CN108572541B - 带柄头锁定机构的钟表 - Google Patents

Abstract

提供带柄头锁定机构的钟表，其能够以简便的操作利用锁定机构来限制柄头的动作。柄头锁定机构(20)具有：柄轴(24)、柄头(25)、锁定螺纹连接件(32)、按压弹簧(33)以及限制部(48)。柄轴与机芯的修正杆连结。柄头固定于柄轴。锁定螺纹连接件能够与柄头卡合并且被支承为能够沿轴向移动。按压弹簧对锁定螺纹连接件朝向柄头施力。限制部克服着按压弹簧的作用力而将锁定螺纹连接件限制在规定的位置，将与锁定螺纹连接件卡合的柄头保持于通常走针位置。

Description

带柄头锁定机构的钟表

技术领域

本发明涉及带柄头锁定机构的钟表。

背景技术

在钟表中，已知具有如下部分的钟表：柄头管，其以能够沿轴向移动的方式与柄轴连结；柄头，其安装于柄头管；以及弹性部件，其介于柄轴与柄头之间。由于弹性部件的作用力作用于柄轴以及柄头，因此抑制了柄头的松动。

在将钟表切换为时刻修正模式时，将解除了与柄轴管的螺纹部之间的螺纹结合(接合)的柄头拉出至时刻修正位置。另一方面，在欲将柄头保持为通常走针模式时，压入柄头，利用弹性部件的作用力将柄轴切换为通常走针模式。

而且，已知有用于防止柄头的误动作的所谓的锁定机构。

在该锁定机构中，通过将柄头与柄轴管的螺纹部螺纹结合，限制了柄头的进一步的压入等，从而防止了该柄头的误动作(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：日本特开平8-248148号公报

但是，在将柄头锁定时，需要克服弹性部件的作用力将柄头压入，并使其与柄轴管的螺纹部对接。而且，需要在对柄头施加压入力的同时使柄头与柄轴管的螺纹部螺纹结合。

这里，在将柄轴从修正状态向通常走针模式切换时，需要使柄头的压入力经由弹性部件传递到柄轴，并使修正杆进行动作。这里，当弹性部件的弹力较小时，柄头的压入力不会充分地传递到修正杆，因此弹性部件的作用力被确保得较大。因此，需要在对柄头施加较大的压入力的同时使柄头与柄轴管的螺纹部螺纹结合，从该观点出发，操作性存在提高的余地。

发明内容

本发明是考虑了这样的情况而完成的，其目的在于提供带柄头锁定机构的钟表，其能够以简便的操作利用锁定机构而来限制柄头的动作。

为了解决上述课题，本发明的一个方式的带柄头锁定机构的钟表的特征在于，具有：柄轴，其与机芯的修正杆连结；柄头，其被固定为与所述柄轴的中心轴同轴，能够沿着所述柄轴的轴向移动至通常走针位置与时刻修正位置；锁定部，其能够与所述柄头接合，被支承为能够沿所述轴向移动；弹性部件，其朝向所述柄头对所述锁定部施力；以及限制部，其克服着所述弹性部件的作用力而将所述锁定部限制在规定位置，将与所述锁定部接合的所述柄头保持于所述通常走针位置。

根据该结构，能够通过将柄头固定于柄轴而使柄轴和柄头一体化。即，无需像现有技术那样使弹性部件介于柄轴与柄头之间。由此，能够通过将柄头压入到通常走针位置，从而利用柄头直接将柄轴压入。通过压入柄轴，能够将修正杆切换为通常走针模式。此外，通过修正杆的保持力将柄头保持于通常走针位置。

在从该状态起使柄头与锁定部接合时，无需对柄头施加以往所需的用于克服弹性部件的压入力。由此，能够以简便的操作利用锁定机构来限制柄头的动作。

在上述方式中，可以是，在所述柄头和所述锁定部中的一方上形成有外螺纹，在所述柄头和所述锁定部中的另一方上形成有能够与所述外螺纹接合的内螺纹。

根据该结构，通过使处于通常走针位置的柄头旋转来使柄头与锁定部螺纹结合并接合。由此，能够仅以在锁定部和柄头上形成螺纹这一简单的结构来实现使柄头与锁定部接合的结构。

在上述方式中，可以是，在所述柄头配置于通常走针位置、并且该柄头与所述锁定部的接合被解除的状态下，所述锁定部借助所述弹性部件的作用力而与所述柄头对接。

根据该结构，在处于通常走针位置的柄头与锁定部的接合被解除的状态下，锁定部通过弹性部件的作用力而与柄头对接。由此，通过使柄头旋转，能够容易地与锁定部螺纹结合。由此，能够以更简便的操作利用锁定机构来限制柄头的动作。

在上述方式中，可以是，在所述柄头与所述锁定部的接合被解除的状态下，所述弹性部件的作用力比将所述柄头保持于所述通常走针位置的所述修正杆的保持力小。

根据该结构，弹性部件的作用力经由锁定部传递到柄头。另一方面，通过修正杆的保持力经由柄轴将柄头保持于通常走针位置。因此，使弹性部件的作用力比修正杆的保持力小。由此，即使弹性部件的作用力作用于锁定部，也能够通过修正杆的保持力将柄头保持于通常走针位置。

在上述方式中，可以是，所述柄头在被配置于所述时刻修正位置的状态下与所述锁定部分离。

根据该结构，通过使锁定部与柄头分离，能够防止在使柄头旋转而调整时刻时，柄头与锁定部接合(螺纹结合)。

在上述方式中，可以是，所述限制部由耳部和沿着所述轴向而形成的槽部形成，该耳部形成于所述锁定部，并被配置为能够在所述槽部内移动，通过使所述耳部与所述槽部抵接而将所述锁定部限制在所述规定位置。

根据该结构，通过由槽部和锁定部的耳部形成限制部，能够使限制部成为简单的结构。

此外，通过使锁定部的耳部与槽部嵌合，能够通过槽部和耳部的简单结构来抑制锁定部沿周向的旋转并且容许锁定部沿轴向的移动。

根据本发明的一个方式，能够以简便的操作利用锁定机构来限制柄头的动作。

附图说明

图1是示出本发明的一个实施方式的带柄头锁定机构的钟表的立体图。

图2是示出本发明的一个实施方式的带柄头锁定机构的钟表的分解立体图。

图3是示出使本发明的一个实施方式的带柄头锁定机构的钟表的一部分切断后的状态的立体图。

图4是示出本发明的一个实施方式的柄头锁定机构的分解立体图。

图5示出了将本发明的一个实施方式的柄头锁定在通常走针位置的状态，是沿着图1的V-V线的剖视图。

图6是示出本发明的一个实施方式中的柄头的锁定被解除后的状态的剖视图。

图7是示出将本发明的一个实施方式中的柄头拉出至时刻修正位置的状态的剖视图。

标号说明

1：带柄头锁定机构的钟表；4：钟表壳体；10：机芯；20：柄头锁定机构；22：柄轴管；24：柄轴；25：柄头；32：锁定螺纹连接件(锁定部)；33：按压弹簧(弹性部件)；39：分隔槽部(槽部)；39a：分隔槽部的槽底部；48：限制部；54：耳部；64：柄轴螺纹部(外螺纹)；68：修正杆；78：柄头内螺纹部(内螺纹)；P1：修正杆的通常走针位置；P2：修正杆的时刻修正位置；P3：柄头的通常走针位置；P4：柄头的时刻修正位置。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

首先，对实施方式的带柄头锁定机构的钟表进行说明。

一般情况下，将包含钟表的驱动部分在内的机械体称为“机芯”。将在该机芯上安装表盘和指针，并放入钟表壳体(主体)中而成为完成品的状态称为钟表的“整机”。

图1是示出实施方式的钟表的外观立体图。图2是示出实施方式的钟表的分解立体图。以下，将带柄头锁定机构的钟表1简记为“钟表1”。

如图1、图2所示，钟表1的整机在由壳体背面盖2和玻璃3构成的钟表壳体4的内部具有机芯10、中框11、表盘12、时针13以及分针14。机芯10被中框11保持在钟表壳体4的内部。表盘12具有表示与时间相关的信息的刻度等。由此，在钟表1上能够看清时刻。

此外，在钟表壳体4的侧面上的位于3点的部分处设置有柄轴管22。柄头25经由柄轴24而设置于柄轴管22。柄头25用于从钟表壳体4的外侧对机芯10进行操作，与贯穿插入于钟表壳体4内的柄轴24一体化。柄轴24被设置为能够绕轴心相对于钟表壳体4进行旋转。在该钟表1中，通过对柄头25进行操作，能够切换通常走针模式与对时针13和分针14所表示的时刻进行修正的时刻修正模式。

图3是示出将实施方式的钟表的一部分切断后的状态的立体图。图4是示出实施方式的柄头锁定机构20的分解立体图。

如图3、图4所示，柄头锁定机构20具有被钟表壳体4支承的柄轴管单元21、被机芯10的底板支承的柄轴24以及固定于柄轴24的柄头25。

柄轴管单元21具有柄轴管22、锁定螺纹连接件32、按压弹簧33以及垫管34。

柄轴管22整体形成为筒状，具有插入部36、扩径部37、外阶梯部38、一对分隔槽部39以及一对内阶梯部41。

图5是沿着实施方式的图1的V-V线的剖视图。

如图5所示，通过使插入部36与钟表壳体4的贯穿孔43嵌合，从而使插入部36的内端部36a经由贯穿孔43向钟表壳体4的内部45突出。此外，扩径部37形成于插入部36的外端部36b，从钟表壳体4的外表面4a向钟表壳体4的外部46突出。通过插入部36和扩径部37在柄轴管22的外周形成了外阶梯部38。

柄轴管22在其插入部36与贯穿孔43嵌合的状态下，其外阶梯部38通过钎焊或粘接剂而固定在钟表壳体4的阶梯部47上。

返回图4，一对分隔槽部39在周向上以180°的等间隔而形成。一对分隔槽部39在内端部39b处被开口，沿着柄轴管22的轴向以一定的宽度尺寸从内端延伸至中央(即，槽底部39a)。分隔槽部39在柄轴管22的中央处形成有槽底部39a。分隔槽部39形成限制部48(后述)的一部分。

在柄轴管22的内端部形成有一对内阶梯部41。

在柄轴管22的内部51收纳有锁定螺纹连接件32。锁定螺纹连接件32形成为环状，具有锁定内螺纹部53和一对耳部54。

锁定内螺纹部53形成于锁定螺纹连接件32的内周。一对耳部54形成于锁定螺纹连接件32的内端且外周。一对耳部54以能够沿着柄轴管22的轴向移动的方式与分隔槽部39嵌合。通过使耳部54与分隔槽部39嵌合，抑制了锁定螺纹连接件32沿周向旋转。

这样，通过使锁定螺纹连接件32的耳部54与分隔槽部39嵌合这一简单的结构，能够抑制锁定螺纹连接件32沿周向旋转并且容许锁定螺纹连接件32沿轴向移动。

此外，通过使一对耳部54与一对分隔槽部39的槽底部39a抵接，将锁定螺纹连接件32限制在规定的位置。即，利用一对分隔槽部39以及一对耳部54形成限制部48。通过利用一对分隔槽部39以及一对耳部54形成限制部48，能够使限制部48成为简单的结构。

在柄轴管22的内部51且比锁定螺纹连接件32靠柄轴管22的内端部侧之处收纳有按压弹簧33。按压弹簧33被配置为与柄轴管22同轴，按压弹簧33的一端(柄头25侧的端部)与锁定螺纹连接件32抵接。按压弹簧33是压缩螺旋弹簧。

在柄轴管22的内部51且比按压弹簧33靠柄轴管22的内端部侧之处收纳有垫管34。垫管34与按压弹簧33的另一端抵接。垫管34具有形成为环状并且从内端部沿径向伸出的垫片凸缘56。

垫管34的垫片凸缘56与内阶梯部41抵接，柄轴管22的内端部(即，插入部36的内端部)36a向径向内侧被密凿。由此，将垫管34固定于柄轴管22的内端部36a。

如图5所示，通过将垫管34固定于柄轴管22的内端部36a，从而锁定螺纹连接件32被按压弹簧33向柄头25侧施力。由此，保持着锁定螺纹连接件32的一对耳部54与柄轴管22的限制部48抵接的状态。

由此，在柄轴管单元21中，柄轴管22、锁定螺纹连接件32、按压弹簧33以及垫管34被单元化为一体。在柄轴管单元21中，柄轴管22被钟表壳体4支承。

如图4、图5所示，柄轴24整体形成为圆柱状，具有嵌合部61、环状凹部62、柄轴凸缘63以及柄轴螺纹部64。

嵌合部61通过与机芯10的底板嵌合孔66嵌合而被支承为沿周向旋转自如且能够沿轴向移动。

在嵌合部61的中途形成有环状凹部62。环状凹部62是从嵌合部61的外周面朝向轴中心而形成为凹状的环状的凹部。在环状凹部62中配置有修正杆68。在修正杆68的与环状凹部62相反侧的面62a处配置有机芯10的阶部69。

由此，修正杆68在机芯10的阶部69处与环状凹部62连结。由此，通过使柄轴24沿轴向移动，而使修正杆68向作为通常走针模式的通常走针位置P1和作为对时刻进行修正的时刻修正模式的时刻修正位置P2进行切换。

在修正杆68配置于通常走针位置P1的状态下，离合轮与用于修正时刻的拨针轮的啮合被解除。另一方面，在修正杆68配置于时刻修正位置P2的状态下，离合轮与拨针轮啮合，能够进行时刻修正。

在嵌合部61的外端部形成有柄轴凸缘63。柄轴凸缘63与嵌合部61相比向半径方向外侧呈圆形扩径。通过使柄轴凸缘63呈圆形扩径，使该柄轴凸缘63以轴线为中心旋转自如地收纳于机芯10的凹部71中。

通过将柄轴凸缘63收纳于凹部71中而将修正杆68配置于通常走针模式下的通常走针位置P1。另一方面，通过使柄轴凸缘63与凹部71分离而使修正杆68移动到时刻修正模式下的时刻修正位置P2。

柄轴螺纹部64从柄轴凸缘63突出。柄轴螺纹部64向远离机芯10的方向延伸，并在外周形成有外螺纹。柄轴螺纹部64插入到垫管34、按压弹簧33以及锁定螺纹连接件32的各内部。

柄头25通过螺纹结合与柄轴24的柄轴螺纹部64接合。柄头25具有与柄轴管22嵌合的轴部73、设置于轴部73的柄头密封件74以及形成于轴部73的外端部的头部75。

轴部73同轴地被收纳于柄轴管22的内部51。轴部73以能够沿轴向移动并且沿周向旋转自如的方式被柄轴管22支承。

轴部73具有形成于内端部的外周的柄头外螺纹部77、形成于内端部的内周的柄头内螺纹部78以及形成于内端部与外端部之间的外周的环状槽部79。

柄头外螺纹部77以及柄头内螺纹部78被形成为与轴部73同轴。柄轴螺纹部64的末端部64a与柄头内螺纹部78螺纹结合。在该状态下，柄轴螺纹部64与轴部73一体固定。

即，柄头25被配置为与柄轴24的中心轴同轴，并与柄轴24一体固定。由此，通过对柄轴螺纹部64的末端部64a向柄头内螺纹部78的拧入量进行调整，能够对柄轴24的长度进行调整。由此可减小柄轴24的长度的限制，从而能够将柄轴24应用于多种钟表。

此外，柄头外螺纹部77装卸自如地与锁定螺纹连接件32的锁定内螺纹部53螺纹结合。由此，通过使柄头25绕柄轴24的中心轴旋转，柄头25通过螺纹结合而与锁定螺纹连接件32接合。

由此，仅以在锁定螺纹连接件32和柄头25上形成螺纹这一简单的结构，便能够实现使柄头25装卸自如地与锁定螺纹连接件32接合的结构。

而且，柄头密封件74与环状槽部79嵌合。柄头密封件74在与环状槽部79嵌合的状态下与柄轴管22的内周接触。由此，柄轴管22的内周与轴部73的外周之间的间隔被柄头密封件74密封。

这里，柄头25配置于通常走针模式下即通常走针位置P3。通过将该柄头25配置于通常走针位置P3而使修正杆68配置于通常走针位置P1。在将柄头25配置于通常走针位置P3的状态下，柄头25的头部75的内侧面75a与钟表壳体4的外表面4a接触。

此外，锁定螺纹连接件32的一对耳部54通过按压弹簧33的作用力而与一对分隔槽部39的槽底部39a抵接。锁定螺纹连接件32被限制在规定的位置。

在该状态下，用手指捏着柄头25的头部75，使头部75沿逆时针方向旋转。处于通常走针位置P3的柄头25以轴部73为中心沿逆时针方向旋转。由此，柄头25的柄头外螺纹部77沿逆时针方向旋转。锁定螺纹连接件32的耳部54与分隔槽部39嵌合。

由此，通过使柄头外螺纹部77沿逆时针方向旋转，锁定内螺纹部53(即，锁定螺纹连接件32)借助于柄头外螺纹部77而克服着按压弹簧33的作用力向机芯10侧移动。

通过使柄头25旋转规定量，锁定内螺纹部53从柄头外螺纹部77脱离。

图6是示出实施方式的柄头25与锁定螺纹连接件32的螺纹结合被解除的状态的剖视图。

如图6所示，通过使锁定内螺纹部53从柄头外螺纹部77脱离，柄头25与锁定螺纹连接件32的接合被解除。锁定螺纹连接件32的耳部54与限制部48分离。在该状态下，按压弹簧33被锁定螺纹连接件32以及垫管34压缩。

通过被压缩的按压弹簧33的作用力而保持着锁定内螺纹部53的外端53a与柄头外螺纹部77的内端77a对接的状态。

在该状态下，修正杆68通过规定的保持力而保持于通常走针位置P1。被压缩的按压弹簧33的作用力被设定为比修正杆68的规定的保持力小。由此，即使按压弹簧33的作用力经由锁定螺纹连接件32沿箭头A方向作用于柄头25的轴部73，也能够通过修正杆68的保持力将柄头25保持于通常走针位置P3。

用手指捏着柄头25的头部75，以比修正杆68的规定的保持力大的力将柄头25从通常走针位置P3向对时刻进行修正的时刻修正模式下的时刻修正位置P4拉出一级。

图7是示出将实施方式的柄头25切换为时刻修正位置P4的状态的剖视图。

如图7所示，柄头25从通常走针位置P3切换为时刻修正位置P4。同时，修正杆68从通常走针位置P1切换为时刻修正位置P2，修正杆68被规定的保持力保持。

通过将柄头25拉出至时刻修正位置P4，耳部54通过按压弹簧33的作用力而与限制部48抵接。由此，锁定螺纹连接件32被保持于规定的位置。由此，能够使柄头25的轴部73从锁定螺纹连接件32离开规定间隔S1。

被拉出一级至时刻修正位置P4的柄头25通过修正杆68的规定的保持力而保持于时刻修正位置P4。

在该状态下，用手指捏着柄头25的头部75，使柄头25以轴部73为中心旋转而对时针13、分针14(参照图2)所表示的时刻进行修正。

这里，保持着柄头25的轴部73从锁定螺纹连接件32离开规定间隔S1的状态。由此，能够防止在使柄头25旋转而对时刻进行调整时柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合。

此外，柄轴螺纹部64的末端部64a与柄头内螺纹部78螺纹结合，柄轴24和柄头25一体固定。由此，能够抑制在转动被拉出一级至时刻修正位置P4的柄头25而对时刻进行修正时柄头25的晃动，从而能够提高操作性。

而且，在柄头25与锁定螺纹连接件32的螺纹结合被解除时，通过使锁定螺纹连接件32向机芯10侧移动，能够将柄头25保持于通常走针位置P3。

另一方面，在钟表中存在如下钟表：柄头在与柄轴管螺纹结合的状态下被锁定在通常走针位置。在该钟表的情况下，在柄头与柄轴管的螺纹结合被解除的状态下，柄头被配置于从钟表壳体突出的位置。

为了修正时刻而需要将突出的柄头再拉出一级，柄头的拉出量增加。

与此相对，在实施方式的钟表1中，能够在柄头25与锁定螺纹连接件32的螺纹结合被解除的状态下将柄头25保持于通常走针位置P3。由此，在柄头25从通常走针位置P3拉出一级至时刻修正位置P4的状态下，与具有通常的锁定机构的钟表相比，能够将柄头25的拉出量抑制为较小。由此，例如，即使在该状态的钟表1掉落的情况下，也能够抑制柄头25和柄轴管的损伤。

另外，在将柄头25从时刻修正位置P4向通常走针位置P3切换时，使柄头25克服着修正杆68的规定的保持力从时刻修正位置P4向通常走针位置P3压入一级。在压入柄头25的中途，柄头25的轴部73与锁定螺纹连接件32抵接。通过进一步压入柄头25，锁定螺纹连接件32克服着按压弹簧33的作用力而被压入机芯10侧。由此，按压弹簧33被压缩。

这里，被压缩的按压弹簧33的作用力被设定为比修正杆68的规定的保持力小。由此，能够容易地使柄头25克服着按压弹簧33的作用力从时刻修正位置P4压入至通常走针位置P3(参照图6)。

如图6所示，在将柄头25压入到通常走针位置P3之后，使柄头25沿顺时针方向旋转。在该状态下，被压缩的按压弹簧33的作用力作为按压力而经由锁定螺纹连接件32沿箭头A方向作用于柄头25。

这里，被压缩的按压弹簧33的作用力被设定为比修正杆68的规定的保持力小。柄头25通过修正杆68的规定的保持力而保持于通常走针位置P3。即，无需像现有技术那样在克服着按压弹簧33的作用力将柄头25压入的同时使其沿顺时针方向旋转。由此，能够容易地使柄头25沿顺时针方向旋转。

此外，柄头25的轴部73与锁定螺纹连接件32抵接。即，柄头外螺纹部77的内端77a与锁定内螺纹部53的外端53a抵接。此外，锁定内螺纹部53通过按压弹簧33的作用力而按在柄头外螺纹部77上。

由此，能够通过用手指捏着柄头25的头部75并使柄头25沿顺时针方向旋转，使柄头外螺纹部77容易地与锁定内螺纹部53螺纹结合。通过使柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合，柄头25被锁定在通常走针位置P3。

而且，能够使柄头25在返回到通常走针位置P3的状态下沿顺时针方向旋转，从而使柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合。由此，无需在将柄头25向机芯10侧压入的同时进行旋转。由此，使柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合的操作变得容易。

如图5所示，通过使柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合，锁定螺纹连接件32向柄头25侧移动，从而耳部54与限制部48抵接。由此，柄头25被锁定在通常走针位置P3。

这样，在钟表1中，能够容易地将柄头25从时刻修正位置P4压入到通常走针位置P3。而且，能够容易地使通常走针位置P3的柄头25沿顺时针方向旋转。除此之外，通过利用按压弹簧33的作用力，能够容易地使柄头外螺纹部77与锁定内螺纹部53螺纹结合。

由此，能够提高将柄头25从时刻修正位置P4压入到通常走针位置P3并锁定在通常走针位置P3时的操作性。

另外，本发明的技术范围不限于上述实施方式，可以在不脱离于本发明的主旨的范围内施加各种变更。

例如，虽然在上述实施方式中，作为使柄头25与锁定螺纹连接件32接合的例子，对使柄头25的柄头外螺纹部77与锁定螺纹连接件32的锁定内螺纹部53螺纹结合的例子进行了说明，但不限于此。作为其他例子，也可以通过闩锁、爪等使柄头25与锁定螺纹连接件32接合。

此外，在所述实施方式中，对使柄轴螺纹部64的末端部64a与柄头内螺纹部78螺纹结合的例子进行了说明，但不限于此。作为其他例子，也可以通过压入等其他手段将柄轴的末端部固定于柄头。

或者，也可以在柄轴的末端部上形成内螺纹，在柄头上形成外螺纹。通过使柄头与柄轴的末端部螺纹结合将柄轴与柄头一体地固定。

而且，虽然在上述实施方式中，对在柄轴管22上形成一对分隔槽部39，在锁定螺纹连接件32上形成一对耳部54的例子进行了说明，但不限于此。作为其他例子，也可以在柄轴管22上形成一对耳部，在锁定螺纹连接件32上形成槽部。

此外，虽然在上述实施方式中，作为弹性部件，以线圈状的按压弹簧33为例进行了说明，但不限于此。作为其他例子，也可以使用圆筒形的橡胶部件等作为弹性部件。

Claims (6)

1.一种带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，具有：

柄轴，其与机芯的修正杆连结；

柄头，其被固定为与所述柄轴的中心轴同轴，能够沿着所述柄轴的轴向在通常走针位置和时刻修正位置之间移动；

锁定部，其构成为能够与配置于所述通常走针位置的所述柄头装卸自如地接合，并被支承为能够在与配置于所述通常走针位置的所述柄头接合的位置、和与配置于所述通常走针位置的所述柄头解除接合的位置之间沿所述轴向移动；

弹性部件，其朝向所述柄头对所述锁定部施力；以及

限制部，其克服着所述弹性部件的作用力而将所述锁定部限制在规定位置，将与所述锁定部接合的所述柄头保持于所述通常走针位置。

2.根据权利要求1所述的带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，

在所述柄头和所述锁定部中的一方上形成有外螺纹，

在所述柄头和所述锁定部中的另一方上形成有能够与所述外螺纹接合的内螺纹。

3.根据权利要求2所述的带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，

在所述柄头被配置于通常走针位置、并且该柄头与所述锁定部的接合被解除的状态下，所述锁定部借助所述弹性部件的作用力而与所述柄头对接。

4.根据权利要求1所述的带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，

在所述柄头与所述锁定部的接合被解除的状态下，

所述弹性部件的作用力比将所述柄头保持于所述通常走针位置的所述修正杆的保持力小。

5.根据权利要求1所述的带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，

所述柄头在被配置于所述时刻修正位置的状态下与所述锁定部分离。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的带柄头锁定机构的钟表，其特征在于，

所述限制部由耳部和沿着所述轴向而形成的槽部形成，

该耳部形成于所述锁定部，并被配置为能够在所述槽部内移动，

通过使所述耳部与所述槽部抵接而将所述锁定部限制在所述规定位置。

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