CN105442143B - 一种棉天丝平纹织物的生产方法 - Google Patents

一种棉天丝平纹织物的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种棉天丝平纹织物的生产方法，将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹组织生产的平纹织物。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键，采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力；浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘上浆工艺，浆液含固量13.2±1％；织造采用小张力、大开口、高后梁、早开口工艺配置，织机用带有三排刺针的橡胶边撑确保布边质量。用本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涤不易起皱，长效保健功能好，是一种极度舒适的新型家纺面料。

Description

一种棉天丝平纹织物的生产方法
技术领域
本发明涉及一种棉天丝平纹织物的生产方法。
背景技术
天丝纤维是以针叶树为主的木浆生产的再生纤维素纤维、与棉一样能自然降解，对环境无污染；所以含有天丝的织物在高端家纺市场具有很强的竞争力，尤其是高支棉天丝织物。高支棉天丝平纹织物制造难度大，但因其不仅具有柔软、飘逸、真丝般光泽的质感，还具有透气透湿、防螨抗静电、耐用性强、不易起皱、便于洗涤打理等特点，能给人以高雅大气，亲近自然的感觉；使其在国内外家纺市场上得到充分肯定，倍受消费者青睐。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涤不易起皱，长效保健功能好的棉天丝平纹织物的生产方法。
本发明目的的实现方式为，一种棉天丝平纹织物的生产方法，
经纱：JC5.8tex，采用紧密纺纱，纱线强力大于140CN；
纬纱：TEN6.6tex，纱线强力大于136CN；
将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，生产的具体步骤如下：
1)整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力，经轴边部平整；
2)浆纱工序：浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘的上浆工艺，浆液含固量13.2±1％，浆料配方由以下重量配比组成：
3)穿筘工序：理顺经纱，杜绝穿错、穿绞；避免经纱断头；
4)织造工序：将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物，织机 车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9-50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm，开口量的大刀片a值为95mm、90mm、70mm、65mm，松经为310度-上；
5)整理工序，220码落布，生产出JC5.8tex/TEN6.6 782/630 308 棉天丝平纹织物。
本发明将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物。具体方法是高支棉经纱经整经、浆纱、穿筘与纬纱天丝一起织造。整经工序中张力、排列、卷绕均匀是关键，张力配置采用分段法，边纱适当加重。浆纱采用“双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘”的上浆工艺，浆液含固量13.2±1％；织造采用“小张力、大开口、高后梁、早开口”的工艺配置，织机用带有三排刺针的橡胶边撑，经纱结头纱尾长度短、落布要及时。用本发明生产的高支棉天丝平纹织物吸湿透气性强，有丝质般滑爽，反复洗涤不易起皱，长效保健功能好，是一种极度舒适的新型家纺面料。
具体实施方式
本发明将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物。具体步骤如下：
1)整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力，经轴边部平整；
整经工序有以下要求：
(1)张力控制：张力采用偏小配置以减少纱线受力的强力损失，采用前、中、后分段法配置张力，且边部张力比前区多4克；
(2)车速控制偏低，控制500米/分钟，车速必须做到稳定，以减少伸长和断头；
(3)设备要求：①整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；②纱线通道要求无坏损、毛刺，以预防纱线在整经通路发生再生毛羽和挂断；③筒子支架高低上下位置要求平直对齐；
(4)操作要求①开车前要求纱线所有通道及机头彻底做清洁，开车过程中及时做清洁使各处无积花，防止飞花附入；伸缩筘积花随时清理，伸缩筘中纱面下积花，每轴清理一次；②开车过程中及时巡回，观察各张力盘回转是否灵活，有否 脱落；③开车前5米，严格对齐两边，无稀或折叠状况出现，以达到张力排列、卷绕、均匀，减少飞花再生毛羽的产生；④操作上要作到“生头均匀、找头要准、理头要顺，接头要牢”，打蚊子节，以消灭绞头和断头，提高经轴质量。
2)浆纱工序：浆纱采用“双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘”的上浆工艺，浆液含固量13.2±1％，浆料配方由以下重量配比组成：
调浆：浆桶、输浆管道清洁要干净；严格按以上浆料配比执行，高压桶调浆，闷浆20分钟，确保浆液质量。
浆槽粘度、温度稳定，张力适当，起到浆纱增强保伸的效果。
操作：浆纱排筘时经纱一定要排列平行均匀，避免出现断头绞头，影响布机效率。
3)穿筘工序：
①穿筘工序必须理顺经纱，杜绝穿错、穿绞；
②综、筘、片等必须做到光滑无坏损、无毛刺；
③操作要求：经纱为高支棉纱，要求操作工在穿扣时动作要平稳，避免由于动作过大对经纱产生损伤，造成断头。
4)织造工序，将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物，要求：
①织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑，防止边部断头和针路
②停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米，防止产生双纬和纬缩。
③相对湿度为78--82％，
④断经接头时打蚊子结，结头纱尾长0.3--0.4厘米，防止此根纱由于脱头造成反复断经
⑤220码落布，防窄幅。
⑥织机上机工艺及织造情况如下：织机机型津田驹ZA9100，织机车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9-50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106mm、106mm、110mm、110mm，开口量的大刀片a值为95mm、90mm、70mm、65mm，松经为310度-上，生产出JC5.8/TEN6.6 782/630 308 棉天丝平纹交织物。
5)整理工序，220码落布后，按修织要求生产出JC5.8tex/TEN6.6 782/630 308 棉天丝平纹织物。

Claims (6)

1.一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于：
经纱：JC5.8tex，采用紧密纺纱，纱线强力大于140CN；
纬纱：TEN6.6 tex，纱线强力大于136CN；
织物规格：经纱JC5.8tex/ TEN6.6tex平纹 782/630 308，将经纱与纬纱按1/1平纹交织生产棉天丝高密平纹织物，生产的具体步骤如下：
1）整经工序：采用前、中、后分段法配置张力，边部比前区多加4克张力片增加张力，经轴边部平整；
2） 浆纱工序：浆纱采用双浸双压双浆槽，中压、中浓、低粘的上浆工艺，浆液含固量13.2±1％，浆料配方由以下重量配比组成：
PVA-1799 37.5 Kg/桶 GR-05 20 Kg/桶
P24 62.5 Kg/桶 DH-930 15 Kg/桶
DH-68 4 Kg/桶 渗透剂 1 Kg/桶；
3）穿筘工序：理顺经纱，杜绝穿错、穿绞；避免经纱断头；
4）织造工序：将经纱JC5.8tex与纬纱TEN6.6tex进行交织形成织物，织机车速为440r/min、上机张力2000±200N、综平时间284度、后梁位置的前后/高度为№.9/50、停经架位置的前后/高度为№.2-0/40、综框高度为106 mm、106mm、110 mm、110 mm，开口量的大刀片a值为95 mm、90 mm、70 mm、65 mm，松经为310度-上；
5） 整理工序，220码落布，生产出JC5.8tex/ TEN6.6 782/630 308 棉天丝平纹织物。
2.根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于：整经工序中整经筒子架导纱处与张力架的位置对应一致，张力架之间同排同列对齐成一线；筒子支架高低上下位置要求平直对齐。
3.根据权利要求1所述的一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于：调浆工序用高压桶调浆，闷浆20分钟。
4.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织造工序织机用带有三排刺环的橡胶辊边撑，停纬销与鼓筒之间间隙小于0.5毫米。
5.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织机机型津田驹ZA9100。
6.根据权利要求1所述一种棉天丝平纹织物的生产方法，其特征在于织机工序中断经接头时打蚊子结，结头纱尾长0.3--0.4厘米。
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