CN209989524U

CN209989524U - 一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴

Info

Publication number: CN209989524U
Application number: CN201920609231.0U
Authority: CN
Inventors: 章建龙; 沈英杰; 於林; 沈小琴; 黄建荣
Original assignee: Huzhou Xinxi Five-Star Silk Co Ltd
Current assignee: Huzhou Xinxi Five-Star Silk Co Ltd
Priority date: 2019-04-30
Filing date: 2019-04-30
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-04-30

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，包括安装底座，安装底座上设有一矩形槽，矩形槽内嵌有一喷芯件，在喷芯件上设有一滑动块，滑动块上设有一活动板，活动板通过一连接块与滑动块相连，在安装底座底部设有一连接板，连接板上设有一定位装置，喷芯件上设有一导丝槽。导丝槽上设有一过纱罩。本实用新型的有益效果如下：该网络喷嘴在两边设置定位组件，可以对丝线进行运动方向的控制，避免在气流喷射作用下产生移动或断裂，其次，在导丝槽上部设置过纱罩，可以提高喷射的有效性；该过纱罩上还设有石墨烯，可以吸附周边的粉尘颗粒，改善工作环境，此外，在过纱罩内部设有吸音棉，从一定程度上降低了噪音。

Description

一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴。

背景技术

网络喷嘴作为加弹机不可或缺的一部分，是现代纺织技术中生产低弹网络丝的一种必不可少的工具，丝条在网络喷嘴中，经过喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络喷嘴的一个巨大作用是在连续的纱线上制作节点，通过不同的节点密度和强度来改变纱线的弹性和质量。然而，在纺纱过程中，由于纱线在压缩气体的冲击下容易产生晃动，甚至会引起断裂，其次，喷射的气体由于没有在封闭情况下喷射，造成喷射的有效度不高；且在喷气作用下，容易引起周边粉尘飞扬，导致喷芯件附近造成污染，影经常需要清洗，从而耽误了网络喷嘴的使用，其次，在丝线进入过程中，由于各组件之间的摩擦和气流喷射，容易形成噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，包括安装底座，安装底座上设有一矩形槽，矩形槽内嵌有一喷芯件，在喷芯件上设有一滑动块，滑动块上设有一活动板，活动板通过一连接块与滑动块相连，在安装底座底部设有一连接板，连接板上设有一定位装置，喷芯件上设有一导丝槽，导丝槽上设有一过纱罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，喷芯件通过定位件与安装底座固定连接，定位件沿喷芯件中轴线呈对称设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，导丝槽设于喷芯件中部，其呈U型结构，在导丝槽内壁上设有若干喷气孔，在导丝槽两边设有一卡槽，卡槽贯穿于喷芯件两端。

作为本实用新型的一种优选实施方式，过纱罩含有过纱盖板，过纱盖板下方设有卡条，卡条沿过纱盖板中轴线呈对称设置，且卡条与卡槽嵌合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，过纱盖板上设有一吸附包，吸附包内部设有石墨烯，且通过若干扣合件与过纱盖板固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，扣合件含有活动扣条和固定件，固定件通过若干螺丝固定于过纱盖板的侧壁，活动扣条与固定件间通过一连接轴固定连接，且连接轴上设有一弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，定位装置沿安装底座中轴线呈对称设置，其含有横向固定座，横向固定座通过一竖向固定座与连接板固定连接，横向固定座尾端设有一进线圈,进线圈上设有进线孔，进线孔中心点位于导丝槽的高度范围内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，过纱盖板内部设有一层隔音棉，隔音棉与过纱盖板底部粘连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该网络喷嘴在两边设置定位组件，可以使丝线随着通道垂直进入，对丝线进行运动方向的控制，避免在气流喷射作用下产生移动或断裂，其次，在导丝槽上部设置过纱罩，可以使喷射在封闭环境下进行，可以提高喷射的有效性；该过纱罩上还设有石墨烯，可以吸附周边的粉尘颗粒，改善工作环境，且该吸附包通过扣合件固定，可以随时更换；此外，在过纱罩内部设有吸音棉，从一定程度上降低了噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的整体结构图；

图2为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的俯视示意图；

图3为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的喷芯件的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的喷芯件的正面示意图；

图5为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的过纱罩的俯视示意图；

图6为本实用新型一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴的过纱罩的局部放大示意图；

附图标记包括：安装底座1、矩形槽2、喷芯件3、滑动块4、活动板5、连接块6、连接板7、定位装置8、导丝槽9、过纱罩10、定位件11、喷气孔12、卡槽13、过纱盖板14、卡条15、吸附包16、扣合件17、活动扣条18、固定件19、连接轴20、弹簧21、横向固定座22、竖向固定座23、连接头24、压缩空气输送管25、配接管26、圆盘27、进线圈28、隔音棉29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，包括安装底座1，安装底座1上设有一矩形槽2，矩形槽2内嵌有一喷芯件3，在喷芯件3上设有一滑动块4，滑动块4上设有一活动板5，活动板5通过一连接块6与滑动块4相连，活动板5通过连接轴与连接块6相连，在安装底座1底部设有一连接板7，连接板7与安装底座1底部焊连，连接板7上设有一定位装置8，喷芯件3上设有一导丝槽9，导丝槽9上设有一过纱罩10。

喷芯件3通过定位件11与安装底座1固定连接，定位件11沿喷芯件3中轴线呈对称设置，在喷芯件3底部内部设有通气孔，通气孔与安装底座1底部的一用于将外界压缩空气引入通气孔的连接头24相通，连接头24与一压缩空气输送管25相连,在安装底座1内设有与压缩空气输送管25相通的导气孔，导气孔与喷芯件3上的通气孔通连。导丝槽9设于喷芯件3中部，其呈U型结构，在导丝槽9内侧壁上设有若干喷气孔12，且沿导丝槽9中轴线呈对称设置，并在导丝槽9内侧壁上呈规则直线排列，喷气孔12与喷芯件3上的通气孔相通连，压缩空气经压缩空气输送管25输送，经压缩空气输送管25上的配接管26提供给安装底座1底部的连接头24，由连接头24供给内部的导气孔，进入导气孔内的压缩气体经喷芯件3内部的通气孔供给给喷气孔12，压缩气体经喷气孔12喷射至导丝槽9内，将丝线形成网络点。

在导丝槽9两边设有一卡槽13，卡槽13贯穿于喷芯件3两端。过纱罩10含有过纱盖板14，过纱盖板14呈矩形状，且过纱盖板14下方设有卡条15，卡条15与过纱盖板14底部通过自攻螺丝连接，并沿过纱盖板14中轴线呈对称设置，且卡条15与卡槽13嵌合连接，过纱盖板14的底面与喷芯件3顶面齐平。在导丝槽9上设置一过纱罩10，该过纱罩10可以覆盖导丝槽9，使经喷气孔12喷射出的压缩气体处于封闭状态下喷射，可以有效地作用于丝线，提高了丝线的质量，且避免了不必要的浪费，其次，该过纱罩10通过卡槽13与卡槽13嵌合连接，可以方便对过纱罩10的拆卸，进行后续的清洗工作。

过纱盖板14上设有一吸附包16，吸附包16内部设有石墨烯，且通过若干扣合件17与过纱盖板14固定。扣合件17含有活动扣条18和固定件19，固定件19通过若干螺丝固定于过纱盖板14的侧壁，活动扣条18与固定件19间通过一连接轴20固定连接，且连接轴20上设有一弹簧21。石墨烯具有超大的比表面积和丰富的孔隙结构，这一点成为其良好吸附性能的基础，使得能够有效地吸附纺纱过程中空气中产生的废气、异味等气体，改善了工作环境。

定位装置8沿安装底座1中轴线呈对称设置，其含有横向固定座22，横向固定座22通过一竖向固定座23与连接板7固定连接，横向固定座22与竖向固定座23之间通过一圆盘27连接，竖向固定座23与连接板7之间焊连，横向固定座22尾端设有一进线圈28,进线圈28为尼龙材质，且在进线圈28上设有进线孔，进线孔中心点位于导丝槽9的高度范围内。丝线穿过安装底座1前部的定位装置8上的进线孔进入导线槽9，丝线在导丝槽9内经压缩气体喷射后进入安装底座1后部的定位装置8上的进线孔内，整个丝线的运动方向受到定位装置8的控制，使得丝线更加连续平稳地进入导丝槽9，且避免了因压缩气体喷射而产生移动，断裂现象，从另一方面提高了生产率。

过纱盖板14内部设有一层隔音棉29，隔音棉29与过纱盖板14底部粘连。隔音棉上具有多纤维结构，当丝线不断运动，且经气流喷射时，会产生噪音，且内部产生大量热量，声音在空气中传递，通过隔音棉15上时，经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波转化为热能，减弱声波强度，从而改善了工作环境，其次，也对于过纱盖板14进行隔热，避免了因拆卸而使操作人员烫伤。

本实用新型的有益效果如下：该网络喷嘴在两边设置定位组件，可以使丝线随着通道垂直进入，对丝线进行运动方向的控制，避免在气流喷射作用下产生移动或断裂，其次，在导丝槽上部设置过纱罩，可以使喷射在封闭环境下进行，可以提高喷射的有效性；该过纱罩上还设有石墨烯，可以吸附周边的粉尘颗粒，改善工作环境，且该吸附包通过扣合件固定，可以随时更换；此外，在过纱罩内部设有吸音棉，从一定程度上降低了噪音。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于表述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以通过媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，包括安装底座（1），所述安装底座（1）上设有一矩形槽（2），所述矩形槽（2）内嵌有一喷芯件（3），在所述喷芯件（3）上设有一滑动块（4），所述滑动块（4）上设有一活动板（5），所述活动板（5）通过一连接块（6）与所述滑动块（4）相连，其特征在于：在所述安装底座（1）底部设有一连接板（7），所述连接板（7）上设有一定位装置（8），所述喷芯件（3）上设有一导丝槽（9），所述导丝槽（9）上设有一过纱罩（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述喷芯件（3）通过定位件（11）与所述安装底座（1）固定连接，所述定位件（11）沿所述喷芯件（3）中轴线呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述导丝槽（9）设于所述喷芯件（3）中部，其呈U型结构，在所述导丝槽（9）内壁上设有若干喷气孔（12），在所述导丝槽（9）两边设有一卡槽（13），所述卡槽（13）贯穿于所述喷芯件（3）两端。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述过纱罩（10）含有过纱盖板（14），所述过纱盖板（14）下方设有卡条（15），所述卡条（15）沿所述过纱盖板（14）中轴线呈对称设置，且所述卡条（15）与所述卡槽（13）嵌合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述过纱盖板（14）上设有一吸附包（16），所述吸附包（16）内部设有石墨烯，且通过若干扣合件（17）与所述过纱盖板（14）固定。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述扣合件（17）含有活动扣条（18）和固定件（19），所述固定件（19）通过若干螺丝固定于所述过纱盖板（14）的侧壁，所述活动扣条（18）与所述固定件（19）间通过一连接轴（20）固定连接，且所述连接轴（20）上设有一弹簧（21）。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述定位装置（8）沿所述安装底座（1）中轴线呈对称设置，其含有横向固定座（22），所述横向固定座（22）通过一竖向固定座（23）与所述连接板（7）固定连接，所述横向固定座（22）尾端设有一进线圈（28）,所述进线圈（28）上设有进线孔，所述进线孔中心点位于所述导丝槽（9）的高度范围内。

8.根据权利要求5所述的一种用于生产低弹网络丝的网络喷嘴，其特征在于：所述过纱盖板（14）内部设有一层隔音棉（29），所述隔音棉（29）与所述过纱盖板（14）底部粘连。