CN1073631A - 用于纸张前边对齐的装置 - Google Patents

Abstract

用于纸张前边对齐的装置，该装置具有循环运动 到工作位置的前挡规(5)以及精确对齐的托板，前挡 规(5)在工作位置借助于弹簧紧靠在托板上；以及具 有与托板独立设置的、用于使各前挡规(5)停下的机 构。

Description

本发明涉及一种用循环运动到工作位置的前挡规使纸张的前边对齐的装置。

德国专利DE-PS27  43  557描述了一种前挡规装置，在这一前挡规装置中，用紧固零件把前挡规夹具固定在前挡规轴上，使前挡规在工作循环中实现摆动。前挡规的横梁可摆动地固定在前挡规的夹具上。借助于作用在横梁上的调节机构和一个在横梁和前挡规夹具之间起作用的压力弹簧调节前挡规的位置。为此，横梁连同前挡借助于调节机构可以绕转动点作如下摆动，即，使横梁处于所希望的位置。为了使纸张在前挡规前进行精确的纸前边对齐，用于紧贴（纸张）的前挡规必须相互精确对齐。在每一次调节后，譬如当在纸张规格变换的情况下各个前挡规进给和停止时，起使纸张对齐作用的前挡规同样再次准确地处于对齐线上。这一点在该前挡规装置中是以高分辨率的调节机构的大的化费为前提的。对于具有许多构件的每个前挡规，需要在制造上花费很多的费用。调节机构设有很多固定位置。这些固定位置必须相互间超精确地调整，从而使一个或其它的前挡规一点不超前于或落后于前挡规的对齐线（这一点由前挡规的角度摆动的几何图形得以保证）。否则不能再保证前边的精确对齐。止动构件为基准许和磨损在而安置，在有磨时将影响重新调节的精度。此外，用前挡规夹具上的许多构件作调节易受污染，譬如由纸尘引起，从而对实现前挡规的功能增加了障碍。安置在前挡规轴上的的大的运动质量在进行周期性工作的前挡规轴的工作过程中，首先在高速度范围内引起不希望的摆动的危险。

德国专利DE-OS4004447表示了一种在前挡规基体上的前挡规，前挡规基体连同前挡规工作，周期性地摆动到紧贴纸张的位置。各个前挡规在紧贴纸张的位置上由压力弹簧作用紧贴续纸板的接触面，所述压力弹簧支撑在前挡规基体上。

此外，前挡规铰节地（譬如借助于一个板簧）固定在前挡规基体上。该接触面经过一个连杆与固定在续纸板上的、不再进一步描述的调节机构相连。

这里，要得到精确的对齐线需要高的费用。接触面的加工必须使精确的对齐成为可能。由污染或磨损引起的可移动的接触面在其导板上的轻微倾斜将对对齐线以及对纸张的对齐产生不良的影响。在接触面的每次调节后，譬如当在纸张规格变化的情况下各个前挡规每次靠近和停止时，都必须再次作新的调。在没有精确调节好前挡规基体的运动的最终位置的情况下，刚性的前挡规面包含有由在挡板底边上的轻微摆动引起的倾斜的危险。前挡规的巨大的运动质量尽管有反作用压力弹簧的减震但其本身仍包含有振动的危险。

本发明的任务是，用小的化费创造一种固定和调节各前挡规的装置，该装置用简单的前挡规对齐方法实现高的重复对齐的精度。

按照本发明，该任务由具有权利要求1的特征的装置来解决。该装置为用于使纸张前边对齐的装置，其特征是，该装置具有周期性地运动到工作位置的前挡规（5）;具有精确对齐的托板;前挡规（5）在工作位置总是借助于弹簧靠向该托板;以及具有与托板独立设置的用于使各前挡规（5）停下的机构。

按照该解决方案，（纸张）贴紧机构在起动前一次对齐，从而不需要其它的费用而简单地得到精确的贴紧线。通过用弹簧使前挡规贴紧或离开托板机构以及借助于止挡构件，就保证了在经常使用后以及在各前挡规作经常的固定和调节后也有一条不变的贴紧线。

由自身有弹力的材料制成的前挡规结构在应用少的构件时允许有特别简单的结构。减少由可能的污染引起的易干扰性就保证了在长期运行中可靠的贴紧，以及减少了维修费用。

在权利要求3中描述了加工技术特别简单的用于纸张前边对齐的装置。该装置为一种用于使纸张前边对齐的装置，其特征是，该装置具有周期性地运动到工作位置的前挡规（5）;具有精确对齐的托板;前挡规（5）在工作位置总是借助于弹簧靠向该托板;以及具有与托板独立设置的用于使各前挡规（5）停下的机构。前挡规（5）由板簧构成。应用少的构件、具有小的前挡规的振动质量，能使无疲劳振动的前挡规贴紧。对于所有的前挡规应用共同的托板机构，就省去了几个前挡规相互间的一次对齐。作为一次精确修正的贴紧直线，共同的托板机构的结构即为一种特别简单的、加工技术合理的结构形式。

权利要求6和11的特征描述了本发明装置的特别简单的、可靠的使前挡规离开其工作位置的机构的结构。即，用于使各前挡规（5）停下的机构具有止动接触面（9，25）;该机构设有调节机构（12，21，23，24，30），设有用于使前挡规停留在续纸板（1）前的机构。

由于预先设置了使前挡规在续纸板前停下的结构措施，因而前挡规在其自身的运动中既不受质量也不受离开机构的运动的干扰。可以结构简单、功能简单地使前挡规停下。

权利要求7的特征包含有一个特别可靠的、加工技术简单、功能简单的止挡接触面的最佳成形形式。即，止挡接触面（9）设在滑板（8）上;滑板（8）可相对于托板移动地安装在托板的上面或下面。

权利要求8和9包含有特别含理的止挡接触面的成形形式。即，调节机构由可旋转地安装在相关托板上的、垂直于纸张输送方向的销（12，21，23，24）构成;销（12，21，23，24）在轴向范围具有一个与旋转轴偏心的横截面;该横截面与设置在销（12，21，23，24）和前挡规（5）之间的相关滑板（8）的接触面（19）相符。调节机构是旋入直托板（10）的螺钉（30）;该螺钉具有锥形的尖端（31）;该锥形尖端与滑板（8）上的锥形切口（32）相符。

按照权利要求10的特征，本发明的装置的结构能使用于使前挡规停下所需的结构费用减到最少。该装置特点是，为每个前挡规（5）在托板内旋入一个螺钉（24）;转动螺钉（24）使接触面（25）的端部与相关的前挡规（5）作有效的连接。

也就是说，本发明提出一种用于使纸张前边对齐的装置，其特征是，该装置具有周期性地运动到工作位置的前挡规（5）;具有精确对齐的托板;前挡规（5）在工作位置总是借助于弹簧靠向该托板;以及具有与托板独立设置的用于使各前挡规（5）停下的机构。

前挡规（5）由自身具有弹力的材料制成。

前挡规（5）也可由板簧构成。

对于所有的前挡规（5）有一共同的托板（10）。

共同的托板（10）是一块精确精加工后的直托板（10）。

用于使各前挡规（5）停下的机构具有止动接触面（9，25）;该机构设有调节机构（12，21，23，24，30）。

止挡接触面（9）设在滑板（8）上;滑板（8）可相对于托板移动地安装在托板的上面或下面。

调节机构可旋转地安装在相关托板上的、垂直于纸张输送方向的销（12，21，23，24）构成;销（12，21，23，24）在轴向范围具有一个与旋转轴偏心的横截面;该横截面与设置在销（12，21，23，24）和前挡规（5）之间的相关滑板（8）的接触面（9）相符。

调节机构是旋入直托板（10）的螺钉（30）;该螺钉具有锥形的尖端（31）;该锥形尖端与滑板（8）上的锥形切口（32）相符。

为每个前挡规（5）在托板内旋入一个螺钉（24）;转动螺钉（24）使接触面（25）的端部与相关的前挡规（5）作有效的连接。

设有用于使前挡规停留在续纸板（1）前的机构。

图1至图9描述了本发明的实施例;

图1是本发明的实施例总的侧视图;

图2A和2B、2C是按照图1的本发明实施便的俯视图，以及图2A的A-A，B-B的剖示图;

图3A和图3B是具有挡板的实施例的侧视图和图3A的A-A剖视图;

图4A和4C以及图4B和4D是本发明另一实施例的侧视图及相应的局部视图;其中图4A表示在对齐位置的前挡规，图4B表示在停止位置的前挡规;

图5A和5B是具有滑板的另一实施例的侧视图，其中图5A表示在对齐位置的前挡规，图5B表示在停止位置的前挡规;

图6是具有螺栓止动的实施例的侧视图;

图7是具有螺栓止动的另一实施例的侧视图;

图8是具有挡板的实施例的侧视图;

图9是作为例子的前挡规驱动装置的侧视图。

图1表示单张纸胶印机的续纸板1，没有表示出的纸张从图的右侧用同样没有表示出来的输纸机构经续纸板送向前挡规5。在穿过续纸板1的表面的前挡规5的边缘7上，纸张的前边被对齐。然后，为了印刷，纸张由叼纸牙18继续输给胶印机的印刷机构。

前挡规5固定在紧固零件4上，紧固件4本身又被夹紧在前挡规轴3上。前挡规轴3垂直于纸张输送方向、在两个侧向构件2内可转动地安装在续纸板1的下方，图中只示出了两个侧向构件中右边的侧向构件。为了使前挡规周期性地摆动和停止摆动，前挡规轴3设有驱动机构，如图9所示的例子。

如图1和图2A、2B、2C，在续纸板1的下方，沿纸张输送方向前挡规5的前面设置了一个固定在侧向构件2内的、垂直接于纸张输送方向的直的托板10。直的托板10朝向前挡规的面是直的接触面16。直的接触面16在一个工序中被精确地精加工出来。前挡规5在其工作位置借助于前挡规轴3的驱动机构在预紧力的作用下用其贴紧区6周期性的紧贴在直的托板10的直接触面16上。前挡规5由向上弯曲的板簧最好是平的弹簧特性曲线制成，由此达到在补偿加工的不精确度时预紧力只有微小的差别。通过前挡规轴3的反转，前挡规5从其挡纸位置（此时挡纸边缘7位于续纸板1上方），再次周期性地转动到下方位置（此时挡纸边缘7处于续纸板1下方）。

为了使各前挡规从其工作位置停下，在续纸板1的底部在直托板10的上部刚好在每个前挡规5的前面可沿纸张输送方向移动地安装了一块滑板8。滑板8具有朝向前挡规5的挡块接触面9。

为了使前挡规5停下，为前挡规安置的滑板8（它具有接触面16上的滑板接触面9）沿纸张输送方向被推移。在前挡规向上转动后，在其使纸张对齐的工作位置，前挡规5打在滑板接触面9上，而不是打在直接触面16上。为此，前挡规5不能对齐纸张。为了再次调整前挡规5，把滑板8再次后移，使滑板接触面9沿纸张输送方向退回至直接触面16之后，在下一次前挡规上转时，在其工作位置，同一前挡规5的贴纸区6就打在直的接触面16上。这样，前挡规5就占据了精确的用于使纸张对齐的贴纸位置。

在图1所示的实施例中，在直托板10的通孔内可转动地安装了调节销12。调节销12带间隙地穿过与直的托板10的通孔同心安置的滑板8的通孔。在滑板8上调节销12具有与在直的托板10的通孔内的调节销12的旋转轴偏心安置的销头14，该偏心的销头14阻止调节销12滑入滑板8和直托板10的通孔。在直托板10下方，用横向销17防止调节销12拉出。为偏心的销头14沿输纸方向后置了一个滑板8，滑板8具有平行于调节销12的轴的、偏心头14的接触面19。销头14设有容纳内六边板手的型孔。

借助于内六边板手，譬如通过一个在续纸板1中的长形孔11，调节销在其偏心位置转动。为使前挡规5停下，调节销如此转动，即，偏心的销头14的从调节销12的轴算起较大半径的一端转向滑板8的接触面19。从而使滑板8沿纸张输送方向移动。相反，如果偏心销头14的从调节销12的旋转轴算起较小半径的一端转向接触面19，那么在销头14和接触面19之间产生间隙13。只要前挡规5在其工作循环中摆动到工作位置，前挡规5就使滑板8移回，前挡规5就打在直托板10的直接触面16上。调节销12的调节范围由两个固定在直托板10底部的横向销17的止动销15所限制。销头14自然不能穿过续纸板1的表面。

也可以想到附加使用加强前挡规复位的复位机构，如弹簧。

在图1和图2A实施例中，前挡规5其前部为具有前挡规指5A和5B的叉形结构，这样，叼纸牙18就能进入叉形口内。相应地在滑板8和直托板10上为叼纸牙18设置了凹口。滑板接触面9由两个与前挡规指5a，5b相符的挡板接触面9a，9b构成。

图2A的A-A截面表示前挡规停止时的滑板，B-B截面表示前挡规靠上去时的滑板。

图3A表示了限制调节销12的调节角度的另一种可能性。调节销12在穿过直托板10的通孔的范围内，在垂直于调节销12的旋转轴的一个平面内，在所限制的角度范围内设有槽20。在槽20内旋入调节螺钉21，调节螺钉21旋入一个在直托板10内的具有内螺纹的（该内螺纹与调节螺钉21的外螺纹相符），与调节销12的旋转轴垂直的通孔内，该通孔通向调节销12的通孔。通过调节限制螺钉21的深度和槽20的深度限制了调节销12的调节范围。

在这一实施中，横向销17也可以用一个止推垫圈代替。

在图4和图5A，B表示的实施例中，滑板8可移动地安装在挡纸边缘7下方的直托板10内。

在图5A，B实施例中，为了进行调节，调节销21被可旋转地安装在直托板10的通孔内。为了调节滑板8，把调节销21的销头插入滑板8的通孔内。插入的调节销21的销头由一个与在直托板10的通孔内的调节销旋转轴偏心的横截面构成。也可以借助于一个穿过续纸板上的通孔的工具使调节销21在其位置上转动。因此可以改变朝向在调节销21的旋转轴的通孔内的滑板8接触面19的偏心横截面22的横截面半径。在半径增大时滑板移向前挡规，如图5B所示。在半径减小时，滑板8在前挡规6作用下再次回移。

在图4A，B实施例中，调节销21由螺钉22代替，螺钉22的螺纹与直托板10的内孔的内螺纹相符。

图6和图7表示无滑板的实施例。

在图6的实施例中，为每个前挡规5设置了一个穿过在直托板10内的具有内螺纹的通孔的调节螺钉24，该螺钉具有螺钉头。调节螺钉24的外螺纹与通孔的内螺纹相符。

调节螺钉头部的端面25由与前挡规5的接触面26相一致的接触面25构成。借助于简单的工具，譬如内六角板手（该板手通过续纸板上的通孔操作调节螺钉）可以轴向调节螺钉，使螺钉的接触面顶着前挡规的接触面26，这样，就能使前挡规5及其挡纸边缘7停止在前挡规5的紧贴纸张的工作位置，或者在调节螺钉24回转后再次调节前挡规5，以便使纸张对齐。

在图7所示的实施例中，调节螺钉27通过前挡规5的通孔被旋入具有内螺纹的夹紧件的盲孔内。在前挡规5的调节状态，在螺钉27的头部和前挡规5之间，以及在前挡规5和夹紧件4之间存在间隙28。可以借助于一个工具通过续纸板1和直托板10的通孔11操纵调节螺钉。在螺钉旋紧时，螺钉头部和前挡规5之间的间隙28减小，这样前挡规5就停止在工作位置，直至在前挡规和夹紧件之间的间隙29被最大地减少。停止后的前挡规在前挡规轴上不产生力矩。

在图8的实施例中，带有锥形尖端31的调节螺钉30旋入直托板10的通孔的内螺纹内。在直托板10内为每个前挡规5沿纸张输送方向可移动地安装了一个具有滑板接触面9的滑板8。滑板8开设有一个锥形切口32，其张开角与调节螺钉30的尖端31的角度相符。切口32最大的直径大于插入切口32内的尖端31的最大的直径。借助于穿过续纸板的通孔11的工具来转动调节螺钉30，使锥形尖端31的前部外形轮廓线紧贴滑板8内的切口32的前部外形轮廓线。继续旋转调节螺钉30，切口32的前部外形轮廓线沿锥形尖端31的前部外形轮廓线滑进，从而使滑板8在减小锥形尖端31的后部外形轮廓线与切口32的后部外形轮廓线之间的间隙33的情况下向前移动。滑板8的接触面9越过直托板10的前挡规轮廓沿纸张输送方向推出，由此在前挡规5上摆进入工作位置时，该前挡规5在停止位置紧贴滑板的接触面9。在调节螺钉30回转时，在调节尖端31的前部外形轮廓线和切口32的前部外形轮廓线之间产生间隙。在该前挡规5下一次周期性地撞击到滑板8的接触面9时，滑板8在前挡规5的弹簧力作用下回移到直托板10的接触线之后。

Claims (11)

1、用于使纸张前边对齐的装置，其特征是，该装置具有周期性地运动到工作位置的前挡规(5)；具有精确对齐的托板；前挡规(5)在工作位置总是借助于弹簧靠向该托板；以及具有与托板独立设置的用于使各前挡规(5)停下的机构。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，前挡规（5）由自身具有弹力的材料制成。

3、按照权利要求2所述的位置，其特征在于，前挡规（5）由板簧构成。

4、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，对于所有的前挡规（5）有一共同的托板（10）。

5、按照权利要求4所述的装置，其特征在于，共同的托板（10）是一块精确精加工后的直托板（10）。

6、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，用于使各前挡规（5）停下的机构具有止动接触面（9，25）;该机构设有调节机构（12，21，23，24，30）。

7、按照权利要求6所述的装置，其特征在于，止挡接触面（9）设在滑板（8）上;滑板（8）可相对于托板移动地安装在托板的上面或下面。

8、按照权利要求7所述的装置，其特征在于，调节机构可旋转地安装在相关托板上的、垂直于纸张输送方向的销（12，21，23，24）构成;销（12，21，23，24）在轴向范围具有一个与旋转轴偏心的横截面;该横截面与设置在销（12，21，23，24）和前挡规（5）之间的相关滑板（8）的接触面（9）相符。

9、按照权利要求7所述的装置，其特征在于，调节机构是旋入直托板（10）的螺钉（30）;该螺钉具有锥形的尖端（31）;该锥形尖端与滑板（8）上的锥形切口（32）相符。

10、按照权利要求6所述的装置，其特征在于，为每个前挡规（5）在托板内旋入一个螺钉（24）;转动螺钉（24）使接触面（25）的端部与相关的前挡规（5）作有效的连接。

11、按照权利要求1或6所述的装置，其特征在于，设有用于使前挡规停留在续纸板（1）前的机构。

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