CN105442143A - 一种棉天丝平纹织物的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种棉天丝平纹织物的生产方法,将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物,将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹组织生产的平纹织物。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键,采用前、中、后分段法配置张力,边部比前区多加4克张力片增加张力;浆纱采用双浸双压双浆槽,中压、中浓、低粘上浆工艺,浆液含固量13.2±1%;织造采用小张力、大开口、高后梁、早开口工艺配置,织机用带有三排刺针的橡胶边撑确保布边质量。用本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强,有丝质般滑爽,反复洗涤不易起皱,长效保健功能好,是一种极度舒适的新型家纺面料。

Description

一种棉天丝平纹织物的生产方法
技术领域
本发明涉及一种棉天丝平纹织物的生产方法。
背景技术
天丝纤维是以针叶树为主的木浆生产的再生纤维素纤维、与棉一样能自然降解,对环境无污染;所以含有天丝的织物在高端家纺市场具有很强的竞争力,尤其是高支棉天丝织物。高支棉天丝平纹织物制造难度大,但因其不仅具有柔软、飘逸、真丝般光泽的质感,还具有透气透湿、防螨抗静电、耐用性强、不易起皱、便于洗涤打理等特点,能给人以高雅大气,亲近自然的感觉;使其在国内外家纺市场上得到充分肯定,倍受消费者青睐。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状,旨在提供一种吸湿透气性强,有丝质般滑爽,反复洗涤不易起皱,长效保健功能好的棉天丝平纹织物的生产方法。
本发明目的的实现方式为,一种棉天丝平纹织物的生产方法,
经纱:JC5.8tex,采用紧密纺纱,纱线强力大于140CN;
纬纱:TEN6.6tex,纱线强力大于136CN;
将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物,生产的具体步骤如下:
1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力,边部比前区多加4克张力片增加张力,经轴边部平整;
2)浆纱工序:浆纱采用双浸双压双浆槽,中压、中浓、低粘的上浆工艺,浆液含固量13.2±1%,浆料配方由以下重量配比组成:
3)穿筘工序:理顺经纱,杜绝穿错、穿绞;避免经纱断头;
4)织造工序:将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物,织机车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9-50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm,开口量的大刀片a值为95mm、90mm、70mm、65mm,松经为310度-上;
5)整理工序,220码落布,生产出JC5.8tex/TEN6.6782/630308棉天丝平纹织物。
本发明将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物。具体方法是高支棉经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱天丝一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键,张力配置采用分段法,边纱适当加重。浆纱采用“双浸双压双浆槽,中压、中浓、低粘”的上浆工艺,浆液含固量13.2±1%;织造采用“小张力、大开口、高后梁、早开口”的工艺配置,织机用带有三排刺针的橡胶边撑,经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强,有丝质般滑爽,反复洗涤不易起皱,长效保健功能好,是一种极度舒适的新型家纺面料。
具体实施方式
本发明将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物。具体步骤如下:
1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力,边部比前区多加4克张力片增加张力,经轴边部平整;
整经工序有以下要求:
(1)张力控制:张力采用偏小配置以减少纱线受力的强力损失,采用前、中、后分段法配置张力,且边部张力比前区多4克;
(2)车速控制偏低,控制500米/分钟,车速必须做到稳定,以减少伸长和断头;
(3)设备要求:①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致,张力架之间同排同列对齐成一线;②纱线通道要求无坏损、毛刺,以预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂断;③筒子支架高低上下位置要求平直对齐;
(4)操作要求①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁,开车过程中及时做清洁使各处无积花,防止飞花附入;伸缩筘积花随时清理,伸缩筘中纱面下积花,每轴清理一次;②开车过程中及时巡回,观察各张力盘回转是否灵活,有否脱落;③开车前5米,严格对齐两边,无稀或折叠状况出现,以达到张力排列、卷绕、均匀,减少飞花再生毛羽的产生;④操作上要作到“生头均匀、找头要准、理头要顺,接头要牢”,打蚊子节,以消灭绞头和断头,提高经轴质量。
2)浆纱工序:浆纱采用“双浸双压双浆槽,中压、中浓、低粘”的上浆工艺,浆液含固量13.2±1%,浆料配方由以下重量配比组成:
调浆:浆桶、输浆管道清洁要干净;严格按以上浆料配比执行,高压桶调浆,闷浆20分钟,确保浆液质量。
浆槽粘度、温度稳定,张力适当,起到浆纱增强保伸的效果。
操作:浆纱排筘时经纱一定要排列平行均匀,避免出现断头绞头,影响布机效率。
3)穿筘工序:
①穿筘工序必须理顺经纱,杜绝穿错、穿绞;
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、无毛刺;
③操作要求:经纱为高支棉纱,要求操作工在穿扣时动作要平稳,避免由于动作过大对经纱产生损伤,造成断头。
4)织造工序,将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物,要求:
①织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑,防止边部断头和针路
②停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米,防止产生双纬和纬缩。
③相对湿度为78--82%,
④断经接头时打蚊子结,结头纱尾长0.3--0.4厘米,防止此根纱由于脱头造成反复断经
⑤220码落布,防窄幅。
⑥织机上机工艺及织造情况如下:织机机型津田驹ZA9100,织机车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9-50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm,开口量的大刀片a值为95mm、90mm、70mm、65mm,松经为310度-上,生产出JC5.8/TEN6.6782/630308棉天丝平纹交织物。
5)整理工序,220码落布后,按修织要求生产出JC5.8tex/TEN6.6782/630308棉天丝平纹织物。

Claims (6)

1.一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于:
经纱:JC5.8tex,采用紧密纺纱,纱线强力大于140CN;
纬纱:TEN6.6tex,纱线强力大于136CN;
将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物,生产的具体步骤如下:
1)整经工序:采用前、中、后分段法配置张力,边部比前区多加4克张力片增加张力,经轴边部平整;
2)浆纱工序:浆纱采用双浸双压双浆槽,中压、中浓、低粘的上浆工艺,浆液含固量13.2±1%,浆料配方由以下重量配比组成:
3)穿筘工序:理顺经纱,杜绝穿错、穿绞;避免经纱断头;
4)织造工序:将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物,织机车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9-50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm,开口量的大刀片a值为95mm、90mm、70mm、65mm,松经为310度-上;
5)整理工序,220码落布,生产出JC5.8tex/TEN6.6782/630308棉天丝平纹织物。
2.根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于:整经工序中整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致,张力架之间同排同列对齐成一线;筒子支架高低上下位置要求平直对齐。
3.根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于:调浆工序用高压桶调浆,闷浆20分钟。
4.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于织造工序织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑,停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米。
5.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于织机机型津田驹ZA9100。
6.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法,其特征在于织机工序中断经接头时打蚊子结,结头纱尾长0.3--0.4厘米。
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