JPH0881862A - 二種類の紡績糸で構成される編地とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 二種類の異なる紡績糸を使用し、二種類の糸
がそれぞれ編地の表面と裏面を構成し、表裏で風合いは
異なるが、表裏ともに紡績糸特有の風合いや光沢をもつ
生地を編成すること。 【構成】従来技術の二種類の紡績糸が反転しやすいとい
う欠点を防止するため、表面を構成する糸と裏面を構成
する糸の太さとループ長を厳密に区別する。即ち、編地
表面を構成する糸を第１紡績糸と、編地裏面を構成する
糸を第２紡績糸において第１紡績糸の太さが、第２紡績
糸の太さ１００に対して、恒長式番手表示で１６０〜２
２０の比を持ち、第１紡績糸の形成するループ長が、第
２紡績糸の形成するループ長１００に対して、１０５〜
１４０の比を持つ条件において編地を編成することによ
って、表裏がそれぞれ異なる紡績糸のみで構成された横
平編地を安定して編成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、横平編地とその製造方
法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】横平編地はニット地のなかでも最もシン
プルな編地であり、その大半が一種類の糸で編成され
る。二種類の特性の異なる糸を同一の編針で編成して、
混紡糸に似た編地を編成する方法は従来からある。しか
し、二種類の特性の異なる糸を同一の編針で編成して、
表裏で特性の異なる編地を得るのは、編成工程で二種類
の糸が交差して、表裏が反転する状態を防止しなければ
ならず、限定された条件でしか編成は不可能であった。

【０００３】従来、二種類の異なった糸を供給して編成
される、表裏の糸がまったく異なる横平編地組織は、そ
え糸編み、プレーティング編みなどと称されるが、ここ
では最も一般的なリバーシブル天竺と表現する。

【０００４】リバーシブル天竺は、一方の糸がフィラメ
ント糸、他方の糸が紡績糸という組み合わせで行われて
きた。即ち、ヤーンキャリアと呼ばれる二孔式給糸口を
使用し、編針に給糸される二種類の糸を異なる角度で送
り込む。二種類の糸のうち針頭に近い方の糸は編目脱出
のときにフックの前面に位置するので、編地では裏面の
みに現れる。ただし一種類の糸が表裏いずれかの一面に
のみ現れるためには、二種類の糸位置が入れ替わっては
ならない。

【０００５】この方法では、糸の組み合わせが限定され
る。即ち、表側にフィラメント糸、裏側に紡績糸という
組み合わせでのみ編成が可能である。一般に、フィラメ
ント糸の断面は偏平であり、紡績糸の断面は円形に近似
している。表側にフィラメント糸を配することにより、
偏平なフィラメント糸の断面が、円形の紡績糸の断面に
かぶさるかたちで編成されるため、二種類の糸の位置関
係は安定して保持される。

【０００６】上記反転は二本の糸が編針のフックでくわ
え込まれるポイントで生じる。即ち糸がヤーンキャリア
の孔を通過してから針のフックでくわえられるまでの間
に、糸の太さの急な変化で糸に張力の変動などが生じた
場合、糸がフック部分で瞬間的に浮き上がり、糸の位置
が入れ替わる現象が生じやすい。

【０００７】リバーシブル天竺の編成においては、針の
フック部の前面側でくわえ込まれる糸が編地の裏面に現
れる。二種類の糸の一方がフィラメント糸の場合、断面
構造が編成であり、フィラメント糸をフックの奥に位置
させることにより、糸がフックの形状に沿って接触する
かたちになり、反転現象は生じにくい。従って、リバー
シブル天竺においては、フィラメント糸で表面を構成す
るのが一般的である。

【発明が解決しようとする問題点】

【０００８】上記従来のように、フィラメント糸と紡績
糸の組み合わせで表裏の異なる編地を編成することは可
能であるが、二種類の紡績糸で表裏の異なる編地を編成
することは不可能であった。即ち、紡績糸の特徴とし
て、毛羽、スナール、スラブ、結び目など、糸の太さの
変化する箇所がフィラメント糸に比較して多く、このよ
うな箇所が編針のフックに接触するところで、二種類の
糸の位置が糸の太さ変化によるわずかな刺激で容易に反
転し、編地を構成する糸が表裏入れ替わる。これが頻繁
に繰り返されるため、編地の表面、裏面ともに二種類の
紡績糸がランダムに現れる生地が編成される結果とな
る。編地の表面と裏面がそれぞれ異なる紡績糸のみで構
成された横平編地を編成することは不可能であった。

【０００９】本発明の目的とするところは、二種類の異
なる紡績糸を使用し、それぞれ表面と裏面を構成し、表
裏で風合いは異なるが、表裏ともに紡績糸特有の風合い
や光沢をもつ生地を編成することにある。

【問題点を解決するための手段】

【００１０】紡績糸の断面構造は基本的に円形であり、
偏平な断面を有するフィラメント糸に比較して、一般に
ガイド、編針との接点は同一方向を保つことはない。二
種類の紡績糸を同一編針に給糸する場合、糸の相互位置
が反転しやすい主因は、この円形の断面構造にあり、さ
らに太さ、糸の速度、張力など編成条件が近いほど、二
本の糸は密着した状態で、いわば撚りのかかっていない
双糸に等しく、したがって捻れるだげで二本の糸位置が
入れ替わることになり、糸の表裏反転が起こりやすくな
る。

【００１１】従来技術の上記欠点を防止するため、本発
明のリバーシブル天竺においては、表面を構成する糸と
裏面を構成する糸の太さとループ長を厳密に区別する。

【００１２】以下、編地表面を構成する糸を第１紡績糸
と呼び、編地裏面を構成する糸を第２紡績糸と呼ぶ。

【００１３】第１紡績糸の太さが、第２紡績糸の太さ１
００に対して、恒長式番手表示で１６０〜２２０の比を
持ち、

【００１４】第１紡績糸の形成するループ長が、第２紡
績糸の形成するループ長１００に対して、１０５〜１４
０の比を持つ条件において編地を編成することによっ
て、上記反転現象を防止し、表裏がそれぞれ異なる紡績
糸のみで構成された横平編地を安定して編成することが
可能となった。

【００１５】図１は上記方法により得られるリバーシブ
ル天竺組織の構造の編地を裏面から見た組織図であり、
ａは第１紡績糸、ｂは第２紡績糸である。

【作用】

【００１６】本発明の編成条件のひとつとして、同一太
さの紡績糸二本を同一の編針のフックに供給する場合、
反転現象が生じやすいことは前記の通りであり、太さに
差を設けることにより、これを抑制することが可能であ
る。

【００１７】糸の太さの差は、恒長式番手表示で、第２
紡績糸を１００とすると、第１紡績糸は１６０〜２２０
の範囲に制限される。即ち、針のフックの奥側に位置す
る第１紡績糸をフック前面の第２紡績糸よりも太く設定
することにより、フックとの接触面積を大きくし、太い
第１紡績糸にフィラメント糸に類似した効果を付与す
る。

【００１８】第２紡績糸の太さ１００に対し第１紡績糸
の太さが１６０未満の場合、二種類の紡績糸の太さは近
似した値となり、前記の顕著な効果が失われる。また、
第１紡績糸の太さが２２０を越えると、二本の糸の太さ
の差が大きくなり、網目の形成にミスが生じやすい。太
さの比は厳密に前記の範囲内で設定されなければならな
い。

【００１９】本発明の第二の編成条件として、二種類の
紡績糸の形成するループ長に差を設けのことにより、二
本の紡績糸が一本の双糸のように揃って走行することを
防止する効果を付与する。

【００２０】設定ループ長は、第２紡績糸の形成するル
ープ長１００に対して、第１紡績糸の形成するループ長
を１０５〜１４０の範囲に設定する。一般に、ループ長
はアイロテープにより糸の供給長を調整することにより
設定される。給糸長の異なる二種類の糸を同一の編針に
供給する場合、二種類の糸の張力に差が生じる。この場
合、ループ長の短い第２紡績糸の張力の方が大きく、太
さの値の小さい第２紡績糸が、太い第１紡績糸に巻き込
まれることを防止する効果を付与する。

【００２１】第２紡績糸のループ長１００に対して第１
紡績糸のループ長が１０５未満の場合、二種類の紡績糸
の張力は近似した値となり、前記の顕著な効果が失われ
る。また、第１紡績のループ長が１４０を越えると、二
本の糸の張力の差が大きくなり、網目の形成にミスが生
じやすい。ループ長の比は厳密に前記の範囲内で設定さ
れなければならない。

【００２２】前記、二種類の紡績糸の太さの比およびル
ープ長の比は、同時に前記の範囲内で設定されなければ
ならい。

【００２３】

【実施例１】図２は実施例における二孔式給糸口と編針
の位置関係を示す。第１紡績糸ａは二孔式給糸口１の給
糸口２を通して、第２紡績糸ｂは二孔式給糸口１の給糸
口３を通して、編針のフック４にそれぞれ異なる角度か
ら供給され、編針のベラ５で保持され、針床６に引き込
まれて、編目が形成される。

【００２４】実施例１は、第１紡績糸に綿シルケット加
工糸、綿番手５９番手の双糸を、第２紡績糸に綿強撚
糸、綿番手１０５番手の双糸を使用した。したがって、
第１紡績糸と第２紡績糸の太さの比は、１７８：１００
である。

【００２５】実施例１の、第１紡績糸の給糸長は６．９
５ｍに設定され、第２紡績糸の給糸長は６．４０ｍに設
定した。したがって、第１紡績糸と第２紡績糸のループ
長の比は、１０９：１００である。

【００２６】実施例１の編地諸元は、 目付 ２３０ｇ／ｍ^２ 編地密度 ３５ウェール／２５．４ｍｍ、４０コース／
２５．４ｍｍ である。

【００２７】

【実施例２】実施例２は、第１紡績糸に綿コーマ糸、綿
番手５５番手の双糸を、第２紡績糸にポリエステル短繊
維紡績糸、綿番手１００番手の双糸を使用した。したが
って第１紡績糸と第２紡績糸の太さの比は、１８２：１
００である。

【００２８】実施例２の、第１紡績糸の給糸長は７．４
５ｍに設定され、第２紡績糸の給糸長は５．９５ｍに設
定した。したがって、第１紡績糸と第２紡績糸のループ
長の比は１２５：１００である。

【００２９】実施例２の編地諸元は、 目付 ２１０ｇ／ｍ^２ 編地密度 ３３ウェール／２５．４ｍｍ、３８コース／
２５．４ｍｍ である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の方法により編成された実施例１
は、表面が綿糸特有の光沢のあるシルケット糸で構成さ
れ、裏面が綿強撚糸で構成されることにより、いわゆる
シャリ感を持ち、着用時に適度の涼感と快適な肌触りが
得られる。また裏面に使用されている強撚糸が表面のル
ープを締め付ける効果を持ち、編地がドレープ性をも
ち、しわになりにくい特長を持つ。これらは、両面を異
なる紡績糸で構成することによりはじめて得られる特性
である。

【００３１】本発明の方法により編成された実施例２
は、裏面を疎水性のポリエステル紡績糸で構成したこと
により、発汗による水分を、綿紡績糸で構成された表面
側に移行させる効果があり、スポーツウェアに適する効
果をもつ。これも、両面を異なる紡績糸で構成すること
によりはじめて得られる特性である。

【図面の簡単な説明】

【図１】リバーシブル天竺組織の構造の編地を裏面から
見た組織図である。

【図２】リバーシブル天竺を編成する場合の二孔式給糸
口と編針の位置関係を示す図である。

【符号の説明】

ａ 表面を構成する糸 ｂ 裏面を構成する糸 １ 二孔式給糸口 ２ 表面を構成する糸の給糸口 ３ 裏面を構成する糸の給糸口 ４ 編針のフック ５ 編針のベラ ６ 針床

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 太さの異なる二種類の紡績糸が同一のル
   ープを形成し、第１紡績糸は編地表面だけを構成し、第
   ２紡績糸は編地裏面だけを構成し、編地表面を構成する
   第１紡績糸の太さが、同編地裏面を構成する第２紡績糸
   の太さ１００に対して、恒長式番手表示で１６０〜２２
   ０の比を持ち、第１紡績糸の形成するループ長が、第２
   紡績糸の形成するループ長１００に対して、１０５〜１
   ４０の比を持つことを特徴とする、二種類の紡績糸によ
   って編地を構成させた横平編地。
2. 【請求項２】 太さの異なる二種類の紡績糸を丸編機の
   同一編針に供給し、第１紡績糸は編地表面だけを構成
   し、第２紡績糸は編地裏面だけを構成し、第１紡績糸の
   太さが、第２紡績糸の太さ１００に対して、恒長式番手
   表示で１６０〜２２０の比を持ち、第１紡績糸の形成す
   るループ長が、第２紡績糸の形成するループ長１００に
   対して、１０５〜１４０の比で二種類の紡績糸を編成す
   ることを特徴とする横平編地の製造方法。