CZ217799A3 - Způsob výroby osnovních pletenin z příze ze staplových vláken a zařízení pro jeho provádění - Google Patents

Abstract

Způsob výroby osnovně pletených pletenin realizovaný s diskontinuálními přírodními nebo syntetickými přízemi, skládajícími se nejméně z 50 % z příze s diskontinuálními vlákny nebo příze tvořené nejméně z 50 %z diskontinuálních vláken zahrnující to, že přízeje udržována v proudu vzduchu • i a osnovně pletené pleteniny z diskontinuálních vláken takto získané a zařízení najeho realizaci.

Description

Způsob výroby osnovně - pie-tenýeh· pletenin -rea-Pi-z-o-v-an-ý-sd-i-s-kon-t-i-nuárln-ím-i—přPz-em±- a zařízení pro jeho rea-Pirz-aeP/T®^^^^

Oblast techniky

Tento vynález se týká způsobu výroby osnovně pletených pletenin skládajících se nejméně z 50 % z příze s diskontinuálními vlákny.

Vynález se rovněž týká osnovně pletených pletenin majících přízi nejméně z 50 % z diskontinuálních vláken, jakož i zařízení na jeho realizaci.

Dosavadní stav techniky

Jak je známo, pleteniny se dají získat různými výrobními způsoby, zejména pletením na okrouhlých pletacích strojích, například na výrobu dámských punčoch, pletením na rašlech k získání pletenin s otvory, záclon, krajek, vzorovaných pletenin obecně a pletením na osnovních pletacích stavech na osnovně pletené pleteniny, aby se získaly pleteniny pro účely technicko průmyslové, nábytkářství a čalounictví, punčochářské výrobky, pro lékařskou oblast, pro oděvy a pod.

Jak je známo, jedním z hlavních problémů při výrobě pletenin je představován ukládáním odletků, vytvořených během operací vytváření pleteniny. tyto odletky nebo prach vznikají z vláken, které se odtrhnou od příze během operací pletení a eventuálně usadí na textilním zařízení a tím způsobují vážné problémy.

Bylo zrealizováno několik systémů, aby se vyřešil výše uvedený problém. Například DE 2256729 popisuje prostředek na vyloučení prachu v pletací zóně osnovních pletacích strojů s odhazovacím ···· ·· ·· » · · β • · ·· ·· ·· » · · 1 • · · •••^ÉŇÉŇÝ» jehelním lůžkem a odhazovacími hřebenovými deskami. Zejména odhazovací hřebenové desky jsou vybaveny lemovanými stíračími hřebeny, které jsou vedeny mezerami mezi pletacími jehlami.

USA 3461693 popisuje pneumatický čistící systém pro osnovní pletací stroje, který zahrnuje výstupní kanálky vzduchu u kterých je kontinuální foukání vzduchu nasměrováno na jehly a platiny, aby se zabránilo hromadění odletků a na vstupní kanálky pro sběr ve vzduchu obsažených odletků.

Jerovněž známo^ že u pracovních způsobů na okrouhlých stavech a u pracovních způsobů na rašlových typech stavů je možné využít jak příze skládající se z kontinuálních vláken, jako je nylon, polyester a podobně, získaných chemickými způsoby, tak přízí skládajících se z diskontinuálních vláken získaných pomocí mechanických spřádacích způsobů z chomáčů vláken a staplu nebo z jinak vzniklých krátkých a fragmentovaných vláken, jako je bavlna, vlna, polyestery, atd., jakož i z odpadní vlny a nebo bavlny a pod.

Pomocí pracovních způsobů na osnovních pletacích stavech pro osnovně pletené pleteniny je možné realizovat velmi tenké pletení při velmi vysoké pracovní rychlosti a tudíž s velmi vysokými výtěžky, ale jak je známo, u tohoto typu práce je možné použít jen příze z kontinuálních vláken, získaných chemickými procesy nebo míchané příze převážně se skládající nejméně z 50 % z kontinuálních vláken.

Diskontinuální příze, které jsou více roztřepené a méně odolné než příze kontinuální, se ukázaly jako nevhodné pro zpracování postupem tohoto typu, protože dochází k častým přerušením během zpracování kvůli tomu, že se zastavuje stav, trhají se příze, atd.

♦ *·· 9 · .ZMĚNĚNY LIST • · *** ’

Stejné nevýhody se vyskytují, jak známo, i u míchaných přízí, kde je obsah diskontinuálních přízí vyšší než 50 %.

Podstata vynálezu

Cílem tohoto vynálezu je poskytnout způsob výroby osnovně pletených pletenin kde jsou příze v podstatě a převážně tvořeny z diskontinuálních vláken, tj. mají obsah 50 % až 100% diskontinuálních vláken, s použitím osnovních pletacích stavů pro osnovně pletené pleteniny, majících více paprsků, vysokou rychlost a vysokou výtěžnost.

Dalším cílem vynálezu je zrealizovat a poskytovat pleteniny pro účely v technicko průmyslových oblastech, v nábytkářství, čalounictví, punčochářství, ve zdravotnické a sanitární oblasti, na oděvy a podobně, mající vysokou tloušťku, realizované převážně z diskontinuálních vláken v množství převyšujícím 50 % s použitím vysokorychlostních, osnovních pletacích stavů trikotového typu s vysokou výtěžností.

Ještě dalším cílem vynálezu je zrealizovat zařízení vhodné pro realizaci způsobu osnovního pletení s diskontinuálními nebo převážně diskontinuálními přízemi.

Tyto a ještě další cíle a s tím spojené výhody, které budou zřejmé z následujícího popisu, jsou dosahovány u způsobu na výrobu osnovně pletených pletenin realizovaného na stavech majících více jehelních lůžek, přičemž tento způsob zahrnuje odvíjecí fázi příze z válů, podepírajících a nesoucích přízi, sběr příze a navíjecí fázi na navíjecí trubice synchronizované s touto fází odvíjení příze a fázi pletení této příze vysokorychlostními axiálními pohyby většího počtu paprsků umístěných navzájem blízko u sebe, přičemž tato fáze pletení je realizována v přítomnosti kontinuálního nebo přerušovaného ···· •V · ·ν ,·,ZMĚNĚNY LIST' proudu plynu cirkulujícího v souladu s těpaito paprsky, schopného odstranit prachově částice a nebo útržky vláken s povrchu těchto paprsků.

Jak je známo tyto paprsky se skládají z většího počtu platin umístěných jedna vedle druhé na jehelním lůžku podél celého tkalcovského paprsku a působí kumulativně v korelaci s lůžkem, které nese jehly. Tyto jehly jsou s výhodou zejména trubičkové jehly.

Podle tohoto vynálezu bylo zjištěno, že při práci v proudu plynu je možné zpracovávat na vysokorychlostních osnovních pletacích stavech příze mající více než 50 % diskontinuálnch vláken a dokonce složených ze 100 % z diskontinuálních vláken, aniž by se zvýšily nevýhody jako je zastavování stavu a zabezpečí se tak kontinuita výroby a ekonomika. Bylo zjištěno, že podle způsobu, který je předmětem tohoto vynálezu, je možné zpracovávat na vysokorychlostních osnovních pletacích stavech také příze skládající se z diskontinuálních přírodních a syntetických přízí a směsi s více než 50 % diskontinuálních vláken.

Podle tohoto vynálezu se zmíněného proudu plynu dosáhne vždy kontinuálním nebo přerušovaným vstupem proudu plynu ze speciálního ústí za tlaku, který postačuje k dosažení a odstranění uvedených prachových částic a nebo útržků vláken s povrchů uvedených paprsků.

Podle alternativního provedení tohoto vynálezu se uvedený proud plynu získává vytvořením sání v blízkosti uvedených povrchů uvedených paprsků.

·^:····;,ΖΜΕΜέΝίγΰδΓ

S výhodu je tímto plynem vzduch nebo kterýkoliv jiný plyn nebo směsi plynů, jako je dusík, oxid uhličitý a podobně. Může být i předsušen.

Podle způsobu, který je předmětem tohoto vynálezu je možné získat osnovně pletené pleteniny s diskontinuálními přízemi nebo přízemi zahrnujícími nejméně 50 % diskontinuálních vláken, realizované na osnovních pletacích stavech majících větší počet jehelních, lůžek,., přičemž- se. tyto. pleteniny d,ají použít v technicko průmyslových oblastech, jako je koagulace, vytváření povlakům vytváření povlaků z pryskyřic, laminování a podobně, v nábytkářství a čalounictví, v punčochářství, v lékařské-oblas-ti, v oděvnictví a podobně.

Zařízení nebo tkalcovský stav vhodný k realizaci uvedeného způsobu podle tohoto vynálezu zahrnuje:

• vícero válů pro oporu a umístění přízí a příslušný mechanismus pro odvíjení této., příze;

• nejméně trubici pro příjem a navíjení pleteniny a příslušný navíjecí mechanismus synchronizovaný s uvedeným odvíjením příze;

• vícero paprsků skládajících se z několika platin umístěných jedna vedle druhé podél jehelního lůžka, přičemž tyto platiny jsou vybaveny drážkou nebo dutinou vhodnou pro umožnění průchodu na povrchu uvedených paprsků umístěného prachu nebo útržků vláken a jejich pádu dolů;

• nejméně jednoho ofukovacího kanálku pro stlačený plyn, který je umístěn v blízkosti uvedených paprsků a vybaven řadou otvorů nebo ústí orientovaných tak, aby směrovaly tok uvedeného plynu na povrch uvedených paprsků a aby odstraňovaly uvedený prach tím, že se způsobí, že padá pod uvedené zařízení.

• 99

9999 99

Přehled obrázků na výkrese

9·· 9 9 9 9 9 9 ··· ·· 99 99 99 99 „ZMĚNĚNÝ USf

Tento vynález je níže popsán s odvoláním na přiložený výkres, přičemž se ale jedná jen o příklad neznamenající žádná omezení, přičemž obrázek 1 je schematický řez detailu zařízení podle tohoto vynálezu typu zahrnujícího dva paprsky nebo jehelní lůžka.

Přiklad provedení vynálezu

S odkazem na tento obrázek zahrnuje zařízení podle vynálezu vícero válů podpírajících a nesoucích přízi a nejméně vál pro navíjení pleteniny, který na obrázku znázorněn není, jelikož je to běžný typ a dva paprsky 1. a 2 skládající se z několika platin 5 a 6 umístěných na jehelních lůžkách 3, resp. 4. Platiny jsou opatřeny dutinami nebo drážkami 7 a j) mezi tělesem platiny a lůžkem.

Skrz foukací kanálek 9, v podstatě se skládající z dutého lůžka podepřeného ramenem 10, se fouká tlakový vzduch podle šipky A skrz ústi nebo otvory 11 směrem k vrškům 5a, 6a platiny když je odpovídající paprsek v pletací fázi pod ústími 11 . Vzduch foukaný podle šipky A způsobuje, že prach a nebo útržky vláken padají pod lůžko 12 nesoucí vochle 13 a vedle toho udržuje dutiny Ί_ a čisté, takže platiny nemusí snášet ohyb daný vniknutím nečistot, přičemž tímto způsobem se udržují paprsky v perfektní čistotě a zabrání se ucpávání a následnému zastavení stavu.

Vedle toho, vždy podle vynálezu, má uvedený osnovní pletací stav volné strany se zátěžemi válů bez středového podepření.

Například tyto volné strany s třemi válovými zátěžemi s průměrem každé příruby 40 palců (101,6 cm) jsou schopny pro • · **··* VIST” umístění dvou frakcí na pletení diskontinuální příze s průměrem příruby 1000 mm a také pro pletací vály s kontinuální přízí s průměrem příruby 30 palců (76,2 cm).

Volná realizace stran umožňuje umístit podle přání uvedený foukací kanálek pro příčný vál a soukolí, a to i sériového typu.

Výhody dosažené díky způsobu a s ním spojeného zařízení podle tohoto vynálezu zahrnují realizaci nové pleteniny s vysokou tloušťkou z diskontinuálních vláken nebo převážně z diskontinuálních vláken, mající speciální technické parametry, zejména vlastnosti jako je elasticita a vysoká odolnost, které se v současnosti dají získat jenom u přízí z kontinuálních vláken. Zejména pak mají speciální omakové vlastnosti a vedle toho se zde dosahuje zvýšení výtěžnosti, protože výroba pleteniny na osnovních pletacích stavech je rovna asi šestinásobku výroby, získávané s pomocí tkalcovských stavů podle známého stavu techniky. Další výhoda dosažená při realizaci způsobu a zařízení podle tohoto vynálezu je dána skutečností, že při použití diskontinuálních přízí je možné využít tytéž pleteninu podpírající a nesoucí vály, zlomkovitě a nebo v sekcích osnované, které se konvenčně používají u jiných typů tkaní namísto válů obvykle používaných pro osnovní pletení s kontinuální přízí. Jak známo, to druhé, což může být také používáno k provádění způsobu a zařízení podle tohoto vynálezu, je komplikovanější a dražší než vály obvykle využívané pro jiné typy stavů. De facto vály používané pro kontinuální příze, využívané pro osnovní pletení jsou jak známo vybaveny koncovými přírubami, které jsou uvnitř kónické a vedle toho jsou mnohem pevnější a těžší než ty, které se používají pro jiné typy tkaní. Vedle toho standardizováním formátů a parametrů válů se tyto vály stanou zaměnitelné s

jinými se zřejmými a pozoruhodnými výhodami pro chod zařízení, skladové zásoby a udržování zásob náhradních dílů, atd.

Claims (12)

1. Způsob výroby osnovně pletených pletenin realizovaný na pletacích stavech majících více jehelních lůžek zahrnující fázi odvíjení příze z válů podepírajících a nesoucích přízi, fázi sběru a navíjení pleteniny na navíjecí trubice, synchronizovanou s uvedenou fází odvíjení příze a fázi pletení této příze, vyznačující se tím, že tato fáze pletení je prováděna pletením příze z diskontinuálních vláken nebo příze složené nejméně z 50 % z diskontinuálních vláken pomocí vysokorychlostních axiálních pohybů vícero paprsků (1), (2) vedle sebe v přítomnosti kontinuálního nebo přerušovaného proudu plynu cirkulujícího v souladu s těmito paprsky (1), (2), schopného odstranit prachové částice a nebo útržky vláken s povrchu těchto paprsků (1), (2).

2. Proces podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený proud plynu je realizován kontinuálním nebo přerušovaným vstupem proudu plynu ze speciálního ústí (11) pod tlakem dostatečným k dosažení a odstranění uvedených částic prachu a nebo útržků vláken s povrchu uvedených paprsků (1) , (2) .

3. Proces podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedený proud plynu je realizován vytvořením sání v blízkosti povrchu uvedených paprsků (1), (2) nebo stavů.

4. Proces podle nároku 1, vyznačující se tím, že uvedeným plynem je vzduch nebo jiný plyn nebo směsi plynů jako je dusík nebo oxid uhličitý, popřípadě předsušený.

5. Osnovně pletené pleteniny obsahující nejméně 50 % diskontinuálních vláken, vyrobené na vysokorychlostních osnovních pletacích stavech majících více jehelních lůžek • · · · • · (3), (4), přičemž uvedené stavy jsou použitelné v technicko průmyslových oblastech, jako je koagulace, pokrývání vrstvou, pokrývání vrstvou pryskyřice, laminování, v nábytkářství a čalounictví, punčochářství, v lékařské oblasti, ve výrobě oděvů a látek a podobně.

6. Zařízení vhodné k realizaci způsobu podle nároku 1, zahrnuj ící:

• vícero válů pro oporu a umístění příze a příslušný mechanismus pro odvíjení těchto přízí;

• nejméně trubici pro příjem a navíjení pleteniny a příslušný navíjecí mechanismus synchronizovaný s uvedeným odvíjením příze;

• vícero paprsků (1), (2) skládajících se z několika platin (5), (6) umístěných jedna vedle druhé podél jehelního lůžka (3), (4), vyznačující se tím, že tyto platiny (5), (6) jsou opatřeny drážkou nebo dutinou (7), (8) vhodnou pro umožnění průchodu prachu a nebo útržků vláken a jejich pádu dolů, která je umístěna na povrchu _uvedených paprsků (1), (2) a nejméně j,ednoho ofukovacího kanálku (9) pro vedení stlačeného plynu, který je umístěn v blízkosti uvedených paprsků (1).; (2) a je vybaven řadou otvorů nebo ústí (11) orientovaných tak, aby směrovaly tok uvedeného plynu na povrch uvedených paprsků (1), (2) a aby se odstranil uvedený prach tím, že se způsobí, že padá pod uvedené zařízení.

7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené paprsky (1) , (2) působí kumulativně v korelaci s lůžkem nesoucím jehly.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se jehly jsou jehly trubičkového typu.

tím, že tyto •,;Ž}WĚ'NÉřJYtlST’

9. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené vály jsou zlomkově a nebo z části osnovní.

10. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené vály podpírající a nesoucí přízi jsou typu, který se normálně využívá u běžných tkacích technologií, které používají diskontinuální nebo převážně diskontinuální příze.

11. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že uvedené vály jsou toho typu, který se normálně používá u běžných tkacích technologií, které používají kontinuální příze.

12. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že má volné strany s válovými zátěžemi bez středového podepření.