CN107850719A - 偏光元件保护膜、包括其的偏光板和包括偏光板的液晶显示装置 - Google Patents

偏光元件保护膜、包括其的偏光板和包括偏光板的液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本说明书涉及宽色域膜、包括其的偏光板、和液晶显示装置。宽色域膜包括：透明基板；宽色域层，其设置在透明基板的一个表面上并且包含含有可光固化官能团的化合物和最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料；透明基板；和设置在宽色域层上的表面层，其中透明基板、宽色域层和表面层依次层合。

Description

偏光元件保护膜、包括其的偏光板和包括偏光板的液晶显示 装置
技术领域
本公开内容要求于2015年09月15日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0130368号的优先权和权益，其全部内容通过引用并入本文。
本说明书涉及宽色域膜、包括其的偏光板和包括所述偏光板的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示(LCD)装置是目前最广泛使用的平板显示器之一。通常，液晶显示装置具有在薄膜晶体管(TFT)阵列基板与滤色器基板之间密封有液晶层的结构。当向存在于阵列基板和滤色器基板上的电极施加电场时，密封在其间的液晶层的液晶分子的排列改变，并利用其显示图像。
液晶显示装置通过利用滤色器切断背光光源的特定光谱而获得彩色图像，并且色纯度受光源或滤色器以及另外的各种组件例如偏光板或取向层的特性影响。
其中，影响色纯度的最大原因之一是从液晶面板的背面照射光的光源的发光光谱特性。在光源如冷阴极荧光灯(CCFL)、热阴极荧光灯(HCFL)或发光二极管(LED)的发光光谱分布中，除对应于RGB的波长区域之外，各RGB波长之间还存在作为子带的发光光谱，这与滤色器发生混色，导致色彩再现劣化。例如，冷阴极荧光灯(CCFL)的发光光谱的分布特性具有在各RGB基色的主波长之间接近490nm和590nm的不纯发光光谱，因此，穿过滤色器的光引起混色，导致使色彩再现区域变窄的问题。
虽然已进行了通过优化滤色器来改善色彩再现的尝试，然而，亮度减小成为问题。因此，仍然需要进行用于改善液晶显示装置的色彩再现的技术开发。
发明内容
技术问题
本说明书涉及提供宽色域膜、包括其的偏光板和包括所述偏光板的液晶显示装置。具体地，本说明书涉及提供以下的宽色域膜、包括其的偏光板和包括所述偏光板的液晶显示装置，所述宽色域膜能够在不改变背光或滤色器的情况下提高液晶显示装置(LCD)的色域，并且在用作装置中的下偏光板的保护膜时能够改善色彩再现和对偏光板的下保护膜的损坏均增加的问题。
技术方案
本说明书的一个实施方案提供了宽色域膜，其包括：
透明基板；
宽色域层，所述宽色域层设置在所述透明基板的一个表面上，并且包含含有可光固化官能团的化合物和最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料；和
设置在所述宽色域层上的表面层，
其中所述透明基板、所述宽色域层和所述表面层依次层合。
根据本说明书的另一个实施方案，宽色域层还可以包含最大吸收波长存在于480nm至510nm内的染料或颜料。
本说明书的另一个实施方案提供了偏光板，其包括：偏光元件；和设置在所述偏光元件的至少一个表面上的作为保护膜的宽色域膜。
本说明书的又一个实施方案提供了液晶显示装置，其包括：背光单元；设置在所述背光单元的一侧上的液晶面板；和设置在所述背光单元与所述液晶面板之间的上述实施方案的偏光板，其中所述偏光板被设置成使得所述宽色域膜面向所述背光单元。
有益效果
染料或颜料具有较低的分子量且不具有键合官能团，并因此，染料或颜料与涂层组合物的结合通常较为困难。因此，当涂层具有不足的固化程度或者较薄时，染料或颜料可能渗出至表面，并且甚至在涂层具有足够的固化程度时也可能移动至表面，这可能引起耐久性的问题，特别是在耐湿热环境下的耐久性的问题。根据本说明书的实施方案的宽色域膜在包括包含用于实现宽色彩再现的染料或颜料的宽色域层的同时设置有表面层，并因此，可以防止染料或颜料移动至表面或渗出至表面的问题。
此外，通过与包含染料或颜料的宽色域层分开地形成表面层，可以向表面层提供诸如高硬度、耐刮擦性、抗反射和防眩光的功能。特别地，当提供诸如高硬度和耐刮擦性的特性时，宽色域膜可以用作设置在液晶面板与背光单元之间的偏光板在背光侧上的偏光元件保护膜，在这种情况下，液晶显示装置变薄且面积较大，从而即使在偏光板发生凹陷时也防止偏光板因与背光侧接触而受损，并且通过防止雾度增加可以获得优异的光学特性。而且，在不改变液晶显示装置的这样的滤色器或层合结构等的情况下，通过将本公开内容应用至液晶显示装置的下偏光板可以获得这样的效果，并因此，可以降低生产成本，因为不需要过多的过程改变或成本增加。
附图说明
图1是示出根据本说明书的一个实施方案的液晶显示装置的图。
<附图标记>
1：液晶显示装置
10：背光单元
20：棱镜片
30a：基板
30b：宽色域层
30c：表面层
40：色域膜
50：偏光元件
60：偏光元件保护膜
70：下玻璃基板
75：薄膜晶体管
80：液晶层
85：滤色器
90：上玻璃基板
95：上偏光板
100：偏光板
具体实施方式
下文中，将更详细地描述本说明书。
本说明书的一个实施方案涉及宽色域膜，其包括：透明基板；宽色域层，其设置在透明基板的一个表面上，并且包含含有可光固化官能团的化合物和最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料；和设置在宽色域层上的表面层，其中透明基板、宽色域层和表面层依次层合。
根据该实施方案，宽色域层包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料。染料或颜料的最大吸收波长存在于约580nm至约610nm(橙色区域)内。根据一个实例，染料或颜料的最大吸收波长存在于约585nm至约600nm内，特别地590nm至600nm内。
满足上述条件的染料或颜料吸收从液晶显示装置的包括光源例如CCFL和LED的背光单元进入的光中的不需要的光，特别是引起与滤色器的混色问题的光谱区域带中的光，因此，当在偏光板或液晶显示装置中使用包含其的宽色域膜时，可以显著提高显示器的色彩再现。
根据本说明书的一个实施方案，作为染料或颜料，优选使用这样的染料或颜料：包含所述染料或颜料的组合物在紫外光(UV)固化之前和之后不经历透光率变化或经历小的透光率变化。在此，透光率变化意指由染料或颜料引起的变化，并且在测量透光率变化时，组合物中可以不包含通过紫外光(UV)固化而经历透光率变化的组分。例如，包含染料或颜料的组合物在紫外光(UV)固化之前和之后在650nm至710nm区域带中的透光率变化可以小于5％。特别地，包含染料或颜料的组合物通过以下方程式1测量的透光率变化小于5％，优选地小于2％，更优选地小于1％。
[方程式1]
在方程式1中，紫外光(UV)固化意指将包含染料或颜料的组合物涂覆在透明基板上，以及通过290nm至320nm波长的紫外光以20mJ/cm2至600mJ/cm2的照射量使所得物固化。
包含上述染料或颜料的组合物在紫外光(UV)固化之前和之后在650nm至710nm区域带内的透光率变化小于5％，并且即使在紫外光(UV)固化之后，染料或颜料在650nm至710nm波长区域带中几乎不显示出另外的吸收峰，这有助于增加亮度和提高色彩再现。
作为这样的染料或颜料，可以使用如上所述的通过紫外光(UV)固化本身几乎不经历光学特性变化的染料或颜料，或者也可以通过核壳型、或者表面处理或表面改性使用这样的染料或颜料：其由于光学特性变化使得通过由紫外光(UV)照射引起的分子结构变化而在紫外光(UV)固化之后在650nm至710nm波长中产生新吸收峰而未用于紫外光(UV)固化。
染料或颜料的具体实例可以包括卟啉衍生物化合物、花青衍生物化合物、方酸菁衍生物化合物等，但不限于此。
根据另一个实施方案，宽色域层还可以包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料。最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料吸收青色(蓝绿色)区域中的光，并且能够进一步改善色域。最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料的最大吸收波长可以在485nm至500nm内。
作为最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料，可以使用偶氮系列染料衍生物、香豆素系列染料衍生物、荧光素系列染料衍生物、花青系列染料衍生物、BODIPY系列衍生物等，然而，最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料不限于此。
根据本说明书的一个实施方案，宽色域层可以包含含有可光固化官能团的化合物。
在通过紫外线进行的一般固化过程中，染料或颜料的光学特性容易改变，导致膜的光学特性劣化的问题。另外，尽管不存在由紫外线引起的光学特性变化，但包含染料或颜料的热固性树脂组合物具有不能充分满足作为偏光元件保护膜等的表面硬度和耐刮擦性的问题。因此，当在热塑性树脂组合物的一个表面上形成表面层时，除了粘合性降低之外，膜硬度可能降低。
然而，通过包含含有可光固化官能团的化合物，根据本说明书的一个实施方案的宽色域层由于在紫外光固化之前和之后的透光率变化几乎没有或很小而能够获得优异的色彩再现，并且除此之外，由于优异的物理特性例如耐刮擦性和高硬度而能够有效地保护下偏光板，并因此，可用于倾向于更薄和更大的显示器的偏光板。
含有可光固化官能团的化合物还可以包含可光固化单官能单体。
可光固化单官能单体没有特别限制，其实例可以包括：含氨基单体，例如N-取代的(甲基)丙烯酸酯或N,N-取代的(甲基)丙烯酸酯；含羟基单体，例如乙酸乙烯酯或(甲基)丙烯酸羟烷基酯；含羧基单体，例如(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、2-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、马来酸或马来酸酐；杂环化合物，例如乙烯基吡咯烷酮或丙烯酰基吗啉；含2-脲基-嘧啶酮基的单体；等等。其具体实例可以优选地包括丙烯酸四氢糠基酯(THFA)、甲基丙烯酸四氢糠基酯(THFMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸羧乙酯、甲基丙烯酸羧乙酯等，但不限于此。基于100重量份的含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂，可以以0重量份至20重量份包含可光固化单官能单体。通过以20重量份或更少包含在内，可以防止铅笔硬度和耐刮擦性的降低。
根据一个另外的实施方案，宽色域层还可以包含粘结剂树脂。宽色域层中包含的粘结剂树脂可以为具有可光固化官能团的化合物的固化材料。在此，具有可光固化官能团的化合物的固化材料意指通过光照射使可光固化官能团参与光固化而产生的状态。在此，固化材料包括仅一部分可光固化官能团根据需要通过上述光照射参与光固化，以及全部可光固化官能团通过上述光照射参与光固化。换言之，一些可光固化官能团可保留在固化材料中。
具有可光固化官能团的化合物没有特别限制，只要其是含有能够通过紫外线进行聚合反应的不饱和官能团的化合物即可，并且可以为含有(甲基)丙烯酸酯基、烯丙基、丙烯酰基或乙烯基作为可光固化官能团的化合物。
根据本说明书的一个实施方案，含有可光固化官能团的化合物可以包括选自以下的一种或更多种类型：多官能的基于丙烯酸酯的单体、多官能的基于丙烯酸酯的低聚物、和多官能基的基于丙烯酸酯的弹性聚合物。
在本说明书中，基于丙烯酸酯的意指除丙烯酸酯之外还有所有的甲基丙烯酸酯、或者向丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中引入取代基的衍生物。
多官能的基于丙烯酸酯的单体意指含有两个或更多个基于丙烯酸酯的官能团并且重均分子量小于1,000g/mol。其更具体的实例可以包括己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、乙二醇二丙烯酸酯(EGDA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三羟甲基丙烷乙氧基三丙烯酸酯(TMPEOTA)、丙氧基化甘油三丙烯酸酯(GPTA)、季戊四醇三(四)丙烯酸酯(PETA)、二季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)等，然而，本公开内容的涂层组合物不限于此。通过彼此交联或者与以下将描述的多官能的基于丙烯酸酯的低聚物和多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物交联，多官能的基于丙烯酸酯的单体起到向膜提供一定的铅笔强度和耐磨性的作用。
多官能的基于丙烯酸酯的单体可以单独使用，或者可以作为不同类型的组合使用。
多官能的基于丙烯酸酯的低聚物是含有两个或更多个丙烯酸酯官能团的低聚物，并且其重均分子量可以为约1,000g/mol至约10,000g/mol、约1,000g/mol至约5,000g/mol或约1,000g/mol至约3,000g/mol。
根据本说明书的一个实施方案，在根据ASTM D638测量时，多官能的基于丙烯酸酯的低聚物的伸长率可以为约5％至约200％、约5％至约100％或约10％至约50％。当基于丙烯酸酯的低聚物的伸长率在上述范围内时，可以获得更优异的柔性和弹性而不降低机械特性。满足这样的伸长率范围的多官能的基于丙烯酸酯的低聚物具有优异的柔性和弹性，并且与多官能的基于丙烯酸酯的单体和以下将描述的多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物形成固化树脂，并且可以向包含其的保护膜提供足够的柔性、卷曲特性等。
根据本说明书的一个实施方案，多官能的基于丙烯酸酯的低聚物可以为经氨基甲酸酯、环氧乙烷、环氧丙烷或己内酯中的一种或更多种改性的基于丙烯酸酯的低聚物。当使用经改性的多官能的基于丙烯酸酯的低聚物时，由于改性向多官能的基于丙烯酸酯的低聚物进一步提供柔性，并且可以提高膜的卷曲特性和柔性。另外，多官能的基于丙烯酸酯的低聚物可以单独使用，或者可以作为不同类型的组合使用。
多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物具有优异的柔性和弹性，并且作为含有两个或更多个官能团的聚合物，其重均分子量可以为约100,000g/mol至约800,000g/mol、约150,000g/mol至约700,000g/mol或约180,000g/mol至约650,000g/mol。
通过使用包含多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物的涂层组合物形成的保护膜可以在确保机械特性的同时确保高的弹性或柔性，并且可以使卷曲或裂纹发生最小化。
根据本说明书的一个实施方案，在根据ASTM D638测量时，多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物的伸长率可以为约5％至约200％、约5％至约100％或约10％至约50％。当多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物的伸长率在上述范围内时，可以获得优异的柔性和弹性而不降低机械特性。
多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物的一个实例可以包括聚轮烷(polyrotaxane)。
聚轮烷通常意指其中哑铃形分子和环状化合物(大环)在结构上配合的化合物。哑铃形分子包含某线性分子和位于该线性分子两端的封端基团，并且线性分子穿到环状化合物中。环状化合物可以沿着线性分子移动并且被封端基团阻止脱离。
根据本公开内容的一个实施方案，聚轮烷可以包含轮烷化合物，所述轮烷化合物包含：键合有末端引入基于丙烯酸酯的化合物的基于内酯的化合物的环状化合物；穿过环状化合物的线性分子；和位于线性分子两端以防止环状化合物脱离的封端基团。
可以使用环状化合物而没有特别限制，只要其大小足够穿过或包围线性分子即可，并且可以包含能够与其他聚合物或化合物反应的官能团，例如羟基、胺基、羧基、硫醇基或醛基。这样的环状化合物的具体实例可以包括α-环糊精、β-环糊精、γ-环糊精及其混合物。
此外，作为线形分子，可以使用具有一定分子量或更高分子量的具有线形的化合物而没有特别限制，并且可以使用基于聚亚烷基的化合物或聚己内酯类。具体地，可以使用包含具有1至8个碳原子的氧化烯重复单元的基于聚氧化烯的化合物、或者包含具有3至10个碳原子的基于内酯的重复单元的聚己内酯类。
这样的线性分子的重均分子量可以为约1,000g/mol至约50,000g/mol。当线性分子的重均分子量太小时，使用其制备的保护膜的机械特性或自修复能力可能不足；而当重均分子量太大时，制备的保护膜的相容性可能降低，或者外观特性或材料均匀性可能大大降低。
同时，封端基团可以根据所制备的聚轮烷的特性来适当地控制，例如，可以使用选自以下的一种、两种或更多种：二硝基苯基、环糊精基团、金刚烷基、三苯甲基、荧光素基团和芘基。
多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物的另一个实例可以包括基于氨基甲酸酯的丙烯酸酯聚合物。基于氨基甲酸酯的丙烯酸酯聚合物具有这样的形式：基于氨基甲酸酯的丙烯酸酯低聚物作为侧支连接至丙烯酸类聚合物的主链。
根据本说明书的一个实施方案，在用于形成宽色域层的组合物中，上述含有可光固化官能团的化合物优选地包含一种或更多种三官能或四官能的多官能丙烯酸酯单体或低聚物。使用这样的三官能或四官能的多官能丙烯酸酯单体或低聚物有利于染料或颜料不渗出至膜表面。
根据本说明书的一个实施方案，当含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂的总重量采用100重量份时，宽色域层可以以约0.1重量份至约5重量份，优选地以约0.1重量份至约3重量份包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料。当包含太少的染料或颜料时，由于光吸收效果不显著，提高色彩再现的效果可能不足；而当包含太多时，亮度可能降低并且涂层组合物的其他特性可能劣化。在这样的一个方面中，优选地以上述重量份范围包含染料或颜料。
根据另一个实施方案，当含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂的总重量采用100重量份时，宽色域层可以以0.2重量份至1重量份包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料。在上述范围中，染料或颜料可以通过吸收480nm至510nm区域中的光进一步增强宽色彩再现效果，并且当以1重量份或更少包含该染料或颜料时可以防止亮度降低。
根据本说明书的一个实施方案，从宽色域膜的宽色域层侧测量的在500g负载下的铅笔硬度可以为H或更大。
包含可光固化树脂和染料的现有组合物的问题在于确保不了染料的稳定性。然而，通过包含含有可光固化官能团的化合物和对自由基稳定的染料，根据本说明书的一个实施方案的宽色域膜的宽色域层能够形成稳定性提高的光吸收层。
根据另一个实施方案，除上述粘结剂树脂之外，宽色域层还可以包含光聚合引发剂。光聚合引发剂的作用是通过光照射使上述含有可光固化官能团的化合物开始光聚合。
作为光聚合引发剂，可以使用本领域已知的那些，其实例可以包括1-羟基-环己基-苯基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-羟基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮、甲基苯甲酰基甲酸酯、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮、2-苯甲酰基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦等，但不限于此。此外，作为目前市售的产品，可以包括Irgacure 184、Irgacure 500、Irgacure651、Irgacure 369、Irgacure 907、Darocur 1173、Darocur MBF、Irgacure 819、DarocurTPO、Irgacure 907、Esacure KIP 100F等等。这些光聚合引发剂可以单独使用，或者作为彼此不同的两种或更多种的混合物来使用。
根据本说明书的一个实施方案，光聚合引发剂的含量没有特别限制，然而，当含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂的总重量采用100重量份时，可以以约0.1重量份至约10重量份，优选地约0.1重量份至约5重量份包含光聚合引发剂，以有效地实现光聚合而不抑制用于形成宽色域层的组合物的特性。
根据本说明书的一个实施方案，相对于100重量份的含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂，优选地以0.5重量份至2重量份包含光聚合引发剂。当使用在该含量范围内的光聚合引发剂时，可以防止由于由光聚合引发剂自由基引起的染料或颜料变形而发生的光谱变化。因此，有利于防止由染料或颜料变形引起的580nm至610nm区域中的透光率增加和/或650nm至710nm区域中的透光率降低，这在光学耐久性方面是有利的。
根据本说明书的一个实施方案，染料或颜料与光聚合引发剂的重量比为5:1至1:1。在该范围内有利于防止由于由光聚合引发剂自由基引起的染料或颜料变形而发生的光谱变化，即，防止580nm至610nm区域中的透光率增加和/或650nm至710nm区域中的透光率降低。
根据本说明书的一个实施方案，宽色域层可以通过以下过程形成：将包含含有可光固化官能团的化合物、最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料、光聚合引发剂、和溶剂的组合物涂覆在上述透明基板上，并使所得物光固化。如上所述，用于形成宽色域层的组合物还可以包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料。
根据本说明书的一个实施方案，可以使用有机溶剂作为溶剂，并且作为有机溶剂，可以单独地或者作为混合物地使用基于醇的溶剂，例如甲醇、乙醇、异丙醇或丁醇；基于烷氧基醇的溶剂，例如2-甲氧基乙醇、2-乙氧基乙醇或1-甲氧基-2-丙醇；基于酮的溶剂，例如丙酮、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、甲基丙基酮或环己酮；基于醚的溶剂，例如丙二醇单丙醚、丙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙二醇单丙醚、乙二醇单丁醚、二甘醇单甲醚、二甘醇单乙醚、二甘醇单丙醚、二甘醇单丁醚或二甘醇-2-乙基己基醚；芳族溶剂，例如苯、甲苯或二甲苯；等等。
根据本说明书的一个实施方案，溶剂的含量可以在不使用于形成宽色域层的组合物的特性劣化的范围内进行各种控制，并且没有特别限制，然而，相对于100重量份的含有可光固化官能团的化合物，可以以约10重量份至约400重量份，优选地约100重量份至约200重量份包含溶剂。当以上述范围包含溶剂时，获得适当的流动性和可涂覆性。
根据本说明书的一个实施方案，可以使用对透明基板具有侵蚀性的溶剂作为用于形成宽色域层的组合物中包含的溶剂。当使用这样的溶剂时，上述宽色域层可以在邻接透明基板的表面上具有侵蚀入透明基板中的结构，并因此，可以提高透明基板与宽色域层之间的粘合强度。
在本说明书中，‘侵蚀入透明基板中’的宽色域层意指用于形成宽色域层的组分中的至少一些渗透到透明基板中以形成宽色域层，并因此，透明基板表面的至少部分被改性成具有其中透明基板和宽色域层一起存在的厚度区域的结构。同时，形成‘在基板上’的某个层意指用于形成对应层的组分形成在基板的表面上而基本上没有侵蚀入基板中，并且意指形成在厚度方向与基板没有重叠区域的层。
作为对透明基板具有侵蚀性的溶剂，可以使用介电常数(25℃)为5至20且极性指数为约4至约6的溶剂。能够满足这些特性的溶剂的实例可以包括：酮，例如甲基乙基酮或甲基异丁基酮；乙酸酯类，例如乙酸乙酯或乙酸丁酯；等等。然而，溶剂不限于这些实例，并且可以使用满足上述特性的任意溶剂。然而，即使在使用对透明基板具有侵蚀性的溶剂的情况下，也可以根据需要向其中混合并使用对透明基板不具有侵蚀性的溶剂。
根据本说明书的一个实施方案，具有侵蚀入透明基板中的宽色域层的结构可以具有厚度为约100nm至1,000nm的层。
根据本说明书的一个实施方案，宽色域层的厚度可以根据需要来确定，并且例如，其可以确定为在1μm至10μm的范围内，特别地在1μm至5μm的范围内。1μm或更大的厚度有利于均匀地形成包含适当量的染料或颜料的涂层以提高整个表面上的色域，并且10μm或更小的厚度有利于防止涂层膜中出现裂纹。
表面层设置在宽色域层的与面向透明基板的表面相对的表面上。换言之，透明基板被设置成邻接宽色域层的一个表面，并且表面层被设置成邻接宽色域层的另一个表面。该表面层可以防止染料或颜料朝向上述宽色域层移动并且渗出表面的问题。另外，通过与包含染料或颜料的宽色域层分开地形成表面层，可以使用多种材料以提供诸如高硬度、耐刮擦性、抗反射和防眩光的功能。
表面层可以包含粘结剂树脂，例如含有可光固化官能团的化合物和光聚合引发剂的固化材料。
根据本说明书的一个实施方案，表面层可以通过将可紫外光(UV)固化的组合物涂覆在宽色域层上并使所得物光固化来形成。例如，可紫外光(UV)固化的组合物可以为包含含有可光固化官能团的化合物、光聚合引发剂和溶剂的组合物。含有可光固化官能团的化合物、光聚合引发剂和溶剂是各自用于形成宽色域层的组分，并且可以以上文所例举的类型和含量来使用。另外，关于涂覆方法和光固化，可以使用以上如用于形成宽色域层的方法所述的描述。然而，表面层不包含染料或颜料，并因此，与上述宽色域层相比，可以根据需要使用更多的光聚合引发剂，而没有由光聚合引发剂含量引起的染料或颜料的稳定性下降的问题。例如，当含有可光固化官能团的化合物或粘合剂结剂树脂的总重量采用100重量份时，表面层可以以约0.1重量份至约15重量份，优选地约0.1重量份至约10重量份包含光聚合引发剂。
在用于形成表面层的组合物的组分中，具有可光固化官能团的化合物还可以包含可光固化单官能单体。
可光固化单官能单体没有特别限制，其实例可以包括：含氨基单体，例如N-取代的(甲基)丙烯酸酯或N,N-取代的(甲基)丙烯酸酯；含羟基单体，例如乙酸乙烯酯或(甲基)丙烯酸羟烷基酯；含羧基单体，例如(甲基)丙烯酸、2-(甲基)丙烯酰氧基乙酸、2-(甲基)丙烯酰氧基丙酸、4-(甲基)丙烯酰氧基丁酸、丙烯酸二聚物、衣康酸、马来酸或马来酸酐；杂环化合物，例如乙烯基吡咯烷酮或丙烯酰基吗啉；含2-脲基-嘧啶酮基的单体；等等。其具体实例可以优选地包括丙烯酸四氢糠基酯(THFA)、甲基丙烯酸四氢糠基酯(THFMA)、丙烯酸羟乙酯(HEA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、丙烯酸羧乙酯、甲基丙烯酸羧乙酯等，但不限于此。基于100重量份的含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂，可以以0重量份至20重量份包含可光固化单官能单体。通过以20重量份或更少包含在内，可以防止铅笔硬度和耐刮擦性的降低。
根据本说明书的一个实施方案，可以使用对宽色域层不具有侵蚀性的溶剂作为用于形成表面层的组合物中使用的溶剂。由此可以防止染料或颜料从宽色域层中渗出。作为对上述宽色域层不具有侵蚀性的溶剂，可以使用质子溶剂，例如，可以使用基于醇的溶剂，例如乙醇或丁醇；以及基于溶纤剂的溶剂，例如甲基溶纤剂。根据需要，可以向其中混合并使用对透明基板具有侵蚀性的溶剂例如酮。溶剂例如侵蚀性溶剂的共用在表面层与上述宽色域层的间层粘合性的效果方面是有利的。
根据本说明书的一个实施方案，表面层的厚度为约1μm或更大，并且例如，厚度可以为约1μm至约20μm、约1μm至约10μm或约1μm至5μm，并且在上述厚度范围内获得适当的光学特性和物理特性。
根据另一个实施方案，表面层的厚度相对于宽色域层的厚度可以为0.2至1。当表面层的厚度相对于宽色域层的厚度为0.2或更大时，可以形成均匀的表面层，这有利于保护宽色域层，并且为1或更小的值在膜的抗裂性方面是有利的。
根据需要，上述表面层还可以包含有机颗粒和无机颗粒中的至少一种。这些有机颗粒或无机颗粒可以通过添加至用于形成上述表面层的组合物中而包含在表面层中。
通过进一步包含有机颗粒或无机颗粒，表面层可以通过使光散射而表现出防眩光特性。
就优化光散射效果而言，有机颗粒或无机颗粒的颗粒直径可以为约1μm或更大，并且就获得适当的雾度和涂层厚度而言，其颗粒直径可以为10μm或更小。更具体地，有机颗粒或无机颗粒可以是颗粒直径为约1μm至约10μm，优选地约1μm至约5μm，更优选地约1μm至约3μm的颗粒。当有机颗粒或无机颗粒的颗粒直径小于1μm时，通过光散射得到的防眩光效果可能不显著；而当颗粒直径大于10μm，则需要增加涂层厚度以与适当水平的雾度匹配，并且当涂层厚度增加时，可能产生裂纹。
此外，有机颗粒或无机颗粒的体积平均颗粒直径可以为约2μm至约10μm，优选地约2μm至约5μm，更优选地约2μm至约3μm。
在构成上可以没有特别限制地使用有机颗粒或无机颗粒，只要所述颗粒是用于形成防眩光膜的类型即可。
例如，有机颗粒可以使用选自以下的一种或更多种：由基于丙烯酸的树脂、基于苯乙烯的树脂、环氧树脂、尼龙树脂以及上述树脂中两种或更多种的共聚物形成的有机颗粒。
更具体地，有机颗粒可以为选自以下的一者或更多者：(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯、(甲基)丙烯酸2-羟基乙酯、聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、甲氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、二甲基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、二乙基氨基乙基(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯、对甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对乙基苯乙烯、间乙基苯乙烯、对氯苯乙烯、间氯苯乙烯、对氯甲基苯乙烯、间氯甲基苯乙烯、苯乙烯磺酸、对叔丁氧基苯乙烯、间叔丁氧基苯乙烯、乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、乙烯基醚、烯丙基丁基醚、烯丙基缩水甘油醚、(甲基)丙烯酸、马来酸、不饱和羧酸、烷基(甲基)丙烯酰胺、(甲基)丙烯腈和(甲基)丙烯酸酯，然而，本公开内容不限于此。
此外，作为有机颗粒，可以使用选自以下的一者或更多者：聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸酯-共聚-苯乙烯、聚丙烯酸甲酯-共聚-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯-共聚-苯乙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚砜、聚苯醚、聚缩醛、环氧树脂、酚树脂、有机硅树脂、蜜胺树脂、苯并胍胺、聚二乙烯基苯、聚二乙烯基苯-共聚-苯乙烯、聚二乙烯基苯-共聚-丙烯酸酯、聚邻苯二甲酸二烯丙酯和异氰脲酸三烯丙酯，或其两者或更多者的共聚物，然而，本公开内容不限于此。
另外，作为无机颗粒，可以使用选自以下的一种或更多种：硅氧化物、钛氧化物、铟氧化物、锡氧化物、氧锆化物和锌氧化物，然而，本公开内容不限于此。
相对于100重量份的表面层的含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂，有机颗粒和无机颗粒的总含量可以为约1重量份至约20重量份，优选地约5重量份至约15重量份，更优选地约6重量份至约10重量份。当相对于100重量份的含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂，有机颗粒和无机颗粒的总含量小于1重量份时，不足以获得由内部散射得到的雾度值，而当总含量大于20重量份时，涂层组合物的粘度增加，导致不良的可涂覆性，并且对比度可能降低，因为由内部散射得到的雾度值变得过大。
根据本说明书的一个实施方案，有机颗粒或无机颗粒与含有可光固化官能团的化合物或粘结剂树脂之间的折射率之差可以为约0.005至约0.1，优选地约0.01至约0.07，更优选地约0.015至约0.05。当折射率之差小于0.005时，可能无法获得防眩光所需的适当雾度值。另外，当折射率之差大于0.1时，在雾度值随着内部散射增加而增加时，对比度可能降低。
根据另一个实施方案，除上述组分之外，宽色域层和表面层中的至少一者还可以包含本领域通常使用的添加剂，例如表面活性剂、抗氧化剂、UV稳定剂、流平剂或防结垢剂。另外，含量没有特别限制，因为含量可以在不使宽色域层、表面层或用于形成这些的组合物的特性劣化的范围内进行各种控制，并且例如，相对于100重量份的用于形成宽色域层或表面层的组合物，含量可以为约0.1重量份至约10重量份。
如上所述，宽色域层和表面层可以各自通过在透明基板上涂覆并固化而形成，然而，根据另一个实施方案，宽色域层和表面层可以使用包括以下步骤的方法来形成：制备宽色域层和表面层的层合体；以及将层合体的宽色域层粘合在透明基板上。在此，可以使用透明粘合剂，例如光学透明粘合剂(OCA)或光学透明树脂(OCR)来用于粘合。
宽色域层和表面层的层合体的制备可以通过将上述用于形成表面层的组合物涂覆在包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料的透明膜上，并使所得物固化来进行。包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料的透明膜可以使用上述用于形成宽色域层的组合物来制备。例如，层合体可以使用将上述用于形成宽色域层的组合物涂覆在离型膜上，使所得物固化然后除去离型膜的方法，或者使用挤出的方法等来制备。离型膜可以在制备包含染料或颜料的透明膜之后除去，或者可以在在包含染料或颜料的透明膜上形成表面层之后除去，或者在将层合体粘合在透明基板上之前除去。
作为透明基板，可以没有特别限制地使用具有透明性的基板。在本说明书中，“透明”意指能够透过可见光，例如，意指可见光透光率为50％或更大，优选为70％或更大，更优选为85％或更大。当使用上述宽色域膜作为以下将描述的偏光板的保护膜时，可以使用由以下物质形成的基板作为透明基板：聚酯如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、环状烯烃聚合物(COP)、环状烯烃共聚物(COC)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚碳酸酯(PC)、聚乙烯(PE)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰亚胺(PI)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、基于氟的树脂、三乙酰纤维素(TAC)等。
透明基板的厚度没有特别限制，然而，作为能够满足以便用于以下将描述的偏光板的硬度和其他特性的范围，可以使用厚度为约20μm至约100μm或约20μm至约60μm的基板。
根据本说明书的一个实施方案，上述宽色域膜在580nm至610nm的波长区域中的平均透光率可以为约小于50％或约小于48％。
根据另一个实施方案，上述宽色域膜在400nm至550nm的波长区域中的平均透光率可以为约70％或更大或者约80％或更大。
根据另一个实施方案，上述宽色域膜可以在约585nm至约600nm或约585nm至约595nm的范围内具有最大吸收波长。
当宽色域层包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料时，上述宽色域膜在480nm至510nm的波长区域中的平均透光率可以为约小于70％或约小于60％。
由于从这样的波长区域带中得到的透光率差异和最大吸收波长特性，从液晶显示装置中的背光单元入射的光中的一些不需要的波长带中的光被吸收，从而降低光的强度，并且减轻由背光单元的光谱特性与滤色器的不匹配所引起的混色现象，并且通过增加色纯度，可以提供色彩再现提高的偏光板和液晶显示装置。
根据另一个实施方案，从上述宽色域膜的表面层侧测量的在500g负载下的铅笔硬度可以为HB或更大、1H或更大、或者2H或更大。
根据另一个实施方案，上述宽色域膜可以表现出耐磨性，使得当在摩擦测试器上安装钢丝绒#0之后，在200g负载、300g负载或400g负载下往复移动10次时不产生划痕。
根据另一个实施方案，关于上述宽色域膜的耐湿热耐久性，在85％的相对湿度和85℃下将膜在恒温恒湿器中储存72小时之前和之后，在多次擦拭器擦拭之后在594nm波长带中的透光率变化小于2％。
另一个实施方案提供了用于制备上述宽色域膜的方法。
根据一个实例，用于制备宽色域膜的方法包括在透明基板上形成宽色域层；以及在宽色域层上形成表面层。
如上所述，宽色域层的形成可以通过将用于形成宽色域层的组合物涂覆在透明基板上并使所得物固化来进行。表面层的形成也可以通过如上所述的将用于形成表面层的组合物涂覆在宽色域层上并使所得物固化来进行。
根据一个具体实例，用于制备宽色域膜的方法包括：将用于形成宽色域层的组合物涂覆在透明基板上并使所得物固化；以及将用于形成表面层的组合物涂覆在宽色域层上并使所得物固化。在此，在用于形成宽色域层的组合物和用于形成表面层的组合物包含含有可光固化官能团的化合物时，作为固化可以进行光固化，特别是紫外光(UV)固化。根据一个实例，在涂覆用于形成宽色域层的组合物之后，在固化中可以进行部分固化或半固化而不是完全固化。随后，在涂覆用于形成表面层的组合物之后，可以使用于形成宽色域层的组合物和用于形成表面层的组合物完全固化。当以部分固化或半固化的状态使宽色域层与表面层固化时，宽色域层的未固化粘结剂组分与表面层的组分一起固化，这有利于确保两个层之间的粘合性。
涂层组合物的方法没有特别限制，只要其能够用于本领域即可，其实例可以包括棒涂法、刀片涂覆法、辊涂法、刮刀涂覆法、模涂法、微凹版涂覆法、逗号刮刀涂覆法、狭缝模涂覆法、唇涂法、溶液流延法等。
随后，可以通过在所涂覆的组合物上照射紫外线进行光固化反应来形成宽色域层或表面层。根据需要，在照射紫外线之前使组合物的经涂覆表面平整化，并且还可以进行用于使组合物中包含的溶剂挥发的干燥过程。
紫外光照射的量可以为例如对于完全固化为约200mJ/cm2至约600mJ/cm2用于完全固化，对于部分固化或半固化为约50mJ/cm2至约200mJ/cm2。紫外光照射的光源没有特别限制，只要其能够用于本领域即可，其实例可以包括高压汞灯、金属卤化物灯、黑光荧光灯等。
根据另一个实例，用于制备宽色域膜的方法包括：制备宽色域层和表面层的层合体；以及将层合体的宽色域层粘合在透明基板上。
宽色域层和表面层的层合体的制备可以通过以下过程来进行：将上述用于形成表面层的组合物涂覆在包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料的透明膜上，并使所得物固化。包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料的透明膜可以使用上述用于形成宽色域层的组合物来制备。例如，包含最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料的透明膜可以使用将上述用于形成宽色域层的组合物涂覆在离型膜上，使所得物固化然后除去离型膜的方法，或者使用挤出等的方法来制备。离型膜可以在制备包含染料或颜料的透明膜之后除去，或者可以在在包含染料或颜料的透明膜上形成表面层之后除去，或者在将层合体粘合在透明基板上之前除去。在此，关于涂覆并固化用于形成宽色域层的组合物和用于形成表面层的组合物的过程，可以使用以上提供的关于制备方法的描述。
宽色域层和表面层的层合体在透明基板上的粘合可以根据需要使用透明粘合剂，例如光学透明粘合剂(OCA)或光学透明树脂(OCR)。例如，可以使用用于偏光元件的具有透明性并能够保持偏光元件的偏光特性的粘合剂用于粘合。能够使用的粘合剂没有特别限制，只要其为本领域已知的即可。例如，可以包括单组分或双组分的基于聚乙烯醇(PVA)的粘合剂、基于丙烯酸的粘合剂、基于聚氨酯的粘合剂、基于环氧的粘合剂、基于苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)的粘合剂、热熔体型粘合剂等，然而，本公开内容不限于这些实例。在粘合中，粘合层的厚度可以为约0.1μm至约10μm或约0.1μm至约5μm，然而，厚度不限于这些实例。
本说明书的另一个实施方案提供了偏光板，其包括：偏光元件；和设置在偏光元件的至少一个表面上的作为保护膜的宽色域膜。
偏光元件具有能够从同时沿不同方向振动的进入光中仅提取沿一个方向振动的光的特性，并且可以使用本领域中已知的那些。例如，在强拉力下拉伸吸附有碘的聚乙烯醇(PVA)的那些可以用作偏光元件。更具体地，偏光元件可以通过以下过程来制备：通过将PVA膜浸入水溶液中使该膜溶胀，用提供偏光性的二色性材料对溶胀的PVA膜进行染色，拉伸经染色的PVA膜以使二色性材料在拉伸方向上并排排列，并校正经历拉伸的PVA膜的色彩。然而，本公开内容的偏光板不限于此。
根据本说明书的一个实施方案，上述宽色域膜可以包括在偏光元件的两个表面中，除此之外，上述宽色域膜可以设置在任意一个表面上，并且本领域已知的保护膜可以根据需要设置在另一个表面上。作为本领域已知的保护膜，可以使用上述的作为透明基板所示出的那些。
偏光元件和保护膜可以使用粘合剂等通过层合来粘合。能够使用的粘合剂没有特别限制，只要他们是本领域已知的即可。其实例可以包括基于水的粘合剂、单组分或双组分的基于聚乙烯醇(PVA)的粘合剂、基于聚氨酯的粘合剂、基于环氧的粘合剂、基于苯乙烯丁二烯橡胶(SBR)的粘合剂、热熔体型粘合剂等，然而，本公开内容不限于这些实例。
当在偏光元件上层合并粘合上述宽色域膜时，层合使得透明基板贴附在偏光元件上并且表面层位于偏光板外侧是优选的。
如在上述的实施方案中，包括宽色域膜的偏光板可以用于各种领域以及用于液晶显示装置。例如，包括宽色域膜的偏光板可以用于以下应用：移动通信终端、智能电话、其他移动装置、显示装置、电子公告板、户外电子显示板和各种显示单元。
根据本说明书的一个实施方案，偏光板可以为用于扭转向列(TN)或超扭转向列(STN)液晶的偏光板，或者为用于水平取向模式例如面内转换(IPS)、超IPS、边缘场转换(FFS)等的偏光板，或者为用于垂直取向模式的偏光板。
本说明书的另一个实施方案提供了液晶显示装置，其包括：背光单元；设置在背光单元的一侧上的液晶面板；和设置在背光单元与液晶面板之间的上述实施方案的偏光板，其中在偏光板中，宽色域膜被设置成面向背光单元。
根据本说明书的一个实施方案，液晶显示装置还可以包括在背光单元与包含宽色域膜的偏光板之间的一个、两个或更多个棱镜片。
在液晶显示装置中，上述宽色域膜的表面层与背光单元、棱镜片、扩散膜或DBEF相邻，并且即使在液晶显示装置更薄和更大的情况下偏光板向背光单元侧凹陷时，也可以防止偏光板的损坏例如分裂，因此，可以保持优异的光学特性。
图1为示出根据本公开内容的一个实施方案的液晶显示装置的图。在参照图1时，本说明书的液晶显示装置(1)包括背光单元(10)；设置在背光单元(10)上的棱镜片(20)；和设置在棱镜片(20)上并被层合成使得宽色域膜(40)面向棱镜片(20)的偏光板(100)。
背光单元(10)包括从液晶面板的背面照射光的光源，光源的类型没有特别限制，并且可以使用用于液晶显示装置的一般光源，例如CCFL、HCFL或LED。
在本说明书中，术语“上表面”意指当偏光板被安装在装置例如液晶显示器中时被设置成面向观察者的表面。此外，术语“上”意指当偏光板被安装在装置中时面向观察者的方向。另一方面，术语“下表面”或“下”意指当偏光板被安装在装置中时被设置成面向观察者的相反侧的表面或方向。
棱镜片(20)设置在背光单元(10)上部。设置棱镜片(20)以再次提高光亮度，因为当从背光单元(10)发射的光在通过导光板和扩散片(在图中未示出)时亮度降低，并且这样的棱镜片(20)设置在下偏光板之下。然而，棱镜片(20)包括凹凸结构，并因此，接触棱镜片(20)的下偏光板的下保护膜被损坏，引起雾度增加的问题。然而，在本说明书的液晶显示装置中，通过层合偏光板(100)使得宽色域膜(40)的表面层(30c)面向棱镜片(20)，可以防止这样的问题。
换言之，在参照图1时，偏光板(100)设置在棱镜片(20)上，偏光板(100)包括：设置在偏光元件(50)的一个表面上的通用保护膜(60)；以及贴附在另一个表面上的包括基板(30a)、宽色域层(30b)和表面层(30c)的本说明书的宽色域膜(40)。
在此，获得了在液晶显示装置的下部层合有本说明书的宽色域膜(40)的结构，即以面向棱镜片(20)。通过这样的层合结构，防止了由于棱镜片(20)的凹凸对偏光板(100)造成损坏而引起的雾度增加的问题，并且可以获得优异的光学特性。此外，如上所述，由于从宽色域膜(40)的波长获得的透光率特性，通过减轻由液晶显示装置的背光的光谱特性引起的混色现象并且通过增加色纯度，可以提供色彩再现提高的液晶显示装置。
根据另一个实施方案，在棱镜片(20)与偏光板(100)之间或者在背光单元(10)与棱镜片(20)之间还可以包括扩散膜、双亮度增强膜(DBEF)(在图中未示出)等。当扩散膜或DBEF膜存在于棱镜片(20)与偏光板(100)之间时，偏光板(100)的宽色域膜(40)接触扩散膜或DBEF膜，并且即使在这种情况下，也同样可以防止由扩散膜、DBEF膜等引起的对下偏光板的损坏和雾度增加的问题。
设置在偏光板(100)上部的层是根据一般的液晶显示装置结构，虽然图1中示出了下玻璃基板(70)、薄膜晶体管(75)、液晶层(80)、滤色器(85)、上玻璃基板(90)和上偏光板(95)依次层合的结构，但本说明书的液晶显示装置不限于此，并且还可以包括其中根据需要改变或不包括图1中示出的一些层或者添加其他层、基板、膜、片等的所有结构。发明的实施方式
在下文中，将参照本说明书的具体实施例更详细地描述本说明书的操作和效果。然而，这样的实施例仅用于举例说明的目的，并且本公开内容的权利范围不由此而限定。
<实施例>
<实施例1>
(1)用于形成宽色域层的组合物A1的制备
通过将80g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、20g六官能的氨基甲酸酯丙烯酸酯(产品名：UA-306I)、1g最大吸收波长为593nm的基于卟啉的染料、1g光聚合引发剂(产品名：Irgacure 184)和100g甲基乙基酮(MEK)溶剂混合来制备组合物A1。
(2)用于形成表面层的组合物B1的制备
通过将95g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、5g光聚合引发剂(Irgacure 184)和100g甲基乙基酮溶剂(MEK)溶剂混合来制备组合物B1。
(3)宽色域膜的制备
将组合物A1涂覆在厚度为60μm的TAC膜上使得经干燥的厚度变成3μm。在60下将所得物干燥2分钟之后，使用汞灯以150mJ/cm2照射UV使所得物固化，以形成半固化的宽色域层。随后，在半固化的宽色域层上涂覆2μm的组合物B1，然后在60下将所得物干燥2分钟，使用汞灯以300mJ/cm2照射并固化以形成表面层。
<实施例2>
(1)用于形成表面层的组合物B2的制备
通过添加50g季戊四醇三(四)丙烯酸酯、50g聚合物(BEAMSET 371，ArakawaChemical Industries,Ltd.，重均分子量Mw 40,222)、5g光聚合引发剂(Irgacure 184)、100g甲基乙基酮(MEK)溶剂和2g体积平均颗粒直径为2μm且折射率为1.550的丙烯酸-苯乙烯共聚物树脂颗粒(由Sekisui Plastics Co.,Ltd.制造)来制备防眩光组合物B2。
(2)宽色域膜的制备
以与实施例1中相同的方式制备宽色域膜，不同之处在于使用组合物B2代替组合物B1。
<实施例3>
(1)用于形成宽色域层的组合物A2的制备
通过将80g三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、20g六官能的氨基甲酸酯丙烯酸酯(产品名：UA-306I)、1g最大吸收波长为593nm的基于卟啉的染料、0.5g最大吸收波长为493nm的FDB-007染料(Yamada Chemical Co.,Ltd.)、1g光聚合引发剂(产品名：Irgacure184)和100g甲基乙基酮(MEK)溶剂混合来制备组合物A2。
(2)宽色域膜的制备
以与实施例1中相同的方式制备宽色域膜，不同之处在于使用组合物A2代替组合物A1。
<比较例1>
将组合物A1涂覆在厚度为60μm的TAC膜上使得经干燥的厚度变成3μm。在60下将所得物干燥2分钟之后，使用汞灯以约300mJ/cm2照射使所得物固化以形成宽色域层，并且不形成表面层。
<比较例2>
将混合有100g为热塑性树脂的聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、1g最大吸收波长为593nm的基于卟啉的染料和100g MEK溶剂的组合物涂覆在厚度为60μm的TAC膜上。随后，在90下向其施加热5分钟以形成厚度为5μm的宽色域层。接着，在经干燥的宽色域层上涂覆2μm的组合物B1，在60下将所得物干燥干燥2分钟，并通过使用汞灯以300mJ/cm2照射来固化以形成表面层。
<实验例>
<测量方法>
对于实施例1至3以及比较例1和2的膜，使用以下方法测量特性。
1)透光率和最大吸收波长
使用UV-VIS-NIR分光计(Solidspec-3700，SHIMADZU公司)测量透光率和最大吸收波长，并且以积分球型测量在300nm至800nm波长下的透光率作为平均透光率。
2)耐湿热性
在将膜在85％和85的恒温恒湿器中储存75小时，然后进行多次擦拭器擦拭之后，测量在594nm波长带中的透光率变化。当透光率变化小于2％时确定为OK，而当透光率的变化为2％或更大时确定为NG。
3)擦除器抛光测试
在用擦除器擦除膜表面时，当没有染料渗出时评估为OK，而当染料渗出时评估为NG。
4)耐刮擦性
对于实施例1和2以及比较例1的膜的涂层表面，在向钢丝绒#0施加不同的负载下并通过来回移动摩擦10次之后，确定不产生划痕的最大负载。
5)铅笔硬度
使用铅笔硬度测试仪(精密测试仪，制造商：Choongbuk Tech.)在500g负载下测量铅笔硬度。通过在根据ASTM 3363-74从6B至9H改变标准铅笔(Mitsubishi)的同时保持45度角地在涂层表面上施加刮擦，观察表面变化。每个实验值描述为测量5次之后的平均值。
6)粘合性
使用横切胶带测试方法评估粘合强度。使用刀在固化的偏光元件保护膜上以1mm的间隔垂直和水平地各自画出11条线，然后将胶带贴附至其并突然除去，通过其中膜未被除去的面积来评估粘合强度。其中膜未被除去的面积为100％评估为5B，面积为95％至99％评估为4B，面积为85％至94％评估为3B，面积为65％至84％评估为2B，面积为35％至64％评估为1B，面积为34％或更小评估为0B。
物理特性测量的结果示于下表1中。
[表1]
如表1所示，与没有形成表面层的比较例1相比，根据本说明书的一个实施方案的宽色域膜(实施例1至3)在耐湿热性、擦除器抛光测试、耐刮擦性和铅笔硬度方面表现出优异的效果，并且特别地，表现出400g或更大的耐刮擦性和2H或更大的铅笔硬度，这些是作为用于液晶显示器的偏光板的适当特性。
具体地，根据本说明书的一个实施方案的宽色域膜(实施例1和2)在400nm至550nm波长区域中的平均透光率为80％或更大，在580nm至610nm波长区域中的平均透光率小于50％，并且表现出最大吸收波长为585nm至600nm的波长的独特透光率特性。580nm至610nm波长区域中的光和480nm至510nm波长区域中的光表现出橙色/蓝绿色，这些区域是降低RGB的色纯度的区域，并因此，可以看出，根据本说明书的一个实施方案的宽色域膜(实施例1和2)通过选择性地吸收所述区域来增加色纯度而能够增加色域，从而具有优异的宽色彩再现效果。另外，可以看出，与没有形成表面层的比较例1相比，实施例1和2在耐湿热性、擦除器抛光测试、耐刮擦性和铅笔硬度测试方面也具有优异的效果。
另外，实施例3在480nm至510nm波长下的平均透光率小于70％。具体地，通过另外地吸收480nm至510nm波长区域中的光，能够进一步增加色域。
此外，可以看出，与包含热塑性树脂的比较例2相比，含有可光固化官能团的实施例1至3在铅笔硬度和粘合性方面具有显著的效果。
在上文中，描述了本说明书的优选实施例，然而，本公开内容不限于此，在本公开内容的专利权利要求和详细说明内可以做出各种修改，并且这些修改也属于本公开内容的范围。

Claims (23)

1.一种宽色域膜，包括：
透明基板；
宽色域层，所述宽色域层设置在所述透明基板的一个表面上，并且包含含有可光固化官能团的化合物和最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料；和
设置在所述宽色域层上的表面层，
其中所述透明基板、所述宽色域层和所述表面层依次层合。
2.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述染料或所述颜料为卟啉衍生物化合物、花青衍生物化合物或方酸菁衍生物化合物。
3.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中包含所述染料或所述颜料的组合物的通过以下方程式1测量的透光率的变化小于5％：
[方程式1]
其中，在方程式1中，紫外(UV)固化意指将包含所述染料或所述颜料的组合物涂覆在透明基板上，以及通过290nm至320nm波长的紫外线以20mJ/cm2至600mJ/cm2的照射量使所得物固化。
4.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述宽色域层还包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料。
5.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述含有可光固化官能团的化合物包括选自以下的一种或更多种类型：多官能的基于丙烯酸酯的单体、多官能的基于丙烯酸酯的低聚物、和多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物。
6.根据权利要求1所述的宽色域膜，其在500g负载下的铅笔硬度为H或更大。
7.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述宽色域层还包含粘结剂树脂和光聚合引发剂。
8.根据权利要求7所述的宽色域膜，其中相对于100重量份的所述粘结剂树脂，以0.5重量份至2重量份包含所述光聚合引发剂。
9.根据权利要求7所述的宽色域膜，其中所述染料或所述颜料与所述光聚合引发剂的重量比为5:1至1:1。
10.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述宽色域层通过以下形成：将包含含有可光固化官能团的化合物、最大吸收波长为580nm至610nm的染料或颜料、光聚合引发剂和溶剂的组合物涂覆在透明基板上，然后使所得物光固化。
11.根据权利要求10所述的宽色域膜，其中所述组合物还包含最大吸收波长在480nm至510nm内的染料或颜料。
12.根据权利要求10所述的宽色域膜，其中所述含有可光固化官能团的化合物包括三官能或四官能的多官能的基于丙烯酸酯的单体或多官能的基于丙烯酸酯的低聚物。
13.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述表面层通过以下形成：将包含含有可光固化官能团的化合物、光聚合引发剂和溶剂的组合物涂覆在所述宽色域层上，然后使所得物光固化。
14.根据权利要求13所述的宽色域膜，其中所述可光固化官能团为(甲基)丙烯酸酯基、烯丙基、丙烯酰基或乙烯基。
15.根据权利要求13所述的宽色域膜，其中所述含有可光固化官能团的化合物包括选自以下的一种或更多种类型：多官能的基于丙烯酸酯的单体、多官能的基于丙烯酸酯的低聚物、和多官能的基于丙烯酸酯的弹性聚合物。
16.根据权利要求15所述的宽色域膜，其中所述含有可光固化官能团的化合物还包含可光固化的单官能单体。
17.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述表面层的厚度相对于所述宽色域层的厚度为0.2至1。
18.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述表面层还包含有机颗粒和无机颗粒中的至少一种类型。
19.根据权利要求1所述的宽色域膜，其中所述宽色域层和所述表面层通过将宽色域层和表面层的层合体粘附在透明基板上来形成。
20.一种偏光板，包括：
偏光元件；和
设置在所述偏光元件的至少一个表面上作为保护膜的根据权利要求1至19中任一项所述的宽色域膜。
21.一种液晶显示装置，包括：
背光单元；
设置在所述背光单元的一侧上的液晶面板；和
设置在所述背光单元与所述液晶面板之间的根据权利要求20所述的偏光板，
其中所述偏光板被设置成使得所述宽色域膜面向所述背光单元。
22.一种用于制备根据权利要求1至19中任一项所述的宽色域膜的方法，所述方法包括：
将用于形成宽色域层的组合物涂覆在透明基板上并使所得物固化；和
将用于形成表面层的组合物涂覆在所述宽色域层上并使所得物固化。
23.一种用于制备根据权利要求1至19中任一项所述的宽色域膜的方法，所述方法包括：
制备宽色域层和表面层的层合体；和
将所述层合体的所述宽色域层粘附在透明基板上。
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