KR102012779B1 - 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치 - Google Patents

고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102012779B1
KR102012779B1 KR1020160118385A KR20160118385A KR102012779B1 KR 102012779 B1 KR102012779 B1 KR 102012779B1 KR 1020160118385 A KR1020160118385 A KR 1020160118385A KR 20160118385 A KR20160118385 A KR 20160118385A KR 102012779 B1 KR102012779 B1 KR 102012779B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
high color
color reproduction
film
layer
dye
Prior art date
Application number
KR1020160118385A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20170032868A (ko
Inventor
이한나
홍경기
장영래
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Publication of KR20170032868A publication Critical patent/KR20170032868A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102012779B1 publication Critical patent/KR102012779B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/133528—Polarisers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/08—Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/04—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements made of organic materials, e.g. plastics
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B1/00—Optical elements characterised by the material of which they are made; Optical coatings for optical elements
    • G02B1/10—Optical coatings produced by application to, or surface treatment of, optical elements
    • G02B1/14—Protective coatings, e.g. hard coatings
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/22—Absorbing filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/22—Absorbing filters
    • G02B5/223—Absorbing filters containing organic substances, e.g. dyes, inks or pigments
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • G02B5/3041—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks
    • G02B5/305—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid comprising multiple thin layers, e.g. multilayer stacks including organic materials, e.g. polymeric layers
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336—Illuminating devices
    • G02F1/133602—Direct backlight
    • G02F1/133609—Direct backlight including means for improving the color mixing, e.g. white
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K2323/00—Functional layers of liquid crystal optical display excluding electroactive liquid crystal layer characterised by chemical composition
    • C09K2323/03—Viewing layer characterised by chemical composition
    • C09K2323/031—Polarizer or dye

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Optical Filters (AREA)
  • Surface Treatment Of Optical Elements (AREA)
  • Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)

Abstract

본 명세서는 투명 기재; 상기 투명 기재의 일면에 구비되고, 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 및 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층; 및 투명 기재; 상기 고색재현층 상에 구비된 표면층을 포함하고, 상기 투명기재, 고색재현층, 및 표면층은 순차적으로 적층된 것인 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 액정 디스플레이 장치에 관한 것이다.

Description

고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치{WIDE COLOR GAMUT FILM, POLARIZING PLATE COMPRISING THE SAME, AND LIQUID CRYSTAL DISPLAY COMPRISING THE POLARIZING PLATE}
본 발명은 2015년 09월 15일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2015-0130368 호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 명세서는 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판, 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치에 관한 것이다.
액정 디스플레이 장치(liquid crystal display, LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 디스플레이 중 하나이다. 일반적으로 액정 디스플레이 장치는 TFT(Thin Film Transistor) 어레이 기판과 컬러필터(color filter) 기판 사이에 액정층이 봉입된 구조를 갖는다. 상기 어레이 기판과 컬러필터 기판에 존재하는 전극에 전기장을 인가하면 그 사이에 봉입된 액정층의 액정 분자의 배열이 변하게 되고 이를 이용해 영상을 표시하게 된다.
액정 디스플레이 장치는 백라이트 광원의 특정 스펙트럼을 컬러필터에 의해 컷팅하여 컬러 화상을 얻고 있어, 광원이나 컬러필터, 더 나아가 편광판이나 배향막 등의 다양한 구성 요소의 특성에 의해 색순도가 영향을 받는다.
그 중에서도 색순도에 영향을 미치는 가장 큰 원인 중 하나가, 액정 패널의 배면으로부터 광을 조사하는 광원의 발광 스펙트럼 특성이다. 냉음극관(CCFL: Cold Cathode Fluorescent Lamp), 열음극관(HCFL: Hot Cathode Fluorescent Lamp), 발광 다이오드(LED: light emitting diode) 등과 같은 광원의 발광 스펙트럼 분포는 RGB에 대응하는 파장 영역 이외에도, 서브 밴드로서 RGB 각 파장의 사이의 발광 스펙트럼이 존재하기 때문에, 이것이 컬러필터와 혼색되어 색재현성을 저하시키는 원인이 된다. 예컨대, 냉음극관(CCFL)의 발광 스팩트럼의 분포 특성은 RGB 각 기본색의 주요(dominant) 파장의 사이인 490 nm와 590 nm 부근에 불순 발광 스펙트럼이 있기 때문에, 컬러 필터를 투과한 광은 혼색을 일으켜 색재현성 영역이 좁아지는 문제가 있다.
컬러필터의 최적화에 의하여 색재현성을 개선하고자 하는 시도가 이루어지고 있으나, 휘도 저하가 문제되고 있다. 따라서, 액정 디스플레이 장치의 색재현성을 개선하기 위한 기술의 개발이 여전히 요구되고 있다.
한국 공개특허문헌 제10-2010-003717호
본 명세서는 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판, 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다. 구체적으로, 본 명세서는 백라이트나 컬러필터를 변경하지 않고도 액정 디스플레이 장치(LCD)의 색재현율을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 소자 중 하부 편광판의 보호필름으로 사용시 색재현성 향상과 편광판의 하부 보호필름의 손상 문제를 동시에 개선할 수 있는 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판, 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치를 제공하고자 한다.
본 명세서의 일 실시상태는
투명 기재;
상기 투명 기재의 일면에 구비되고, 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 및 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층; 및
상기 고색재현층 상에 구비된 표면층을 포함하고,
상기 투명기재, 고색재현층, 및 표면층은 순차적으로 적층된 것인 고색재현 필름을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 추가로 포함할 수 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 보호필름으로서 구비된 상기 고색재현 필름을 포함하는 편광판을 제공한다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 백라이트 유닛; 상기 백라이트 유닛의 일측에 구비된 액정 패널; 및 상기 백라이트 유닛과 상기 액정 패널 사이에 구비된 전술한 실시상태의 편광판을 포함하고, 상기 편광판은 상기 고색재현 필름이 상기 백라이트 유닛을 대향하도록 구비된 것인 액정 디스플레이 장치를 제공한다.
염료 또는 안료의 경우 저분자량으로서 결합 작용기가 없기 때문에, 일반적으로 코팅 조성물과 결합하기 어렵다. 따라서, 코팅층의 경화도가 부족하거나 두께가 얇을 경우, 염료나 안료가 표면으로 묻어나올 가능성이 있고, 코팅층의 경화도가 충분하더라도 표면으로 이동할 가능성이 있어, 내구성, 특히 내습열 환경에서의 내구성 측면이 문제될 수 있다. 본 명세서의 실시상태들에 따른 고색재현 필름은 고색재현을 위한 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층을 포함함과 동시에, 표면층을 구비함으로써, 염료 또는 안료가 표면으로 이동하거나 표면 밖으로 묻어나오는 문제를 해결할 수 있다.
또한, 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층과 별도로 표면층을 형성함으로써, 상기 표면층에 고경도, 내스크레치성, 반사방지성, 방현성 등의 기능을 부여할 수 있다. 특히 고경도, 내스크레치성 등의 특성을 부여하는 경우 액정 패널과 백라이트 유닛 사이에 구비된 편광판의 백라이트 측에 편광자 보호필름으로 사용될 수 있으며, 이 경우 액정 디스플레이 장치가 박형화, 대면적화되어 편광판이 처짐 현상이 발생하더라도 편광판이 백라이트 측에 접촉하여 손상되는 것을 방지함으로써, 헤어즈 증가를 막아 우수한 광학물성을 나타낼 수 있다. 더하여, 이러한 효과는 이러한 컬러필터나 액정 디스플레이 장치의 적층 구조 등에 대한 변경없이 액정 디스플레이 장치의 하부 편광판에 대해서 본 발명을 적용함으로써 얻을 수 있으므로, 과도한 공정 변경이나 비용 증가를 필요로 하지 않아 생산 비용을 절감할 수 있다.
도 1은 본 명세서의 일 실시예에 따른 액정 디스플레이를 도시하는 도면이다.
이하, 본 명세서에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 명세서의 일 실시상태는 고색재현 필름에 관한 것으로서, 투명 기재; 상기 투명 기재의 일면에 구비되고, 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 및 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층; 및 상기 고색재현층 상에 구비된 표면층을 포함하고, 상기 투명기재, 고색재현층, 및 표면층은 순차적으로 적층되는 것을 특징으로 한다.
상기 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함한다. 상기 염료 또는 안료는 최대 흡수 파장이 오렌지색 영역인 약 580 nm 내지 약 610 nm 내에 있는 것을 특징으로 한다. 일 예에 따르면, 상기 염료 또는 안료의 최대 흡수 파장은 약 585 nm 내지 약 600 nm, 구체적으로 590 nm 내지 600 nm내에 있다.
상술한 조건을 만족하는 염료 또는 안료는, 액정 디스플레이 장치의 CCFL, LED 등의 광원을 포함하는 백라이트 유닛으로부터 입사되는 빛 중 특히 컬러필터와 혼색 문제를 일으키는 스펙트럼 영역 대의 불필요한 빛을 흡수하므로, 이를 포함하는 고색재현 필름을 편광판 또는 액정 디스플레이 장치에 적용하는 경우 디스플레이의 색재현성을 현저히 향상시킬 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 염료 또는 안료로는 자외선(UV) 경화 전후에 있어서 상기 염료 또는 안료를 포함하는 조성물의 투과도 변화가 없거나, 적은 것을 사용하는 것이 바람직하다. 여기서 투과도 변화는 염료 또는 안료에 의한 것을 의미하는 것으로서, 투과도 변화 측정 시, 상기 조성물에는 자외선(UV) 경화에 의하여 투과도가 변화하는 성분을 배제할 수 있다. 예컨대, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 조성물은 자외선(UV) 경화 전·후에 있어, 650 nm 내지 710 nm 영역 대에서의 투과율의 차이가 5% 미만일 수 있다. 구체적으로, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 조성물은 하기 식 1로 측정되는 투과율의 변화가 5% 미만, 바람직하게는 2% 미만, 보다 바람직하게는 1% 미만인 것이 바람직하다.
[식 1]
Figure 112016089719915-pat00001
상기 식 1에서, 자외선(UV) 경화는, 염료 또는 안료를 포함하는 조성물을 투명 기재 상에 도포한 후, 290 nm 내지 320 nm 파장의 자외선을 20 내지 600 mJ/cm2의 조사량으로 경화한 것을 의미한다.
전술한 염료 또는 안료를 포함하는 조성물은 자외선(UV) 경화 전·후에 있어, 650 nm 내지 710 nm 영역 대에서의 투과율의 차이가 5% 미만으로, 상기 염료 또는 안료는 자외선(UV) 경화 후에도 650 nm 내지 710 nm 파장 영역대에서의 추가 흡수 피크를 거의 나타내지 않아 휘도 상승 및 색재현성 향상에 도움이 될 수 있다.
상기와 같은 염료 또는 안료로는 염료 또는 안료 자체가 상기와 같이 자외선(UV) 경화에 의하여 광특성이 거의 달라지지 않는 것이 사용될 수도 있고, 종래에 자외선(UV) 조사에 의하여 분자 구조가 변형됨으로써 자외선(UV) 경화 후, 650 nm 내지 710 nm 파장에서의 새로운 흡수 피크가 생기는 등의 광특성 변화가 생겨 자외선(UV) 경화 용도로 사용되지 못하는 염료 또는 안료를 코어쉘형이나 표면처리 또는 표면개질한 것도 사용될 수 있다.
상기 염료 또는 안료의 구체적인 예로는, 포르피린(porphyrin) 유도체 화합물, 시아닌(cyanine) 유도체 화합물, 또는 스쿠아릴리움(squarylium) 유도체 화합물 등이 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 추가로 포함할 수 있다. 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료는 시안(청록색) 영역의 빛을 흡수하는 것으로서 색재현율을 더 개선할 수 있다. 상기 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료는 최대 흡수 파장이 485 nm 내지 500 nm 내에 있을 수 있다.
상기 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료로는 아조계열 염료 유도체, 쿠마린계열 염료유도체, 플루오레세인(Fluorescein)계열 염료 유도체, 시아닌(cyanine)계열 염료 유도체, 보디피(BODIPY)계열 유도체 등이 사용될 수 있으나, 이것들로만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물을 포함할 수 있다.
일반적으로 자외선에 의한 경화 공정에서는 염료 또는 안료의 광특성이 변형되기 쉬우므로 필름의 광학 물성이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 염료 또는 안료를 포함하는 열경화성 수지 조성물의 경우에는 자외선에 의한 광특성의 변형은 없으나, 편광자 보호 필름등으로서의 충분한 표면 경도 및 내스크래치 특성을 만족시키지 못하는 문제점이 있다. 따라서, 열가소성 수지 조성물의 일면에 상기 표면층을 형성하는 경우, 부착성이 떨어짐은 물론 막경도가 저하될 수 있다.
그러나 본 명세서의 일 실시상태에 따른 고색재현층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물을 포함함으로써, 자외선 경화 전후에 광투과율의 변화가 거의 없거나 적어 뛰어난 색재현성을 구현할 수 있음은 물론, 내스크래치성 및 고경도 등 우수한 물리적 특성을 나타내어 하부 편광판을 효과적으로 보호할 수 있으므로, 점차 박형화 및 대형화되어가는 추세인 디스플레이용 편광판에도 유용하게 적용할 수 있다.
상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 광경화성 단관능 모노머를 더 포함할 수 있다.
상기 광경화성 단관능 모노머는 특별히 한정되지는 않으나, 예를 들면, N-치환 (메트)아크릴레이트 또는 N,N-치환(메트)아크릴레이트와 같은 아미노기 함유 모노머, 비닐 아세테이트 또는 하이드록시알킬(메트)아크릴레이트와 같은 하이드록시기 함유 모노머, (메트)아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시 아세트산, 2-(메트)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메트)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산 또는 말레산 무수물 등과 같은 카복실기 함유 모노머, 비닐피롤리돈 또는 아크릴로일 모폴린과 같은 헤테로고리 화합물, 2-우레이도-피리미디논기 함유 모노머 등이 사용될 수 있다. 구체적으로 예를 들면, 테트라하이드로피퓨릴아크릴레이트(tetrahydrofurfurylacrylate, THFA), 테테르하이드로퍼퓨릴메타크릴레이트(tetrahydrofurfurylmethacrylate, THFMA), 하이드록시에틸아크릴레이트(hydroxyethylacrylate, HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트(hydroxyethylmethacrylate, HEMA), 카르복시에틸아크릴레이트(carboxyethylacrylate), 카르복시에틸메타크릴레이트(carboxyethylmethacrylate) 등을 사용하는 것이 바람직할 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 광경화성 단관능 모노머는 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지 100 중량부를 기준으로 0 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 20 중량부 이하로 포함됨으로써, 연필 경도, 내스크레치성의 저하를 방지할 수 있다.
추가의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 바인더 수지를 더 포함할 수 있다. 고색재현층 내에 포함되는 바인더 수지는 광경화성 관능기를 갖는 화합물의 경화물일 수 있다. 여기서, 광경화성 관능기를 갖는 화합물의 경화물이란, 광 조사에 의하여 상기 광경화성 관능기가 광경화에 참여한 결과 생성된 상태를 의미한다. 이때, 상기 경화물은 전술한 광 조사에 의하여 광경화성 관능기가 전부 광경화에 참여한 경우 뿐만 아니라, 필요에 따라 일부만이 광경화에 참여한 경우를 포함한다. 다시 말하면, 상기 경화물 내에는 광경화성 관능기의 일부가 잔존할 수 있다.
상기 광경화성 관능기를 갖는 화합물로는 자외선에 의해 중합 반응을 일으킬 수 있는 불포화 관능기를 포함하는 화합물이라면 특별히 제한되지는 않으나, 광경화성 관능기로 (메트)아크릴레이트기, 알릴기, 아크릴로일기, 또는 비닐기를 포함하는 화합물일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 다관능 아크릴레이트계 모노머, 다관능 아크릴레이트계 올리고머, 및 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 아크릴레이트계란, 아크릴레이트 뿐만 아니라 메타크릴레이트, 또는 아크릴레이트나 메타크릴레이트에 치환기가 도입된 유도체를 모두 의미한다.
상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 아크릴레이트계 관능기가 2개 이상으로 포함하고 중량 평균 분자량이 1,000g/mol 미만인 것을 의미한다. 보다 구체적으로 예를 들어 헥산디올디아크릴레이트(HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트(TPGDA), 에틸렌글리콜 디아크릴레이트(EGDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트(TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트(GPTA), 펜타에리트리톨 트리(테트라)아크릴레이트(PETA), 또는 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트(DPHA) 등을 들 수 있으나, 본 발명의 코팅 조성물이 이에 제한되는 것은 아니다. 상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 서로 가교되거나, 후술하는 다관능 아크릴레이트계 올리고머 및 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자와 가교되어 필름에 일정한 연필 강도와 내마모성을 부여하는 역할을 한다.
상기 다관능 아크릴레이트계 모노머는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 아크릴레이트 관능기를 2개 이상으로 포함하는 올리고머로, 중량 평균 분자량이 약 1,000 내지 약 10,000 g/mol, 또는 약 1,000 내지 약 5,000 g/mol, 또는 약 1,000 내지 약 3,000 g/mol의 범위를 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 ASTM D638에 의해 측정하였을 때, 약 5 내지 약 200%, 또는 약 5 내지 약 100%, 또는 약 10 내지 약 50%의 신율을 가질 수 있다. 상기 아크릴레이트계 올리고머의 신율이 상기 범위를 가질 때 기계적 물성의 저하 없이 보다 우수한 유연성과 탄성을 나타낼 수 있다. 상기와 같은 신율 범위를 만족하는 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 유연성과 탄성이 우수하여 상기 다관능 아크릴레이트계 모노머 및 후술하는 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자와 경화 수지를 형성하며, 이를 포함하는 보호필름에 충분한 가요성, 컬 특성 등을 부여할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 우레탄(urethane), 에틸렌 옥사이드(ethylene oxide), 프로필렌 옥사이드(propylene oxide), 또는 카프로락톤(caprolactone) 중 1종 이상으로 변성된 아크릴레이트계 올리고머일 수 있다. 상기 변성된 다관능 아크릴레이트계 올리고머를 사용할 경우 변성에 의해 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머에 유연성이 더욱 부여되어 필름의 컬 특성 및 가요성이 증가할 수 있다. 또한, 상기 다관능 아크릴레이트계 올리고머는 단독으로 또는 서로 다른 종류를 조합하여 사용할 수 있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자는 유연성과 탄성이 우수하며, 아크릴레이트 관능기를 2개 이상 포함하는 고분자로, 중량 평균 분자량이 약 100,000 내지 약 800,000g/mol, 또는 약 150,000 내지 약 700,000g/mol, 또는 약 180,000 내지 약 650,000g/mol의 범위를 가질 수 있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자를 포함하는 코팅 조성물을 이용하여 형성한 보호필름은, 기계적 물성을 확보하면서도 높은 탄성 또는 유연성을 확보할 수 있고, 컬(curl) 또는 크랙(crack) 발생도 최소화할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자는 ASTM D638에 의해 측정하였을 때, 약 5 내지 약 200%, 또는 약 5 내지 약 100%, 또는 약 10 내지 약 50%의 신율을 가질 수 있다. 상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자의 신율이 상기 범위를 가질 때 기계적 물성의 저하 없이 우수한 유연성과 탄성을 나타낼 수 있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자의 한 예로 폴리로타세인을 들 수 있다.
일반적으로 폴리로타세인(Polyrotaxane)은 덤벨 모양의 분자(dumbbell shaped molecule)과 고리형 화합물(macrocycle)이 구조적으로 끼워져 있는 화합물을 의미하여, 상기 덤벨 모양의 분자는 일정한 선형 분자 및 이러한 선형 분자의 양 말단에 배치된 봉쇄기를 포함하며, 상기 선형 분자가 상기 고리형 화합물의 내부를 관통하며, 상기 고리형 화합물이 상기 선형 분자를 따라서 이동할 수 있으며 상기 봉쇄기에 의하여 이탈이 방지된다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 폴리로타세인은 말단에 아크릴레이트계 화합물이 도입된 락톤계 화합물이 결합된 고리형 화합물; 상기 고리형 화합물을 관통하는 선형 분자; 및 상기 선형 분자의 양 말단에 배치되어 상기 고리형 화합물의 이탈을 방지하는 봉쇄기를 포함하는 로타세인 화합물을 포함할 수 있다.
상기 고리형 화합물은 상기 선형 분자를 관통 또는 둘러쌀 수 있을 정도의 크기를 갖는 것이면 별 다른 제한 없이 사용할 수 있으며, 다른 중합체나 화합물과 반응할 수 있는 수산기, 아미노기, 카르복실기, 티올기 또는 알데히드기 등의 작용기를 포함할 수도 있다. 이러한 고리형 화합물의 구체적인 예로 α-사이클로덱스트린, β-사이클로덱스트린, γ-사이클로덱스트린 또는 이들의 혼합물을 들 수 있다.
또한, 상기 선형 분자로는 일정 이상의 분자량을 가지면 직쇄 형태를 갖는 화합물은 큰 제한 없이 사용할 수 있으나, 폴리알킬렌계 화합물 또는 폴리카프로락톤기를 사용할 수 있다. 구체적으로, 탄소수 1 내지 8의 옥시알킬렌 반복 단위를 포함하는 폴리옥시알킬렌계 화합물 또는 탄소수 3 내지 10의 락톤계 반복단위를 갖는 폴리카프로락톤기를 사용할 수 있다.
그리고, 이러한 선형 분자는 약 1,000 내지 약 50,000g/mol의 중량 평균 분자량을 가질 수 있다. 상기 선형 분자의 중량 평균 분자량이 너무 작으면 이를 사용하여 제조되는 보호필름의 기계적 물성 또는 자기 치유 능력이 충분하지 못할 수 있으며, 상기 중량 평균 분자량이 너무 크면 제조되는 보호필름의 상용성이 저하되거나 외관 특성이나 재료의 균일성이 크게 저하될 수 있다.
한편, 상기 봉쇄기는 제조되는 폴리로타세인의 특성에 따라서 적절히 조절할 수 있으며, 예를 들어 디니트로페닐기, 시클로덱스트린기, 아다만탄기, 트리틸기, 플루오레세인기 및 피렌기로 이루어진 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상을 사용할 수 있다.
상기 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자의 또 다른 예로는 우레탄계 아크릴레이트 고분자를 들 수 있다. 상기 우레탄계 아크릴레이트 고분자는 아크릴 폴리머의 주쇄에 우레탄계 아크릴레이트 올리고머가 곁가지로 연결되어 있는 형태를 가진다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층을 형성하기 위한 조성물 중 전술한 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 3관능 또는 4관능의 다관능성 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머를 1종 이상 포함하는 것이 바람직하다. 이와 같이 3관능 또는 4관능의 다관능성 아크릴레이트 모노머 또는 올리고머를 사용하는 경우, 염료 또는 안료가 필름 표면 밖으로 묻어나오지 않도록 하는데 유리하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 약 0.1 내지 약 5 중량부로, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 3 중량부로 포함할 수 있다. 상기 염료 또는 안료가 너무 적게 포함되면 광흡수 효과가 미미하여 색재현성 향상 효과가 충분하지 않을 수 있고, 너무 많이 포함될 경우, 휘도가 저하되고 코팅 조성물의 다른 물성이 저하될 수 있으므로, 이러한 관점에서 상기 중량부 범위로 포함되는 것이 바람직하다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 0.2 중량부 내지 1 중량부로 포함할 수 있다. 상기 염료 또는 안료가 상기 범위 내에서 480 nm 내지 510 nm 영역의 광 흡수를 통하여 고색재현 효과를 더 향상시킬 수 있고, 1 중량부 이하인 것이 휘도 저하를 방지할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현 필름의 고색재현층 쪽에서 측정한 500g하중에서 연필 경도가 H이상일 수 있다.
종래의 광경화성 수지 및 염료를 포함하는 조성물의 경우, 염료의 안정성이 확보되지 않는 문제점이 있었다. 그러나, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 고색재현 필름의 고색재현층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 및 라디칼에 안정한 염료를 포함함으로써, 안정성이 향상된 광흡수층을 형성할 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 전술한 바인더 수지에 더하여, 광중합 개시제를 더 포함할 수 있다. 광중합 개시제는 전술한 광경화성 관능기를 포함하는 화합물이 광 조사에 의하여 광중합을 개시할 수 있도록 하는 역할을 한다.
상기 광중합 개시제로는 당기술분야에 알려져 있는 것을 사용할 수 있으며, 예컨대 1-히드록시-시클로헥실-페닐 케톤, 2-하이드록시-2-메틸-1-페닐-1-프로판온, 2-하이드록시-1-[4-(2-하이드록시에톡시)페닐]-2-메틸-1-프로판온, 메틸벤조일포르메이트, α,α-디메톡시-α-페닐아세토페논, 2-벤조일-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-모포린일)페닐]-1-부타논, 2-메틸-1-[4-(메틸씨오)페닐]-2-(4-몰포린일)-1-프로판온 디페닐(2,4,6-트리메틸벤조일)-포스핀옥사이드, 또는 비스(2,4,6-트리메틸벤조일)-페닐포스핀옥사이드 등을 들 수 있으나, 이에 제한되지는 않는다. 또한 현재 시판되고 있는 상품으로는 Irgacure 184, Irgacure 500, Irgacure 651, Irgacure 369, Irgacure 907, Darocur 1173, Darocur MBF, Irgacure 819, Darocur TPO, Irgacure 907, Esacure KIP 100F 등을 들 수 있다. 이들 광중합 개시제는 단독으로 또는 서로 다른 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 개시제의 함량은 특별히 제한되지 않으나, 상기 고색재현층을 형성하기 위한 조성물의 물성을 저해하지 않으면서 효과적인 광중합을 달성하기 위하여 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 광중합 개시제를 약 0.1 내지 약 10 중량부로, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 5 중량부로 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 광중합 개시제는 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지 100 중량부 대비 0.5 내지 2 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 이 함량 범위 내에서 광중합 개시제를 사용하는 경우, 광중합 개시제의 라디칼에 의한 염료 또는 안료의 변형에 의하여 스펙트럼이 변하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 염료 또는 안료 변형에 따른, 580 nm 내지 610 nm 영역의 투과도 증가 및/또는 650 nm 내지 710 nm 영역의 투과도 감소를 방지하는데 유리하므로, 광학 내구성 측면에서 유리하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 염료 또는 안료와 상기 광중합 개시제의 중량비는 5:1 내지 1:1이다. 이 범위 내에서는, 광중합 개시제의 라디칼에 의한 염료 또는 안료의 변형에 의하여 스펙트럼이 변하지 않도록, 다시 말하면 580 nm 내지 610 nm 영역의 투과도 증가 및/또는 650 nm 내지 710 nm 영역의 투과도 감소가 발생하지 않도록 하는데 유리하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물; 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료; 광중합 개시제; 및 용매를 포함하는 조성물을 전술한 투명 기재에 도포한 후 광경화함으로써 형성될 수 있다. 전술한 바와 같이, 상기 고색재현층 형성용 조성물은 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 추가로 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 용매로는 유기 용매가 사용될 수 있으며, 유기 용매로는 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올, 부탄올과 같은 알코올계 용매, 2-메톡시에탄올, 2-에톡시에탄올, 1-메톡시-2-프로판올과 같은 알콕시 알코올계 용매, 아세톤, 메틸에틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 메틸프로필케톤, 사이클로헥사논과 같은 케톤계 용매, 프로필렌글리콜모노프로필에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모노프로필에테르, 에틸렌글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸글리콜모노에틸에테르, 디에틸글리콜모노프로필에테르, 디에틸글리콜모노부틸에테르, 디에틸렌글리콜-2-에틸헥실에테르와 같은 에테르계 용매, 벤젠, 톨루엔, 자일렌과 같은 방향족 용매 등을 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 용매의 함량은 상기 고색재현층을 형성하기 위한 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로 특별히 제한하지는 않으나, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 100 중량부에 대하여 약 10 내지 약 400 중량부로, 바람직하게는 약 100 내지 약 200 중량부로 포함할 수 있다. 상기 용매가 상기 범위에 있을 때 적절한 유동성 및 도포성을 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층 형성용 조성물에 포함되는 용매로서 상기 투명 기재에 대하여 침식성을 갖는 용매가 사용될 수 있다. 이와 같은 용매를 사용하는 경우 전술한 고색재현층은 투명 기재와 접하는 면에서 투명 기재 내로 침식되어 있는 구조를 가질 수 있으며, 이에 의하여 투명 기재와 고색재현층 사이의 접착력을 향상시킬 수 있다.
본 명세서에 있어서, 고색재현층이 '투명 기재 내로 침식'된다 함은 고색재현층을 형성하기 위한 성분들 중 적어도 일부가 투명 기재 내로 침투하여 고색재현층을 형성한 것을 의미하며, 이에 의하여 투명 기재의 표면의 적어도 일부가 변형되어, 투명 기재와 고색재현층이 함께 존재하는 두께 영역을 갖는 구조를 의미한다. 이와 반대로, 어떤 층이 '기재 위에' 형성된다는 것은 해당 층을 형성하기 위한 성분이 기재 내에 실질적으로 침식되지 않고 기재의 표면 상에 형성됨으로써, 두께 방향으로 기재와 중첩되는 영역을 갖지 않는 층이 형성된다는 것을 의미한다.
상기 투명 기재에 대하여 침식성을 갖는 용매로는 유전상수(25℃)가 5 내지 20이고, 극성 지수(polarity index)가 약 4 내지 약 6인 것이 사용될 수 있다. 이러한 물성을 충족할 수 있는 용매의 예로는 메틸에틸케톤, 메틸아이소부틸케톤 등의 케톤류, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 등의 아세테이트계 등을 들 수 있다. 그러나, 이들 예에만 한정되는 것은 아니며, 전술한 물성을 충족하는 임의의 용매를 사용할 수 있다. 다만, 투명 기재에 대하여 침식성을 갖는 용매를 사용하는 경우에도, 필요에 따라 투명 기재에 대하여 침식성을 갖지 않는 용매를 혼합하여 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 고색재현층이 투명 기재로 침식되어 있는 구조는 약 100 nm 내지 1,000 nm의 두께의 층을 가질 수도 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층의 두께는 필요에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 1 ㎛ 내지 10 ㎛, 구체적으로 1 ㎛ 내지 5 ㎛ 범위 내에서 결정될 수 있다. 1 ㎛ 이상의 경우 색재현율을 개선할 수 있는 적절한 양의 염료 또는 안료를 포함한 코팅면을 전면에 균일하게 형성하는데 유리하고, 10 ㎛ 이하인 경우 코팅 필름의 크랙 발생을 방지하는데 유리하다.
상기 표면층은 상기 고색재현층의 상기 투명 기재와 대향하는 면의 반대면에 구비된다. 다시 말하면, 상기 고색재현층의 일면에는 상기 투명 기재가 접하여 배치되고, 상기 고색재현층의 타면에는 상기 표면층이 접하여 배치된다. 이 표면층은 전술한 고색재현층으로부터 염료 또는 안료가 표면쪽으로 이동하여 묻어나오는 문제를 방지할 수 있다. 또한, 상기 표면층을 염료 또는 안료를 포함하는 고색재현층과 별도로 형성함으로써, 고경도, 내스크레치성, 반사방지, 방현성 등의 기능성을 부여하는데 다양한 재료를 사용할 수 있다.
상기 표면층은 바인더 수지, 예컨대 광경화성 관능기를 포함하는 화합물의 경화물과 광중합 개시제를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면 상기 표면층은, 자외선(UV) 경화형 조성물을 고색재현층 상에 도포한 후 광경화함으로써 형성될 수 있다. 예컨대, 자외선(UV) 경화형 조성물은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물, 광중합 개시제, 및 용매를 포함하는 조성물일 수 있다. 광경화성 관능기를 포함하는 화합물, 광중합 개시제 및 용매는 각각 고색재현층을 형성하기 위한 성분들로 예시한 종류 및 함량으로 사용될 수 있다. 또한, 도포 방법과 광경화도 고색재현층 형성 방법으로 예시한 설명이 적용될 수 있다. 다만, 표면층는 염료 또는 안료를 포함하지 아니하므로, 광중합 개시제의 함량에 따른 염료 또는 안료의 안정성 저하의 문제 없이, 전술한 고색재현층에 비하여 필요에 따라 더 많은 양의 광중합 개시제가 사용될 수도 있다. 예컨대, 상기 표면층은 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지의 총 중량을 100 중량부로 할 때, 상기 광중합 개시제를 약 0.1 내지 약 15 중량부로, 바람직하게는 약 0.1 내지 약 10 중량부로 포함할 수 있다.
상기 표면층을 형성하기 위한 조성물의 성분 중 광경화성 관능기를 갖는 화합물은 광경화성 단관능 모노머를 더 포함할 수 있다.
광경화성 단관능 모노머는 특별히 한정되지는 않으나, 예를 들면, N-치환 (메트)아크릴레이트 또는 N,N-치환(메트)아크릴레이트와 같은 아미노기 함유 모노머, 비닐 아세테이트 또는 하이드록시알킬(메트)아크릴레이트와 같은 하이드록시기 함유 모노머, (메트)아크릴산, 2-(메트)아크릴로일옥시 아세트산, 2-(메트)아크릴로일옥시 프로필산, 4-(메트)아크릴로일옥시 부틸산, 아크릴산 이중체, 이타콘산, 말레산 또는 말레산 무수물 등과 같은 카복실기 함유 모노머, 비닐피롤리돈 또는 아크릴로일 모폴린과 같은 헤테로고리 화합물, 2-우레이도-피리미디논기 함유 모노머 등이 사용될 수 있다. 구체적으로 예를 들면, 테트라하이드로피퓨릴아크릴레이트(tetrahydrofurfurylacrylate, THFA), 테테르하이드로퍼퓨릴메타크릴레이트(tetrahydrofurfurylmethacrylate, THFMA), 하이드록시에틸아크릴레이트(hydroxyethylacrylate, HEA), 하이드록시에틸메타크릴레이트(hydroxyethylmethacrylate, HEMA), 카르복시에틸아크릴레이트(carboxyethylacrylate), 카르복시에틸메타크릴레이트(carboxyethylmethacrylate) 등을 사용하는 것이 바람직할 수 있으나, 이에만 한정되는 것은 아니다. 광경화성 단관능 모노머는 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지 100 중량부를 기준으로 0 내지 20 중량부로 포함될 수 있다. 20 중량부 이하로 포함됨으로써, 연필 경도, 내스크레치성의 저하를 방지할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 표면층을 형성하기 위한 조성물에 사용되는 용매는 상기 고색재현층에 대하여 침식성을 갖지 않는 용매를 사용할 수 있다. 이에 의하여 고색재현층으로부터 염료 또는 안료가 묻어나오는 것을 방지할 수 있다. 상기와 같이 고색재현층에 대하여 침식성을 갖지 않는 용매로는 양성자성 용매가 사용될 수 있으며, 예컨대 에틸알코올, 부탄올 등의 알코올계 용매, 메틸셀로솔브 등의 셀로솔브계 용매들이 사용될 수 있다. 필요에 따라 투명 기재에 대하여 침식성을 갖는 케톤류 등의 용매를 혼합하여 사용할 수 있다. 침식성 용제와 같은 용매를 함께 사용하는 경우, 전술한 표면층과 고색재현층의 층간 밀착성 효과 측면에서 유리하다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 표면층의 두께는 약 1㎛ 이상으로, 예를 들어 약 1 내지 약 20㎛, 또는 약 1 내지 약 10㎛, 또는 약 1 내지 약 5㎛의 두께를 가질 수 있으며, 상기와 같은 두께 범위 내에서 적절한 광학 물성 및 물리적 특성을 나타낼 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 표면층의 두께는 상기 고색재현층의 두께 대비 0.2~1일 수 있다. 상기 표면층의 두께가 상기 고색재현층의 두께 대비 0.2 이상인 경우 균일한 표면층을 형성할 수 있으므로, 고색재현층을 보호하는데 유리하고, 상기 값이 1 이하인 경우 필름의 내크랙성 측면에서 유리하다.
전술한 표면층은 필요에 따라 유기 입자 및 무기 입자 중 적어도 1종을 더 포함할 수 있다. 이들 유기 또는 무기 입자는 전술한 표면층을 형성하기 위한 조성물에 첨가됨으로써 표면층에 포함될 수 있다.
상기 표면층은 상기 유기 또는 무기 입자를 더 포함함으로써 빛을 산란시켜 눈부심 방지 특성을 나타낼 수 있다.
상기 유기 또는 무기 입자의 입경은 빛의 산란 효과를 최적화하는 측면에서 약 1㎛ 이상이 될 수 있고, 헤이즈 및 코팅 두께를 적절하게 하기 위한 측면에서 10㎛ 이하, 보다 구체적으로, 상기 유기 또는 무기 입자는 입경이 약 1 내지 약 10㎛, 바람직하게는 약 1 내지 약 5㎛, 보다 바람직하게는 약 1 내지 약 3㎛인 입자일 수 있다. 상기 유기 또는 무기 입자의 입경이 1㎛ 미만인 경우 빛의 산란으로 인한 눈부심 방지 효과가 미미할 수 있고, 입경이 10㎛를 초과하는 경우 적정 수준의 헤이즈를 맞추기 위해 코팅 두께를 올릴 필요가 있는데, 코팅 두께가 높아지면 크랙이 발생할 우려가 있다.
또한, 상기 유기 또는 무기 입자의 부피 평균 입경은 약 2 내지 약 10㎛, 바람직하게는 약 2 내지 약 5㎛, 보다 바람직하게는 약 2 내지 약 3㎛가 될 수 있다.
상기 유기 또는 무기 입자는 눈부심 방지 필름의 형성을 위해 사용되는 종류이면, 그 구성의 한정이 없이 사용할 수 있다.
예를 들어, 상기 유기 입자는 아크릴계 수지, 스티렌계 수지, 에폭시 수지, 나일론 수지, 및 상기 수지들 중 2종 이상의 공중합체로 이루어진 유기 입자로부터 선택되는 1 종 이상을 사용할 수 있다.
보다 구체적으로 상기 유기 입자는 메틸(메타)아크릴레이트, 에틸(메타)아크릴레이트, 프로필(메타)아크릴레이트, n-부틸(메타)아크릴레이트, 이소부틸(메타)아크릴레이트, t-부틸(메타)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메타)아크릴레이트, n-옥틸(메타)아크릴레이트, 라우릴(메타)아크릴레이트, 스테아릴(메타)아크릴레이트, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 폴리에틸렌 글리콜(메타)아크릴레이트, 메톡시폴리에틸렌 글리콜(메타)아크릴레이트, 글리시딜(메타)아크릴레이트, 디메틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 디에틸아미노에틸(메타)아크릴레이트, 스티렌, p-메틸스티렌, m-메틸스티렌, p-에틸스티렌, m-에틸스티렌, p-클로로스티렌, m-클로로스티렌, p-클로로메틸스티렌, m-클로로메틸스티렌, 스티렌설폰산, p-t-부톡시스티렌, m-t-부톡시스티렌, 비닐 아세테이트, 비닐 프로피오네이트, 비닐 부티레이트, 비닐 에테르, 알릴 부틸 에트르, 알릴 글리시틸 에트르, (메타)아크릴산, 말레산, 불포화 카르복시산, 알킬(메타)아크릴아마이드, (메타)아크릴로니트릴 및 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상일 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 유기 입자는 폴리스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸아크릴레이트, 폴리아크릴레이트, 폴리아크릴레이트-co-스티렌, 폴리메틸아크릴레이트-co-스티렌, 폴리메틸메타크릴레이트-co-스티렌, 폴리카보네이트, 폴리비닐클로라이드, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리아마이드계, 폴리이미드계, 폴리술폰, 폴리페닐렌옥사이드, 폴리아세탈, 에폭시레진, 페놀레진, 실리콘 수지, 멜라민 수지, 벤조구아민, 폴리디비닐벤젠, 폴리디비닐벤젠-co-스티렌, 폴리디비닐벤젠-co-아크릴레이트, 폴리디알릴프탈레이트 및 트리알릴이소시아눌레이트폴리머 중에서 선택된 하나의 이상의 것 또는 이들의 2 이상의 코폴리머(copolymer)인 것을 사용할 수 있지만, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 무기 입자는 산화규소, 이산화티탄, 산화인듐, 산화주석, 산화지르코늄 및 산화아연으로 이루어진 무기 입자 군으로부터 선택되는 1 종 이상을 사용할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 유기 및 무기 입자의 총 함량은, 상기 표면층의 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지 100 중량부에 대하여, 약 1 내지 약 20 중량부, 바람직하게는 약 5 내지 약 15 중량부, 보다 바람직하게는 약 6 내지 약 10 중량부의 범위일 수 있다. 상기 유기 및 무기 입자의 총 함량이 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지 100 중량부에 대하여 1 중량부 미만으로 포함되는 경우, 내부 산란에 의한 헤이즈 값이 충분하게 구현되지 않고, 20 중량부를 초과하는 경우, 코팅 조성물의 점도가 높아져 코팅성이 불량해지고 내부 산란에 의한 헤이즈 값이 너무 커져서 명암 대비비(contrast ratio)가 저하될 수 있다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 유기 또는 무기 입자는 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 또는 바인더 수지와의 굴절율 차이가 약 0.005 내지 약 0.1, 바람직하게는 약 0.01 내지 약 0.07, 보다 바람직하게는 약 0.015 내지 약 0.05가 될 수 있다. 상기 굴절율의 차이가 0.005 미만이면, 눈부심 방지에 요구되는 적절한 헤이즈 값을 얻기 어려울 수 있다. 또한, 상기 굴절율 차이가 0.1을 초과하면, 내부 산란이 증가하여 헤이즈 값이 증가하는 반면 명암 대비비가 저하될 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 상기 고색재현층 및 상기 표면층 중 적어도 한 층은 전술한 성분들 외에도, 계면활성제, 산화방지제, UV 안정제, 레벨링제, 방오제 등 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상적으로 사용되는 첨가제를 추가로 포함할 수 있다. 또한 그 함량은 고색재현층이나 표면층 또는 이들을 형성하기 위한 조성물의 물성을 저하시키지 않는 범위 내에서 다양하게 조절할 수 있으므로, 특별히 제한하지는 않으나, 예를 들어 고색재현층이나 표면층을 형성하기 위한 조성물 100 중량부에 대하여, 약 0.1 내지 약 10 중량부로 포함될 수 있다.
상기 고색재현층 및 상기 표면층은 전술한 바와 같이 각각 투명 기재 상에 코팅 및 경화에 의하여 형성될 수도 있으나, 또 하나의 실시상태에 따르면 상기 고색재현층 및 상기 표면층은 고색재현층과 표면층의 적층체를 제조하는 단계; 및 상기 적층체의 고색재현층을 투명 기재에 접착하는 단계를 포함하는 방법에 의하여 형성될 수 있다. 이 때, 접착을 위하여 투명 접착제, 예컨대 OCA(optical clear adhesive), 또는 OCR(optical clear resin)가 이용될 수 있다.
상기 고색재현층과 표면층의 적층체를 제조하는 단계는 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름 상에 전술한 표면층 형성용 조성물을 도포하고 경화함으로써 제조될 수 있다. 상기 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름은 전술한 고색재현층 형성용 조성물을 이용하여 제조할 수 있다. 예컨대 이형 필름 상에 전술한 고색재현층 형성용 조성물을 코팅 및 경화한 후 이형 필름을 제거하거나, 압출 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있다. 상기 이형 필름은 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름을 제조한 후 제거할 수도 있고, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름 상에 표면층을 형성한 후, 또는 상기 적층체를 투명 기재에 접착하기 전에 제거할 수도 있다.
상기 투명 기재로는 투명성을 갖는 기재라면 특별히 제한되지 않고 사용될 수 있다. 본 명세서에서 "투명"이란 가시광선을 투과할 수 있는 것을 의미하며, 예컨대 가시광선 투과율이 50% 이상, 바람직하게는 70% 이상, 더욱 바람직하게는 85% 이상인 것을 의미한다. 후술하는 바와 같이, 전술한 고색재현 필름이 편광판의 보호필름으로 사용되는 경우, 상기 투명 기재로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(polyethyleneterephtalate, PET)와 같은 폴리에스테르(polyester), 에틸렌 비닐 아세테이트(ethylene vinyl acetate, EVA)와 같은 폴리에틸렌(polyethylene), 사이클릭 올레핀 중합체(cyclic olefin polymer, COP), 사이클릭 올레핀 공중합체(cyclic olefin copolymer, COC), 폴리아크릴레이트(polyacrylate, PAC), 폴리카보네이트(polycarbonate, PC), 폴리에틸렌(polyethylene, PE), 폴리메틸메타크릴레이트(polymethylmethacrylate, PMMA), 폴리에테르에테르케톤(polyetheretherketon, PEEK), 폴리에틸렌나프탈레이트(polyethylenenaphthalate, PEN), 폴리에테르이미드(polyetherimide, PEI), 폴리이미드(polyimide, PI), MMA(methyl methacrylate), 불소계 수지 또는 트리아세틸셀룰로오스(triacetylcellulose, TAC) 등으로 이루어진 기재가 사용될 수 있다.
상기 투명 기재의 두께는 특별히 제한되지 않지만, 후술하는 바와 같이 편광판에 적용하기 위한 경도 및 다른 물성을 만족시킬 수 있는 범위로서, 약 20 내지 약 100㎛, 또는 약 20 내지 약 60㎛의 두께를 갖는 기재를 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름의 580 nm 내지 610 nm 파장 영역에서의 평균 광투과율이 약 50% 미만, 또는 약 48% 미만일 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름의 400 내지 550 nm 파장 영역에서의 평균 광투과율이 약 70% 이상, 또는 약 80% 이상일 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름의 최대 흡수 파장이 최대 흡수 파장이 약 585 내지 약 600 nm, 또는 약 585 내 약 595nm의 범위일 수 일 수 있다.
상기 고색재현층이 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내인 염료 또는 안료를 포함하는 경우, 전술한 고색재현 필름의 480 nm 내지 510 nm 파장 영역에서의 평균 광투과율이 약 70% 미만, 또는 약 60% 미만일 수 있다.
상기와 같은 파장 영역대에 따른 광투과율의 차이 및 최대 흡수 파장 특성으로 인하여, 액정 디스플레이 장치에서 백라이트 유닛으로부터 입사되는 빛 중 불필요한 일부 파장대의 빛을 흡수하여 세기를 감소시키므로, 백라이트 유닛의 스펙트럼 특성과 컬러 필터와의 미스매치(mismatch)로 인해 야기되는 혼색 현상을 완화하고 색순도를 높여 색재현성이 향상된 편광판 및 액정 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름의 표면층 쪽에서 측정한 연필경도는, 500g 하중에서 HB 이상, 또는 1H 이상, 또는 2H 이상일 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름은 마찰시험기에 스틸울(steel wool) #0을 장착한 후 200g의 하중, 또는 300g 하중, 또는 400g 하중으로 10회 왕복시킬 경우에 스크래치가 발생하지 않는 내마모성을 나타낼 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 전술한 고색재현 필름의 내습열 내구성은 상대습도 85%, 85℃에서 72시간 항온항습기에서 보관 전후에 무진천 와이핑(wiping) 후 594 nm 파장대에서의 투과도 변화가 2% 미만이다.
또 하나의 실시상태는 전술한 고색재현 필름의 제조방법을 제공한다.
일 예에 따르면, 상기 고색재현 필름의 제조방법은 투명 기재 상에 고색재현층을 형성하는 단계; 및 상기 고색재현층 상에 표면층을 형성하는 단계를 포함한다.
상기 고색재현층을 형성하는 단계는 전술한 바와 같이 투명 기재 상에 고색재현층 형성용 조성물을 도포한 후 경화함으로써 형성될 수 있다. 상기 표면층을 형성하는 단계도 역시 전술한 바와 같이, 고색재현층 상에 표면층 형성용 조성물을 도포한 후 경화함으로써 형성될 수 있다.
구체적인 예에 따르면, 상기 고색재현 필름의 제조방법은 투명 기재 상에 고색재현층 형성용 조성물을 도포한 후 경화하는 단계; 및 상기 고색재현층 상에 표면층 형성용 조성물을 도포한 후 경화하는 단계를 포함한다. 이 때, 상기 고색재현층 형성용 조성물 및 표면층 형성용 조성물이 광경화성 관능기를 포함하는 화합물이 포함되는 경우 상기 경화로는 광경화, 구체적으로 자외선(UV) 경화가 수행될 수 있다. 일 예에 따르면, 상기 고색재현층 형성용 조성물을 도포한 후 경화하는 단계에서, 완전 경화가 아닌 부분 경화 또는 반 경화를 수행할 수 있다. 이어서, 표면층 형성용 조성물을 도포한 후에는 고색재현층 형성용 조성물과 표면층 형성용 조성물을 완전 경화할 수 있다. 고색재현층의 부분 경화 또는 반 경화 상태에서 표면층과 함께 경화 시 고색재현층의 미경화 바인더 성분이 표면층의 성분과 함께 경화됨으로써 두 층 간의 밀착성 확보에 유리하다.
상기 조성물을 도포하는 방법은 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 바코팅 방식, 나이프 코팅방식, 롤 코팅방식, 블레이드 코팅방식, 다이 코팅방식, 마이크로 그라비아 코팅방식, 콤마코팅 방식, 슬롯다이 코팅방식, 립 코팅방식, 또는 솔루션 캐스팅방식 등을 이용할 수 있다.
다음에, 도포된 조성물에 자외선을 조사하여 광경화 반응을 수행함으로써 고색재현층 또는 표면층을 형성할 수 있다. 필요에 따라, 상기 자외선을 조사하기 전, 조성물의 도포면을 평탄화하고, 조성물에 포함된 용매를 휘발시키기 위해 건조하는 과정을 더 수행할 수 있다.
상기 자외선의 조사량은, 완전 경화를 위해서는 예를 들면 약 200 내지 약 600 mJ/cm2, 부분 경화 또는 반 경화를 위해서는 약 50 내지 약 200 mJ/cm2일 수 있다. 자외선 조사의 광원으로는 본 기술이 속하는 기술분야에서 사용될 수 있는 것이면 특별히 제한되지 않으며, 예를 들면 고압 수은 램프, 메탈 할라이드 램프, 블랙 라이트(black light) 형광 램프 등을 사용할 수 있다.
또 하나의 예에 따르면, 상기 고색재현 필름의 제조방법은 고색재현층과 표면층의 적층체를 제조하는 단계; 및 상기 적층체의 고색재현층을 투명 기재에 접착하는 단계를 포함한다.
상기 고색재현층과 표면층의 적층체를 제조하는 단계는 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름 상에 전술한 표면층 형성용 조성물을 도포하고 경화함으로써 제조될 수 있다. 상기 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름은 전술한 고색재현층 형성용 조성물을 이용하여 제조할 수 있다. 예컨대 이형 필름 상에 전술한 고색재현층 형성용 조성물을 코팅 및 경화한 후 이형 필름을 제거하거나, 압출 등의 방법을 이용하여 제조할 수 있다. 상기 이형 필름은 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름을 제조한 후 제거할 수도 있고, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 투명 필름 상에 표면층을 형성한 후, 또는 상기 적층체를 투명 기재에 접착하기 전에 제거할 수도 있다. 여기서, 고색재현층 형성용 조성물과 표면층 형성용 조성물을 도포하고 경화하는 공정은 전술한 제조방법의 설명들이 적용될 수 있다.
상기 고색재현층과 표면층의 적층체를 투명 기재에 접착하는 단계는 필요에 따라, 투명 접착제, 예컨대 OCA(optical clear adhesive), 또는 OCR(optical clear resin)를 이용할 수 있다. 예컨대, 상기 접착을 위하여 투명성을 갖고 편광자의 편광 특성이 유지될 수 있는 편광자용 접착제를 사용할 수 있다. 사용 가능한 접착제로는 당 기술분야에 알려져 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 일액형 또는 이액형의 폴리비닐알콜(PVA)계 접착제, 아크릴계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 에폭시계 접착제, 스티렌 부타디엔 고무계(SBR) 접착제, 또는 핫멜트형 접착제 등이 있으나, 본 발명이 이들 예에만 한정되는 것은 아니다. 상기 접착 시, 접착제층의 두께는 약 0.1 내지 약 10㎛, 또는 약 0.1 내지 약 5㎛일 수 있으나, 이들 예에만 한정되는 것은 아니다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 보호필름으로서 구비된 상기 고색재현 필름을 포함하는 편광판을 제공한다.
편광자는 여러 방향으로 진동하면서 입사되는 빛으로부터 한쪽 방향으로 진동하는 빛만을 추출할 수 있는 특성을 나타내는 것으로서, 당기술분야에 알려진 것들을 사용할 수 있다. 예컨대, 편광자로서 요오드를 흡수한 PVA(poly vinyl alcohol)를 강한 장력으로 연신한 것을 사용할 수 있다. 보다 구체적으로, PVA 필름을 수용액에 담가 팽윤(swelling)시키는 팽윤하는 단계, 상기 팽윤된 PVA 필름에 편광성을 부여하는 이색성 물질로 염색하는 단계, 상기 염색된 PVA 필름을 연신(stretch)하여 상기 이색성 염료 물질을 연신 방향으로 나란하게 배열시키는 연신 단계, 및 상기 연신 단계를 거친 PVA 필름의 색을 보정하는 보색 단계를 거쳐 편광자를 형성할 수 있다. 그러나, 본 발명의 편광판이 이에 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시예에 따르면, 상기 편광자의 양면 모두에 전술한 고색재현 필름을 포함시킬 수 있으나, 어느 일면에만 전술한 고색재현 필름을 구비시키고, 타면에는 필요에 따라 당기술분야에 알려져 있는 보호필름을 구비시킬 수 있다. 당기술분야에 알려져 있는 보호필름으로는 전술한 투명 기재로 예시한 것들이 사용될 수 있다.
상기 편광자와 보호필름은 접착제 등을 사용하여 라미네이션함으로써 접착시킬 수 있다. 사용 가능한 접착제로는 당 기술분야에 알려져 있는 것이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 수계 접착제, 일액형 또는 이액형의 폴리비닐알콜(PVA)계 접착제, 폴리우레탄계 접착제, 에폭시계 접착제, 스티렌 부타디엔 고무계(SBR계) 접착제, 또는 핫멜트형 접착제 등이 있으나, 본 발명이 이들 예에만 한정되는 것은 아니다.
전술한 고색재현 필름을 편광자에 적층하여 접착할 때, 상기 투명 기재가 편광자에 부착되도록 하고, 상기 표면층이 편광판의 바깥쪽으로 위치하도록 적층하는 것이 바람직하다.
전술한 실시상태와 같이 고색재현 필름을 포함하는 편광판은, 액정 디스플레이 장치뿐만 아니라, 다양한 분야에서 활용이 가능하다. 예를 들어 이동통신 단말기, 스마트폰, 기타 모바일 기기, 디스플레이 기기, 전자칠판, 옥외 전광판, 각종 표시부의 용도로 사용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 편광판은 TN(Twisted Nematic), 또는 STN(Super Twisted Nematic) 액정용 편광판일 수 있으며, IPS(In-Plane Switching), Super-IPS, 또는 FFS(Fringe Field Switching) 등의 수평배향모드용 편광판일 수도 있고, 수직배향모드용 편광판일 수도 있다.
본 명세서의 또 하나의 실시상태는 백라이트 유닛; 상기 백라이트 유닛의 일측에 구비된 액정 패널; 및 상기 백라이트 유닛과 상기 액정 패널 사이에 구비된 전술한 실시상태들의 편광판을 포함하고, 상기 편광판은 상기 고색재현 필름이 상기 백라이트 유닛을 대향하도록 구비된 것인 액정 디스플레이 장치를 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따르면, 상기 액정 디스플레이 장치는 상기 고색재현 필름을 포함하는 편광판과 백라이트 유닛 사이에 프리즘 시트를 1장 또는 2장 이상 더 포함할 수 있다.
액정 디스플레이 장치에는 백라이트 유닛, 프리즘 시트, 확산 필름 또는 DBEF에 인접한 위치에 전술한 고색재현 필름의 표면층이 위치함으로써, 액정 디스플레이 장치가 박형화, 대면적화되어 편광판이 백라이트 유닛 쪽으로 처지는 현상이 발생하더라도, 편광판이 갈리는 등의 손상을 방지할 수 있으므로, 우수한 광학적 물성을 유지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 디스플레이 장치를 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 명세서의 액정 디스플레이 장치(1)는 백라이트 유닛(10); 백라이트 유닛(10) 상에 구비되는 프리즘 시트(20); 및 프리즘 시트(20) 상에 구비되며, 고색재현 필름 (40)이 프리즘 시트(20) 쪽을 향하도록 적층되는 편광판(100)을 포함한다.
백라이트 유닛(10)은 액정 패널의 배면으로부터 광을 조사하는 광원을 포함하며, 상기 광원의 종류는 특별히 제한되지 않고, CCFL, HCFL, 또는 LED 등 일반적인 액정 디스플레이 장치용 광원을 사용할 수 있다.
본 명세서에 있어서, '상면'라는 용어는 편광판이 액정 디스플레이와 같은 디바이스에 장착되었을 때 시청자 쪽을 향하도록 배치된 면을 의미한다. 그리고, '상부'는 편광판이 디바이스에 장착되었을 때, 시청자 쪽을 향하는 방향을 의미한다. 반대로, '하면' 또는 '하부'는 편광판이 디바이스에 장착되었을 때, 시청자의 반대쪽을 향하도록 배치된 면 또는 방향을 의미한다.
백라이트 유닛(10) 상부에는 프리즘 시트(20)가 구비된다. 프리즘 시트(20)는 백라이트 유닛(10)으로부터 출사된 빛이 도광판과 확산 시트(도면에 도시되지 않음)를 통과하면서 휘도가 떨어지게 되므로, 다시 광휘도를 올리기 위하여 구비되며, 이러한 프리즘 시트(20)는 하부 편광판 아래쪽에 구비된다. 그런데 프리즘 시트(20)는 요철 구조를 포함하고 있으므로, 프리즘 시트(20)와 맞닿게 되는 하부 편광판의 하부 보호필름이 손상됨으로써 헤이즈가 증가하는 문제점이 있다. 그러나, 본 명세서의 액정 디스플레이 장치는, 고색재현 필름(40)의 표면층(30c)이 프리즘 시트(20) 쪽을 향하도록 편광판(100)을 적층시킴으로써 이러한 문제점을 개선할 수 있다.
즉, 도 1을 참조하면, 프리즘 시트(20) 상에, 편광자(50)의 일면에는 범용의 보호필름(60)이 구비되고, 다른 일면에는 기재(30a), 고색재현층(30b) 및 표면층(30c)을 포함하는 본 명세서의 고색재현 필름(40)이 부착된 편광판(100)이 구비된다.
이때, 본 명세서의 고색재현 필름(40)이 액정 디스플레이 장치의 하부로, 즉, 프리즘 시트(20)쪽을 향하도록 적층되는 구조를 갖는다. 이러한 적층 구조로 인하여, 편광판(100)이 프리즘 시트(20)의 요철에 의해 손상됨으로써 헤이즈가 증가하는 문제점을 막아 우수한 광학 물성을 나타낼 수 있다. 또한, 앞서 설명하였듯이, 고색재현 필름(40)의 파장에 따른 투과율 특성으로 인하여, 액정 디스플레이 장치에서 백라이트의 스펙트럼 특성으로 인해 야기되는 혼색 현상을 완화하고 색순도를 높여 색재현성이 향상된 액정 디스플레이 장치를 제공할 수 있다.
또 하나의 실시상태에 따르면, 프리즘 시트(20)와 편광판(100) 사이에, 또는 백라이트 유닛(10)과 프리즘 시트(20)사이에 확산 필름이나 DBEF(Dual Brightness Enhancement Film) (도면에 도시하지 않음)등이 더 포함될 수 있다. 프리즘 시트(20)와 편광판(100) 사이에 확산 필름이나 DBEF 필름이 위치하는 경우, 편광판(100)의 고색재현 필름(40)은 확산 필름 또는 DBEF 필름과 맞닿게 되며, 이러한 경우에도 확산 필름 또는 DBEF 필름 등에 의한 하부 편광판 손상 및 헤이즈 증가의 문제점을 동일하게 방지할 수 있다.
편광판(100)의 상부에 구비되는 층은 일반적인 액정 디스플레이 장치의 구조에 따르며, 도 1에는 하부 유리 기판(70), 박막 트랜지스터(75), 액정층(80), 컬러필터(85), 상부 유리 기판(90), 상부 편광판(95)이 차례로 적층되는 것으로 도시하였으나, 본 명세서의 액정 디스플레이 장치가 이에 제한되는 것은 아니며, 필요에 따라 상기 도 1에 도시된 층 중 일부가 변경 또는 제외되거나, 다른 층, 기판, 필름, 시트 등이 더해지는 구조를 모두 포함할 수 있다.
이하, 본 명세서의 구체적인 실시예를 통해, 본 명세서의 작용 및 효과를 보다 상술하기로 한다. 다만, 이러한 실시예는 예시로 제시된 것에 불과하며, 이에 의해 발명의 권리범위가 정해지는 것은 아니다.
< 실시예 >
< 실시예 1>
(1) 고색재현층 형성용 조성물 A1의 제조
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 80 g, 6 관능 우레탄 아크릴레이트(상품명: UA-306I) 20g, 최대 흡수 파장이 593nm인 포르피린계 염료 1g, 광중합 개시제(상품명: Irgacure 184) 1g, 용매 MEK(메틸에틸케톤) 100g을 혼합하여 조성물 A1을 제조하였다.
(2) 표면층 형성용 조성물 B1의 제조
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 95 g, 광중합개시제(Irgacure 184) 5 g, 및 용매 MEK(메틸에틸케톤) 100 g을 혼합하여 조성물 B1을 제조하였다.
(3) 고색재현 필름의 제조
조성물 A1을 60㎛ 두께의 TAC 필름 위에 건조 두께가 3 ㎛가 되도록 코팅하였다. 이를 60에서 2분간 건조한 후, 수은 램프로 150mJ/cm2의 UV를 조사하여 경화시켜 반경화된 고색재현층을 형성하였다. 이이서, 반경화된 고색재현층 상에 조성물 B1을 2 ㎛로 도포한 후, 60에서 2분간 건조하고, 수은 램프로 300mJ/cm2로 조사하여 경화시켜 표면층을 형성하였다.
< 실시예 2>
(1) 표면층 형성용 조성물 B2의 제조
펜타에리스리톨 트리(테트라)아크릴레이트 50 g, 폴리머(BEAMSET 371, Arakawa社, 중량평균분자량 Mw 40,222) 50 g, 광중합개시제(Irgacure 184) 5 g, 및 용매 MEK(메틸에틸케톤) 100 g, 부피 평균 입경 2 ㎛이고 굴절율이 1.550인 아크릴-스티렌 공중합체 수지 입자(제조사 Sekisui Plastic) 2 g을 첨가하여 방현성 조성물 B2를 제조하였다.
(2) 고색재현 필름의 제조
조성물 B1 대신 조성물 B2를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 고색재현 필름을 제조하였다.
< 실시예 3>
(1) 고색재현층 형성용 조성물 A2의 제조
트리메틸올프로판 트리아크릴레이트 (TMPTA) 80 g, 6 관능 우레탄 아크릴레이트(상품명: UA-306I) 20g, 최대 흡수 파장이 593nm인 포르피린계 염료 1g, 최대 흡수 파장이 493 nm인 염료 FDB-007(yamada chemical) 0.5g, 광중합 개시제(상품명: Irgacure 184) 1g, 용매 MEK(메틸에틸케톤) 100g을 혼합하여 조성물 A2를 제조하였다.
(2) 고색재현 필름의 제조
조성물 A1 대신 조성물 A2를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일하게 실시하여 고색재현 필름을 제조하였다.
< 비교예 1>
조성물 A1을 60 ㎛ 두께의 TAC 필름 위에 건조 두께가 3 ㎛가 되도록 코팅하였다. 이를 60에서 2분간 건조한 후, 수은 램프로 약 300mJ/cm2로 조사하여 경화시켜 고색재현층을 형성하고, 표면층을 형성하지 않았다.
< 비교예 2>
열가소성 수지인 폴리(메탈 메타크릴레이트) PMMA 100g, 최대 흡수 파장이 593nm인 포르피린계 염료 1g, 용매MEK 100g을 혼합한 조성물을 60 ㎛ 두께의 TAC 필름에 코팅하였다. 이어서 90에서 5분간 열을 가하여 두께가 5 ㎛인 고색재현층을 형성하였다. 이어서, 건조된 고색재현층 상에 조성물 B1을 2 ㎛로 도포한 후, 60에서 2분간 건조하고, 수은 램프로 300mJ/cm2로 조사하여 경화시켜 표면층을 형성하였다.
< 실험예 >
<측정 방법>
실시예 1 내지 3 및 비교예 1 내지 2의 필름에 대하여 하기 방법으로 물성을 측정하였다.
1) 투과율 및 최대 흡수 파장
투과율 및 최대 흡수 파장을 UV-VIS-NIR 스펙트로미터(Solidspec-3700, SHIMADZU社)를 이용하여 측정하였으며, 평균 투과율은 300 nm 내지 800 nm 파장에서의 투과율을 적분구 타입으로 측정하였다.
2) 내습열성
85%, 85, 75시간 항온항습기에 필름을 보관한 후 무진천 와입핑(wiping) 후 594 nm 파장대에서의 투과도 변화를 측정하고, 투과도 변화가 2% 미만이면 OK로 판단하였고, 2% 이상일 경우 NG로 판단하였다.
3) 지우개 닦임 테스트
필름의 표면을 지우개로 지웠을 때 염료가 묻어나지 않으면 OK, 묻어나면 NG로 평가하였다.
4) 내스크래치성
실시예 1 내지 2 및 비교예 1의 필름의 코팅층 표면에 대해, Steel wool #0에 하중을 다르게 걸고 왕복하여 10회 문지른 뒤 흠집이 생기지 않는 최대 하중을 확인하였다.
5) 연필경도
연필경도계(정도시험기, 제조사: 충북테크)를 이용하여 500g 하중에서 연필 경도를 측정하였다. ASTM 3363-74에 따라 표준 연필(Mitsubishi)을 6B 내지 9H로 변화시키면서 45도 각도를 유지하여 코팅층 표면에 스크래치를 가하여 표면의 변화를 관찰하였다. 각각의 실험값은 5회 측정 후 평균값으로 기재하였다.
6) 부착성
Cross-cut tape 테스트 방법에 의하여 부착력을 평가하였다. 경화된 편광자 보호 필름 위에 칼로 1mm간격으로 가로 및 세로로 11줄씩 선을 그은 후, 접착 테이프를 붙였다가 갑자기 떼어내면서 필름이 제거되지 않은 며적에 따라 부착력을 평가하였다. 필름이 제거되지 않은 면적이 100%인 경우를 5B로, 95 내지 99%인 경우를 4B로, 85 내지 94%인 경우를 3B로, 65 내지 84%인 경우를 2B로, 35 내지 64%인 경우를 1B로, 34% 이하인 경우를 0B로 평가하였다.
상기 물성 측정 결과를 하기 표 1에 나타내었다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 비교예 1 비교예 2
최대흡수 파장
(단위: nm)		 594 594 594 594 593
400~550 nm 파장에서의 평균 투과율 (단위: %) 84.1 84.1 75.1 83.7 84.3
580~610 nm 파장에서의 평균 투과율 (단위: %) 31.3 31.3 31.0 35.293 31.2
480~510 nm 파장에서의 평균 투과율 (단위: %) 88.5 88.5 64.8 87.9 88.7
내습열성 (594 nm 투과도 변화) OK OK OK NG OK
지우개 닦임 테스트 OK OK OK NG OK
내스크래치성 500 g 700 g 400 g 150 g 100g
연필 경도 3H 3H 3H H HB
부착성 5B 5B 5B 5B 0B
상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 고색재현 필름인 실시예 1 내지 3은 표면층이 형성되지 않은 비교예 1에 비하여, 내습열성, 지우개 닦임 테스트, 내스크래치성 및 연필 경도에서 우수한 효과를 나타내었고, 특히, 400g 이상의 내스크래치성 및 2H 이상의 연필 경도를 나타내어 액정 디스플레이용 편광판에 적합한 물성을 나타내었다.
구체적으로, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 고색재현 필름인 실시예 1 및 2는 400 nm 내지 550 nm 파장 영역에서의 평균 광투과율이 80% 이상이고, 580 nm 내지 610 nm 파장 영역에서의 평균 광투과율이 50% 미만이며, 최대 흡수 파장이 585 nm 내지 600 nm인 파장에 따른 고유의 투과율 특성을 나타내었다. 580 nm 내지 610 nm 파장 영역, 480 내지 510 nm 파장의 빛은 오렌지 빛/청록 색으로 RGB의 색 순도를 떨어뜨리는 영역이므로, 본 명세서의 일 실시상태에 따른 고색재현 필름인 실시예 1 내지 2는 상기 영역을 선택적으로 흡수함으로써 색의 순도를 높여 색재현율을 향상시킬 수 있으므로, 우수한 고색재현 효과가 있음을 알 수 있다. 또한, 상기 실시예 1 및 2는 표면층을 형성하지 않은 비교예 1에 비하여, 내습열성, 지우개닦임테스트, 내스크래티성, 및 연필 경도 실험에서도 우수한 효과를 보임을 알 수 있다.
또한, 실시예 3의 경우 480 내지 510 nm 파장에서의 평균 투과율이 70% 미만이었다. 구체적으로, 480 내지 510 nm 파장의 영역에서 빛을 추가로 흡수할 수 있음으로써 색재현율을 더 높여 줄 수 있었다.
또한, 광경화성 관능기를를 포함하는 실시예 1 내지 3은 열가소성 수지를 포함하는 비교예 2에 비하여, 연필 경도 및 부착성에서 현저한 효과가 있음을 알 수 있다.
이상을 통해 본 명세서의 바람직한 실시예에 대하여 명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 발명의 범주에 속한다.
1: 액정디스플레이 장치
10: 백라이트 유닛
20: 프리즘 시트
30a: 기재
30b: 고색재현층
30c: 표면층
40: 색재현 필름
50: 편광자
60: 편광자 보호필름
70: 하부 유리 기판
75: 박막 트랜지스터
80: 액정층
85: 컬러필터
90: 상부 유리 기판
95: 상부 편광판
100: 편광판

Claims (23)

  1. 투명 기재;
    상기 투명 기재의 일면에 구비되고, 광경화성 관능기를 포함하는 화합물 및 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료를 포함하는 조성물이 경화된 고색재현층; 및
    상기 고색재현층 상에 구비된 표면층을 포함하고,
    상기 고색재현층 및 표면층의 두께는 각각 1μm 내지 10μm이며,
    상기 표면층의 두께는 상기 고색재현층 두께 대비 0.2 내지 1이고,
    상기 투명기재, 고색재현층, 및 표면층은 순차적으로 적층된 것인 고색재현 필름.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 염료 또는 안료는 포르피린(porphyrin) 유도체 화합물, 시아닌(cyanine) 유도체 화합물, 또는 스쿠아릴리움(squarylium) 유도체 화합물인 것인 고색재현 필름.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 조성물은 하기 식 1로 측정되는 투과율의 변화가 5% 미만인 것인 고색재현 필름:
    [식 1]
    Figure 112016089719915-pat00002

    상기 식 1에서, 자외선(UV) 경화는, 상기 염료 또는 안료를 포함하는 조성물을 투명 기재 상에 도포한 후, 290 nm 내지 320 nm 파장의 자외선을 20 내지 600 mJ/cm2의 조사량으로 경화한 것을 의미한다.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 고색재현층은 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 추가로 포함하는 것인 고색재현 필름.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 다관능 아크릴레이트계 모노머, 다관능 아크릴레이트계 올리고머, 및 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 고색재현 필름.
  6. 청구항 1에 있어서, 500g 하중에서 연필 경도가 H 이상인 것인 고색재현 필름.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 고색재현층은 바인더 수지 및 광중합 개시제를 더 포함하는 것인 고색재현 필름.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 광중합 개시제는 상기 바인더 수지 100 중량부에 대하여 0.5 내지 2 중량부로 포함되는 것인 고색재현 필름.
  9. 청구항 7에 있어서, 상기 염료 또는 안료와 상기 광중합 개시제의 중량비는 5:1 내지 1:1인 것인 고색재현 필름.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 고색재현층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물; 최대 흡수 파장이 580 nm 내지 610 nm인 염료 또는 안료; 광중합 개시제; 및 용매를 포함하는 조성물을 투명 기재에 도포한 후 광경화함으로써 형성된 것인 고색재현 필름.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 조성물은 최대 흡수 파장이 480 nm 내지 510 nm 내에 있는 염료 또는 안료를 추가로 포함하는 것인 고색재현 필름.
  12. 청구항 10에 있어서, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 3관능 또는 4관능의 다관능 아크릴레이트계 모노머 또는 다관능 아크릴레이트계 올리고머를 포함하는 것인 고색재현 필름.
  13. 청구항 1에 있어서, 상기 표면층은 광경화성 관능기를 포함하는 화합물, 광중합 개시제, 및 용매를 포함하는 조성물을 상기 고색재현층에 도포한 후 광경화함으로써 형성된 것인 고색재현 필름.
  14. 청구항 13에 있어서, 광경화성 관능기는 (메트)아크릴레이트기, 알릴기, 아크릴로일기, 또는 비닐기인 것인 고색재현 필름.
  15. 청구항 13에 있어서, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 다관능 아크릴레이트계 모노머, 다관능 아크릴레이트계 올리고머, 및 다관능 아크릴레이트계 탄성 고분자로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함하는 것인 고색재현 필름.
  16. 청구항 15에 있어서, 상기 광경화성 관능기를 포함하는 화합물은 광경화성 단관능 모노머를 더 포함하는 것인 고색재현 필름.
  17. 삭제
  18. 청구항 1에 있어서, 상기 표면층은 유기 입자 및 무기 입자 중 적어도 1종을 더 포함하는 것인 고색재현 필름.
  19. 청구항 1에 있어서, 상기 고색재현층 및 상기 표면층은 고색재현층과 표면층의 적층체를 투명 기재에 접착하여 형성된 것인 고색재현 필름.
  20. 편광자; 및 상기 편광자의 적어도 일면에 보호필름으로서 구비된 청구항 1 내지 16, 18 및 19 중 어느 한 항에 따른 고색재현 필름을 포함하는 편광판.
  21. 백라이트 유닛; 상기 백라이트 유닛의 일측에 구비된 액정 패널; 및 상기 백라이트 유닛과 상기 액정 패널 사이에 구비된 청구항 20에 따른 편광판을 포함하고, 상기 편광판은 상기 고색재현 필름이 상기 백라이트 유닛을 대향하도록 구비된 것인 액정 디스플레이 장치.
  22. 투명 기재 상에 고색재현층 형성용 조성물을 도포한 후 경화하는 단계; 및 상기 고색재현층 상에 표면층 형성용 조성물을 도포한 후 경화하는 단계를 포함하는 청구항 1 내지 16, 18 및 19 중 어느 한 항의 고색재현 필름의 제조방법.
  23. 고색재현층과 표면층의 적층체를 제조하는 단계; 및 상기 적층체의 고색재현층을 투명 기재에 접착하는 단계를 포함하는 청구항 1 내지 16, 18 및 19 중 어느 한 항의 고색재현 필름의 제조방법.
KR1020160118385A 2015-09-15 2016-09-13 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치 KR102012779B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150130368 2015-09-15
KR20150130368 2015-09-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20170032868A KR20170032868A (ko) 2017-03-23
KR102012779B1 true KR102012779B1 (ko) 2019-08-21

Family

ID=58289263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160118385A KR102012779B1 (ko) 2015-09-15 2016-09-13 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11067847B2 (ko)
JP (1) JP6728561B2 (ko)
KR (1) KR102012779B1 (ko)
CN (1) CN107850719B (ko)
WO (1) WO2017048079A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6802283B2 (ja) * 2016-10-05 2020-12-16 富士フイルム株式会社 偏光板及び液晶表示装置
KR102063201B1 (ko) * 2017-05-18 2020-01-07 삼성에스디아이 주식회사 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
KR102360774B1 (ko) 2017-08-04 2022-02-09 삼성디스플레이 주식회사 액정 표시 장치 및 그 제조 방법
KR20200127648A (ko) * 2019-05-03 2020-11-11 엘지전자 주식회사 디스플레이 디바이스
JP2020200376A (ja) * 2019-06-07 2020-12-17 三菱ケミカル株式会社 樹脂組成物、積層フィルム、積層フィルムの製造方法及び積層フィルムの使用用途
KR20230135463A (ko) * 2022-03-16 2023-09-25 에스케이마이크로웍스솔루션즈 주식회사 Uv 내구성 및 파장 선택성을 갖는 광학 시트, 및 이를 포함하는 표시 장치

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000043175A (ja) * 1998-07-29 2000-02-15 Fuji Photo Film Co Ltd 反射防止フイルムおよびプラズマディスプレイパネル
JP2001343519A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Tomoegawa Paper Co Ltd ディスプレイ用貼着フィルム

Family Cites Families (60)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58203416A (ja) 1982-05-24 1983-11-26 Toshiba Corp 液晶表示装置
EP0307855B1 (en) * 1987-09-18 1993-07-14 EASTMAN KODAK COMPANY (a New Jersey corporation) Gelatin-grafted polymer particles
US5185074A (en) 1988-08-15 1993-02-09 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Process for producing color filter
JPH1026704A (ja) * 1996-07-11 1998-01-27 Toppan Printing Co Ltd 反射防止フィルタ
JP2000352613A (ja) * 1999-06-14 2000-12-19 Fuji Photo Film Co Ltd 光学フィルターおよび反射防止膜
CN1221625C (zh) * 1999-08-04 2005-10-05 Skc株式会社 选择性吸光材料、含该材料的涂料组合物,和使用该涂料组合物制造的用于彩色显示器的滤光器
JP2002097383A (ja) 2000-05-22 2002-04-02 Mitsubishi Chemicals Corp ディスプレイフィルター用スクアリリウム系色素及びこれを含有するディスプレイ用フィルター
JP4055379B2 (ja) 2001-07-25 2008-03-05 三菱化学株式会社 ディスプレイ用フィルター
JP2003248218A (ja) 2001-12-18 2003-09-05 Mitsubishi Chemicals Corp ディスプレイ用フィルター及びディスプレイ装置
US20050046321A1 (en) * 2001-10-31 2005-03-03 Yoshinori Suga Display apparatus
JP2003241230A (ja) * 2001-12-12 2003-08-27 Fuji Xerox Co Ltd 表示デバイス用粒子及びそれを用いた画像表示媒体、並びに画像形成装置
JP3839725B2 (ja) * 2002-01-11 2006-11-01 富士写真フイルム株式会社 染料含有ネガ型硬化性組成物、並びに、これを使用したカラーフィルターおよびその製造方法
JP2005200608A (ja) 2004-01-19 2005-07-28 Hitachi Chem Co Ltd 色素含有ポリシロキサン、その製造方法、色素含有フィルム及びディスプレイ用前面板
JP2005300984A (ja) 2004-04-13 2005-10-27 Mitsubishi Chemicals Corp 電子ディスプレイ用フィルター及び電子ディスプレイ装置
US7399376B2 (en) 2004-05-04 2008-07-15 Eastman Kodak Company Polarizing plate laminated with an improved glue composition and a method of manufacturing the same
KR100678840B1 (ko) 2005-06-27 2007-02-05 제일모직주식회사 근적외선 흡수 및 색보정층을 포함하는 화상표시장치용필름 및 이를 이용한 화상표시장치용 필터
KR20080050398A (ko) 2005-08-30 2008-06-05 닛토덴코 가부시키가이샤 편광자 보호 필름, 편광판, 및 화상표시장치
US8557332B2 (en) * 2006-03-28 2013-10-15 Fujifilm Corporation Production method of optical film, optical film and image display
JP2008003425A (ja) 2006-06-23 2008-01-10 Nippon Zeon Co Ltd 偏光板
KR20080012114A (ko) * 2006-08-02 2008-02-11 삼성코닝 주식회사 복합 기능성 디스플레이용 광학 부재
US20080048156A1 (en) * 2006-08-02 2008-02-28 Samsung Corning Co. Ltd. Functional film composition for display
JP2008145480A (ja) 2006-12-06 2008-06-26 Konica Minolta Holdings Inc 光学フィルター用組成物、光学フィルター及びディスプレイ用前面フィルター
JP5015644B2 (ja) 2007-03-29 2012-08-29 山本化成株式会社 ポルフィリン化合物およびディスプレイ用フィルター
CN101542329B (zh) * 2007-07-02 2011-05-25 日东电工株式会社 补色滤色器、图像显示装置及液晶显示装置
CN102083932B (zh) 2008-07-01 2014-08-20 Lg化学株式会社 用于光学元件的丙烯酸组合物，用于光学元件的保护膜，偏光片和液晶显示器
JP2010134349A (ja) 2008-12-08 2010-06-17 Sony Corp 液晶表示装置
JP5146362B2 (ja) * 2009-03-04 2013-02-20 株式会社ブイ・テクノロジー 偏光板の輝点欠陥修正用インク及びこれを用いた偏光板修正方法
JP5365330B2 (ja) 2009-04-28 2013-12-11 凸版印刷株式会社 青色感光性樹脂組成物、カラーフィルタ及び液晶表示装置
JP2011002775A (ja) * 2009-06-22 2011-01-06 Hitachi Displays Ltd 液晶表示装置
JP5525213B2 (ja) * 2009-08-28 2014-06-18 富士フイルム株式会社 偏光膜、積層体、及び液晶表示装置
KR20110077105A (ko) 2009-12-30 2011-07-07 엘지디스플레이 주식회사 편광판 및 그를 이용한 액정표시장치
JP2012027107A (ja) * 2010-07-21 2012-02-09 Hitachi Displays Ltd 表示装置
CN103026274B (zh) 2010-07-23 2016-03-16 Lg化学株式会社 光学膜
JP2012042537A (ja) * 2010-08-13 2012-03-01 Yamamoto Chem Inc 光学フィルタ
JP2012093723A (ja) * 2010-09-30 2012-05-17 Fujifilm Corp 光学フィルム、偏光板、画像表示装置、及び光学フィルムの製造方法
KR101362882B1 (ko) * 2010-12-31 2014-02-14 제일모직주식회사 반사 방지, 근적외선 흡수 및 고색재현 기능을 동시에 갖는 광학 필름
JP5945098B2 (ja) * 2011-03-29 2016-07-05 住友化学株式会社 偏光板および積層光学部材
JP5677883B2 (ja) * 2011-03-29 2015-02-25 住友化学株式会社 光硬化性接着剤、偏光板および積層光学部材
JP5827483B2 (ja) * 2011-03-29 2015-12-02 住友化学株式会社 光硬化性接着剤を使用した偏光板および積層光学部材
KR101459127B1 (ko) 2011-12-21 2014-11-07 제일모직주식회사 편광판 및 이를 포함하는 광학 표시 장치
JP5953875B2 (ja) * 2012-03-29 2016-07-20 住友化学株式会社 偏光板及びそれを用いた積層光学部材
KR101546937B1 (ko) 2012-04-04 2015-08-25 삼성전자 주식회사 백라이트 유닛용 필름 및 이를 포함하는 백라이트 유닛과 액정 디스플레이 장치
JP5826135B2 (ja) 2012-08-23 2015-12-02 富士フイルム株式会社 着色感放射線性組成物、これを用いたカラーフィルタ
KR101443845B1 (ko) 2012-09-03 2014-09-23 주식회사 엘지화학 하드코팅 필름을 포함하는 편광판
TWI484293B (zh) 2012-11-07 2015-05-11 Chi Mei Corp 感光性樹脂組成物及其應用
JP2014133408A (ja) * 2012-12-10 2014-07-24 Sumitomo Chemical Co Ltd 表面処理積層フィルム及びそれを用いた偏光板
JP2014182274A (ja) 2013-03-19 2014-09-29 Fujifilm Corp 偏光板、液晶表示装置、および液晶表示装置の製造方法。
KR101586845B1 (ko) * 2013-03-27 2016-01-21 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법
WO2014157964A1 (ko) 2013-03-27 2014-10-02 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름용 수지 조성물, 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법
KR101586843B1 (ko) * 2013-03-27 2016-01-21 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법
WO2014157963A1 (ko) 2013-03-27 2014-10-02 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름용 수지 조성물, 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법
US10330829B2 (en) 2013-03-27 2019-06-25 Lg Chem, Ltd. Resin composition for a polarizer protective film, a polarizer protective film, a polarizing plate including the same, and a preparation method of a polarizing plate
CN105102490B (zh) 2013-03-27 2017-08-11 Lg化学株式会社 偏光器保护膜用树脂组合物、偏光器保护膜、含有该保护膜的偏光板及偏光板的制备方法
CN105474054B (zh) 2013-06-21 2018-03-13 Lg化学株式会社 偏光器保护膜，该保护膜的制备方法，以及含有该保护膜的偏光板
KR101735690B1 (ko) * 2013-06-21 2017-05-15 주식회사 엘지화학 편광자 보호 필름 및 그 제조 방법
JP6118212B2 (ja) 2013-08-12 2017-04-19 富士フイルム株式会社 液晶表示装置
WO2015064864A1 (ko) * 2013-11-01 2015-05-07 도레이케미칼 주식회사 보상필름 및 보상필름용 유기닷
KR101659134B1 (ko) * 2013-12-20 2016-09-22 제일모직주식회사 편광판, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
WO2015098906A1 (ja) 2013-12-24 2015-07-02 富士フイルム株式会社 光学シート部材及び表示装置
US10325963B2 (en) * 2017-02-24 2019-06-18 Innolux Corporation Display device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000043175A (ja) * 1998-07-29 2000-02-15 Fuji Photo Film Co Ltd 反射防止フイルムおよびプラズマディスプレイパネル
JP2001343519A (ja) * 2000-05-31 2001-12-14 Tomoegawa Paper Co Ltd ディスプレイ用貼着フィルム

Also Published As

Publication number Publication date
KR20170032868A (ko) 2017-03-23
WO2017048079A1 (ko) 2017-03-23
US11067847B2 (en) 2021-07-20
CN107850719B (zh) 2020-10-02
US20180203293A1 (en) 2018-07-19
CN107850719A (zh) 2018-03-27
JP2018523841A (ja) 2018-08-23
JP6728561B2 (ja) 2020-07-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101987265B1 (ko) 편광자 보호필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
KR102012779B1 (ko) 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
KR101948822B1 (ko) 고색재현 필름, 이를 제조하기 위한 조성물, 이를 포함하는 편광판, 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
KR101443845B1 (ko) 하드코팅 필름을 포함하는 편광판
US20160146978A1 (en) A polarizer protective film, a method for preparing the same, and a polarizing plate comprising the same (as amended)
EP3418782B1 (en) Polarizer protection film, polarizing plate comprising the same, liquid crystal display comprising the polarizing plate, and coating composition for polarizer protecting film
JP2016522838A (ja) 偏光子保護フィルム用樹脂組成物、偏光子保護フィルム、これを含む偏光板および偏光板の製造方法
KR101586845B1 (ko) 편광자 보호 필름, 이를 포함하는 편광판 및 편광판의 제조방법
KR102072883B1 (ko) 광학 필름, 편광판 및 액정 디스플레이 장치 및 이들의 제조방법
KR102155400B1 (ko) 고색재현 필름, 이를 포함하는 편광판 및 상기 편광판을 포함하는 액정 디스플레이 장치
KR102209683B1 (ko) 디스플레이 패널용 시인성 개선 필름 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
KR102384287B1 (ko) 광학 필름, 광학 필름 제조방법, 및 이를 포함하는 편광판
KR101600584B1 (ko) 편광자 보호 필름용 수지 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant