CN210561350U - 一种无纺布除异味除棉絮除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，包括外壳，所述外壳内腔设有隔板，所述隔板两侧分别设有除尘腔与除异味腔，所述除尘腔内设有支撑辊，且所述支撑辊两端通过轴承连接外壳，所述支撑辊上方与下方均设有清理刷，所述清理刷外侧设有吸尘口，且所述吸尘口设于除尘腔内壁，所述吸尘口通过管道连接有第一负压风机，所述吸尘口右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有吸尘板，且所述吸尘板对称设置，所述除异味腔内设有导向辊，且所述导向辊两端通过轴承连接外壳，该无纺布除异味除棉絮除尘设备可对无纺布进行除异味、除棉絮、除尘处理，提高无纺布的质量，避免影响无纺布的后续加工生产。

Description

一种无纺布除异味除棉絮除尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，属于无纺布生产加工设备技术领域。

背景技术

非织造布又称不织布或无纺布,它是以纤维为原料,制成纤维网(层),经过化学或物理方法(如粘合、熔合或其他机械方法等)加工而成的纤维网状结构纺织品,简言之,非织造布就是不经过传统的纺纱、机织、针织所制成的布，由于产量高、工艺流程短、纤维原料适应性强、产品使用范围广,从20世纪40年代,开始工业生产以来,发展迅速,已成为纺织工业中最年轻而又最有发展前途的一个新领域，在对无纺布进行加工时，需要对无纺布进行除异味、除棉絮、除尘，现有的设备结构较为复杂、使用成本高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，通过设置清理刷，用于对无纺布表面进行清刷，初步去除无纺布上的棉絮与粉尘，通过设置吸尘口，用于吸收清理下来的棉絮与粉尘，且通过第一负压风机排入集尘箱内，通过设置吸尘板，其上的吸尘孔可进一步对无纺布上的粉尘进行吸取，提高除尘的效果，通过设置电动伸缩杆，控制吸尘板与无纺布之间的距离，从而控制吸尘板吸尘的力度，通过设置热风机，对无纺布进行加热，加速无纺布上异味的散发，通过设置导向辊，增大无纺布在除异味腔内的行进路程，提高除异味的效果，通过设置吸附板，用于吸收无纺布的异味，通过设置吸风口，用于提高异味排出的速率，有利于无纺布的加工生产。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，包括外壳，所述外壳内腔设有隔板，所述隔板两侧分别设有除尘腔与除异味腔，所述除尘腔内设有支撑辊，且所述支撑辊两端通过轴承连接外壳，所述支撑辊上方与下方均设有清理刷，所述清理刷外侧设有吸尘口，且所述吸尘口设于除尘腔内壁，所述吸尘口通过管道连接有第一负压风机，所述吸尘口右侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有吸尘板，且所述吸尘板对称设置，所述除异味腔内设有导向辊，且所述导向辊两端通过轴承连接外壳，所述除异味腔底部排风口，所述排风口通过管道连接有热风机，所述除异味腔顶部设有吸风口，所述吸风口通过管道连接有第二负压风机，所述吸风口下方设有吸附板，且所述吸附板设于导向辊上方，所述外壳顶部设有安装箱，且所述第一负压风机、热风机、第二负压风机从左到右依次设于安装箱内。

进一步的，所述清理刷两端固定连接有转动杆，且所述转动杆通过轴承连接外壳，所述转动杆上设有链轮，所述链轮之间连接有链条，所述链轮通过转杆连接有驱动电机，且所述驱动电机设于外壳一侧。

进一步的，所述吸尘板相对一侧设有光滑凸起，所述光滑凸起之间设有吸尘孔，且所述吸尘孔通过管道连接第一负压风机。

进一步的，所述吸附板包括活性炭板与活性炭柱，所述活性炭板之间连接活性炭柱。

进一步的，所述安装箱一侧设有集尘箱，且所述集尘箱通过管道连接第一负压风机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，结构简单，设计合理，通过设置清理刷，用于对无纺布表面进行清刷，初步去除无纺布上的棉絮与粉尘，通过设置吸尘口，用于吸收清理下来的棉絮与粉尘，且通过第一负压风机排入集尘箱内，通过设置吸尘板，其上的吸尘孔可进一步对无纺布上的粉尘进行吸取，提高除尘的效果，通过设置电动伸缩杆，控制吸尘板与无纺布之间的距离，从而控制吸尘板吸尘的力度，通过设置热风机，对无纺布进行加热，加速无纺布上异味的散发，通过设置导向辊，增大无纺布在除异味腔内的行进路程，提高除异味的效果，通过设置吸附板，用于吸收无纺布的异味，通过设置吸风口，用于提高异味排出的速率，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种无纺布除异味除棉絮除尘设备的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种无纺布除异味除棉絮除尘设备的吸尘板的结构示意图；

图3是本实用新型一种无纺布除异味除棉絮除尘设备的清理刷的驱动结构示意图；

图4是本实用新型一种无纺布除异味除棉絮除尘设备的吸附板的结构示意图；

图中标号：1、外壳；2、隔板；3、除尘腔；4、除异味腔；5、支撑辊；6、清理刷；7、吸尘口；8、第一负压风机；9、电动伸缩杆；10、吸尘板；11、导向辊；12、排风口；13、热风机；14、吸风口；15、第二负压风机；16、吸附板；17、安装箱；18、转动杆；19、链轮；20、链条；21、驱动电机；22、光滑凸起；23、吸尘孔；24、活性炭板；25、活性炭柱；26、集尘箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，包括外壳1，所述外壳1内腔设有隔板2，所述隔板2两侧分别设有除尘腔3与除异味腔4，所述除尘腔3内设有支撑辊5，且所述支撑辊5两端通过轴承连接外壳1，用于支撑除尘腔3内的无纺布移动，所述支撑辊5上方与下方均设有清理刷6，去除无纺布上的棉絮及粉尘，所述清理刷6外侧设有吸尘口7，且所述吸尘口7设于除尘腔3内壁，吸收漂浮与除尘腔3内的棉絮及粉尘，所述吸尘口7通过管道连接有第一负压风机8，所述吸尘口7右侧安装有电动伸缩杆9，控制吸尘板10距离无纺布的距离，控制吸尘板10的吸力，所述电动伸缩杆9连接有吸尘板10，且所述吸尘板10对称设置，所述除异味腔4内设有导向辊11，且所述导向辊11两端通过轴承连接外壳1，对除异味腔4内的无纺布进行导向，延长行走路径，所述除异味腔4底部排风口12，所述排风口12通过管道连接有热风机13，排出热风对无纺布进行加热，提高无纺布上异味挥发的速率，所述除异味腔4顶部设有吸风口14，所述吸风口14通过管道连接有第二负压风机15，提高空气流动的速度，加速异味去除，所述吸风口14下方设有吸附板16，且所述吸附板16设于导向辊11上方，吸收空气中的异味，所述外壳1顶部设有安装箱17，且所述第一负压风机8、热风机13、第二负压风机15从左到右依次设于安装箱17内。

更具体而言，所述清理刷6两端固定连接有转动杆18，且所述转动杆18通过轴承连接外壳1，所述转动杆18上设有链轮19，所述链轮19之间连接有链条20，所述链轮19通过转杆连接有驱动电机21，且所述驱动电机21设于外壳1一侧，提供清理刷6转动的驱动力，所述吸尘板10相对一侧设有光滑凸起22，所述光滑凸起22之间设有吸尘孔23，且所述吸尘孔23通过管道连接第一负压风机8，所述吸附板16包括活性炭板24与活性炭柱25，所述活性炭板24之间连接活性炭柱25，提高吸附异味的效果，所述安装箱17一侧设有集尘箱26，且所述集尘箱26通过管道连接第一负压风机8，用于收集第一负压风机8吸入的棉絮及粉尘。

本实用新型工作原理：使用时，无纺布经过除尘腔3内的支撑辊5与除异味腔4内的导向辊穿过外壳1，启动驱动电机21，链轮19带动链条20及转动杆18转动，进而清理刷6转动对无纺布表面进行清理，从而去除无纺布上的棉絮及粉尘，启动第一负压风机8，吸尘口可吸收漂浮于除尘腔3内的棉絮及粉尘，吸尘板10对无纺布上进一步吸尘，启动热风机13，排风口12吹出热风，加热除异味腔4内的温度，以及加速其内空气流动，从而提高异味挥发的速度，启动第二负压风机15，吸风口14吸取除异味腔4内的空气，使得空气经过吸附板16去除异味，即可完成对无纺布的除棉絮、除尘、除异味的工作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内腔设有隔板(2)，所述隔板(2)两侧分别设有除尘腔(3)与除异味腔(4)，所述除尘腔(3)内设有支撑辊(5)，且所述支撑辊(5)两端通过轴承连接外壳(1)，所述支撑辊(5)上方与下方均设有清理刷(6)，所述清理刷(6)外侧设有吸尘口(7)，且所述吸尘口(7)设于除尘腔(3)内壁，所述吸尘口(7)通过管道连接有第一负压风机(8)，所述吸尘口(7)右侧安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)连接有吸尘板(10)，且所述吸尘板(10)对称设置，所述除异味腔(4)内设有导向辊(11)，且所述导向辊(11)两端通过轴承连接外壳(1)，所述除异味腔(4)底部排风口(12)，所述排风口(12)通过管道连接有热风机(13)，所述除异味腔(4)顶部设有吸风口(14)，所述吸风口(14)通过管道连接有第二负压风机(15)，所述吸风口(14)下方设有吸附板(16)，且所述吸附板(16)设于导向辊(11)上方，所述外壳(1)顶部设有安装箱(17)，且所述第一负压风机(8)、热风机(13)、第二负压风机(15)从左到右依次设于安装箱(17)内。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，其特征在于：所述清理刷(6)两端固定连接有转动杆(18)，且所述转动杆(18)通过轴承连接外壳(1)，所述转动杆(18)上设有链轮(19)，所述链轮(19)之间连接有链条(20)，所述链轮(19)通过转杆连接有驱动电机(21)，且所述驱动电机(21)设于外壳(1)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，其特征在于：所述吸尘板(10)相对一侧设有光滑凸起(22)，所述光滑凸起(22)之间设有吸尘孔(23)，且所述吸尘孔(23)通过管道连接第一负压风机(8)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，其特征在于：所述吸附板(16)包括活性炭板(24)与活性炭柱(25)，所述活性炭板(24)之间连接活性炭柱(25)。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布除异味除棉絮除尘设备，其特征在于：所述安装箱(17)一侧设有集尘箱(26)，且所述集尘箱(26)通过管道连接第一负压风机(8)。

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