CN104328577B - 一种天丝小提花织物的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种天丝小提花织物的生产方法，将TEN7.3与TEN7.3×3股线按一定规律交织生产高经密提花织物。具体方法是细特高支天丝经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键，采用前、中、后分段法配置张力，边部张力比前区多4克。浆纱采用无PVA上浆，浆料含固量11.6±1％，高支天丝张力为棉纱张力的90％。织造采用“小张力、小开口、低后梁、晚开口”配置，织机有三排刺针的橡胶边撑，停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5mm，将经纱天丝7.3tex与纬纱天丝7.3tex×3股线交织，经纱结头纱尾长度短、落布要及时，生产出极度舒适家纺的高支天丝提花织物。

Description

一种天丝小提花织物的生产方法
技术领域
本发明涉及一种天丝小提花织物的生产方法。
背景技术
天丝纤维是近年比较火热的纺织材料，其是以针叶树为主的木浆、泥土中能完全分解，对环境无污染；另外，生产中所使用的氧化胺溶剂对人体完全无害，几乎完全能回收，可反复使用，所以天丝织物在高端家纺市场具有很强的竞争力，尤其是高支天丝织物。高支天丝提花织物制造难度大，但其柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、安全、充满质感、高贵大方的感觉；在具备防螨抗静电同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点，种种优点让其在国内家纺市场得到消费者充分肯定，其家纺产品在业界销量遥遥领先。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种纤维吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涤不易起皱，长效保健功能好的天丝小提花织物的生产方法。
本发明目的的实现方式为，一种天丝小提花织物的生产方法，
高支天丝规格；
经向：TEN7.3，采用紧密纺纱，纱线强力大于365CN；
纬向：TEN7.3×3股线，纱线强力大于410CN；
生产的具体步骤如下：
1)整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部张力比前区多4克，开车前5米，对齐两边，并无稀或折叠状况出现；
2)浆纱工序：采用无PVA上浆，浆料含固量11.6±1％，浆料由以下重量配比的原料组成：
SS 5±0.5Kg/桶 JF962 36.5±0.5Kg/桶
JF968 25Kg/桶 RD-D 25Kg/桶
DH-930 10Kg/桶 DH-KP 2Kg/桶；
3)穿筘工序：
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量，杜绝穿错、穿绞。
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺。
③操作要求：经纱为高支天丝产品，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过大对经纱产生损伤，造成断头。
4)织造工序：将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物，织机车速为500r/min、上机张力1400±200N、综平时间310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm，开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm，松经量为310度-中；
5)整理工序，220码落布，生产出TEN7.3/TEN7.3×3 913/354.5 239天丝小提花交织物。
本发明将天丝(7.3tex)与天丝(7.3tex)按一定规律交织生产高经密提花织物。具体方法是高支天丝经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键，张力配置采用分段法，边纱适当加重。浆纱采用无PVA上浆，天丝张力适当。织造采用“小张力、小开口、低后梁、晚开口”的工艺配置，布机要求使用有三排刺针的橡胶边撑，经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用本发明生产的高支天丝提花织物是一种极度舒适家纺的新型面料。
具体实施方式
本发明将天丝(7.3tex)与天丝(7.3tex)按一定规律交织生产出高密提花织物。
1)整经工序
整经工序要求做到张力、排列、卷绕三均匀是关键。张力配置采用中间小，两边大的分段法，边纱张力比中间适当加重4克。由于天丝静电严重，易吸附飞花，因此整经工序采取以下措施及要求：
1、张力控制：张力采用偏小配置以减少纱线受力的强力损失，采用前、中、后分段法配置张力，且边部张力比前区多4克；
2、车速控制偏低，控制500米/分钟，车速必须做到稳定，以减少伸长和断头；
3、设备要求：①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；②纱线通道、导纱眼、导纱瓷嘴、车头各辊要求无坏损、毛刺，以预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂断；③筒子支架高低上下位置要求平直对齐；
4、操作要求①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁，开车过程中及时做清洁使各处无积花，防止飞花附入；伸缩筘积花随时清理，伸缩筘中纱面下积花，每轴清理一次；②开车过程中及时巡回，观察各张力盘回转是否灵活，有否脱落；③开车前5米，严格对齐两边，无稀或折叠状况出现，以达到张力排列、卷绕、均匀，减少飞花再生毛羽的产生；④操作上要作到“生头均匀、找头要准、理头要顺，接头要牢”，高支天丝要打蚊子节，以消灭绞头和断头，提高经轴质量。
2)浆纱工序
工艺：采用无PVA上浆。浆料含固量11.6±1％，浆料由以下重量配比的原料组成：
SS 5±0.5Kg/桶 JF962 36.5±0.5Kg/桶
JF968 25Kg/桶 RD-D 25Kg/桶
DH-930 10Kg/桶 DH-KP 2Kg/桶。
高支天丝张力适当，为棉纱张力的90％，保证在上浆过程中勿损伤，
调浆：无PVA上浆，所以浆槽、浆桶、输浆管道清洁一定要干净；调浆时害怕混入PVA，在常压桶内调浆(常压桶易于清洁)。
上浆率：要稍微增加，浆槽粘度前后要一致，粘度为5.5～5.8秒，以提高高支天丝的强力。
操作：天丝经纱在浆纱排筘时经纱一定要排列均匀，避免在上机过程中出现绞纱，影响布机效率。
3)穿筘工序：
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量，杜绝穿错、穿绞。
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺。
③操作要求：经纱为高支天丝产品，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过大对经纱产生损伤，造成断头。
4)织造工序，将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物，要求：
①织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑，防止边部断头和针路
②停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米，防止产生双纬和纬缩。
③相对湿度为78--82％，
④断经接头时打蚊子结，结头纱尾长0.3--0.4厘米，防止此根纱由于脱头造成反复断经
⑤220码落布，防窄幅。
⑥织机上机工艺及织造情况如下：织机机型津天驹ZA9100，车速为500r/min、上机张力为1400±200N、综平时间为310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm，开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm，松经量为310度-中，
生产出TEN7.3/TEN7.3×3 913/354.5 239天丝小提花交织物。

Claims (4)

1.一种天丝小提花织物的生产方法，其特征在于
高支天丝规格；
经向：TEN7.3tex，采用紧密纺纱，纱线强力大于365CN；
纬向：TEN7.3tex×3股线，纱线强力大于410CN；
生产的具体步骤如下：
1)整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部张力比前区多4克，开车前5米，对齐两边，并无稀或折叠状况出现；
2)浆纱工序：采用无PVA上浆，浆料含固量11.6±1％，浆料由以下重量配比的原料组成：
3)穿筘工序：
①穿筘工序必须将纱线理顺及时复查质量，杜绝穿错、穿绞；
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、毛刺；
③操作要求：经纱为高支天丝产品，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过大对经纱产生损伤，造成断头；
4)织造工序：将经纱TEN7.3天丝与纬纱TEN7.3×3股线进行交织形成织物，织机车速为500r/min、上机张力1400±200N、综平时间310度、后梁位置的前后/高度为№.9/5-10、停经架位置的前后/高度为№.10-15/10、综框高度为110mm、111mm、110mm、109mm，开口量的大刀片a值为85mm、70mm、75mm、55mm，松经量为310度-中；
5)整理工序，220码落布，生产出经纱TEN7.3、纬纱TEN7.3tex×3、经密913根/cm、纬密354.5根/cm、布幅239cm的天丝小提花交织物。
2.根据权利要求1所述的一种天丝小提花织物的生产方法，其特征在于高支天丝张力为棉纱张力的90％。
3.根据权利要求1所述的一种天丝小提花织物的生产方法，其特征在于织造工序织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑，停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米，相对湿度为78--82％。
4.根据权利要求1所述一种天丝小提花织物的生产方法，其特征在于织机机型为津天驹ZA9100。
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