CN204185385U - 一种矿棉收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿棉收集装置，旨在提供一种可有效解决集棉机在长期运转过程中集棉网带上的网孔容易被残留的矿棉堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低的问题的矿棉收集装置。它包括集棉机，集棉机包括机壳及集棉网带装置，机壳内依次设有集棉室，风干室及清理室，集棉网带装置包括四个链轮及环绕四个链轮的集棉网带，该集棉网带依次由集棉段，上过渡段，落棉段及下清理段构成；下清理段穿过风干室，且下清理段的一端位于集棉室内，另一端位于清理室内；清理室内、位于下清理段上方设有若干并排设置的清洗喷头；风干室内、位于下清理段上方设有若干吹干风上出风口，位于下清理段下方设有若干吹干风下出风口。

Description

一种矿棉收集装置

技术领域

本实用新型涉及矿棉生产领域，具体涉及一种矿棉生产工艺中的矿棉收集装置。

背景技术

矿棉是以高炉矿渣为主要原材料，经高温熔融，由高速离心设备制成无机纤维，并通过集棉机聚集成矿棉。集棉机通过诱导风和负压风将离心机中制得的纤维聚集到集棉网带上；同时集棉网带通过链轮不断的运转、传送，并在集棉网带传送过程中使聚集在集棉网带上的矿棉由集棉网带上脱落排出，从而使集棉网带在传送过程中能够连续不断的在负压风作用下将矿棉纤维聚集到集棉网带上。目前集棉机的集棉网带在运转过程中往往会因为集棉网带上的矿棉纤维脱落不彻底，使得集棉网带在长期运转过程中集棉网带上的网孔被残留的矿棉纤维堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低。

另一方面，集棉机通过诱导风和负压风将离心机中制得的纤维聚集到集棉网上，在这个过程中由集棉机中排出的气流中含有大量的纤维及粉尘；因而由集棉机中排出的气流需要经过除尘过滤器除尘后才能排放到空气中。除尘过滤器在使用过程中，除尘过滤器内的过滤网很容易被纤维、粉尘等附着、堵塞；因而除尘过滤器内的过滤网需要定期的进行清理，防止除尘过滤器因过滤网被纤维及粉尘等附着、堵塞而失效；而目前与集棉机配套使用的除尘过滤器内的过滤网往往是通过人工手动清理的方式进行清理，不仅清理难度大、清理效率低，而且清理效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是为了克服现有技术中的不足；提供一种矿棉收集装置，其可有效解决集棉机在长期运转过程中集棉网带上的网孔容易被残留的矿棉纤维堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低的问题。

本实用新型在第一目的基础上的另一目的是为了克服现有技术中的不足；提供一种矿棉收集装置，其不仅能够有效的清除集棉机中排出的气流中的纤维及粉尘，使集棉机的排放气体中纤维含量符合要求；而且能够自动的对除尘装置中的过滤隔层进行清理，有效防止除尘装置因过滤隔层被纤维及粉尘等附着、堵塞而失效。

本实用新型的技术方案是：

一种矿棉收集装置，包括集棉机，该集棉机包括机壳及集棉网带装置，所述机壳内依次设有集棉室，风干室及清理室，所述集棉网带装置包括四个链轮及环绕四个链轮的集棉网带，所述四个链轮分布在梯形的四个顶点处，所述集棉网带呈梯形，且该集棉网带依次由集棉段，上过渡段，落棉段及下清理段构成；所述集棉段位于集棉室内；所述上过渡段位于集棉网带的顶部，且上过渡段中靠落棉段的部分位于集棉室外侧；所述落棉段位于集棉室外侧，且落棉段的上部位于清理室上方，落棉段的下部位于清理室内；所述下清理段位于集棉网带的底部；下清理段穿过风干室，且下清理段的一端位于集棉室内，另一端位于清理室内；所述机壳上设有与集棉室相通的进棉风口及负压风口，所述进棉风口与集棉段相对设置，所述负压风口位于集棉段，上过渡段及下清理段之间，且进棉风口与负压风口位于集棉段相对两侧；与集棉段对应的集棉网带自下而上往远离进棉风口的方向斜向上延伸；所述清理室内、位于下清理段上方设有若干并排设置的清洗喷头，各清洗喷头的喷嘴朝下设置；所述风干室内、位于下清理段上方设有若干吹干风上吹风口，风干室内、位于下清理段下方设有若干吹干风下吹风口。

本方案的集棉机的集棉网带在运转过程中，首先，在集棉段处聚集矿棉纤维；接着，在清理室上方的落棉段处落棉（矿棉纤维在自重作用下由集棉网带上脱落），并输出；再接着，在清理室内通过清洗喷头对下清理段的集棉网带进行冲洗（高压冲洗），将集棉网带上残留的矿棉纤维冲洗干净，然后在风干室内通过吹干风上、下出风口将集棉网带吹干；从而保证集棉网带在运转过程中，进入集棉段处的集棉网带的网孔畅通，进而有效解决集棉机在长期运转过程中集棉网带上的网孔容易被残留的矿棉纤维堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低的问题。

作为优选，还包括除尘装置，该除尘装置包括过滤室，第二抽风机及自清理装置，所述过滤室的侧面上设有进风口及出风口，且进风口与出风口位于过滤室的相对两侧面上，所述负压风口与进风口之间通过抽风管道相连通，且抽风管道上设有第一抽风机；所述第二抽风机的抽吸口与过滤室侧面上的出风口之间通过导气管道相连接；所述过滤室内、由进风口往出风口方向设有若干层矿棉纤维过滤隔层，且各矿棉纤维过滤隔层竖直设置；所述自清理装置包括可转动的设置在过滤室内的轴杆，用于驱动轴杆转动的第一驱动电机，若干设置在过滤室侧面上的除尘口，至少一个设置在过滤室侧面或顶面上的进气口及位于过滤室外侧的自清理抽吸管道系统；所述轴杆水平设置，且轴杆依次穿过各矿棉纤维过滤隔层，所述轴杆上设有若干与各矿棉纤维过滤隔层一一对应的清理刷，各清理刷分别包括至少一根设置在轴杆上的刷杆及若干设置在刷杆上的刷毛，各刷杆沿轴杆径向延伸，各刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且各刷杆上的刷毛端部抵靠在对应的矿棉纤维过滤隔层上；各进气口上分别设有第一开关阀门，所述各矿棉纤维过滤隔层的相邻两侧分别设有一个所述的除尘口，所述自清理抽吸管道系统包括总排气管道，第三抽风机，设置在总排气管道上的第二开关阀门及若干连接各除尘口与总排气管道的支气管道；所述总排气管道的一端封闭，另一端与第三抽风机的抽吸口相连通，所述各支气管道与第三抽风机位于第二开关阀门的相对两侧。

本方案在过滤室、第一抽风机及第二抽风机的作用下对集棉机中排出的气流进行过滤，有效的清除集棉机中排出的气流中的纤维及粉尘，使集棉机的排放气体中纤维含量符合要求。另一方面，还可以通过自清理装置自动的对各矿棉纤维过滤隔层进行清理，有效防止除尘装置因过滤隔层被纤维及粉尘等附着、堵塞而失效，保证除尘装置顺利工作，延长除尘装置的使用寿命。

作为优选，自清理抽吸管道系统还包括上端开口的除尘水箱及除尘排气管道，所述除尘排气管道的一端与第三抽风机的排风口相连通，另一端口由除尘水箱的上端口往下延伸至除尘水箱的下部。

自清理装置在清除矿棉纤维过滤隔层上吸附的纤维及粉尘的过程中，被清理的纤维及粉尘可以通过除尘排气管道将这部分纤维及粉尘通过除尘水箱进行过滤、清除，避免自清理装置这部分纤维及粉尘排放到空气中，造成二次污染。

作为优选，各除尘口设置在过滤室的侧面的底部。

作为优选，轴杆位于过滤室中部，轴杆的两端分别通过轴承可转动的设置在过滤室内，且轴杆的一端穿过过滤室侧壁、位于过滤室外侧，所述第一驱动电机位于过滤室外侧，且第一驱动电机的输出轴与位于过滤室外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接。

作为优选，清理室内、位于落棉段左右两侧分别设有清理组件，各清理组件分别包括若干自上而下依次分布的滚筒刷，各滚筒刷分别包括可转动设置在清理室内、并与集棉网带相平行的滚筒及若干设置在滚筒表面的刷毛，且该刷毛中有部分刷毛抵靠在与落棉段相对应的集棉网带上。本方案通过滚筒刷对位于清理室内的落棉段的集棉网带进行清理，有效的清除残留在集棉网带上的顽固矿棉；从而保证清洗喷头能够将集棉网带上残留的矿棉纤维冲洗干净。

作为优选，还包括位于机壳外侧的出棉输送带及刮棉板，所述刮棉板斜向下延伸设置，且刮棉板的上端抵靠在与落棉段相对应的集棉网带表面上，所述出棉输送带位于刮棉板的下方。

作为优选，清理室底面上、位于下清理段下方设有排水出口；所述风干室侧壁上设有通风口。

本实用新型的有益效果是：

其一，可有效解决集棉机在长期运转过程中集棉网带上的网孔容易被残留的矿棉纤维堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低的问题。

其二，不仅能够有效的清除集棉机中排出的气流中的纤维及粉尘，使集棉机的排放气体中纤维含量符合要求；而且能够自动的对除尘装置中的过滤隔层进行清理，有效防止除尘装置因过滤隔层被纤维及粉尘等附着、堵塞而失效。

附图说明

图1是本实用新型的集棉机的一种结构示意图。

图2是本实用新型的除尘装置的一种结构示意图。

图3是图2的俯视图。

图中：机壳1，集棉室2，风干室3，清理室4，进棉风口5，集棉网带6、集棉段61、上过渡段62、落棉段63、下清理段64，刮棉板7，出棉输送带8，滚筒刷9，排水出口10，清洗喷头11，通风口12，吹干风上吹风口13，吹干风下吹风口14，负压风口15，抽风管道16，第一抽风机17；

过滤室1a、进风口11a、出风口12a，滤隔层2a，导气管道3a，第二抽风机4a，第一驱动电机51a、齿轮传动机构52a、轴杆53a、刷杆54a，除尘口61a、进气口62a、第一开关阀门63a、支气管道64a、总排气管道65a、第二开关阀门66a、第三抽风机67a、除尘排气管道68a、除尘水箱69a。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种矿棉收集装置包括集棉机及除尘装置。

集棉机包括机壳1，集棉网带装置，位于机壳外侧的出棉输送带8及刮棉板7。机壳内依次设有集棉室2，风干室3及清理室4。机壳侧面上设有与集棉室相通的进棉风口5及负压风口15。集棉网带装置包括四个链轮及环绕四个链轮的集棉网带6。四个链轮分布在梯形的四个顶点处，其中两个链轮位于集棉室内，一个链轮位于清理室内，一个链轮位于清理室上方。集棉网带呈梯形，且该集棉网带依次由集棉段61，上过渡段62，落棉段63及下清理段64构成。

集棉段位于集棉室内。上过渡段对应的集棉网带水平设置。上过渡段位于集棉网带的顶部，且上过渡段中靠落棉段的部分位于集棉室外侧。落棉段对应的集棉网带竖直设置。落棉段位于集棉室外侧，且落棉段的上部位于清理室上方，落棉段的下部位于清理室内。下清理段对应的集棉网带水平设置。下清理段位于集棉网带的底部。下清理段穿过风干室，且下清理段的一端位于集棉室内，另一端位于清理室内。进棉风口与集棉段相对设置。负压风口位于集棉段，上过渡段及下清理段之间，且进棉风口与负压风口位于集棉段相对两侧。与集棉段对应的集棉网带自下而上往远离进棉风口的方向斜向上延伸。

刮棉板及出棉输送带位于清理室上方。刮棉板斜向下延伸设置，且刮棉板的上端抵靠在与落棉段相对应的集棉网带表面上。出棉输送带位于刮棉板的下方。

清理室内、位于落棉段左右两侧分别设有清理组件。各清理组件分别包括四个自上而下依次分布的滚筒刷9。各滚筒刷分别包括可转动设置在清理室内、并与集棉网带相平行的滚筒及若干设置在滚筒表面的刷毛，且该刷毛中有部分刷毛抵靠在与落棉段相对应的集棉网带上。滚筒的转轴固定在清理室内壁上。清理室内、位于下清理段上方设有若干并排设置的清洗喷头11。各清洗喷头的喷嘴朝下设置。清理室底面上、位于下清理段下方设有排水出口10。风干室侧壁上设有通风口12。风干室内、位于下清理段上方设有若干吹干风上吹风口13，风干室内、位于下清理段下方设有若干吹干风下吹风口14。

如图1、图2、图3所示，除尘装置包括过滤室1a，第二抽风机4a及自清理装置。过滤室的侧面上设有进风口11a及出风口12a，且进风口与出风口位于过滤室的相对两侧面上。负压风口与进风口之间通过抽风管道16相连通，且抽风管道上设有第一抽风机17。第二抽风机的抽吸口与过滤室侧面上的出风口之间通过导气管道3a相连接。过滤室侧面上还设有检修门。

过滤室内、由进风口往出风口方向等距分布有若干层矿棉纤维过滤隔层2a，且各矿棉纤维过滤隔层竖直设置。本实施例的矿棉纤维过滤隔层指的是用于过滤矿棉纤维的过滤网。各矿棉纤维过滤隔层分别通过螺栓固定在过滤室内壁上。自清理装置包括可转动的设置在过滤室内的轴杆53a，用于驱动轴杆转动的第一驱动电机51a，若干设置在过滤室侧面上的除尘口61a，至少一个设置在过滤室侧面或顶面上的进气口62a及位于过滤室外侧的自清理抽吸管道系统。轴杆水平设置，且轴杆依次穿过各矿棉纤维过滤隔层。轴杆位于过滤室中部。轴杆的两端分别通过轴承可转动的设置在过滤室内，且轴杆的一端穿过过滤室侧壁、位于过滤室外侧。第一驱动电机位于过滤室外侧，且第一驱动电机的输出轴与位于过滤室外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构52a相连接。该齿轮传动机构包括固定在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮及固定在轴杆上的从动齿轮。主动齿轮与从动齿轮相啮合。主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径。轴杆上设有若干与各矿棉纤维过滤隔层一一对应的清理刷。各清理刷分别包括两根周向均布在轴杆上的刷杆54a及若干设置在各刷杆上的刷毛。各刷杆沿轴杆径向延伸。各刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且各刷杆上的刷毛端部抵靠在对应的矿棉纤维过滤隔层上。

如图2、图3所示，过滤室侧面或顶面上设有一个或两个或三个或四个所述的进气口，本实施例中的进气口的数量为一个，且该进气口设置在滤室顶面上。各进气口上分别设有第一开关阀门63a。各除尘口设置在过滤室的侧面的底部。各矿棉纤维过滤隔层的相邻两侧分别设有一个所述的除尘口。自清理抽吸管道系统包括总排气管道65a，第三抽风机67a，设置在总排气管道上的第二开关阀门66a，若干连接各除尘口与总排气管道的支气管道64a，上端开口的除尘水箱69a及除尘排气管道68a。各支气管道的一端与对应的一个除尘口相连接，另一端与总排气管道相连通。总排气管道的一端封闭，另一端与第三抽风机的抽吸口相连通。各支气管道与第三抽风机位于第二开关阀门的相对两侧。

除尘排气管道的一端与第三抽风机的排风口相连通，另一端口由除尘水箱的上端口往下延伸至除尘水箱的下部。除尘水箱内自下而上设有若干网状隔层，且各网状隔层位于除尘水箱内的水面下方。除尘排气管道中、位于除尘水箱下部的除尘排气管道端口依次穿过各网状隔层，并位于各网状隔层的下方。

本实用新型的一种矿棉收集装置的具体应用过程如下：

在集棉机工作过程中，集棉网带不停运转、传送；第一抽风机及第二抽风开启。

第一抽风机将通过负压风口将集棉室内的气流抽出，在集棉段，上过渡段及下清理段之间的集棉室内形成负压；从而使由进棉风口进入集棉室内的矿棉纤维不断的聚集到集棉段对应的集棉网带上。

接着，集棉网带上聚集的矿棉纤维通过上过渡段输送到落棉段，此时集棉网带上聚集的矿棉纤维在自重作用下，配合刮棉板使矿棉纤维由集棉网带上脱落，并通过出棉输送带输出；

再接着，在清理室内通过滚筒刷对落棉段对应的集棉网带进行清理，有效的清除残留在集棉网带上的顽固矿棉；然后，通过清洗喷头对下清理段的集棉网带进行冲洗（高压冲洗），将集棉网带上残留的矿棉纤维冲洗干净；并在风干室内通过吹干风上、下出风口将集棉网带吹干；从而保证集棉网带在运转过程中，进入集棉段处的集棉网带的网孔畅通，进而有效解决集棉机在长期运转过程中集棉网带上的网孔容易被残留的矿棉纤维堵塞，导致集棉机的集棉效果降低、落棉增多，成毡量降低的问题。

第一抽风机及第二抽风机开启从而将由集棉机的负压风口排出的气流通过抽风管道，进风口吸入过滤室内，并依次经过各矿棉纤维过滤隔层由过滤室的出风口、导气管道及第二抽风机的排风口排出。由于集棉机中排出的气流经过各矿棉纤维过滤隔层的过滤，有效的清除集棉机中排出的气流中的纤维及粉尘，使集棉机的排放气体中纤维含量符合要求。

另一方面，当除尘装置工作一段时间后，选取集棉机停机，第一及第二抽风机停机的工况下；开启第一驱动电机带动轴杆转动，在轴杆转动过程中通过刷杆及其上的刷毛对各矿棉纤维过滤隔层进行清理，将吸附在各矿棉纤维过滤隔层上的纤维及粉尘清除；

同时，开启第一开关阀门，第二开关阀门及第三抽风机，通过各支气管道，总排气管道及除尘排气管道将过滤室内、由矿棉纤维过滤隔层上清除下来的纤维、粉尘及空气一同抽吸到除尘水箱内，并通过除尘水箱内的水对纤维及粉尘进行过滤后排放到空气中，避免二次污染。

Claims (8)

1.一种矿棉收集装置，其特征是，包括集棉机，该集棉机包括机壳及集棉网带装置，所述机壳内依次设有集棉室，风干室及清理室，所述集棉网带装置包括四个链轮及环绕四个链轮的集棉网带，所述四个链轮分布在梯形的四个顶点处，所述集棉网带呈梯形，且该集棉网带依次由集棉段，上过渡段，落棉段及下清理段构成；所述集棉段位于集棉室内；所述上过渡段位于集棉网带的顶部，且上过渡段中靠落棉段的部分位于集棉室外侧；所述落棉段位于集棉室外侧，且落棉段的上部位于清理室上方，落棉段的下部位于清理室内；所述下清理段位于集棉网带的底部；下清理段穿过风干室，且下清理段的一端位于集棉室内，另一端位于清理室内；

所述机壳上设有与集棉室相通的进棉风口及负压风口，所述进棉风口与集棉段相对设置，所述负压风口位于集棉段，上过渡段及下清理段之间，且进棉风口与负压风口位于集棉段相对两侧；与集棉段对应的集棉网带自下而上往远离进棉风口的方向斜向上延伸；

所述清理室内、位于下清理段上方设有若干并排设置的清洗喷头，各清洗喷头的喷嘴朝下设置；

所述风干室内、位于下清理段上方设有若干吹干风上吹风口，风干室内、位于下清理段下方设有若干吹干风下吹风口。

2.根据权利要求1所述的一种矿棉收集装置，其特征是，还包括除尘装置，该除尘装置包括过滤室，第二抽风机及自清理装置，所述过滤室的侧面上设有进风口及出风口，且进风口与出风口位于过滤室的相对两侧面上，所述负压风口与进风口之间通过抽风管道相连通，且抽风管道上设有第一抽风机；所述第二抽风机的抽吸口与过滤室侧面上的出风口之间通过导气管道相连接；

所述过滤室内、由进风口往出风口方向设有若干层矿棉纤维过滤隔层，且各矿棉纤维过滤隔层竖直设置；所述自清理装置包括可转动的设置在过滤室内的轴杆，用于驱动轴杆转动的第一驱动电机，若干设置在过滤室侧面上的除尘口，至少一个设置在过滤室侧面或顶面上的进气口及位于过滤室外侧的自清理抽吸管道系统；所述轴杆水平设置，且轴杆依次穿过各矿棉纤维过滤隔层，所述轴杆上设有若干与各矿棉纤维过滤隔层一一对应的清理刷，各清理刷分别包括至少一根设置在轴杆上的刷杆及若干设置在刷杆上的刷毛，各刷杆沿轴杆径向延伸，各刷杆上的刷毛沿轴杆轴向延伸，且各刷杆上的刷毛端部抵靠在对应的矿棉纤维过滤隔层上；

各进气口上分别设有第一开关阀门，所述各矿棉纤维过滤隔层的相邻两侧分别设有一个所述的除尘口，所述自清理抽吸管道系统包括总排气管道，第三抽风机，设置在总排气管道上的第二开关阀门及若干连接各除尘口与总排气管道的支气管道；所述总排气管道的一端封闭，另一端与第三抽风机的抽吸口相连通，所述各支气管道与第三抽风机位于第二开关阀门的相对两侧。

3.根据权利要求2所述的一种矿棉收集装置，其特征是，所述自清理抽吸管道系统还包括上端开口的除尘水箱及除尘排气管道，所述除尘排气管道的一端与第三抽风机的排风口相连通，另一端口由除尘水箱的上端口往下延伸至除尘水箱的下部。

4.根据权利要求2或3所述的一种矿棉收集装置，其特征是，所述各除尘口设置在过滤室的侧面的底部。

5.根据权利要求2或3所述的一种矿棉收集装置，其特征是，所述轴杆位于过滤室中部，轴杆的两端分别通过轴承可转动的设置在过滤室内，且轴杆的一端穿过过滤室侧壁、位于过滤室外侧，所述第一驱动电机位于过滤室外侧，且第一驱动电机的输出轴与位于过滤室外侧的轴杆之间通过齿轮传动机构相连接。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种矿棉收集装置，其特征是，所述清理室内、位于落棉段左右两侧分别设有清理组件，各清理组件分别包括若干自上而下依次分布的滚筒刷，各滚筒刷分别包括可转动设置在清理室内、并与集棉网带相平行的滚筒及若干设置在滚筒表面的刷毛，且该刷毛中有部分刷毛抵靠在与落棉段相对应的集棉网带上。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种矿棉收集装置，其特征是，还包括位于机壳外侧的出棉输送带及刮棉板，所述刮棉板斜向下延伸设置，且刮棉板的上端抵靠在与落棉段相对应的集棉网带表面上，所述出棉输送带位于刮棉板的下方。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种矿棉收集装置，其特征是，所述清理室底面上、位于下清理段下方设有排水出口；所述风干室侧壁上设有通风口。