CN213708592U - 一种梳棉机清理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种梳棉机清理装置，涉及纺织技术的领域，其包括梳棉机机架和收集箱，梳棉机机架的一侧连通有多个负压风管，多个负压风管背离梳棉机机架的一端连通有总支管，总支管背离负压风管的一端与收集箱连通，收集箱呈内部中空的结构，收集箱内部向着背离梳棉机机架的方向依次设置有第一分隔板和第二分隔板，收集箱内部在第一分隔板靠近梳棉机机架的一侧设置有对铁屑去除的除铁组件和对短棉纤维去除的除絮组件，第一分隔板和第二分隔板之间设置有对棉籽去除的除籽组件，第二分隔板背离第一分隔板的一侧设置有负压风机，负压风机与收集箱连通。本申请具有将短棉、棉籽和铁屑依次分离开来，减少短棉和棉籽的浪费，缩减成本的效果。

Description

一种梳棉机清理装置

技术领域

本申请涉及纺织技术的领域，尤其是涉及一种梳棉机清理装置。

背景技术

目前梳棉机是用于将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂的装置，它可以将所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉前道工序遗留下来的棉籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条，储存于棉筒内，供并条工序使用。

在梳棉机工作的过程中，机箱内会产生大量的尘屑与短绒，这些尘屑一旦被排出机器外，会严重污染车间空气，影响工人的身体健康；而短绒因长时间的积累，容易使短绒落杂堆积，尤其是在原棉杂质较多时，落杂堆积的现象更为明显，若不及时清理，容易影响生产质量甚至造成设备的损坏，酿成事故。相关技术中可以将短棉、棉籽、铁屑收集到集尘箱中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有短棉、棉籽和铁屑混杂在一起而不利于后期的整理，容易造成棉籽和短绒的浪费缺陷。

实用新型内容

为了改善短棉、棉籽和铁屑混杂在一起而不利于后期的整理，容易造成棉籽和短绒的浪费问题，本申请提供一种梳棉机清理装置。

本申请提供的一种梳棉机清理装置采用如下的技术方案：

一种梳棉机清理装置，包括梳棉机机架和收集箱，梳棉机机架的一侧连通有多个负压风管，多个负压风管背离梳棉机机架的一端连通有总支管，总支管背离负压风管的一端与收集箱连通，收集箱呈内部中空的结构，收集箱内部向着背离梳棉机机架的方向依次设置有第一分隔板和第二分隔板，收集箱内部在第一分隔板靠近梳棉机机架的一侧设置有对铁屑去除的除铁组件和对短棉纤维去除的除絮组件，第一分隔板和第二分隔板之间设置有对棉籽去除的除籽组件，第二分隔板背离第一分隔板的一侧设置有负压风机，负压风机与收集箱连通。

通过采用上述技术方案，负压风机将短棉、铁屑和棉籽从总支管中抽出进入收集箱内依次通过除铁组件、除絮组件和除籽组件，铁屑被收集在除铁组件内，棉絮被收集在除絮组件内，棉籽被收集在除籽组件内。短棉、棉籽和铁屑依次被分离开来，方便了操作人员后续对短棉和棉籽的重复整理利用，提高了短棉和棉籽的利用率，缩减了成本。

优选的，所述除尘组件包括有磁铁辊，磁铁辊设置在收集箱靠近梳棉机机架的一端，磁铁辊与收集箱的内壁相对固定。

通过采用上述技术方案，铁屑、短棉和棉籽会从总支管中喷出，铁屑会在磁铁辊的磁力作用下吸附在磁铁辊的外周面上，短棉和棉籽会在风力的作用下向着除絮组件的方向进行移动，从而将铁屑分离收集在磁铁辊的外周面上，方便了操作人员后续对短棉和棉籽的回收利用。

优选的，所述磁铁辊轴向的一端设置有驱动电机，驱动电机固定在收集箱的外壁上，驱动电机的输出轴穿过收集箱与磁铁辊轴向的一端固定连接，磁铁辊与收集箱内壁转动连接且转动轴线平行于磁铁辊的轴线。

通过采用上述技术方案，驱动电机会带动磁铁辊进行转动，从而使得磁铁辊的外周面能够均匀的朝向总支管的开口，使得磁铁辊的外周面均能够吸附一定量的铁屑，提高了磁铁辊对铁屑的吸附效率。

优选的，所述收集箱靠近磁铁辊的位置固定设置有清屑刷，清屑刷的刷毛抵接在磁铁辊的外周面上，磁铁辊的正下方设置有铁屑聚合箱，铁屑聚合箱放置在收集箱内壁的上表面上。

通过采用上述技术方案，清屑刷的设置，使得能够将磁铁辊外周面的吸附的铁屑随着磁铁辊的转动不断的扫除，扫除下来的铁屑会聚集成块在磁铁板的磁性吸引力下被吸附在铁屑聚合箱内，进一步的提高了磁铁辊的铁屑吸附力。

优选的，所述铁屑聚合箱的底壁上表面固定设置有磁铁板。

通过采用上述技术方案，磁铁板的设计，使得铁屑最终被磁力吸附收集在铁屑聚合箱内，从而将铁屑与短棉和棉籽分离开来，减少了分离后的铁屑再次与短棉和棉籽混合的情况，提高了铁屑的清除率。

优选的，所述除絮组件包括有除絮滤板和棉絮聚合箱，除絮滤板固定设置在第一分隔板的上端，第一分隔板和除絮滤板将收集箱内部分隔呈两部分，除絮滤板上开设有滤孔，棉絮聚合箱安装在第一分隔板靠近梳棉机机架的一侧。

通过采用上述技术方案，去除铁屑后短棉和棉籽会在负压风力的作用下吹向除絮滤板，棉籽会穿过除絮滤板的滤孔而短棉会被拦截在除絮滤板的表面，短棉不断的距离并最终在重力的作用下收集在棉絮聚合箱内，方便了操作人员对短棉的回收利用。

优选的，所述除絮滤板上靠近中心的位置固定设置有转轴，转轴上转动连接有多个风动板，风动板与转轴的转动轴线垂直于除絮滤板，风动板相对于除絮滤板呈倾斜设置，风动板靠近除絮滤板的一侧固定设置有清絮刷，清絮刷的刷毛抵接在除絮滤板的表面。

通过采用上述技术方案，风动板和清絮刷的设计，使得在负压风力的作用下，能够自动的对除絮滤板的表面进行清理，减少了短棉大量的聚集在除絮滤板的上表面而堵塞滤孔使得棉籽不易通过除絮滤板的情况，从而间接的提高了除絮滤板的过滤效果。

优选的，所述除籽组件包括有除籽滤板和棉籽聚合箱，除籽滤板与第二分隔板固定连接，除籽滤板和第二分隔板将第二分隔板两侧的空间分成两部分，棉籽聚合箱设置在第二分隔板靠近第一分隔板的一侧，棉籽聚合箱安装放置在收集箱底壁的上表面。

通过采用上述技术方案，棉籽会在负压风力的作用下，吹至除籽滤板上，棉籽会被除籽滤板上滤孔拦截下来，棉籽会不断的聚集在除籽滤板上不断的聚集，在重力的作用下最终会掉落在棉籽聚合箱内，从而棉籽被分离收集起来，方便了操作人员对棉籽的回收利用。

优选的，所述除絮滤板和所述除籽滤板均呈倾斜设置且倾斜的方向相同，除絮滤板和除籽滤板的倾斜方向为向着梳棉机机架的方向倾斜向上。

通过采用上述技术方案，除絮滤板和除籽滤板的倾斜设计，使得短棉和棉籽在负压风力的作用下抵接在除絮滤板和除籽滤板上时，聚集的短棉和棉籽容易在重力的作用下从除絮滤板和除籽滤板上脱落，减少了滤孔的堵塞，方便了短棉和棉籽的收集。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.除铁组件、除絮组件和除籽组件的设计，使得短棉、棉籽和铁屑依次被分离开来，方便了操作人员后续对短棉和棉籽的重复整理利用，提高了短棉和棉籽的利用率，缩减了成本；

2.驱动电机的设计，使得磁铁辊的外周面均能够吸附一定量的铁屑，提高了磁铁辊对铁屑的吸附效率；

3.清屑刷的设置，使得能够将磁铁辊外周面的吸附的铁屑随着磁铁辊的转动不断的扫除，进一步的提高了磁铁辊的铁屑吸附力。

附图说明

图1是本申请实施例中的一种梳棉机清理装置的结构示意图；

图2是隐藏掉收集箱的一种梳棉机清理装置的结构示意图；

图3是旨在说明磁铁辊与清屑刷位置关系的局部剖视示意图。

附图标记说明：1、梳棉机机架；2、负压风管；3、总支管；4、回收机构；41、除铁组件；411、驱动电机；412、磁铁辊；413、清屑刷；414、铁屑聚合箱；415、磁铁板；42、除絮组件；421、除絮滤板；422、清絮刷；423、风动板；424、棉絮聚合箱；43、除籽组件；431、除籽滤板；432、除籽聚合箱；44、负压风机；45、收集箱；451、第一分隔板；452、第二分隔板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种梳棉机清理装置。

参照图1，一种梳棉机清理装置包括梳棉机机架1、负压风管2、总支管3和回收机构4。负压风管2设置有多个，多个负压风管2均与梳棉机机架1连通，多个负压风管2背离梳棉机机架1的一端均与总支管3连通，总支管3背离负压风管2的一端与回收机构4连通设置。回收机构4产生负压环境，通过负压风管2内的负压环境将梳棉机机架1内部的短棉、棉籽和铁屑等收集到总支管3内，再将总支管3内的各个杂质分离然后进行收集。本申请将短棉、棉籽和铁屑集中收集到回收机构4内，并由回收机构4将短棉、棉籽和铁屑依次分离开来，方便了操作人员后续对短棉和棉籽的重复整理利用，提高了短棉和棉籽的利用率，缩减了成本。

参照图1和图2，回收机构4包括除铁组件41、除絮组件42、除籽组件43、负压风机44和收集箱45。总支管3与收集箱45靠近一侧连通，收集箱45呈内部中空的箱体结构，负压风机44连通设置在收集箱45背离梳棉机机架1的一侧，收集箱45内在向着背离负压风管2的方向依次固定设置有第一分隔板451和第二分隔板452。除铁组件41和除絮组件42设置在第一分隔板451靠近梳棉机机架1的一侧，除籽组件43设置第二分隔板452背离第一分隔板451的一侧。负压风机44将短棉、铁屑和棉籽从总支管3中抽出进入收集箱45内依次通过除铁组件41、除絮组件42和除籽组件43。

参照图2和图3，除铁组件41包括有驱动电机411、磁铁辊412、清屑刷413、铁屑聚合箱414和磁铁板415。磁铁辊412设置在收集箱45靠近总支管3的位置并位于总支管3的正下方，磁铁辊412与收集箱45的内壁转动连接且转动轴线水平。驱动电机411设置在磁铁辊412的一端，驱动电机411与收集箱45的外壁固定连接，驱动电机411的输出轴穿过收集箱45与磁铁辊412轴向的一端的固定连接。清屑刷413设置在收集箱45靠近磁铁辊412的位置，清屑刷413的轴向与磁铁辊412的轴向平行，清屑刷413的两端与收集箱45的内壁固定连接，清屑刷413的刷毛抵接在磁铁辊412的外周面上。铁屑聚合箱414安装放置在收集箱45底壁的上表面，铁屑聚合箱414位于磁铁辊412的正下方，铁屑聚合箱414呈上方开口的箱体结构，磁铁板415固定设置在铁屑聚合箱414开口朝向的底壁上。

铁屑、短棉和棉籽会从总支管3中喷出，铁屑会在磁铁辊412的磁力作用下吸附在磁铁辊412的外周面上，短棉和棉籽会在风力的作用下向着除絮组件42的方向进行移动。驱动电机411会带动磁铁辊412进行转动，从而使得磁铁辊412的外周面能够均匀的朝向总支管3的开口，使得磁铁辊412的外周面均能够吸附一定量的铁屑。清屑刷413的设置，使得能够磁铁辊412外周面吸附的铁屑随着磁铁辊412的转动不断的扫除，扫除下来的铁屑会聚集成块在磁铁板415的磁性吸引力下被吸附在铁屑聚合箱414内，短棉和棉籽也会有一部分掉落在铁屑聚合箱414内，但在负压产生的分离作用下会不断的向着除絮组件42移动，而铁屑最终被收集在铁屑聚合箱414内，从而将铁屑与短棉和棉籽分离开来。

参照图2，除絮组件42包括有除絮滤板421、清絮刷422、风动板423和棉絮聚合箱424。除絮滤板421倾斜设置，除絮滤板421的倾斜方向为向着梳棉机机架1的方向倾斜向上，除絮滤板421倾斜的底端与第一分隔板451的顶端固定连接，第一分隔板451和除絮滤板421将收集箱45内部分隔呈两部分，除絮滤板421上开设有滤孔。棉絮聚合箱424设置在第一分隔板451靠近梳棉机机架1的一侧，棉絮聚合箱424安装放置在梳棉机机架1的底壁上表面。除絮滤板421靠近中心的位置下表面固定设置有转轴，转轴垂直于除絮滤板421，风动板423设置有多个，风动板423的一端与转轴转动连接且转动轴线垂直于除絮滤板421，风动板423相对于除絮滤板421倾斜设置。清絮刷422固定设置在风动板423靠近除絮滤板421的一侧，清絮刷422的刷毛抵接在除絮滤板421的表面。

去除铁屑后短棉和棉籽会在负压风力的作用下吹向除絮滤板421，棉籽会穿过除絮滤板421的滤孔而短棉会被拦截在除絮滤板421的表面；随着负压风力的吹动，因为风动板423的倾斜设计，负压风会带动着风动板423进行转动从而清絮刷422的刷毛会对除絮滤板421上附着的短棉进行扫除，减少了短棉堵塞除絮滤板421的滤孔影响棉籽穿过的情况，被清絮刷422刮除掉的短棉会不断的聚集在棉絮聚合箱424内，从而短棉和棉籽分离开来。

参照图2，除籽组件43包括有除籽滤板431和棉籽聚合箱432。除籽滤板431呈倾斜设置，除籽滤板431的倾斜方向为向着梳棉机机架1的方向倾斜向上，除籽滤板431倾斜的底端与第二分隔板452的顶端固定连接，第二分隔板452、第一分隔板451和除籽滤板431将收集箱45内部分隔呈三部分，除籽滤板431上开设有滤孔，除籽滤板431上滤孔的孔径尺寸小于除絮滤板421上滤孔的孔径。棉籽聚合箱432设置在第二分隔板452靠近第一分隔板451的一侧，棉籽聚合箱432安装放置在收集箱45底壁的上表面。棉籽和一些灰尘会在负压风力的作用下，吹至除籽滤板431上，棉籽会被除籽滤板431上滤孔拦截下来，棉籽会不断的聚集在除籽滤板431上不断的聚集，在重力的作用下最终会掉落在棉籽聚合箱432内，从而棉籽被分离收集起来。

本申请实施例一种梳棉机清理装置的实施原理为：负压风机44将短棉、铁屑和棉籽从总支管3中抽出进入收集箱45内依次通过除铁组件41、除絮组件42和除籽组件43，铁屑在经过除铁组件41时被收集在铁屑聚合箱414内，棉絮在经过除絮组件42时被收集在棉絮聚合箱424内，棉籽在经过除籽组件43时被收集在棉籽聚合箱432内。综上所述，本申请将短棉、棉籽和铁屑依次分离开来，方便了操作人员后续对短棉和棉籽的重复整理利用，提高了短棉和棉籽的利用率，缩减了成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种梳棉机清理装置，其特征在于：包括梳棉机机架(1)和收集箱(45)，梳棉机机架(1)的一侧连通有多个负压风管(2)，多个负压风管(2)背离梳棉机机架(1)的一端连通有总支管(3)，总支管(3)背离负压风管(2)的一端与收集箱(45)连通，收集箱(45)呈内部中空的结构，收集箱(45)内部向着背离梳棉机机架(1)的方向依次设置有第一分隔板(451)和第二分隔板(452)，收集箱(45)内部在第一分隔板(451)靠近梳棉机机架(1)的一侧设置有对铁屑去除的除铁组件(41)和对短棉纤维去除的除絮组件(42)，第一分隔板(451)和第二分隔板(452)之间设置有对棉籽去除的除籽组件(43)，第二分隔板(452)背离第一分隔板(451)的一侧设置有负压风机(44)，负压风机(44)与收集箱(45)连通。

2.根据权利要求1所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述除铁组件(41)包括有磁铁辊(412)，磁铁辊(412)设置在收集箱(45)靠近梳棉机机架(1)的一端，磁铁辊(412)与收集箱(45)的内壁相对固定。

3.根据权利要求2所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述磁铁辊(412)轴向的一端设置有驱动电机(411)，驱动电机(411)固定在收集箱(45)的外壁上，驱动电机(411)的输出轴穿过收集箱(45)与磁铁辊(412)轴向的一端固定连接，磁铁辊(412)与收集箱(45)内壁转动连接且转动轴线平行于磁铁辊(412)的轴线。

4.根据权利要求3所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述收集箱(45)靠近磁铁辊(412)的位置固定设置有清屑刷(413)，清屑刷(413)的刷毛抵接在磁铁辊(412)的外周面上，磁铁辊(412)的正下方设置有铁屑聚合箱(414)，铁屑聚合箱(414)放置在收集箱(45)内壁的上表面。

5.根据权利要求4所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述铁屑聚合箱(414)的底壁上表面固定设置有磁铁板(415)。

6.根据权利要求1所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述除絮组件(42)包括有除絮滤板(421)和棉絮聚合箱(424)，除絮滤板(421)固定设置在第一分隔板(451)的上端，第一分隔板(451)和除絮滤板(421)将收集箱(45)内部分隔呈两部分，除絮滤板(421)上开设有滤孔，棉絮聚合箱(424)安装在第一分隔板(451)靠近梳棉机机架(1)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述除絮滤板(421)上靠近中心的位置固定设置有转轴，转轴上转动连接有多个风动板(423)，风动板(423)与转轴的转动轴线垂直于除絮滤板(421)，风动板(423)相对于除絮滤板(421)呈倾斜设置，风动板(423)靠近除絮滤板(421)的一侧固定设置有清絮刷(422)，清絮刷(422)的刷毛抵接在除絮滤板(421)的表面。

8.根据权利要求6所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述除籽组件(43)包括有除籽滤板(431)和棉籽聚合箱(432)，除籽滤板(431)与第二分隔板(452)固定连接，除籽滤板(431)和第二分隔板(452)将第二分隔板(452)两侧的空间分成两部分，棉籽聚合箱(432)设置在第二分隔板(452)靠近第一分隔板(451)的一侧，棉籽聚合箱(432)安装放置在收集箱(45)底壁的上表面。

9.根据权利要求8所述的一种梳棉机清理装置，其特征在于：所述除絮滤板(421)和所述除籽滤板(431)均呈倾斜设置且倾斜的方向相同，除絮滤板(421)和除籽滤板(431)的倾斜方向为向着梳棉机机架(1)的方向倾斜向上。

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