢丝交织面料的织造系统，包括移动底座、相对设置在移动底座的顶部两侧的立板和织造机；立板上部与织造机相对的一侧设有蒸汽加湿机构，立板上与设有蒸汽加湿机构的一侧相邻的第一侧面和第二侧面上对称设有放线组件；移动底座的顶部设有与移动底座相连通的集尘罩。通过设置蒸汽加湿机构，可对纺织丝线进行加湿除静电；通过设置抽气泵和集尘罩，将纺织时产生的粉尘进行收集；通过设置抽屉式过滤组件对粉尘进行拦截过滤，便于对过滤组件进行清洗；通过蒸汽加湿机构、抽气泵以及过滤组件之间的同步工作，可在除去纺织丝线上的静电的同时，将生产过程产生的粉尘除去，提高成品率并为工作人员提供良好的工作环境。

Description

绢丝交织面料的织造系统

技术领域

本实用新型涉及交织面料技术领域，尤其涉及一种绢丝交织面料的织造系统。

背景技术

目前，随着社会的发展和进步，以及纺织业的发展，织造装置在生活中越来越普遍。现有的绢丝交织面料的织造系统在对绢丝交织面料进行生产时会产生大量粉尘，纺织厂车间内的粉尘多带有静电，这些因素会影响纺织厂的正常生产，导致飞花断头现象过多，降低成品率。

现有技术中，公告号为CN 207047515 U的实用新型专利中公开了一种纺织面料双面除静电装置，包括上除静电机构、下除静电机构、上导轨、上水平固定板、下导轨以及下固定板，上除静电机构与下除静电机构之间具有供纺织面料穿过的工作间隙，上除静电机构包括上离子风出风管以及上吸尘机构，且上吸尘机构置于上离子风出风管的管口两侧，上除静电装置安装于一上固定座上，下除静电机构包括下离子风出风管以及下吸尘机构，且下吸尘机构置于下离子风出风管的管口两侧，下除静电装置安装于一下固定座上。上述技术方案中，通过在纺织面料的上下面设置除静电装置，并在除静电装置的两侧分别设置吸尘机构，实现在对纺织面料除静电的同时将灰尘等杂质清除。但是，上述技术方案中只能在小范围内对面料除静电，若需要对大量的面料除静电则需要进行复杂的操作，这在一定程度上影响了面料的生产效率。

有鉴于此，有必要设计一种改进的绢丝交织面料的织造系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可除去纺织丝线上的静电，提高面料生产质量的绢丝交织面料的织造系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种绢丝交织面料的织造系统，包括移动底座、相对设置在所述移动底座的顶部两侧的立板和织造机；

所述立板上部与所述织造机相对的一侧设有蒸汽加湿机构，所述立板上与设有所述蒸汽加湿机构的一侧相邻的第一侧面和第二侧面上对称设有放线组件；

所述移动底座的顶部设有与所述移动底座相连通的集尘罩。

进一步地，所述蒸汽加湿机构的一端固定在所述立板的上部，另一端向所述织造机的一侧延伸。

进一步地，所述蒸汽加湿机构包括垂直固定在所述立板上部的箱体、垂直贯穿所述箱体的输气管以及等间距设置在所述箱体底部的若干出气嘴，所述出气嘴与所述输气管相连通，用于将蒸汽排出。

进一步地，所述移动底座内部设有相连通的集尘腔和过滤腔，所述集尘罩与所述集尘腔相连通。

进一步地，所述过滤腔内腔设有过滤组件，所述过滤组件包括抽屉式滤框和横向设置在所述抽屉式滤框内腔中的滤布。

进一步地，所述移动底座内部还设有电气安装腔。

进一步地，所述电气安装腔内设有抽气泵，所述抽气泵与所述过滤腔通过管道相连通。

进一步地，所述放线组件垂直设置在所述第一侧面和第二侧面上，所述放线组件包括若干放线轮、贯穿所述放线轮内腔的支撑杆以及连接所述放线轮和所述支撑杆的环形挡板。

进一步地，所述支撑杆与所述第一侧面和所述第二侧面相垂直。

进一步地，所述移动底座的底部与所述集尘罩的开口对应的位置设有排屑口，所述排屑口上盖设有盖塞。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的绢丝交织面料的织造系统，通过在立板和织造机之间设置蒸汽加湿机构，并使蒸汽加湿机构设置在与纺织丝线的牵引方向相平行的方向上，使加湿蒸汽与纺织丝线接触充分，极大提升了加湿除静电的效果，提高成品率；通过设置抽气泵和集尘罩，将纺织时产生的粉尘吸进集尘腔进行收集，避免粉尘被工作人员吸入体内；通过设置抽屉式过滤组件对粉尘进行拦截过滤，便于对过滤组件进行清洗；通过蒸汽加湿机构的加湿作用、抽气泵对粉尘的吸附以及过滤组件对粉尘的拦截，可在除去纺织丝线上的静电的同时，将生产过程产生的粉尘除去，提高成品率并为工作人员提供良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的绢丝交织面料的织造系统的一个角度的立体图；

图2为本实用新型的绢丝交织面料的织造系统的结构示意图；

图3为图1中的过滤组件的结构示意图；

图4为图1中的放线组件的结构示意图；

附图标记如下：

100、绢丝交织面料的织造系统；10、移动底座；11、集尘罩；12、集尘腔；13、过滤腔；131、过滤组件；1311、抽屉式滤框；1312、滤布；14、电气安装腔；141、抽气泵；15、排屑口；20、立板；201、第一侧面；21、放线组件；211、放线轮；212、支撑杆；213、环形挡板；30、织造机；40、蒸汽加湿机构；41、箱体；42、输气管；43、出气嘴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1至图4所示，本实用新型提供了一种绢丝交织面料的织造系统100，包括移动底座10、相对设置在移动底座10的顶部两侧的立板20和织造机30。移动底座10的底部均匀设有若干万向轮，移动底座10的顶部固定设有与移动底座10相连通的集尘罩11，集尘罩11位于立板20和织造机30之间；移动底座10的内腔设有集尘腔12、与集尘腔12相连通的过滤腔13以及电气安装腔14，移动底座10的底部与集尘罩11的开口对应的位置设有排屑口15，相应地，排屑口15上盖设有与其匹配的盖塞；过滤腔13的内腔内设有过滤组件131，电气安装腔14内腔固定设有抽气泵141，抽气泵141与过滤腔13通过管道相连通，抽气泵141通过集尘罩11把纺织时产生的粉尘吸进集尘腔12内进行收集，避免工作人员将粉尘吸入体内，危害人体健康。

请参阅图2并结合图1所示，立板20垂直固定在移动底座10的顶部上，立板20的上部一侧设有蒸汽加湿机构40，蒸汽加湿机构40的一端与立板20的上部固定连接，另一端向织造机30的一侧延伸。蒸汽加湿机构40包括垂直固定在立板20上部的箱体41、垂直贯穿箱体41的输气管42以及等间距设置在箱体41底部的与输气管42连通的若干出气嘴43，出气嘴43的开口向下，可将蒸汽排出至纺织丝线上，以对纺织丝线进行加湿。具体的，输气管42为不锈钢波纹管，输气管42与蒸汽发生器(图中未示出)连接，蒸汽发生器产生的蒸汽经输气管42输送到箱体41，再从箱体41的底部的出气嘴43排出，对纺织丝线进行加湿，实现除静电的目的。

请参阅图3所示，过滤组件131包括抽屉式滤框1311和横向设置在抽屉式滤框1311内腔中的滤布1312，过滤组件131上的滤布1312可以对粉尘进行拦截过滤，通过抽拉取出过滤组件131，即可对过滤组件131进行清洗；

请参阅图4并结合图1所示，立板20上与设有蒸汽加湿机构40的一侧相邻的第一侧面201和第二侧面(图中未标号)上垂直对称设有放线组件21，放线组件21与第一侧面201和第二侧面相垂直，放线组件21包括若干放线轮211和贯穿放线轮211内腔的支撑杆212，放线轮211和支撑杆212通过环形挡板213以螺纹方式连接，支撑杆212与第一侧面201和第二侧面相垂直；反向旋转取下环形挡板213即可对放线轮211进行更换，放线轮211更换完毕后将环形挡板213套设在支撑杆212端部外侧即可完成安装。

本实用新型的工作原理：应用本实用新型提供的绢丝交织面料的织造系统100生产面料时，先旋转取下环形挡板213对放线轮211进行更换，放线轮211更换完毕后，把环形挡板213套设在支撑杆212端部外侧完成安装；然后，蒸汽发生器产生的蒸汽经输气管42输送到箱体41内，再从箱体41底部的出气嘴43排出，可对纺织丝线进行加湿除静电；抽气泵141可通过集尘罩11把纺织时产生的粉尘吸进集尘腔12进行收集，避免粉尘被工作人员吸入体内，危害人体健康；过滤组件131上的滤布1312可以对粉尘进行拦截过滤，通过抽拉取出过滤组件131，即可对过滤组件131进行清洗；通过蒸汽加湿机构40的加湿作用、抽气泵141对粉尘的吸附以及过滤组件131对粉尘的拦截，可在对纺织丝线除去静电的同时，将生产过程产生的粉尘除去，提高成品率并为工作人员提供良好的工作环境，在实际生产中具有较高的实际应用价值。

综上所述，本实用新型提供的绢丝交织面料的织造系统100，通过设置蒸汽加湿机构40，可对纺织丝线进行加湿除静电，提高成品率；通过设置抽气泵141和集尘罩11，将纺织时产生的粉尘吸进集尘腔12进行收集，避免粉尘被工作人员吸入体内，危害人体健康；通过设置抽屉式过滤组件131对粉尘进行拦截过滤，便于对过滤组件131进行清洗；通过蒸汽加湿机构40、抽气泵141以及过滤组件131之间的同步工作，可在除去纺织丝线上的静电的同时，将生产过程产生的粉尘除去，提高成品率并为工作人员提供良好的工作环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，包括移动底座(10)、相对设置在所述移动底座(10)的顶部两侧的立板(20)和织造机(30)；

所述立板(20)上部与所述织造机相对的一侧设有蒸汽加湿机构(40)，所述立板(20)上与设有所述蒸汽加湿机构(40)的一侧相邻的第一侧面(201)和第二侧面上对称设有放线组件(21)；

所述移动底座(10)的顶部设有与所述移动底座(10)相连通的集尘罩(11)。

2.根据权利要求1所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述蒸汽加湿机构(40)的一端固定在所述立板(20)的上部，另一端向所述织造机(30)的一侧延伸。

3.根据权利要求1所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述蒸汽加湿机构(40)包括垂直固定在所述立板(20)上部的箱体(41)、垂直贯穿所述箱体(41)的输气管(42)以及等间距设置在所述箱体(41)底部的若干出气嘴(43)，所述出气嘴(43)与所述输气管(42)相连通，用于将蒸汽排出。

4.根据权利要求1所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述移动底座(10)内部设有相连通的集尘腔(12)和过滤腔(13)，所述集尘罩(11)与所述集尘腔(12)相连通。

5.根据权利要求4所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述过滤腔(13)内腔设有过滤组件(131)，所述过滤组件(131)包括抽屉式滤框(1311)和横向设置在所述抽屉式滤框(1311)内腔中的滤布(1312)。

6.根据权利要求4所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述移动底座(10)内部还设有电气安装腔(14)。

7.根据权利要求6所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述电气安装腔(14)内设有抽气泵(141)，所述抽气泵(141)与所述过滤腔(13)通过管道相连通。

8.根据权利要求1所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述放线组件(21)垂直设置在所述第一侧面(201)和第二侧面上，所述放线组件(21)包括若干放线轮(211)、贯穿所述放线轮(211)内腔的支撑杆(212)以及连接所述放线轮(211)和所述支撑杆(212)的环形挡板(213)。

9.根据权利要求8所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述支撑杆(212)与所述第一侧面(201)和所述第二侧面相垂直。

10.根据权利要求1所述的绢丝交织面料的织造系统，其特征在于，所述移动底座(10)的底部与所述集尘罩(11)的开口对应的位置设有排屑口(15)，所述排屑口(15)上盖设有盖塞。

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