CN107494692A - 一种贝类冷冻干燥方法 - Google Patents
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- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
- A23L3/44—Freeze-drying
Abstract
本发明公开了一种贝类冷冻干燥方法,其包括以下步骤:(1)将贝类用清水冲洗干净;(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;(3)对贝类肉片加热杀菌处理;(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润36‑40min,抗冻剂水溶液的温度为4‑8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇3‑7份,变性淀粉4‑10份,甘油3‑6份,山梨酸钾1‑3份,壳聚糖1‑3份,贻贝凝集素2‑5份,海藻酸钠3‑5份,葡萄糖6‑10份,植酸1‑3份;(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在‑36至‑40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;(6)装入防潮包装内即可。本发明可以有效减少贝类营养损失,同时也较好的保护了水产品的鲜味。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工技术领域,特别涉及一种贝类冷冻干燥方法。
背景技术
真空冷冻干燥技术是将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态,然后在真空条件下使其中的水分不经液态直接升华成气态,最终使物料脱水的干燥技术。水产品由于其风味独特,含有丰富的蛋白质等营养物质,但这些营养物质在高温条件下,很容易发生变化,致使食品腐败变质。而水产品低温脱水加工技术能较好地保持水产品原有的品质。经过真空冷冻干燥技术的加工可以提高水产品的质量,延长产品的保质期,方便长途运输、贮藏和消费。然而,如何更好的使冷冻干燥后的水产品复水后仍保持原有的鲜味和外观,并减少蛋白质等营养物质的损失,越来越受到人们的关心。
发明内容
本发明的目的是提供一种贝类冷冻干燥方法,其可以有效减少贝类营养损失,同时也较好的保护了水产品的鲜味。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种贝类冷冻干燥方法,其包括以下步骤:
(1)将贝类用清水冲洗干净;
(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;
(3)将步骤(2)中的贝类肉片置于含有0.3-0.4wt%谷氨酸和1.6-2.0wt%乙醇的水溶液中,在86-92℃条件下加热时间为6-12min,进而完成对贝类肉片加热杀菌处理,之后在0℃环境下快速急冷,时间为20-30min;
(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润36-40min,抗冻剂水溶液的温度为4-8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇3-7份,变性淀粉4-10份,甘油3-6份,山梨酸钾1-3份,壳聚糖1-3份,贻贝凝集素2-5份,海藻酸钠3-5份,葡萄糖6-10份,植酸1-3份;
(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在-36至-40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;
(6)装入防潮包装内即可。
优选地,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇7份,变性淀粉5份,甘油5份,山梨酸钾3份,壳聚糖2份,贻贝凝集素4份,海藻酸钠4份,葡萄糖7份,植酸3份。
优选地,将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润40min。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中的贝类冷冻干燥方法可以较好的保护贝类的鲜味、维持原有的外观状况,减少了蛋白质等营养物质的损失,复水后品质特性变化较小,而且制作工艺简单、制作成本低廉。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案,但保护范围并不受此限制。
实施例一:
一种贝类冷冻干燥方法,其包括以下步骤:
(1)将贝类用清水冲洗干净;
(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;
(3)将步骤(2)中的贝类肉片置于含有0.3-0.4wt%谷氨酸和1.6-2.0wt%乙醇的水溶液中,在86-92℃条件下加热时间为6-12min,进而完成对贝类肉片加热杀菌处理,之后在0℃环境下快速急冷,时间为20-30min;
(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润36-40min,抗冻剂水溶液的温度为4-8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇7份,变性淀粉5份,甘油5份,山梨酸钾3份,壳聚糖2份,贻贝凝集素4份,海藻酸钠4份,葡萄糖7份,植酸3份;
(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在-36至-40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;
(6)装入防潮包装内即可。
实施例二:
一种贝类冷冻干燥方法,其包括以下步骤:
(1)将贝类用清水冲洗干净;
(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;
(3)将步骤(2)中的贝类肉片置于含有0.3-0.4wt%谷氨酸和1.6-2.0wt%乙醇的水溶液中,在86-92℃条件下加热时间为6-12min,进而完成对贝类肉片加热杀菌处理,之后在0℃环境下快速急冷,时间为20-30min;
(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润40min,抗冻剂水溶液的温度为4-8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇3份,变性淀粉4份,甘油3份,山梨酸钾1份,壳聚糖1份,贻贝凝集素2份,海藻酸钠3份,葡萄糖6份,植酸1份;
(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在-36至-40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;
(6)装入防潮包装内即可。
实施例三:
一种贝类冷冻干燥方法,其包括以下步骤:
(1)将贝类用清水冲洗干净;
(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;
(3)将步骤(2)中的贝类肉片置于含有0.3-0.4wt%谷氨酸和1.6-2.0wt%乙醇的水溶液中,在86-92℃条件下加热时间为6-12min,进而完成对贝类肉片加热杀菌处理,之后在0℃环境下快速急冷,时间为20-30min;
(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润36-40min,抗冻剂水溶液的温度为4-8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇7份,变性淀粉10份,甘油6份,山梨酸钾3份,壳聚糖3份,贻贝凝集素5份,海藻酸钠5份,葡萄糖10份,植酸3份;
(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在-36至-40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;
(6)装入防潮包装内即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种贝类冷冻干燥方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将贝类用清水冲洗干净;
(2)将贝类的甲壳、内脏去除,之后对贝类肉质切块、沥干,得到贝类肉片;
(3)将步骤(2)中的贝类肉片置于含有0.3-0.4wt%谷氨酸和1.6-2.0wt%乙醇的水溶液中,在86-92℃条件下加热时间为6-12min,进而完成对贝类肉片加热杀菌处理,之后在0℃环境下快速急冷,时间为20-30min;
(4)将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润36-40min,抗冻剂水溶液的温度为4-8℃,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇3-7份,变性淀粉4-10份,甘油3-6份,山梨酸钾1-3份,壳聚糖1-3份,贻贝凝集素2-5份,海藻酸钠3-5份,葡萄糖6-10份,植酸1-3份;
(5)将经抗冻剂处理的贝类放置在-36至-40℃的速冻库内进行速冻预处理,再进行真空冷冻干燥;
(6)装入防潮包装内即可。
2.根据权利要求1所述的贝类冷冻干燥方法,其特征在于,所述抗冻剂由以下重量份的原料组分制成:乳糖醇7份,变性淀粉5份,甘油5份,山梨酸钾3份,壳聚糖2份,贻贝凝集素4份,海藻酸钠4份,葡萄糖7份,植酸3份。
3.根据权利要求1所述的贝类冷冻干燥方法,其特征在于,将步骤(3)的贝类肉片置于抗冻剂水溶液中浸润40min。
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