CN108663918A

CN108663918A - 图像形成装置

Info

Publication number: CN108663918A
Application number: CN201810385788.0A
Authority: CN
Inventors: 冈本季明; 丹村栄司; 仓増浩二
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2017-04-27
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2018-10-16
Anticipated expiration: 2038-04-26
Also published as: CN108663918B; US10409208B2; US20180314198A1; JP2018185470A; JP6737228B2

Abstract

图像形成装置包括传送部、图像形成部、定影部、排出托盘、墨粉盒、匹配产品判定部、控制部。匹配产品判定部用于判断安装在装置本体中的墨粉盒是否是匹配产品。在匹配产品判定部确定墨粉盒不是匹配产品的情况下，控制部执行连续供纸操作后，每当经过预先设定的张数的图像形成时，中断图像形成操作，将定影部的旋转体进行旋转，执行定影修复老化操作，在匹配产品判定部确定安装在装置本体中的墨粉盒是匹配产品的情况下，不执行以连续供纸作为操作条件的定影修复老化操作。通过该图像形成装置，可以实现稳定的图像形成，防止图像形成装置的故障。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及一种图像形成装置，特别地涉及一种应对不匹配的墨粉盒的技术。

背景技术

一般的电子照相方式的图像形成装置包括，作为图像载体的感光鼓，用于给感光鼓充电的充电装置，基于原稿的激光束照射在充电的感光鼓的表面上，用于在感光鼓的表面上形成原稿的潜像的曝光装置，用于用色粉使潜像可视化的显影装置，用于将通过可视化形成的色粉图像转印到记录纸上的转印辊，用于将转印的色粉图像定影在记录纸上的定影部。

然而，近年来，与图像形成装置相匹配的匹配型色粉不同的不匹配型墨粉盒的使用正在增加。由于不匹配的产品与匹配的产品的性能不同，因此当使用不匹配的墨粉盒时，图像形成装置的性能可能无法充分展现出来。

一般的图像形成装置，通过安装在墨粉盒上的无线标签和安装在图像形成装置本体上的RFID(Radio Frequency Identification：无线自动识别)通信部，来判断安装的墨粉盒是否是匹配产品，当确定为不匹配产品的情况下，在显示面板上显示用于通知用户已安装有不匹配的墨粉盒的警告消息，提示用户使用匹配的墨粉盒。

发明内容(Summary)

由于在图像形成装置中的定影温度的控制是根据匹配的墨粉的热特性和充电特性来设置的，当使用与匹配的墨粉不相同的不匹配的墨粉时，由于墨粉的热特性和充电特性不同，在定影部中可能发生偏移(在记录纸上形成的墨粉图像的一部分粘附到定影辊上并被去除的现象)。例如，在墨粉的熔化引起的热量不足时，会发生所谓的冷偏移，相反，当热量过多时，会发生所谓的热偏移。

当偏移持续时，附着到定影辊上的墨粉(偏移墨粉)粘附到定影辊上，并且定影辊的可释放性(非粘性)降低。由于所述原因，多余的墨粉被粘附。另外，对于与定影辊成对使用的压力辊，由于与偏移墨粉相接触，偏移墨粉从定影辊转移至压力辊上，然后进行定影。

随着墨粉向定影辊或者压力辊的定影的进行，偏移程度恶化，并且固定在这些辊上的墨粉脱落并粘附到记录纸上，这可能导致由于墨粉污染导致的图像不清晰的情况。此外，当墨粉粘附到设置在定影辊周围的记录纸分离爪或温度热敏电阻时，定影辊的表面被所述记录纸分离爪和温度热敏电阻过度地刮擦，这显着地缩短了定影辊的耐久性寿命。

另外，一旦墨粉定影到定影辊，即使墨粉返回到匹配产品，在大多数情况下，也存在图像形成装置不能恢复到正常状态而导致图像形成装置故障的情况。

顺便提及，从提高纸张处理速度和节约能量的观点来看，在图像形成装置中，为了保持低的定影温度，而使得墨粉低熔点化。此外，在连续供纸(对多张记录纸的连续定影操作)时，由于定影辊的热量传递到记录纸上，为了将定影温度保持在高温，在单位时间内需要增加必要的热量。然而，从节约能量的观点来看，需要抑制消耗的电量，难以确保单位时间所需的增加的必要的热量。即，难以将定影温度保持在高温。因此，从这个观点出发，定影温度趋于降低，并且期望降低墨粉的熔点。

对于匹配墨粉，由于其是在假定定影温度降低的情况下制备的，只要在图像形成装置的性能范围内(例如，可以连续打印的速度)进行连续的供纸，偏移量才不会发生。然而，对于不匹配的墨粉，不一定是在定影温度降低的情况下制备的。因此，当使用与图像形成装置假定的墨粉特性不相配的不匹配墨粉时，即使在性能范围内进行连续的供纸，也可能发生冷偏移的情况。特别地，当在记录纸上连续打印具有高打印率的图像时，易于发生冷偏移，并且容易进行墨粉对定影辊的粘附。

在所述的背景技术中记载的一般的图像形成装置中，即使在显示面板上显示用于通知用户已安装有不匹配的墨粉盒的警告消息，在用户无视警告消息，继续使用不匹配的墨粉盒的情况下，不仅仅出现图像不清晰，也是导致图像形成装置出现故障的原因。

本发明是鉴于所述情况而完成的，其目的在于，通过防止由于连续供纸而发生的墨粉粘附在定影部的旋转体(定影辊等)的表面上，而实现稳定的图像形成，并且防止图像形成装置的故障。

本发明一方面涉及的图像形成装置包括，图像形成部，包括图像承载体并在所述图像承载体的表面上形成墨粉图像，定影部，通过将在所述图像形成部形成了墨粉图像的记录纸在两个旋转体之间的定影咬合部中加热并加压，将墨粉图像在所述记录纸上定影，墨粉盒，可拆卸地连接在装置本体上，用于容纳在所述图像形成部中形成墨粉图像的墨粉，匹配产品判定部，用于判断安装在所述装置本体中的墨粉盒是否是匹配产品，控制部，用于控制所述图像形成部以及所述定影部的操作，所述图像形成部包括显影装置，用于将从所述墨粉盒补充的墨粉提供给所述图像承载体，并在所述图像承载体上形成墨粉图像，在所述匹配产品判定部判断安装在所述装置本体中的墨粉盒不是匹配产品的情况下，所述控制部执行连续送纸操作，每当形成预先设定数量的图像时，中断图像形成操作，旋转所述定影部的旋转体，执行定影修复老化操作，在所述匹配产品判定部判断安装在所述装置本体中的墨粉盒是匹配产品的情况下，将不执行以连续供纸作为操作条件的所述定影修复老化操作。

通过本发明，在安装与装置本体不匹配的墨粉盒的情况下，执行连续送纸操作时，每隔预先设定数量的纸张(例如，20张)的图像形成后，执行定影修复老化操作。定影修复老化操作指的是，例如，在定影部不执行定影操作期间(不执行图像形成操作期间)，旋转驱动定影部的旋转体。通过所述方式，提升定影部的旋转体的温度(特别是表面温度)。

因此，在使用不匹配墨粉的连续送纸时，由于可以将定影部的旋转体保持在高温，因此，即使不是像匹配墨粉那样的低熔点墨粉，也可以防止墨粉粘附到定影部的旋转体的表面，由此实现稳定的图像形成，防止图像形成装置的故障。值得指出的是，在安装与装置本体相匹配的墨粉盒的情况下，为了避免生产效率降低，不执行以连续送纸作为操作条件的定影修复老化操作。

附图说明

图1所示的是，本发明的第一实施方式涉及的图像形成装置的结构的概略侧面剖视图。

图2所示的是，第一实施方式涉及的图像形成装置的主要内部结构的概略功能框图。

图3所示的是，通过第一实施方式涉及的图像形成装置的控制单元执行的处理操作的一个例子的示意流程图。

图4所示的是，第二实施方式涉及的图像形成装置的主要内部结构的概略功能框图。

图5所示的是，通过第二实施方式涉及的图像形成装置的控制单元执行的处理操作的一个例子的示意流程图。

图6所示的是，第四实施方式涉及的图像形成装置的主要内部结构的概略功能框图。

具体实施方式

以下，将参照附图对本发明的一个实施方式涉及的图像形成装置进行说明。图1所示的是，本发明的第一实施方式涉及的图像形成装置的结构的概略侧面剖视图。图像形成装置1指的是，例如，打印机，在装置本体11中包括供纸部14、图像形成部12、墨粉盒17、定影部13、以及排出托盘151。此外，图像形成装置1还包括从供纸部14经过图像形成部12以及定影部13，将记录纸P传送到排出托盘151上的传送部19。

传送部19包括连接供纸部14和排出托盘151的传送路径191、反向传送路径1911，设置在传送路径191和反向传送路径1911的适当位置处的多个传送辊对192，抵抗辊对193，传送鼓194和排出辊对195。

供纸部14设置在装置本体11的底部，包括用于收纳多个记录纸P的进纸放盘141、用于将收纳在进纸放盘141中的记录纸P逐一取出的第1搓纸轮142、将第1搓纸轮142取出的记录纸P送出至传送路径191中的供纸辊对143。

由供纸辊对143供纸的记录纸P通过传送鼓194送出至传送路径191中。向传送路径191送出的记录纸P，通过抵抗辊对193供给至图像形成部12中。

图像形成部12设置在进纸放盘141的上方，包括感光鼓121、充电装置122、曝光装置123、显影装置124、转印单元120、清洁装置60、电荷消除装置51。

感光鼓121是图像承载部件，被设置为可围绕旋转轴线旋转，并且在其表面上承载墨粉图像。充电装置122对感光鼓121的表面进行充电。曝光装置123通过基于从外部装置(例如，个人计算机)发送的图像数据照射激光L，而在感光鼓121的表面上形成潜像。

显影装置124具有显影辊1241，并且利用墨粉使在感光鼓121的表面上形成的潜像可视化。

转印单元120包括用于传送记录纸P的传送带125、主动辊125A、从动辊125B以及转印辊126。

传送带125在主动辊125A和从动辊125B之间拉伸，并且在与感光鼓121的表面相接触的状态下由主动辊125A进行驱动，与感光鼓121同步进行循环运行。此外，在从感光鼓121的表面向记录纸P进行墨粉图像转印的位置上，在夹紧传送带125的状态下，设置有转印辊126，与感光鼓121之间形成转印间隙部分NP1。

清洁装置60包括清洁辊61和清洁刮刀62。清洁辊61以及清洁刮刀62接触感光鼓121的表面，以去除残留在感光鼓121表面上的墨粉和附着物，清理感光鼓121的表面。

电荷消除装置51用于除去残留在感光鼓121的表面上的电荷，并且在图像形成部12形成图像之后，用中和光照射感光鼓121的表面。

墨粉盒17可拆卸地安装到装置本体11上，用于容纳图像形成部12的消耗品的墨粉，并将墨粉供应到显影装置124中。

定影部13通过热压接将墨粉图像定影在记录纸P上。定影部13包括作为定影辊的加热辊131，作为该加热辊131中内置的热源的加热灯132以及加压辊133。加热辊131和加压辊133成对，当记录纸P被加热辊131和加压辊133夹持并由定影夹持部分NP2传送时，未定影的墨粉图像在加热灯132的热量下熔化，并在加热辊131和加压辊133的压力下在记录纸P上定影。值得指出的是，加热辊131和加压辊133是权利要求中的旋转体的一个例子。

经过定影处理的记录纸P通过传送路径191向上传送，并经由排出辊对195排出到设置在装置本体11的上部的排出托盘151。

将对在图像形成装置1中执行双面打印操作的情况进行说明。由图像形成部12在单面形成了图像的记录纸P，在处于夹在排出辊对195之间的状态后，由排出辊对195切换回来并被传送到反转传送路径1911中，通过传送鼓194被传送到传送路径191中，然后，由抵抗辊对193再次供给到图像形成部12中。通过所述方式，还可以在记录纸P的另一面上也形成图像。

图2所示的是，图像形成装置1的主要内部结构的功能框图。图像形成装置1包括控制单元10、图像形成部12、图像存储器32、HDD(硬盘驱动器)92、定影部13、供纸部14、传送部19、RFID通信部21、墨粉盒17、操作部47、网络接口部91以及装卸传感器22。对于与图1所示的图像形成装置1相同的部件赋予相同的附图标记，并且这里将省略其详细描述。

图像存储器32是用于临时存储从外部装置20(例如，个人计算机)发送的图像数据，或者临时保存图像形成部12的待打印的图像数据的区域。HDD92是用于存储图像数据等的大容量的存储装置。

RFID通信部21与附接在可拆卸地设置在装置本体11中的墨粉盒17上的RF标签171进行通信。RF标签171包括用于存储墨粉盒17的产品信息等的存储器，RFID通信部21通过接收从RF标签171发送来的信号，来获取墨粉盒17的产品信息等。

操作部47用于接收操作者发出的可以由图像形成装置1执行的各种操作和处理的指示，诸如执行图像形成操作的指示。操作部47包括用于向操作者显示操作指导等的显示部473。显示部473是触摸面板，操作者可以通过触摸显示在界面上的按钮或者按键来操作图像形成装置1。

网络接口部91与局域网内或者互联网上的电子设备或者服务器等的外部装置20之间发送接收各种数据。装卸传感器22用于检测墨粉盒17相对于装置本体11的安装和拆卸。

控制单元10包括处理器、RAM(随机存取存储器)、ROM(只读存储器)和专用硬件电路。处理器例如是CPU(中央处理单元)、ASIC(专用集成电路)、或者MPU(微处理单元)等。控制单元10包括控制部100、操作接收部101、匹配产品判定部102、打印率计算部103、打印率存储部104、平均值计算部105。

控制单元10依据存储在HDD92中的控制程序，通过所述处理器的操作，作为控制部100、操作接收部101、匹配产品判定部102、打印率计算部103、打印率存储部104、平均值计算部105发挥着作用。但是，控制部100等还可以不通过控制单元10依据控制程序进行的操作，而由硬件电路构成。在下文中，除非另有说明，否则每个实施方式也是如此。

控制部100控制着图像形成装置1的整体操作。控制部100与图像形成部12、图像存储器32、HDD92、定影部13、供纸部14、传送部19、RFID通信部21、操作部47、网络接口部91以及装卸传感器22相连接，并执行这些部件的驱动控制等操作。

操作接收部101经由操作部47接收来自用户的指示的输入。例如，操作接收部101接收到用户对存储在HDD92中的图像数据的打印指示时，通过控制控制部100、图像形成部12等的操作，在记录纸P上形成表示该图像数据的墨粉图像。

匹配产品判定部102基于从RFID通信部21获得的信息，判断安装在装置本体11上的墨粉盒17是否为不匹配品。

打印率计算部103在图像形成部12在记录纸P上形成墨粉图像期间，计算出打印率。

打印率存储部104将打印率计算部103计算出的打印率存储在，例如，安装在控制单元10内的储存器中。

平均值计算部105，计算包括最近进行的图像形成在内的预先设定的多次连续的图像形成的所述打印率的平均值。

接下来，将对通过使用第一实施方式的图像形成装置1，在安装有不匹配产品的墨粉盒17的情况下，执行的定影修复老化操作进行说明。图3所示的是，该执行的操作的示意流程图。此外，当操作接收部101接收到用户的关于存储在HDD92等中的图像数据的打印指示时，开始进行该处理操作。

首先，匹配产品判定部102基于从RFID通信部21获得的信息，判断安装在装置本体11上的墨粉盒17是否为不匹配产品(步骤S1)。在匹配产品判定部102判定为安装在装置本体11上的墨粉盒17不是匹配产品(是不匹配产品)的情况下(步骤S1为“否”)，控制部100判断操作接收部101接收到的用户的打印指示的打印是否是连续供纸(步骤S2)。例如，即使操作接收部101接收到多个待打印对象或者一个待打印对象的情况下，当操作接收部101接收到多张打印的指示时，控制部100确定为连续供纸。

在控制部100判定为连续供纸的情况下(步骤S2为“是”)，在将用于计数图像形成张数(打印张数)的计数器N和计数器M重置为0的同时，将表示形成有墨粉图像的记录纸P上的打印率的平均值Y(具体而言，最近一次预先设定的多次M1的连续打印率的平均值Y)是否高的高打印标志B设置为0(0：平均值不高；1：平均值高)，然后，将该平均值Y重置为0(步骤S3)。计数器N指的是用于对打印张数进行计数的计数器。计数器M是用于计数打印纸张数的计数器，以便判断是否已经达到用于计算打印率的时间。

接下来，控制部100基于操作接收部101接收到的用户的打印指示，通过控制图像形成部12等的操作，在记录纸P上形成墨粉图像(步骤S4)，并在计数器N上加1(步骤S5)，然后，判断高打印标志B是否是0(步骤S6)。

在控制部100确定为高打印标志B是0的情况下(步骤S6为“是”)，打印率计算部103计算出由图像形成部12形成了墨粉图像的记录纸P上的打印率，将计算出的打印率按照算出的顺序存储在打印率存储部104中(步骤S7)。之后，控制部100在计数器M上加1(步骤S8)，判断计数器M是否达到预先设定的多次M1(步骤S9)。打印率计算部103，通过单位面积的墨粉图像的面积，例如，形成打印点的总面积与记录纸P上的可打印区域的总面积之比，来计算所述打印率。

在控制部100确定为计数器M达到多次M1的情况下(步骤S9为“是”)，平均值计算部105从打印率存储部104中获取包括最近进行的图像形成在内的预先设定的多次M1的连续的图像形成的打印率，计算出该获取到的多次M1的打印率的平均值Y(步骤S10)。也就是说，平均值计算部105计算出最近10次的连续打印的打印率的平均值Y。

接下来，控制部100判断由平均值计算部105计算出的平均值Y是否超过预先设定的阈值Y1(例如，30％)(步骤S11)，并且如果该平均值Y未超过阈值Y1(即，不是高打印)(步骤S11为“否”)，则判断计数器N是否超过预先设定的张数N1(例如，20)(步骤S12)。

一方面，在步骤S9中，当控制部100确定计数器M还没有达到多次M1时(步骤S9为“否”)，由于没有获得指示10次打印率的信息，因此处理操作跳过步骤S10、步骤S11，进入步骤S12。

在控制部100确定计数器N超过预先设定的张数N1的情况下(步骤S12为“是”)，通过控制图像形成部12以及定影部13的操作，中断图像形成操作，在不供纸的情况下，将定影部13的旋转体(加热辊131以及加压辊133)进行旋转并执行定影修复老化操作(步骤S13)，然后，在将计数器N重置为0的同时，将高打印标志B设置为0(步骤S14)。

接下来，控制部100基于操作接收部101接收到的用户的打印指示，来判断打印处理操作是否结束(步骤S15)，在确定为打印处理操作结束的情况下(步骤S15为“是”)，将所述处理操作结束。另一方面，在控制部100确定为打印处理操作没有结束的情况下(步骤S15为“否”)，处理操作回到步骤S4，继续进行图像形成处理操作。

另一方面，在步骤S12中，控制部100确定为计数器N没有超过预先设定的张数N1的情况下(步骤S12为“否”)，由于没有必要执行定影修复老化操作，处理操作跳过步骤S13、步骤S14，进入步骤S15。

另外，在步骤S11中，控制部100确定由平均值计算部105计算出的平均值Y超过预先设定的阈值Y1(即，高打印)的情况下(步骤S11为“是”)，设置高打印标志B为1(步骤S16)。然后，控制部100判断计数器N是否超过预先设定的张数N2(例如，10张)(步骤S17)。该预先设定的张数N2指的是通过将所述预先设定的数量N1减少预先设定量而获得的张数。

在控制部100确定为计数器N超过预先设定的张数N2的情况下(步骤S17为“是”)，中断图像形成操作，执行所述的定影修复老化操作(步骤S13)，然后，在将计数器N重置为0的同时，将高打印标志B设置为0(步骤S14)。

另一方面，在步骤S17中，在控制部100确定为计数器N没有超过预先设定的张数N2的情况下(步骤S17为“否”)，由于没有必要执行定影修复老化操作，进入步骤S15。

此外，在步骤S6中，在控制部100确定为高打印标志B不是0(即，高打印标志B是1，是高打印)的情况下(步骤S6为“否”)，由于不需要执行用于判断是否是高打印状态的处理操作(步骤S7～步骤S11)，处理操作进入步骤S17。

另外，在步骤S1中，在匹配产品判定部102判定为安装在装置本体11上的墨粉盒17是匹配产品的情况下(步骤S1为“是”)，在步骤S2中，在控制部100确定为没有进行连续供纸的情况下(步骤S2为“否”)，由于没有必要执行以连续供纸为操作条件的定影修复老化操作，控制部100基于操作接收部101接收到的用户的打印指示，控制图像形成部12等的操作，在记录纸P上形成墨粉图像(步骤S18)。在控制部100基于操作接收部101接收到的用户的打印指示，确定打印处理结束的情况下(步骤S19为“是”)，结束所述处理操作。

通过所述的第一实施方式，在装置本体11中安装有不匹配的墨粉盒17的情况下，在执行连续供纸后，每当经过预先设定的张数N1(例如，20张)的图像形成时，执行定影修复老化操作。因此，在使用不匹配的墨粉进行连续供纸时，由于定影部13维持在高温度，即使不匹配墨粉不像匹配墨粉那样是低熔点的墨粉，也可以实现稳定的图像形成，防止图像形成装置1的故障。此外，在所述的第一实施方式中，在持续进行高打印率的打印的情况下，由于执行定影修复老化操作的时间间隔变短，能够更可靠地防止墨粉附着到定影部13的旋转体的表面上。

此外，在装置本体11中安装有匹配的墨粉盒17的情况下，不执行以连续供纸为操作条件的定影修复老化操作。在使用匹配的墨粉进行连续供纸时，只要在图像形成装置1的性能范围内进行连续供纸，就不会发生偏移。因此，为了避免进行不必要的定影修复老化操作，中断图像形成操作致使生产率降低的情况，不执行定影修复老化操作。

图4所示的是，第二实施方式涉及的图像形成装置的主要内部结构的概略功能框图。值得指出的是，将省略对与第一实施方式相同的结构的描述。第二实施方式涉及的图像形成装置中，操作接收部101包括修复老化操作接收部106，修复老化操作接收部106用于从用户接收以连续供纸为操作条件的定影修复老化操作的执行指示/执行取消指示。进一步地，与第一实施方式涉及的图像形成装置不同的是，在修复老化操作接收部106没有接收到用户的所述执行指示的情况下，不执行所述的定影修复老化操作。

修复老化操作接收部106通过操作部47，当接收到用户的所述定影修复老化操作的执行指示时，将表示定影修复老化操作的执行/不执行的执行标记F设置为1，当接收到用户的将所述的定影修复老化操作的执行解除指示时，将执行标记F设置为0。

接下来，将对通过第二实施方式所涉及的图像形成装置1，在安装有不匹配产品的墨粉盒的情况下执行的定影修复老化操作的处理进行说明。图5所示的是，该处理操作的示意流程图。值得指出的是，由于除了在图3中的开始和步骤S1之间插入步骤S21的部分之外，该处理与第一实施方式中的处理相同，因此将省略与图3所示的处理相同的处理操作的描述。

首先，控制部100判断执行标记F是否为1(步骤S21)，在确定执行标F是1的情况下(步骤S21为“是”)，进入步骤S1，执行所述的定影修复老化操作，另一方面，在确定执行标记不是1(执行标记F是0)的情况下(步骤S21为“否”)，进入步骤S18，不执行所述的定影修复老化操作。

通过该第二实施方式，由于用户可以选择以连续供纸为操作条件的定影修复老化操作的执行/不执行，因此，可以避免在用户不希望的情况下，执行定影修复老化操作的情况的发生。

此外，在第三实施方式中，在匹配产品判定部102确定为安装在装置本体11中的墨粉盒不是匹配产品的情况下，控制部100在到达预先设定的提示时间时，控制传送部19、图像形成部12、以及定影部13的操作，在记录纸P上形成预先设定的图像图案，还可以通过将用作检查单的该记录纸P排出到排出托盘151中，将该检查单呈现给用户。

所述的预先设定的提示时间指的是，例如，以安装在装置本体11中的墨粉盒17从匹配产品更换为不匹配产品时作为起点，每经过预先设定的张数(例如，500张)的图像形成，或者每经过预先设定的时间段(例如，一周)。此外，控制部100可以基于装卸传感器22获取的信息来执行判断墨粉盒17是否进行更换的操作。

此外，预先设定的图像图案，是可以在视觉上确认所述定影部13的旋转体的表面的状态的图像，例如，由预先设定密度(50％的密度)组成的低密度的固体涂层灰色图像，是能够检测出附着在定影部13的旋转体的表面的墨粉的图像。

通过该第三实施方式，在装置本体11中安装有不匹配的墨粉盒17的情况下，定期地提示用户表示定影部13的旋转体的表面状态的检查单。因此，由于定期地向用户提示该旋转体的表面状态的确认，即使该旋转体的表面附着有墨粉，在用户不指示执行所述定影修复老化操作的状态下，也能够防止不执行所述定影修复老化操作的情况发生。

值得指出的是，该旋转体的表面状态的质量的确认由图像形成装置1而不是由用户进行。作为第四实施方式，如图6所示，包括原稿读取部5，进一步地，操作接收部101还可以包括质量确认接收部107。应该注意的是，将省略对与图2所示的结构相同的结构的描述。

原稿读取部5使用光照射部照射放置在原稿台上的原稿，并通过接收该反射光，以从原稿中读取图像。通过原稿读取部5读取的图像数据被存储在图像存储器32等中。

如在所述第三实施方式中那样，在装置本体11中安装有不匹配的墨粉盒17的情况下，控制部100定期地提示用户表示定影部13的旋转体的表面状态的检查单。

质量确认接收部107通过操作部47，接收用户的对于定影部13的旋转体的表面状态的质量的确认指示，例如，用户在原稿台上放置有该检查单的状态下，当质量确认接收部107接收所述的确认指示时，控制部100通过原稿读取部5读取放置在原稿台上的检查单，基于原稿读取部5读取得到的图像数据，来判断定影部13的旋转体的表面状态是否良好。

例如，控制部100将作为检查单来源的图像数据与通过原稿读取部5读取得到的图像数据，经过例如模式匹配等的处理操作来进行对照，如果该差异在预先设定的范围内，就确定为该表面状态为良好，如果该差异不在该预先设定的范围内，就确定为该表面状态为不良。

在控制部100确定为该表面状态为良好的情况下，将表示定影修复老化操作执行/不执行的执行标记F(初始值为0)设置为0，在确定为该表面状态为不良的情况下，则将执行标记F设置为1。

在该第四实施方式中，由于确认定影部13的旋转体的表面状态是否良好的不是用户，而是图像形成装置1本身，因此可以更适当地选择所述定影修复老化操作的执行/不执行。

但是，即使墨粉盒17从不匹配产品更换为匹配产品，在那之后，显影装置124内的墨粉仍然是不匹配产品，显影装置124内的墨粉从不匹配墨粉逐渐变为匹配墨粉。完全更换的时间，取决于显影装置124的尺寸，然而，在处理一般的磁性单组分的显影装置124中，需要打印20,000张到30,000张的程度。

此外，更进一步地，在其他的实施方式中，控制部100基于匹配产品判定部102的判定结果，在确定为安装在装置本体11中的墨粉盒17从不匹配产品变成匹配产品的情况下，在经过预先设定的时间之后，控制部100还可以执行以连续供纸作为操作条件的定影修复老化操作。

此时，更进一步地，在安装在装置本体11上的墨粉盒17由不匹配产品更换为匹配产品时，控制部100还可以在显示部473上显示“过去使用了不匹配的墨粉。显影装置内含有不匹配墨粉。为了维持图像质量以及防止故障，在连续打印20张以上直到打印20000张的情况下，执行定影修复老化操作。”的信息。

另外，在经过所述的预先设定时间之后，没有定期地执行所述的定影修复老化操作时，控制部100还可以将发生图像故障的情况下的处理方法的信息(例如，提示执行定影辊的清洁处理操作的内容)，在更换为匹配的墨粉盒17之后，或者定期地显示在显示部473中。

值得指出的是，所述的预先设定的时间指的是，例如，显影装置124中的墨粉更换为打印20,000张到30,000张的程度的时间。此外，在一个墨粉盒17中容纳的墨粉可以打印所述张数的程度的情况下(例如，当能够打印25000张时)，可以将一个墨粉盒17的使用时间设置为所述预先设定的时间。

此外，本发明不仅仅限于所述实施方式的结构，还可以进行各种变形。另外，在所述实施方式中，采用的是打印机作为本发明涉及的图像形成装置的一种实施方式来进行说明，但是，这仅仅是一个举例，例如，还可以是具有复印机功能、打印机功能、扫描仪功能、以及传真机功能的多功能复合机，或者是复印机、传真机等的其他的图像形成装置。

另外，在所述实施方式中，采用图1至图6说明的所述各个实施方式的结构和处理方法，仅仅是本发明的一种实施方式，并不用于限制本发明的结构和处理方法。

Claims

1.一种图像形成装置，其特征在于，包括，

图像形成部，包括图像承载体并在所述图像承载体的表面上形成墨粉图像，

定影部，通过将在所述图像形成部形成了墨粉图像的记录纸在两个旋转体之间的定影咬合部中加热并加压，将墨粉图像在所述记录纸上定影，

墨粉盒，可拆卸地连接在装置本体上，用于容纳在所述图像形成部中形成墨粉图像的墨粉，

匹配产品判定部，用于判断安装在所述装置本体中的墨粉盒是否是匹配产品，

控制部，用于控制所述图像形成部以及所述定影部的操作，

所述图像形成部包括显影装置，用于将从所述墨粉盒补充的墨粉提供给所述图像承载体，并在所述图像承载体上形成墨粉图像，

在所述匹配产品判定部判断安装在所述装置本体中的墨粉盒不是匹配产品的情况下，所述控制部执行连续送纸操作，每当形成预先设定数量的图像时，中断图像形成操作，旋转所述定影部的旋转体，执行定影修复老化操作，

在所述匹配产品判定部判断安装在所述装置本体中的墨粉盒是匹配产品的情况下，将不执行以连续供纸作为操作条件的所述定影修复老化操作。

2.一种根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，包括，

打印率计算部，用于在所述图像形成部在所述记录纸上形成墨粉图像期间，计算出打印率，

平均值计算部，用于计算包括最近进行的图像形成在内的预先设定的多次连续的图像形成的所述打印率的平均值，

在所述控制部确定所述平均值超过预先设定的阈值的情况下，将所述预先设定的数量减少预先设定量。

3.一种根据权利要求1或权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

还包括修复老化操作接收部，用于从用户接收以连续供纸为操作条件的所述定影修复老化操作的执行指示，

在所述修复老化操作接收部没有接收到用户的执行指示的情况下，所述控制部不执行以连续供纸为操作条件的所述定影修复老化操作。

4.一种根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于，

还包括，传送部，用于传送记录纸，

排出托盘，用于将所述定影部定影了墨粉图像的记录纸排出，

在所述匹配产品判定部确定为安装在所述装置本体中的墨粉盒不是匹配产品的情况下，控制部在到达预先设定的提示时间时，控制所述传送部、所述图像形成部、以及所述定影部的操作，在记录纸上形成预先设定的图像图案，通过将用作检查单的该记录纸排出到所述排出托盘中，将该检查单呈现给用户，

所述预先设定的图像图案，是可以在视觉上确认所述定影部的旋转体的表面状态的图像。

5.一种根据权利要求1或权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

还包括原稿读取部，用于读取放置在原稿台上的原稿的图像，

传送部，用于传送记录纸，

质量确认接收部，用于接收用户对于所述定影部的旋转体的表面状态的质量的确认指示，

所述预先设定的图像图案，是可以在视觉上确认所述定影部的旋转体的表面状态的图像，

当所述质量确认接收部接收用户的所述确认指示时，所述控制部通过所述原稿读取部读取放置在所述原稿台上的所述检查单，基于所述原稿读取部读取得到的图像数据，来判断所述定影部的旋转体的表面状态是否良好，在确定为所述表面状态为良好的情况下，将不执行以连续供纸为操作条件的所述定影修复老化操作，在确定为该表面状态为不良的情况下，将执行以连续供纸为操作条件的所述定影修复老化操作。

6.一种根据权利要求1或权利要求2所述的图像形成装置，其特征在于，

在所述匹配产品判定部的判定结果为确定安装在装置本体中的所述墨粉盒从不匹配产品变成匹配产品时，在经过预先设定的时间之后，所述控制部控制所述传送部、所述图像形成部、以及所述定影部的操作，执行以连续供纸作为操作条件的所述定影修复老化操作。

7.一种根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，

所述控制部，将作为所述检查单来源的图像数据与通过所述原稿读取部读取得到的所述检查单的图像数据，经过模式匹配的处理操作来进行对照，如果该差异在预先设定的范围内，就确定为所述定影部的旋转体的表面状态为良好，如果该差异不在该预先设定的范围内，就确定为该表面状态为不良。