CN101153427B - 高速圆编机的吹絮及散热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高速圆编机的吹絮及散热装置，该吹絮及散热装置是由环设在上菱角圈下方的环管，以及可产生压力气体的气流产生器所构成，其中，该环管内具有流道，并且该环管上设有与流道相通的进气接头，并在靠近针筒与鞍座处的环管上，穿设有多个与该流道相通的气体喷孔；该气流产生器所产生的压力气体通过引流管送入进气接头，即可由该流道将压力气体送至各个气体喷孔并强力喷出，不但可集中风量针对圆编机上容易堆积棉絮的鞍座、针筒及编织针进行强力吹絮，而且可有效降低针筒凹槽内与编织针摩擦处所产生的高温，达到最佳散热效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种吹絮及散热装置，并且特别涉及一种圆编机(Circular Knitting Machine)的吹絮及散热系统。
背景技术
一般常见的圆编机操作程序大致分为供纱、编织及卷布三个步骤，其中在编织步骤的针筒(Cylinder)运转，是随着圆编机的中心旋转的，而在针筒外围则环设有山角(凸轮，Cams)，其可使配置在针筒凹槽内的编织针(Needles)，在针筒旋转的同时可受山角上所设的轨道引导而上下移动，此时申克片(沉降片，Sinkers)也会适时推出以配合编织针进行编织作业而达到编织的目的；由于圆编机在织布的过程中，为了提高编织作业的顺畅度，供给的棉纱必须是被拉紧的，而这些棉纱在下纱、导纱及喂纱的过程中常常会产生棉絮，如果这些棉絮不加以清除，很容易卡留在圆编机的各个零件上，不但影响编织作业的顺畅度而且缩短圆编机的寿命，如果将棉絮与棉纱一同织入成布，更会造成布匹瑕疵而影响布匹的品质；更值得注意的是，圆编机在织布的过程中，编织针会不断与针筒的凹槽摩擦，经常会产生90度以上的高温，如此的高温除了会因热膨胀而影响各零件间的操作外，更可能因纱线无法负荷高温，导致纱线断裂而造成瑕疵成品。
基于上述的问题，圆编机的生产作业者都在圆编机上设计吹絮装置或散热装置；例如：在美国专利第5,737,942号的“MEANS FORDETERRING LINT AND DEBRIS ACCUMULATION ON THEKNITTING ELEMENTS OF A CIRCULAR KNITTING MACHINE”中所述，主要是在下菱角圈(horizontal fame plate)及上菱角圈(circular fame plate)之间设置弧形片(curved plate)配合鞍座来确定出气室(air chamber)，并通过空压机(air pump)经过空气供给管(air supply hose)将压力气体送至该气室内，压缩气体再经由鞍座与上菱角圈之间的环状间隙，以自然扩散的方式流至针筒及其它周边元件，以实施吹絮及散热的技术措施。然而，该现有吹絮及散热装置的技术措施，虽然可吹絮及散热，但还存在需要改进的地方；简单地说，该现有设计开始要在气室中充压力气体满后，再经由鞍座上方的环状间隙吹向针筒，但由于其是用三边封闭而一边上方完全开放(鞍座为边的上方为完全开放)的气室来实施，所以其在气室还没有被充满时，压力气体已从鞍座上方的间隙先行扩散而流失，该流失的压力气体，其吹絮及散热的效果并不如预期的理想，以致使用者必须将空压机开到最大，以产生更快更多的压力气体，才有可能达到该现有装置所预期的效果，但正因如此，就会产生该现有技术的最大问题，那就是空压机负荷过大的问题；因为在圆编机长时间的运转下，如果空压机负荷过大时，空压机就会产生高温而减短其寿命，如此为了进行圆编机吹絮及散热而增加了空压机的成本，其实并不明智。
另外，如美国专利第6,199,408号的“cooling apparatus forknitting components”中所述，其主要在中间环(intermediate ring)及下部环(lower ring)之间配置盖板(cover)，以在选针器(needle-selecting actuator)与该盖板之间形成圆筒状的腔体(cylindrical chamber)，并在盖板上配置风扇(ventilator fan)，外界气体可通过风扇引入腔体中，并通过腔体所设置的开口(opening)的引导，以冷却针筒座及其周围的工作元件所产生的热。该现有的吹絮及散热装置，不但与上述所举的美国专利第5,737,942号现有技术所产生的问题完全相同，而且该现有吹絮及散热的效果更远不如所述美国专利第5,737,942号的现有技术。因此，当今圆编机设计制造业者都在积极研发与改良，以解决现有技术无法克服的圆编机的吹絮及散热性不佳的问题，以及吹絮及散热装置所引起的空压机负荷过大的问题。
发明内容
因此，本发明的主要目的在于解决上述的问题，避免上述的缺陷；本发明提供一种高速圆编机的吹絮及散热装置，不但可将压力气体通过多个气体喷孔，以集中风量针对圆编机上容易堆积棉絮的鞍座、针筒及编织针进行强力吹絮，以节省压力气体的使用量并增长气流产生器的使用寿命，又可有效降低针筒凹槽内与编织针摩擦处所产生的高温，达到最佳散热效果。
基于上述目的，本发明提供了一种高速圆编机的吹絮及散热装置，该圆编机具有可以绕中心轴转动的针筒，该针筒上设有多个针筒凹槽，各个针筒凹槽内设有编织针或申克片，在该针筒外围环设有固定在菱角圈支架上的上菱角圈，以及多个固定于下菱角圈的鞍座，该鞍座上设有山角，该山角在该针筒旋转时可引导该编织针上下移动而进行编织作业，而该吹絮及散热装置包括：气流产生器，用于产生压力气体并通过引气管将压力气体送出；多个环管，被环设在该针筒与该鞍座外围，该环管具有两端开放的流道，并且在靠近该针筒与该鞍座处的环管上，穿设有多个气体喷孔，并且该气体喷孔与该流道相通；至少一个进气接头，其紧密接合在上述环管与环管之间，用于导入压力气体并将其送至该流道；由此，压力气体从该气体喷孔喷出，可强力吹向所述鞍座、针筒及编织针，从而带离其上所堆积的棉絮与热量。
附图说明
图1是将本发明安装在高速圆编机的平面示意图。
图2是本发明第一实施例的局部立体示意图。
图3是本发明第一实施例另一视角的局部立体示意图。
图4是本发明第一实施例的进气接头与环管连接结构的局部立体示意图。
图5是本发明第一实施例的环管的周围相关设置的剖面示意图。
图6是本发明第一实施例的环管的固定结构的平剖示意图。
图7是本发明第一实施例的环管的进气与喷气的剖面示意图。
图8是本发明第二实施例的局部立体示意图。
图9是本发明第三实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
有关本发明的优选实施例与技术内容，现结合附图说明如下：
首先，同时参照图1～6所示，示出了将本发明安装在高速圆编机的示意图及本发明第一实施的局部示意图；圆编机1具有可以绕中心轴转动的针筒16，该针筒16上设有多个针筒凹槽18，每个针筒凹槽18内设有编织针17或申克片(图中未示出)，在该针筒16外围环设有固定在菱角圈支架12上的上菱角圈13，以及多个固定于下菱角圈14的鞍座11，而菱角圈支架12被固定设置在大盘15上，另外由于鞍座11上设有山角(图中未示出)，所以该山角在针筒16旋转时可使编织针17上下移动而进行编织作业，而该吹絮及散热装置10包括：气流产生器60，用于产生压力气体并通过引气管61将压力气体送出，气流产生器60可为鼓风机或空气压缩机中的任一种；多个环管20，被环设在针筒16与鞍座11的外围，并且通过固定座21被固定在上菱角圈13下方，环管20具有两端开放的流道40，并且在靠近针筒16与鞍座11处的环管20上，穿设有多个气体喷孔22，并且气体喷孔22与流道40相通；至少一个进气接头30，被紧密接合在上述环管20与环管20之间，进气接头30具有气体入口31，用于导入压力气体并将其送至流道40，并且在进气接头30与环管20之间的连接处分别设有连接口32、23，并用连接管50与其紧密接合(如图4所示)，当然，环管20与环管20之间除了设置进气接头30外，其它环管20与环管20之间的连接，也可直接用连接管50紧密接合，同时该进气接头30与该环管20连接；如上所述本发明的吹絮及散热装置，使压力气体可通过气体喷孔22强力喷出，吹向鞍座11、针筒16及编织针17，有效带离其上所堆积的棉絮与热量。
再参照图7所示，示出了本发明第一实施的环管的进气与喷气的剖面示意图。此图示意性示出了气体喷孔22所喷出的压力气体，主要对准鞍座11上方斜面，使气体喷孔22所喷出的压力气体可经过鞍座11上方斜面向上折射，而喷向针筒16及编织针17，可有效带离鞍座11、针筒16及编织针17上所堆积的棉絮与热量。
另外参照图8所示，示出了本发明第二实施例的局部立体示意图。由图可看出，其与本发明第一实施的不同之处在于环管20上直接设置气体入口31，而环管20与环管20之间，则用连接管50紧密接合，即可达到将压力气体送至气体喷孔22而强力喷出，吹向鞍座11、针筒16及编织针17，有效带离其上所堆积的棉絮与热量。
再参照图9所示，示出了本发明第三实施的局部立体示意图。由图可看出，其与本发明第一实施的不同之处在于仅仅只设置一个环设在上菱角圈13下方的环管20，并且该环管20上也直接设置有气体入口31，该气体入口31可导入压力气体并将其送至气体喷孔22而强力喷出，吹向鞍座11、针筒16及编织针17，有效带离其上所堆积的棉絮与热量。
虽然本发明已通过优选实施例披露如上，但是其并不用于限定本发明，任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，所作的部分更改与修饰，都应包含在本发明中，因此本发明的保护范围应当根据所附权利要求限定的保护范围为准。
Claims (13)
1.一种高速圆编机的吹絮及散热装置，所述圆编机(1)具有可以绕中心轴转动的针筒(16)，所述针筒(16)上设有多个针筒凹槽(18)，每个所述针筒凹槽(18)内设有编织针(17)或申克片，在所述针筒(16)外围环设有固定在菱角圈支架(12)上的上菱角圈(13)，以及多个固定于下菱角圈(14)的鞍座(11)，所述鞍座(11)上设有山角，所述山角在所述针筒(16)旋转时可引导所述编织针(17)上下移动而进行编织作业，其特征在于所述吹絮及散热装置包括：
气流产生器(60)，用于产生压力气体并通过引气管(61)将压力气体送出；
多个环管(20)，被环设在所述针筒(16)与所述鞍座(11)外围，所述环管(20)具有两端开放的流道(40)，并且在靠近所述针筒(16)与所述鞍座(11)处的所述环管(20)上，穿设有多个气体喷孔(22)，并且所述气体喷孔(22)与所述流道(40)相通；
至少一个进气接头(30)，被紧密接合在所述环管(20)与环管(20)之间，所述进气接头(30)具有气体入口(31)，用于导入压力气体并将所述压力气体送至所述流道(40)；
由此，压力气体从所述气体喷孔(22)喷出，可强力吹向所述鞍座(11)、针筒(16)及编织针(17)，带离其上所堆积的棉絮与热量。
2.根据权利要求1所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述进气接头(30)与所述环管(20)之间用连接管(50)密接。
3.根据权利要求1所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述环管(20)与环管(20)之间还紧密设有连接管(50)。
4.根据权利要求1所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述气体喷孔(22)所喷出的压力气体，主要对准所述鞍座(11)上方斜面，使压力气体可经由向上折射方向喷向所述针筒(16)及编织针(17)，并带离其上所堆积的棉絮与热量。
5.根据权利要求1所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述环管(20)是通过固定座(21)被固定在所述上菱角圈(13)下方。
6.根据权利要求1所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述气流产生器(60)为鼓风机或空气压缩机。
7.一种高速圆编机的吹絮及散热装置，所述圆编机(1)具有可以绕中心轴转动的针筒(16)，所述针筒(16)上设有多个针筒凹槽(18)，每个所述针筒凹槽(18)内设有编织针(17)或申克片，在所述针筒(16)外围环设有固定在菱角圈支架(12)上的上菱角圈(13)，以及多个固定于下菱角圈(14)的鞍座(11)，所述鞍座(11)上设有山角，所述山角是在所述针筒(16)旋转时可引导所述编织针(17)上下移动而进行编织作业，其特征在于所述吹絮及散热装置包括：
气流产生器(60)，用于产生压力气体并通过引气管(61)将压力气体送出；
多个环管(20)，被环设在所述针筒(16)与所述鞍座(11)外围，所述环管(20)具有两端开放的流道(40)及气体入口(31)，所述气体入口(31)用于导入压力气体并将所述压力气体送至所述流道(40)，另外在靠近所述针筒(16)与所述鞍座(11)处的所述环管(20)上，穿设有多个气体喷孔(22)，并且所述气体喷孔(22)与所述流道(40)相通；
多个连接管(50)，被紧密设置在所述环管(20)与环管(20)之间，用于连通所述流道(40)；
由此，将压力气体从所述气体喷孔(22)喷出，可强力吹向所述鞍座(11)、针筒(16)及编织针(17)，带离其上所堆积的棉絮与热量。
8.根据权利要求7所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述气体喷孔(22)所喷出的压力气体，主要对准所述鞍座(11)上方斜面，使压力气体可经过向上折射方向喷向所述针筒(16)及编织针(17)，并带离其上所堆积的棉絮与热量。
9.根据权利要求7所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述环管(20)通过固定座(21)被固定在所述上菱角圈(13)下方。
10.根据权利要求7所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述气流产生器(60)为鼓风机或空气压缩机。
11.一种高速圆编机的吹絮及散热装置，所述圆编机(1)具有可以绕中心轴转动的针筒(16)，所述针筒(16)上设有多个针筒凹槽(18)，每个所述针筒凹槽(18)内设有编织针(17)或申克片，在所述针筒(16)外围环设有固定在菱角圈支架(12)上的上菱角圈(13)，以及多个固定于下菱角圈(14)的鞍座(11)，所述鞍座(11)上设有山角，所述山角在所述针筒(16)旋转时可引导所述编织针(17)上下移动而进行编织作业，其特征在于：所述吹絮及散热装置由环设在所述上菱角圈(13)下方的环管(20)，以及可产生压力气体的气流产生器(60)所构成，其中，所述环管(20)内具有流道(40)，并且所述环管(20)上设有与所述流道(40)相通的气体入口(31)，并在靠近所述针筒(16)与所述鞍座(11)处的所述环管(20)上，穿设有多个与所述流道(40)相通的气体喷孔(22)；所述气流产生器(60)所产生的压力气体通过引流管送入所述气体入口(31)，即可由所述流道(40)将压力气体送至各个所述气体喷孔(22)，并强力喷向所述鞍座(11)、针筒(16)及编织针(17)，达到带离其上所堆积的棉絮与热量，其中，所述气体喷孔(22)所喷出的压力气体，主要对准所述鞍座(11)的上方斜面，使压力气体可通过向上折射方向喷向所述针筒(16)及编织针(17)，并带离其上所堆积的棉絮与热量。
12.根据权利要求11所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述环管(20)通过固定座(21)被固定在所述上菱角圈(13)下方。
13.根据权利要求11所述的高速圆编机的吹絮及散热装置，其特征在于所述气流产生器(60)为鼓风机或空气压缩机。
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