JPH04281049A - 編み地の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は編み地及びその製造装置
に関し、詳細には、２以上の高さの異なるパイルループ
を、同一コースで、かつ同一ウェールに有する編み地及
びその製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、主に自動車のボディー等の塗
装後の表面や、カメラ等のレンズ表面（以下ボディー表
面等という）のように表面仕上げによる平滑性が厳しく
要求されるものを磨くものとして、ムートン等、柔らか
い天然の毛皮等が多く採用されている。

【０００３】ところが、この毛皮等を採用したものは、
供給の安定性に劣ると共に、コストが高い等の欠点を有
していた。上記の欠点に鑑み、細デニールの合成繊維が
、各種の編み機によりパイルループを形成するように編
まれた柔らかい編み地が提案された。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来の編み地４００は、図１３に示す如く、１コースに
グランド糸３１０と、１のパイルループ３００しか形成
されていないために、以下の■又は■に示す欠点を有し
ていた。■前記ボディー表面等を磨くことにより、パイ
ルループ３００が所謂ヘタリ（パイルループが倒れてか
さ高性が減少する）易い。■必要に応じてミシン等によ
り縫製したときに、このミシン針によりグランド糸が切
れたりして編み地の引張強度等が低下し易い。

【０００５】そこで案出されたのが本発明であり、その
目的とするところは、２以上のパイルループを有するこ
とにより、１のパイルループしか有しないものと比較し
て、ボディー表面等を磨いたときにこのパイルループが
ヘタリ難く、かつミシン等の縫製によりグランド糸が切
れたりしても強度的に有利な編み地及びその製造装置を
提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明の採った手段について実施例に対応する図面
に用いた符号を付して以下に説明する。即ち、図１〜図
３に示す如く、本発明の請求項１に係る編み地の構成は
、「２以上の高さの異なるパイルループ１０を有する編
み地であって、前記２以上のパイルループ１０は、同一
コースで、かつ同一ウェールに形成されていることを特
徴とする編み地１００」を内容とする。

【０００７】次に、図４又は図５に示す如く、請求項２
に係る編み地の製造装置の構成は、「２以上の高さの異
なるパイルループを有する編み地の製造装置であって、
グランド糸の給糸口２１の上方に、２以上のパイル糸の
給糸口２２が各々高さの異なる位置に設けられたヤーン
キャリヤ２０と、前記２以上のパイル糸の給糸口２２の
数に対応して設けられた各々高さの異なるシンカノーズ
３０を有するシンカ４０とを備えていることを特徴とす
る編み地の製造装置２００」を内容とする。

【０００８】

【発明の作用】上記の手段により、本発明の請求項１に
係る編み地１００は、図１〜図３に示す如く、同一コー
スで、かつ同一ウェールに２以上の高さの異なるパイル
ループ１０を形成しているので、パイルループが１のも
のと比較して、パイルループの多い分だけ外力による変
形に対する耐久性等が大きく、特に高さの低いパイルル
ープのそれが大きい。

【０００９】そして、この編み地１００を必要に応じて
ミシン等により縫製したときに、グランド糸１１が切れ
ても、パイルループ１０は切れ難い。このため、この２
以上のパイルループ１０が形成された編み地１００の引
張強度等は、パイルループが１のものより大きい。

【００１０】また、このパイルループ１０は、外力によ
る変形に対する耐久性等を大きくするために、２以上の
高さの異なるものが必要であるが、あまり多数形成され
ると、パイルループ１０の密度が増加し、見掛け上、パ
イルループ１０面が硬く成り易い。つまり、これは、折
角、表面仕上げの平滑性が厳しく要求されるボディー表
面等を磨くために細デニール、コンジュゲート等の合成
繊維を採用することにより、パイルループ面を柔らかく
仕上げようという趣旨を没却することに成る。さらには
、パイルループ１０の数をあまり多数形成させることは
、作業性や運転中の装置の安定性の面から言っても好ま
しくない。従って、パイルループ１０の数は、２〜４程
度が望ましい。

【００１１】次に、請求項２に係る編み地の製造装置２
００は、図４又は図５に示す如く、ヤーンキャリヤ２０
においてグランド糸１１の給糸口２１の上方に、２以上
のパイル糸１２の給糸口２２が、各々高さの異なる位置
に設けてあるので、グランド糸１１と共に、２以上の高
さの異なるパイル糸１２を一度に同一コースに供給する
ことができる。

【００１２】そして、このヤーンキャリヤ２０より供給
されたグランド糸１１及び２以上のパイル糸１２は、こ
の２以上のパイル糸１２の給糸口２２の数に対応して設
けた高さの異なるシンカノーズ３０を有するシンカ４０
に移送され、図６に示す如く、ニードルにより同時にニ
ットされると共に、グランド糸１１及び２以上の高さの
異なるパイルループ１０が各々形成される。

【００１３】また、ヤーンキャリヤ２０には、グランド
糸１１の給糸口２１の上方に、２以上の高さの異なるパ
イル糸１２の給糸口２２が設けてあると共に、シンカ４
０には、このパイル糸１２の給糸口２２の数に対応して
高さの異なるシンカノーズ３０を有する。

【００１４】これらは、２以上の高さの異なるパイルル
ープ１０を、同一コースで、かつ同一ウェールに形成さ
せるためのものであり、これにより、２以上のパイルル
ープ１０を有する編み地は、パイルループが１のものと
比較して同パイルループ１０のヘタリを抑制する等の作
用をする。

【００１５】なお、このヤーンキャリヤ２０における２
以上の高さの異なるパイル糸１２の給糸口２２と、この
給糸口２２の数に対応するシンカ４０における高さの異
なるシンカノーズ３０は、請求項１の作用のところで述
べた内容と同旨により２〜４設けるのが望ましい。

【００１６】

【実施例】以下図面について、本発明の請求項１及び２
に係る実施例を詳細に説明するが、これは代表的なもの
を示したものであり、本実施例によって本発明が限定さ
れるものではない。まず、請求項１に係る編み地は、図
１〜図３に示す如く、グランド糸１１及びパイル糸１２
としてポリエステル、ポリアミド等の合成繊維から成る
１４０デニールのフィラメント糸を採用する。

【００１７】このフィラメント糸からなるグランド糸１
１とパイル糸１２により、図１に示す如く、高さの異な
る２種のパイルループ１０を有する編み地１００が形成
される。このパイルループ１０については、その高さを
、図２に示す如く、任意に変えても良く、さらには、図
３に示す如く、高さの異なる３種のパイルループ１０を
形成させても良い。

【００１８】次に、請求項２に係る編み地の製造装置２
００は、図４又は図５及び図７又は図８に示す如く、グ
ランド糸１１の給糸口２１と、その上方に２種のパイル
糸１２の給糸口２２が、各々高さが異なるように設けら
れたヤーンキャリヤ２０を備えている。そしてこのヤー
ンキャリヤ２０のパイル糸１２の給糸口２２と同数の各
々高さの異なるシンカノーズ３０を有するシンカ４０を
備えている。

【００１９】また、ヤーンキャリヤ２０のパイル糸１２
の給糸口２２及びシンカ４０のシンカノーズ３０は、図
１１又は図１２に示す如く、３種の高さから成るものを
採用しても良く、さらには、図９又は図１０に示す如く
、ヤーンキャリヤ２０のパイル糸１２の給糸口２２及び
シンカ４０のシンカノーズ３０の異なる高さの差が大き
いものを採用しても良い。

【００２０】ここで、本発明に係る編み地の製造方法に
ついて、以下に説明する。まず、図５に示す如く、ヤー
ンキャリヤ２０の給糸口２１，２２から供給されたグラ
ンド糸１１及びパイル糸１２は、矢印方向に押動された
シンカ４０のシンカスロート４１及びシンカノーズ３０
に各々移送される。そしてカム（図示しない）により選
針されたニードル５０により、図６に示す如く、ニット
されると共に、高さの異なるパイルループ１０が形成さ
れる。

【００２１】このようにして得られた本実施例に係る編
み地１００と従来の１のパイルループを有する編み地４
００について、これらを各々ヒートセットした後、各編
み地の上に１ｋｇのおもりを載せて自動車の塗装処理後
のボディー表面を往復動させるという摩擦試験を行った
。

【００２２】そして、この試験後、１０分経過した後、
各編み地のパイルループの高さを測定したところ、本実
施例に係る編み地１００は、試験前のものより０．５ｍ
ｍ程度減少しただけで済んだのに対し、従来の編み地４
００は、１〜２ｍｍもの現象があり、またパイルループ
のヘタリが顕著に生じていた。

【００２３】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明に係る編み地
及びその製造装置を採用すると、以下の効果を奏する。 まず、編み地は、■２以上の高さの異なるパイルループ
が同一コースで、かつ同一ウェールに形成されているの
で、パイルループが１のものと比較してパイルループの
ヘタリが生じ難く、従って編み地のかさ高性を保持し易
い。■２以上の高さの異なるパイルループを有するので
、必要に応じてミシン等により縫製した場合に、グラン
ド糸が切れたりしても、パイルループが１のものと比較
して編み地自身の引張り等に対する強度に優れる。

【００２４】次に、請求項２に係る編み地の製造装置は
、■２以上の高さの異なるパイル糸の給糸口が設けられ
たヤーンキャリヤと、このヤーンキャリヤのパイル糸の
給糸口の数に対応する高さの異なるシンカノーズを有す
るシンカとを備えているので、これらグランド糸とパイ
ル糸を一度に供給することができると共に、高さの異な
るパイルループが、同一コースで、かつ同一ウェールに
形成させることができる。■ヤーンキャリヤにおけるパ
イル糸の給糸口の数や高さを選択すると共に、これに対
応してシンカにおけるシンカノーズの数や高さを選択す
ることにより、編み地のパイルループの数や高さの異な
るものを製造することができると共に、パイルループの
ヘタリに対する耐久性等をある程度抑制することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る編み地の編み方図である
。

【図２】図１とは別の実施例に係る編み地の編み方図で
ある。

【図３】図１及び図２とは別の実施例に係る編み地の編
み方図である。

【図４】本発明の実施例に係る編み地の製造装置の一部
省略斜視図である。

【図５】図１における一部拡大斜視図である。

【図６】図１におけるシンカ付近の拡大斜視図である。

【図７】図１におけるヤーンキャリヤの拡大正面図であ
る。

【図８】図１におけるシンカ付近の拡大正面図である。

【図９】図７とは別の実施例に係るヤーンキャリヤの正
面図である。

【図１０】図８とは別の実施例に係るシンカ付近の正面
図である。

【図１１】図７及び図９とは別の実施例に係るヤーンキ
ャリヤの正面図である。

【図１２】図８及び図１０とは別の実施例に係るシンカ
付近の正面図である。

【図１３】従来の編み地の編み方図である。

【符号の説明】

１０　　パイルループ ２０　　ヤーンキャリヤ ２１　　グランド糸の給糸口 ２２　　パイル糸の給糸口 ３０　　シンカノーズ ４０　　シンカ １００　　編み地 ２００　　編み地の製造装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　２以上の高さの異なるパイルループを
   有する編み地であって、前記２以上のパイルループは、
   同一コースで、かつ同一ウェールに形成されていること
   を特徴とする編み地。
2. 【請求項２】　　２以上の高さの異なるパイルループを
   有する編み地の製造装置であって、グランド糸の給糸口
   の上方に、２以上のパイル糸の給糸口が各々高さの異な
   る位置に設けられたヤーンキャリヤと、前記２以上のパ
   イル糸の給糸口の数に対応して設けられた各々高さの異
   なるシンカノーズを有するシンカとを備えていることを
   特徴とする編み地の製造装置。