KR101819684B1 - 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합된 혼합직물 및 그 제직방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 혼합직물 제직방법은, 균일한 굵기를 갖는 레이온 필라멘트사와 불규칙한 굵기를 갖는 슬러브 방적사를 각각 다수 개 마련하는 제1 단계; 상기 다수 개의 레이온 필라멘트사와 상기 다수 개의 슬러브 방적사를 하나의 롤러에 권취시켜, 이종(異種) 방적사가 권취된 혼합사롤러를 제작하는 제2 단계; 상기 혼합사롤러에 권취된 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사를 경사(經絲)로 하여 직물을 제직하는 제3 단계;를 포함한다. 본 발명에 의한 혼합직물은 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합되어 실크와 같은 느낌을 줄 수 있다는 장점이 있다. 또한 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법을 이용하면 슬러브 방적사를 세로방향으로 배열하더라도 말림 현상이 발생되지 아니하게 된다는 장점이 있다.

Description

레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합된 혼합직물 및 그 제직방법 {Mixed fabric having rayon filament yarn and slub spun yarn and manufacturing process of the same}

본 발명은 균일한 굵기를 갖는 레이온 필라멘트사와 불규칙한 굵기를 갖는 슬러브 방적사가 혼합된 혼합직물 및 그 제직방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 슬러브 방적사의 길이방향이 세로방향을 향하되 말림현상이 발생하지 아니하는 혼합직물 및 그 제직방법에 관한 것이다.

정경공정은 제직준비의 한 공정으로서, 설계된 직물의 길이에 따라 원사를 배열정리하여 하나의 원사롤에 권취하도록 구성된다.

도 1은 종래의 정경기를 나타낸 측단면도로서, 복수개의 원사보빈(10)이 설치된 크릴부(20)가 구비되고, 상기 크릴부(20)의 원사보빈(10)으로부터 원사를 권취하는 한쌍의 원사롤(70)과, 상기 원사롤(70)의 중앙에 관통설치되되 별도의 구동모터(미도시)에 의해 회전되어 상기 원사롤(70)으로 회전력을 전달하는 회전축(80), 원사의 절사여부를 감지하는 감지부(50), 상기 크릴부(20)와 원사롤(70)의 사이에 설치되며 원사의 가닥을 배열하는 분사리드(30), 상기 분사리드(30)를 통과한 원사를 일직선상에 나열하는 가이드로울러(40)가 설치되며, 원사의 장력을 조정하는 장력조정로울러(60)로 이루어진 것이다.

이와 같이 여러 가닥의 원사가 감겨진 원사롤(70)은 제직기에 장착되어 직물로 제직된다. 제직이란 날실(경사)과 씨실(위사)를 교차시켜 직물을 짜는 것을 말하며, 제직장치는 섬유 또는 복합섬유를 직조하여 직물을 제조하는 제직(製織)을 위한 장치로써 날실을 가지런히 정리하여 기계에 부착하고, 날실을 서로 엇갈리게 상하로 개구시킨 다음 씨실을 그 사이에 끼우면서 날실 사이에 씨실을 반복하여 짜 넣어 짜진 부분을 감아냄과 동시에 날실을 내보내는 공정을 계속하면서 직물을 생산하게 된다.

섬유는 길고 가늘며 연하게 굽힐 수 있는 천연 또는 인조의 선형 물체이며, 직물의 원료가 될 뿐만 아니라 편물, 로프, 그물, 펠트 등 섬유제품의 원료 및 제지의 원료로 사용된다.

최근 들어서는 직물의 입체적인 질감을 주기 위하여, 굵기가 다른 두 종류 이상의 원사로 하나의 직물을 제직하는 방법, 예를 들어 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사를 혼용하여 제직하는 방법이 사용되고 있다.

이때, 이종 방적사가 혼용되어 제직된 직물은, 도 2에 도시된 바와 같이 경사(100)는 하나의 원사롤(70)을 통해 공급되므로 한 종류의 원사 즉, 레이온 필라멘트사(R)로 통일되어야 하지만, 위사(200)는 다수 개의 원사롤(70)을 통해 공급되므로 레이온 필라멘트사(R)와 슬러브 방적사(S)가 혼용되어 공급될 수 있다.

이와 같이 레이온 필라멘트사(R)와 슬러브 방적사(S)를 위사로 공급하여 직물을 제직하는 경우, 도 2에 도시된 바와 같이 날실 역할을 하는 경사(100)는 모두 레이온 필라멘트사(R)로 공급하고 위사(200)는 레이온 필라멘트사(R)와 슬러브 방적사(S)를 혼용하여 공급함으로써, 입체적인 질감을 갖는 직물을 얻을 수 있게 된다.

그러나 도 2에 도시된 바와 같이 슬러브 방적사(S)가 가로방향으로 배열된 직물로 옷을 만드는 경우, 옷을 입은 사람이 뚱뚱해 보인다는 단점이 있다. 물론, 슬러브 방적사(S)의 길이방향이 세로방향을 향하도록 직물을 90도 회전하여 옷을 만들수도 있지만, 이와 같이 경사(100)가 가로방향으로 배열되는 경우에는 도 3에 도시된 바와 같이 직물(300)이 말려 올라가는 현상이 발생한다는 문제점이 있다. 즉, 슬러브 방적사(S)의 길이방향이 세로방향을 향하도록 직물(300)을 90도 회전시켜 옷을 만들면, 옷의 하단이 말려 올라가므로 옷맵시가 매우 떨어진다는 단점이 있다.

KR 10-0792013 B1

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합되어 실크 느낌을 줄 수 있고, 슬러브 방적사가 세로방향으로 배열되더라도 직물의 말림 현상이 발생되지 아니하도록 구성되는 혼합직물 및 그 제직방법을 제공하는데 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법은, 균일한 굵기를 갖는 레이온 필라멘트사와 불규칙한 굵기를 갖는 슬러브 방적사를 각각 다수 개 마련하는 제1 단계; 상기 다수 개의 레이온 필라멘트사와 상기 다수 개의 슬러브 방적사를 하나의 롤러에 권취시켜, 이종(異種) 방적사가 권취된 혼합사롤러를 제작하는 제2 단계; 상기 혼합사롤러에 권취된 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사를 경사(經絲)로 하여 직물을 제직하는 제3 단계;를 포함한다.

상기 레이온 필라멘트사는 사전에 설정된 범위 이내의 광택을 갖는 원사로 적용되고, 상기 슬러브 방적사는 면 재질의 원사로 적용된다.

상기 제2 단계는, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 2:1 내지 3:1의 비율로 권취시켜 혼합사롤러를 제작하도록 구성된다.

상기 제2 단계는, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 싸이징(sizing)하고, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사의 건조가 완료된 이후 상기 롤러에 권취시키도록 구성된다.

상기 제3 단계는, 또 다른 다수 개의 레이온 필라멘트사를 위사(緯絲)로 하여 직물을 제직하도록 구성된다.

본 발명에 의한 혼합직물은, 상기와 같은 방법에 의해 제직된다.

본 발명에 의한 혼합직물은 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합되어 실크와 같은 느낌을 줄 수 있다는 장점이 있다. 또한 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법을 이용하면 슬러브 방적사를 세로방향으로 배열하더라도 말림 현상이 발생되지 아니하게 된다는 장점이 있다.

도 1은 종래의 정경기 측면도이다.
도 2 및 도 3은 종래의 혼합직물 확대도 및 사시도이다.
도 4는 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법의 순서도이다.
도 5는 다수 개의 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 권취된 혼합사롤러를 도시한다.
도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 혼합직물 확대도 및 사시도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 혼합직물 및 그 제직방법의 실시예를 상세히 설명한다.

도 4는 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법의 순서도이고, 도 5는 다수 개의 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 권취된 혼합사롤러를 도시한다.

본 발명에 의한 혼합직물 제직방법은 굵기가 불규칙한 방적사를 경사(經絲)로 하여 제직함으로써, 세로방향의 줄무늬 패턴이 형성된 실크 느낌의 직물을 제직하기 위한 제직방법이다.

이때, 굵기가 불규칙한 방적사만을 경사로 사용하여 제직을 하는 것이 아니라 굵기가 일정한 방적사에 굵기가 불규칙한 방적사가 혼합된 혼합방적사를 경사로 사용하여 제직을 해야 하는데, 일반적으로 사용되는 제직기에는 하나의 경사롤러와 다수 개의 위사롤러가 설치되도록 구성되므로 두 종류 이상의 방적사를 경사로 사용하여 제직을 할 수 없다는 문제점이 있다.

본 발명에 의한 혼합직물 제직방법은 하나의 경사롤러로 제직을 하더라도 두 종류 이상의 방적사를 경사로 하여 제직을 할 수 있도록 구성된다는 점에 가장 큰 특징이 있다. 즉, 본 발명에 의한 혼합직물 제직방법은, 균일한 굵기를 갖는 레이온 필라멘트사와 불규칙한 굵기를 갖는 슬러브 방적사를 각각 다수 개 마련하는 제1 단계와, 상기 다수 개의 레이온 필라멘트사와 상기 다수 개의 슬러브 방적사를 하나의 롤러에 권취시켜 이종(異種) 방적사가 권취된 혼합사롤러를 제작하는 제2 단계와, 상기 혼합사롤러에 권취된 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사를 경사(經絲)로 하여 직물을 제직하는 제3 단계를 포함한다.

이때, 본 실시예에서는 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 혼합되어 제직되는 경우만을 예로 들어 설명하였으나, 상기 레이온 필라멘트사는 굵기가 균일한 방적사이면 어떠한 종류의 필라멘트사로도 대체될 수 있고, 상기 슬러브 방적사는 굵기가 불규칙한 방적사이면 어떠한 종류의 방적사로도 대체될 수 있다.

이와 같이 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 섞여 권취된 혼합사롤러가 경사롤러로 활용되어 제직되면, 굵기가 불규칙한 슬러브 방적사가 세로방향으로 직조되므로 세로방향의 줄무늬 패턴을 형성할 수 있게 된다.

이때, 줄무늬 패턴을 형성하는 슬러브 방적사가 너무 적게 혼합되면 줄무늬 패턴 형성 효과가 미미해지고, 슬러브 방적사가 너무 많이 혼합되면 직물이 전체적으로 거칠게 표현될 수 있으므로, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 권취할 때에는 2:1 내지 3:1의 비율로 권취시켜 혼합사롤러를 제작함이 바람직하다.

또한, 도 5에서는 혼합사롤러를 만드는 과정의 이해를 돕기 위해 레이온 필라멘트사가 4줄 감겨지고 슬러브 방적사가 3줄 감겨지는 경우만을 도시하고 있으나, 상기 혼합사롤러에는 한 번에 수 천개의 방적사가 감겨지도록 구성된다. 일반적으로 하나의 레이온 롤러에는 약 726개의 레이온 필라멘트사가 권취되고 하나의 슬러브 롤러에는 약 576개의 슬러브 방적사가 권취되며, 6개의 레이온 롤러와 3개의 슬러브 롤러가 동시에 풀어져 상기 혼합사롤러에 4356개의 레이온 필라멘트사와 1728개의 슬러브 방적사가 한 번에 권취되도록 구성될 수 있다. 즉, 상기 혼합사롤러에는 한 번에 총 6084개의 방적사가 권취되도록 구성될 수 있다. 물론, 상기 혼합사롤러에 권취되는 레이온 필라멘트사의 개수와 슬러브 방적사의 개수는 사용자의 선택에 따라 다양하게 변경될 수 있다.

한편, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 권취하기 이전에 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 싸이징(sizing)하는 과정이 추가될 수 있는데, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사가 완전히 건조되기 이전에 권취되면 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사가 들러붙을 우려가 있으므로, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사는 건조가 완료된 이후 상기 롤러에 권취시키도록 구성된다. 이때, 방적사의 강도 증가를 위해 방적사에 싸이징을 하는 공정은 본 발명이 해당하는 기술분야에서 공지된 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

또한, 본 발명에 의한 제직방법에 의해 제직된 직물에 세로방향의 줄무늬만이 형성되기 위해서는, 굵기가 균일한 다수 개의 레이온 필라멘트사 즉, 레이온 필라멘트사만이 위사(緯絲)로 사용되어야 할 것이다. 물론, 세로방향 줄무늬와 가로방향 줄무늬가 모두 형성된 혼합직물을 제직하고자 하는 경우에는, 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사가 위사로 사용될 수도 있다.

도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 혼합직물 확대도 및 사시도이다.

상기 언급한 방법에 의해 제직된 본 발명에 의한 혼합직물은, 도 6에 도시된 바와 같이 다수 개의 슬러브 방적사가 세로로 배열되는바, 세로무늬 패턴을 가지게 된다.

이와 같이 세로무늬 패턴을 갖는 혼합직물로 옷을 만드는 경우, 사용자가 매우 날씬해 보이는 효과를 기대할 수 있게 된다. 또한 세로방향으로 연장된 슬러브 방적사가 경사로 활용되어 제직된 혼합직물은, 끝단이 말려 올라가지 아니하고 도 7에 도시된 바와 같이 아래로 처지는 특성을 가지게 된다. 따라서 본 발명에 의한 혼합직물로 제작된 옷은 옷맵시가 매우 향상되는 효과도 기대할 수 있게 된다.

이때, 본 발명에 의한 혼합직물이 실크 느낌을 가질 수 있도록, 상기 레이온 필라멘트사는 사전에 설정된 범위 이내의 광택을 갖는 원사로 적용되고, 상기 슬러브 방적사는 면 재질의 원사로 적용됨이 바람직하다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

R : 레이온 필라멘트사 S : 슬러브 방적사
100 : 경사 200 : 위사
300 : 혼합직물 400 : 혼합사롤러

Claims (6)

1. 균일한 굵기를 갖는 레이온 필라멘트사와 불규칙한 굵기를 갖는 슬러브 방적사를 각각 다수 개 마련하는 제1 단계;
   상기 다수 개의 레이온 필라멘트사와 상기 다수 개의 슬러브 방적사를 하나의 롤러에 권취시켜 이종(異種) 방적사가 권취된 혼합사롤러를 제작하되, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 2:1 내지 3:1의 비율로 권취시켜 혼합사롤러를 제작하는 제2 단계; 및
   상기 혼합사롤러에 권취된 레이온 필라멘트사와 슬러브 방적사의 이종 방적사를 경사(經絲)로 하고, 다른 다수 개의 레이온 필라멘트사를 위사(緯絲)로 하여 직물을 제직하는 제3 단계;
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합직물 제직방법.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 레이온 필라멘트사는 사전에 설정된 범위 이내의 광택을 갖는 원사이고,
   상기 슬러브 방적사는 면 재질의 원사인 것을 특징으로 하는 혼합직물 제직방법.
   
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 제2 단계는, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사를 싸이징(sizing)하고, 상기 레이온 필라멘트사와 상기 슬러브 방적사의 건조가 완료된 이후 상기 롤러에 권취시키는 과정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 혼합직물 제직방법.
   
5. 삭제
6. 청구항 1, 청구항 2 및 청구항 4 중 어느 하나의 청구항에 의한 혼합직물 제직방법에 의해 제직되는 혼합직물.
   

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