CN102888709A - 毛羽自动清除装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种毛羽自动清除装置,包括:吹风机、吹风管和吹风嘴,所述吹风管配合连接在吹风机上,所述吹风嘴和吹风管之间通过活动软管相连接,所述吹风嘴上设置有多个出风孔,所述多个出风孔均匀分布在吹风嘴上,所述吹风机上连接有控制装置。通过上述方式,本发明毛羽自动清除装置能够保持经编机成圈机构的整洁,防止沉积的棉纱毛羽堵塞多梳精编机的成圈机构,提高棉蕾丝面料生产的稳定性和连续性。
Description
技术领域
本发明涉及纺织机械领域,特别是涉及一种毛羽自动清除装置。
背景技术
经编蕾丝织物由多疏经编机或贾卡经编机生产,棉纱用于多疏经编机的花梳或者贾卡经编机的贾卡疏。棉纱是短纤纱,与化纤相比,不但毛羽较多,而且强力低,使得棉纱在精编生产中的可编制性大大降低,因此棉纱很少被用于生产。
在经编蕾丝生产过程中,严格的棉纱张力控制和及时的毛羽清除是克服棉纱自身性能缺陷、保证生产连续性的必要条件。棉纱毛羽不但会堵塞梳栉的导纱针眼,影响正常垫纱运动,而且毛羽会聚集在针钩内,严重影响纱线的正常垫纱,大大降低垫纱的可靠性,使布面产生破洞等质量问题。因此,需要提出一种能够及时清理在生产过程中产生的棉纱毛羽,使经编机圈机件保持清洁的毛羽自动清除装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种毛羽自动清除装置,能够保持经编机成圈机构的整洁,防止沉积的棉纱毛羽堵塞多梳精编机的成圈机构,提高棉蕾丝面料生产的稳定性和连续性。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种毛羽自动清除装置,包括:吹风机、吹风管和吹风嘴,所述吹风管配合连接在吹风机上,所述吹风嘴和吹风管之间通过活动软管相连接,所述吹风嘴上设置有多个出风孔,所述多个出风孔均匀分布在吹风嘴上,所述吹风机上连接有控制装置。
在本发明一个较佳实施例中,所述吹风机和吹风管设置在经编机上。
在本发明一个较佳实施例中,所述吹风嘴位于经编机的成圈机件一侧。
在本发明一个较佳实施例中,所述吹风嘴和吹风管通过活动软管形成可调节角度的活动链接。
在本发明一个较佳实施例中,所述出风孔横截面为圆形。
本发明的有益效果是:本发明毛羽自动清除装置能够保持经编机成圈机构的整洁,防止沉积的棉纱毛羽堵塞多梳精编机的成圈机构,提高棉蕾丝面料生产的稳定性和连续性。
附图说明
图1是本发明毛羽自动清除装置一较佳实施例的结构示意图;
附图中各部件的标记如下:1、吹风机,2、吹风管,3、吹风嘴,4、活动软管,5、出风孔,6、控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,一种毛羽自动清除装置,包括:吹风机1、吹风管2和吹风嘴3,所述吹风管2配合连接在吹风机1上,所述吹风嘴3和吹风管2之间通过活动软管4相连接,所述吹风嘴3上设置有多个出风孔5,所述多个出风孔5均匀分布在吹风嘴3上,所述吹风机1上连接有控制装置6,控制装置6可以调节吹风机1的风力,从而调整吹风嘴3的吹出的风速。
另外,所述吹风机1和吹风管2设置在经编机上。
另外,所述吹风嘴3位于经编机的成圈机件一侧。
另外,所述吹风嘴3和吹风管2通过活动软管4形成可调节角度的活动链接,转动活动软管4能够调节吹风嘴3的角度,实现多角度吹风。
另外,所述出风孔5横截面为圆形。
本发明毛羽自动清除装置具体工作原理如下:调节活动软管4将吹风嘴3对准经编机成圈机件,启动吹风机1,然后风经过吹风管2从吹风嘴3中通过出风孔5吹出,将棉纱毛羽吹出,保持经编机成圈机件的清洁。
区别于现有技术,本发明毛羽自动清除装置能够保持经编机成圈机构的整洁,防止沉积的棉纱毛羽堵塞多梳精编机的成圈机构,提高棉蕾丝面料生产的稳定性和连续性。在另一个实施例中,。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种毛羽自动清除装置,其特征在于,包括:吹风机、吹风管和吹风嘴,所述吹风管配合连接在吹风机上,所述吹风嘴和吹风管之间通过活动软管相连接,所述吹风嘴上设置有多个出风孔,所述多个出风孔均匀分布在吹风嘴上,所述吹风机上连接有控制装置。
2.根据权利要求1所述的毛羽自动清除装置,其特征在于,所述吹风机和吹风管设置在经编机上。
3.根据权利要求2所述的毛羽自动清除装置,其特征在于,所述吹风嘴位于经编机的成圈机件一侧。
4.根据权利要求1所述的毛羽自动清除装置,其特征在于,所述吹风嘴和吹风管通过活动软管形成可调节角度的活动链接。
5.根据权利要求1所述的毛羽自动清除装置,其特征在于,所述出风孔横截面为圆形。
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