CN214142689U - 一种便于使用的纺纱织造设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的纺纱织造设备，其技术方案要点是：包括用于制造纱线的纺纱设备本体与箱体，所述纺纱设备本体与所述箱体均固定在安装板的顶部，所述箱体的内腔中设置有清洗箱，所述清洗箱的内腔中转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述清洗箱的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆旋转的第一伺服电机，所述清洗箱内设置有清洗液，所述箱体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体内安装固定有高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有出风管，所述壳体的底部固定连接有干燥箱；达到可将纱线表面的灰尘和细小纤维清洗消除，提高布料的品质，避免细小纤维对员工呼吸道造成伤害的效果。

Description

一种便于使用的纺纱织造设备

技术领域

本实用新型属于便于使用的纺纱织造设备领域，具体涉及一种便于使用的纺纱织造设备。

背景技术

纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事:首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。

可参考公开号为CN203890541U的中国专利，其涉及一种纺纱设备，包括开清棉联合机、梳棉机和并条机，所述的梳棉机包括机架、给棉箱、刺辊、锡林、道夫和圆条器，给棉箱与开清棉联合机连接，所述的锡林上方设置有盖板，与锡林的外表面接触并互相匹配，盖板内设置有传动装置；并条机包括底座、出棉箱、导条罗拉、导条压辊、牵伸装置、集束器、紧压罗拉、收集桶和吸风装置，出棉箱中的棉条依次穿过导条压辊、牵伸装置、集束器、紧压罗拉，到收集桶中；吸风装置包括两个吸风口，一个吸风口对准牵伸装置，另一个吸风口对准紧压罗拉。

上述专利具有工作效率高，同时提高了棉纤维的质量的优点，但是其也存在缺陷，如：其未设置除尘机构，纱线表面容易粘连灰尘和细小纤维，会影响织就布料的品质，严重时会引起织就员工呼吸道感染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的纺纱织造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于使用的纺纱织造设备，包括用于制造纱线的纺纱设备本体与箱体，所述纺纱设备本体与所述箱体均固定在安装板的顶部，所述箱体的内腔中设置有清洗箱，所述清洗箱的内腔中转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均固定连接有搅拌叶，所述清洗箱的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆旋转的第一伺服电机，所述清洗箱内设置有清洗液，所述箱体内腔的顶部固定连接有壳体，所述壳体内安装固定有高压风机，所述高压风机的出风口连通固定有出风管，所述壳体的底部固定连接有干燥箱，所述出风管与所述干燥箱连通固定，所述干燥箱的底部连通固定有多个吹风管，所述吹风管的端面处开设有多个吹风口，所述箱体的两侧分别开设有供所述纱线穿过的进料口与出料口，所述清洗箱与所述箱体的内腔中均设置有多个用于导向所述纱线的限位导轮。

所述安装板的顶部在所述箱体的一侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括固定在所述安装板顶部的支撑板，所述支撑板上转动连接有收卷筒，所述安装板的顶部安装固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的电机轴端部与所述收卷筒的转轴上均固定连接有转动盘，两个所述转动盘通过皮带传动连接。

所述第一伺服电机的电机轴与所述搅拌杆通过联轴器固定连接。

所述搅拌叶上开设有多个用于消减所述清洗液翻滚程度的通孔，多个所述通孔错位分布在所述搅拌叶的表面。

所述限位导轮上开设有防止所述纱线滑脱的限位槽。

所述箱体上转动连接有用于方便检修与更换所述清洗液的门体，所述箱体在所述门体的一侧设置有功能面板。

所述箱体在所述出料口处固定连接有倾斜杆，所述倾斜杆上转动连接有支撑导轮，所述箱体在所述进料口处固定连接有用于栓系所述纱线的栓系杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本便于使用的纺纱织造设备在使用时，通过清洗箱、清洗液、第一伺服电机、搅拌叶的设置，可对纱线进行有效清洗，将纱线表面的灰尘杂质清除干净，达到可将纱线表面的灰尘和细小纤维清洗消除，提高布料的品质，避免细小纤维对员工呼吸道造成伤害的效果。

(2)、本便于使用的纺纱织造设备在使用时，通过高压风机、干燥箱、吹风管与吹风口的设置，可对清洗后纱线进行吹风干燥，避免纱线湿度过大引起霉变导致品质下降，同时高速的气流可将少许残留的细小纤维杂质吹落消除，达到对纱线进行有效干燥，进一步的对纱线进行除杂的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

图3为本实用新型的A处结构放大图；

图4为本实用新型的收卷机构处结构图；

图5为本实用新型的干燥箱处结构图；

图6为本实用新型的限位槽处结构图。

图中：1、纺纱设备本体；2、箱体；3、安装板；4、清洗箱；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、第一伺服电机；8、清洗液；9、壳体；10、高压风机；11、出风管；12、干燥箱；13、吹风管；14、吹风口；15、进料口；16、出料口；17、限位导轮；18、收卷机构；19、支撑板；20、收卷筒；21、第二伺服电机；22、转动盘；23、皮带；24、联轴器；25、通孔；26、限位槽；27、门体；28、功能面板；29、倾斜杆；30、支撑导轮；31、栓系杆；32、纱线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种便于使用的纺纱织造设备，其中技术方案如下：

包括用于制造纱线32的纺纱设备本体1与箱体2，纺纱设备本体1与箱体2均固定在安装板3的顶部，箱体2的内腔中设置有清洗箱4，清洗箱4的内腔中转动连接有搅拌杆5，搅拌杆5的两侧均固定连接有搅拌叶6，清洗箱4的顶部安装固定有驱动搅拌杆5旋转的第一伺服电机7，清洗箱4内设置有清洗液8，箱体2内腔的顶部固定连接有壳体9，壳体9内安装固定有高压风机10，高压风机10的出风口连通固定有出风管11，壳体9的底部固定连接有干燥箱12，出风管11与干燥箱12连通固定，干燥箱12的底部连通固定有多个吹风管13，吹风管13的端面处开设有多个吹风口14，箱体2的两侧分别开设有供纱线32穿过的进料口15与出料口16，清洗箱4与箱体2的内腔中均设置有多个用于导向纱线32的限位导轮17。

参阅图1-图6，安装板3的顶部在箱体2的一侧设置有收卷机构18，收卷机构18包括固定在安装板3顶部的支撑板19，支撑板19上转动连接有收卷筒20，安装板3的顶部安装固定有第二伺服电机21，第二伺服电机21的电机轴端部与收卷筒20的转轴上均固定连接有转动盘22，两个转动盘22通过皮带23传动连接；通过收卷机构18的设置，可方便纱线32的收卷。

参阅图1-图6，第一伺服电机7的电机轴与搅拌杆5通过联轴器24固定连接；通过联轴器24连接，可提高电机轴与搅拌杆5之间的连接稳定性，同时联轴器24具有吸能、减震的优点。

参阅图1-图6，搅拌叶6上开设有多个用于消减清洗液8翻滚程度的通孔25，多个通孔25错位分布在搅拌叶6的表面；通过多个通孔25的设置，可避免清洗液8翻滚程度过大，损坏纱线32。

参阅图1-图6，限位导轮17上开设有防止纱线32滑脱的限位槽26；通过限位槽26的设置，可避免纱线32在传动中脱落。

参阅图1-图6，箱体2上转动连接有用于方便检修与更换清洗液8的门体27，箱体2在门体27的一侧设置有功能面板28；通过功能面板28的设置，可简化工作流程，降低工作量，提高操作智能化。

参阅图1-图6，箱体2在出料口16处固定连接有倾斜杆29，倾斜杆29上转动连接有支撑导轮30，箱体2在进料口15处固定连接有用于栓系纱线32的栓系杆31；通过支撑导轮30的设置，可对纱线32进行支撑，方便收卷，栓系杆31的设置，可将断裂的纱线32栓系在栓系杆31上，避免重复将纱线32穿过多个限位导轮17内，减少工作量。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本便于使用的纺纱织造设备在使用时，首先将纱线32穿过进料口15、多个限位导轮17、出料口16最后栓系在收卷筒20上，同时通过功能面板28启动第一伺服电机7、第二伺服电机21与高压风机10，第二伺服电机21带动收卷筒20对纱线32进行收卷给纱线32传动提高动力，纱线32在经过清洗箱4时，第一伺服电机7带动搅拌杆5与搅拌叶6旋转，从而使清洗箱4内的清洗液8处于滚动旋转的状态，可提高对纱线32的冲洗效率，清洗液8的翻转冲洗将纱线32表面的杂质除去，然后纱线32经过限位导轮17传动到壳体9的下方，高压风机10的高速气流通过干燥箱12、吹风管13与吹风口14作用到纱线32上，对纱线32进行干燥除去水份，同时也将纱线32表面残留的杂质吹落，最后除杂干燥后的纱线32经过收卷筒20卷绕收集；本便于使用的纺纱织造设备在使用时，通过清洗箱4、清洗液8、第一伺服电机7、搅拌叶6的设置，可对纱线32进行有效清洗，将纱线32表面的灰尘杂质清除干净，达到可将纱线32表面的灰尘和细小纤维清洗消除，提高布料的品质，避免细小纤维对员工呼吸道造成伤害的效果；本便于使用的纺纱织造设备在使用时，通过高压风机10、干燥箱12、吹风管13与吹风口14的设置，可对清洗后纱线32进行吹风干燥，避免纱线32湿度过大引起霉变导致品质下降，同时高速的气流可将少许残留的细小纤维杂质吹落消除，达到对纱线32进行有效干燥，进一步的对纱线32进行除杂的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于使用的纺纱织造设备，包括用于制造纱线(32)的纺纱设备本体(1)与箱体(2)，其特征在于：所述纺纱设备本体(1)与所述箱体(2)均固定在安装板(3)的顶部，所述箱体(2)的内腔中设置有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的内腔中转动连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的两侧均固定连接有搅拌叶(6)，所述清洗箱(4)的顶部安装固定有驱动所述搅拌杆(5)旋转的第一伺服电机(7)，所述清洗箱(4)内设置有清洗液(8)，所述箱体(2)内腔的顶部固定连接有壳体(9)，所述壳体(9)内安装固定有高压风机(10)，所述高压风机(10)的出风口连通固定有出风管(11)，所述壳体(9)的底部固定连接有干燥箱(12)，所述出风管(11)与所述干燥箱(12)连通固定，所述干燥箱(12)的底部连通固定有多个吹风管(13)，所述吹风管(13)的端面处开设有多个吹风口(14)，所述箱体(2)的两侧分别开设有供所述纱线(32)穿过的进料口(15)与出料口(16)，所述清洗箱(4)与所述箱体(2)的内腔中均设置有多个用于导向所述纱线(32)的限位导轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述安装板(3)的顶部在所述箱体(2)的一侧设置有收卷机构(18)，所述收卷机构(18)包括固定在所述安装板(3)顶部的支撑板(19)，所述支撑板(19)上转动连接有收卷筒(20)，所述安装板(3)的顶部安装固定有第二伺服电机(21)，所述第二伺服电机(21)的电机轴端部与所述收卷筒(20)的转轴上均固定连接有转动盘(22)，两个所述转动盘(22)通过皮带(23)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述第一伺服电机(7)的电机轴与所述搅拌杆(5)通过联轴器(24)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述搅拌叶(6)上开设有多个用于消减所述清洗液(8)翻滚程度的通孔(25)，多个所述通孔(25)错位分布在所述搅拌叶(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述限位导轮(17)上开设有防止所述纱线(32)滑脱的限位槽(26)。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述箱体(2)上转动连接有用于方便检修与更换所述清洗液(8)的门体(27)，所述箱体(2)在所述门体(27)的一侧设置有功能面板(28)。

7.根据权利要求1所述的一种便于使用的纺纱织造设备，其特征在于：所述箱体(2)在所述出料口(16)处固定连接有倾斜杆(29)，所述倾斜杆(29)上转动连接有支撑导轮(30)，所述箱体(2)在所述进料口(15)处固定连接有用于栓系所述纱线(32)的栓系杆(31)。

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