CN104381422A - 草菇冻干方法 - Google Patents

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姜建新
张艳荣
胡秋辉
王辉琼
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Abstract

本发明公开了一种草菇冻干方法,包括如下步骤:1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡2~3min;3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗3-5遍;4)蒸煮:将清洗后的草菇放入蒸煮液中进行蒸煮;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-20~-30℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;冻干时间为6~7小时;7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品。本发明方法合理,工序简单,易操作;成品含水率低,能有效延长保鲜时间。

Description

草菇冻干方法
技术领域
本发明涉及草菇加工领域,尤其涉及一种草菇冻干方法。 
背景技术
草菇是食用菌中的优质菇种,营养丰富,味道鲜美,口感鲜嫩,可药用,其性寒,味甘,能消食去热,增进身体健康,是最受人们欢迎的鲜食菇类之一。然而,草菇是食用菌中最不易贮藏保鲜的菇类。段学武研究了低温保藏草菇效果,在5~10℃时贮藏均出现不同程度的自溶、渗水、褐变、异味等冷害症状,15℃为草菇最适储存温度。可贮存4d。对有呼吸作用的生物体而言,15℃对呼吸抑制作用小,而在10~14℃范围的贮藏效果未见有报道。此外草菇保鲜中还有蒸煮后冷藏保鲜法,速冻保鲜法,薄膜袋气调保鲜法、辐照处理保鲜法、臭氧处理保鲜法、化学药剂处理保鲜法。以上这些方法对草菇均有一定的保鲜效果,但都存在保藏期短、成本高等问题,并且化学法有化学残留,对人体健康有威胁。 
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种保鲜时间长的草菇冻干方法。 
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的,一种草菇冻干方法,包括如下步骤: 
1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;
2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡2~3min;
3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗3-5遍; 
4)蒸煮:将清洗后的草菇放入蒸煮液中进行蒸煮;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;
5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;
6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-20~-30℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;冻干时间为6~7小时;
7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品。
步骤2)中,每升所述护色液中包括如下成分:半胱胺酸0.2~0.3mmol/L、食盐1.0~1.3mmol/L、柠檬酸0.03~0.06 mmol/L。 
步骤4)中,蒸煮的温度为85~90℃ 。所述蒸煮液为质量浓度为1.2~1.6%的食盐溶液。蒸煮工序不仅具有杀菌作用,而且也能减少后续冻结工序中的时间。 
或者,步骤4)中,先在温度为90~100℃煮8~10min,然后再60~70℃蒸煮20~30min。这样得到的草菇成品能开袋即食。 
步骤5)中,草菇切片的厚度为1~2cm。易于水分的升华,从而缩短冻干时间。 
步骤6)中,冻干机中干燥工序为:先将冻干机干燥仓内的温度降到-30℃以下,然后将已经冻结的草菇片放入干燥仓内,放置完毕后抽真空,仓内的真空度为60~80Pa时冻结30min,之后开始升华干燥2.5~3h,升华干燥后进行解析干燥,直至除去98%以上的水分干燥结束。这样的冻干工序能有效地去除水分。 
步骤6)中,冻干机的工作环境温度为5~30℃,相对湿度<75%。 
步骤6)中,冻干机内按照8~12公斤/m2投料。 
有益效果:与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明方法合理,工序简单,易操作;成品含水率低,能有效延长保鲜时间。 
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。 
    实施例1: 
一种草菇冻干方法,包括如下步骤:
1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;
2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡2min;每升所述护色液中包括如下成分:半胱胺酸0.25mmol/L、食盐1.1mmol/L、柠檬酸0.04 mmol/L。
3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗5遍; 
4)蒸煮:将清洗后的草菇放入蒸煮液中进行蒸煮;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;蒸煮的温度为85~90℃ ;蒸煮液为质量浓度为1.5%的食盐溶液。
5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;草菇切片的厚度为1cm。 
6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-25℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;按照10公斤/m2投料;先将冻干机干燥仓内的温度降到-30℃以下,然后将已经冻结的草菇片放入干燥仓内,放置完毕后抽真空,仓内的真空度为80Pa时冻结30min,之后开始升华干燥2.5h,升华干燥后进行解析干燥,直至除去98%以上的水分干燥结束,在冻干机内总的冻干时间为6小时;本发明中冻干机的工作环境温度为5~30℃,相对湿度<75%。 
7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品。 
采用上述方法得到的草菇氨基酸含量(以100%鲜草菇为基准)如表1所示。 
表1 
如上表所知,采用本发明方法能保持草菇营养成分不流失。
实施例2:一种草菇冻干方法,包括如下步骤: 
1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;
2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡3min;每升所述护色液中包括如下成分:半胱胺酸0.2mmol/L、食盐1.0mmol/L、柠檬酸0.03 mmol/L。
3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗3遍; 
4)蒸煮:将清洗后的草菇放入蒸煮液中进行蒸煮;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;蒸煮的温度为85~90℃ 。所述蒸煮液为质量浓度为1.2%的食盐溶液。
5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;草菇切片的厚度为2cm。 
6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-20℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;按照8公斤/m2投料;先将冻干机干燥仓内的温度降到-30℃以下,然后将已经冻结的草菇片放入干燥仓内,放置完毕后抽真空,仓内的真空度为60Pa时冻结30min,之后开始升华干燥3h,升华干燥后进行解析干燥,直至除去98%以上的水分干燥结束,在冻干机内总的冻干时间为6.5小时。冻干机的工作环境温度为5~30℃,相对湿度<75%。 
7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品。 
采用上述方法得到的草菇氨基酸含量(以100%鲜草菇为基准)如表2所示。 
表2 
如上表所知,采用本发明方法能保持草菇营养成分不流失。
  
实施例3:一种草菇冻干方法,包括如下步骤:
1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;
2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡3min;每升所述护色液中包括如下成分:半胱胺酸0.3mmol/L、食盐1.3mmol/L、柠檬酸0.06 mmol/L。
3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗4遍; 
4)蒸煮:将清洗后的草菇放入质量浓度为1.2~1.6%的食盐溶液中进行蒸煮,先在温度为90~100℃煮8~10min,然后再60~70℃蒸煮20~30min;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;
 5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;草菇切片的厚度为1~2cm。
6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-30℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;按照12公斤/m2投料;先将冻干机干燥仓内的温度降到-30℃以下,然后将已经冻结的草菇片放入干燥仓内,放置完毕后抽真空,仓内的真空度为70Pa时冻结30min,之后开始升华干燥3h,升华干燥后进行解析干燥,直至除去98%以上的水分干燥结束;在冻干机内总的冻干时间为7小时。冻干机的工作环境温度为5~30℃,相对湿度<75%。 
7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品,这样制得的草菇成品开袋即食。 
采用上述方法制得的即食产品能达到即食产品的微生物标准,从而保证了即食草菇的食用安全性。 

Claims (9)

1.一种草菇冻干方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)筛选:将采摘后的鲜草菇进行大小、品质的精选;
2)护色:将筛选后的鲜草菇放入护色液中浸泡2~3min;
3)清洗:将浸泡后的草菇用清水冲洗3-5遍; 
4)蒸煮:将清洗后的草菇放入蒸煮液中进行蒸煮;蒸煮结束后沥水、冷却至20~25℃;
5)切片:将步骤4)冷却后的草菇送入切片机进行切片处理;
6)冻干:将步骤5)得到的草菇片在-20~-30℃进行冻结,待草菇片完全冻结后移入冻干机中冻干;冻干时间为6~7小时;
7)真空包装:将冻干后的草菇片进行真空包装,即得到成品。
2.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤2)中,每升所述护色液中包括如下成分:半胱胺酸0.2~0.3mmol/L、食盐1.0~1.3mmol/L、柠檬酸0.03~0.06 mmol/L。
3.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤4)中,在温度为85~90℃时蒸煮5~10min 。
4.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤4)中,先在温度为90~100℃煮8~10min,然后再60~70℃蒸煮20~30min。
5.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤4)中,所述蒸煮液为质量浓度为1.2~1.6%的食盐溶液。
6.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤5)中,草菇切片的厚度为1~2cm。
7.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤6)中,冻干机中干燥工序为:先将冻干机干燥仓内的温度降到-30℃以下,然后将已经冻结的草菇片放入干燥仓内,放置完毕后抽真空,仓内的真空度为60~80Pa时冻结30min,之后开始升华干燥2.5~3h,升华干燥后进行解析干燥,直至除去98%以上的水分干燥结束。
8.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤6)中,冻干机的工作环境温度为5~30℃,相对湿度<75%。
9.根据权利要求1所述的草菇冻干方法,其特征在于,步骤6)中,冻干机内按照8~12公斤/m2投料。
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